CN217536217U - 电路板沉金用放置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电路板沉金用放置装置，包括两组相对的升降模块和安装于两组升降模块之间的挂载模块，升降模块中的两根立柱上的轨道之间安装有升降单元，升降单元由减速电机转动绕线盘带动吊绳进行升降，挂载模块安装于两个升降单元的顶部，随同升降单元进行升降；挂载模块的底部安装有用于挂载电路板的挂钩。升降模块中的升降单元的高度降低后，便于工作人员将电路板挂载在挂载模块上，挂载完毕后，升降单元连同挂载模块升高至外部升降设备的运行高度，外部升降设备托举住挂载模块后即可带动挂载模块将电路板浸入药水池内进行沉金处理。该放置装置能够对挂载装置的高度进行调节，便于工作人员挂载电路板，提高了电路板的挂载效率。

Description

电路板沉金用放置装置

技术领域

本实用新型涉及到电路板加工领域，特别涉及到一种电路板沉金用放置装置。

背景技术

一块PCB电路板从打样到成品需要经过多种制作流程来完成，其中，沉金工艺是PCB电路板中使用比较普遍的一种表面处理工艺。沉金工艺是通过化学氧化还原反应在铜皮表面生成一层镀层，厚度比较厚，是化学镍金层沉积的一种，沉金工艺生成的镀层沉积颜色稳定，光亮度好，镀层平整，可焊性良好，比镀金工艺使用得更广。在对电路板进行沉金处理时，需要在挂篮上挂载电路板，并利用升降设备控制挂篮将电路板浸入药水池内进行处理。由于升降设备能够下降的最大高度通常都高于药水池的高度，因此安装在升降设备上的挂篮的高度通常较高，不利于工作人员将电路板挂载在挂篮上，导致电路板的挂载效率较低。

发明内容

为解决上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种电路板沉金用放置装置。

本实用新型提出的技术方案是：

一种电路板沉金用放置装置，包括：升降模块、挂载模块、控制单元和挂钩；两组升降模块相对并固定于地面，升降模块包括立柱、顶板、减速电机、吊绳和升降单元；两根立柱立于地面，两根立柱相对的一侧侧壁上设有轨道；一根立柱顶部固定有水平的顶板，顶板的左右两端安装有U型滑轮；减速电机放置于地面，减速电机的传动轴末端安装有绕线盘，绕线盘内缠绕有吊绳，吊绳远离减速电机的一端穿过两个U型滑轮后向下挂载住升降单元；升降单元的左右两端分别活动安装在两根轨道上；挂载模块活动安装于两组升降单元的顶部之间；挂载模块的底部安装有若干根挂钩，相邻的两根挂钩为一组用于挂载电路板；控制单元安装在立柱上，控制单元与减速电机电连接。

优选的，升降单元包括横杆、匚形板、立板、横板和放置架；两块匚形板分别固定于横杆的左右两端，匚形板的夹槽内安装有若干个竖直排列的H型槽轮；横杆的前后侧壁上分别固定有两块竖直的立板，四块立板的顶部之间固定有横板，横板的上表面中心处固定有放置架，放置架一侧的横板上固定有用于连接吊绳的圆环。

优选的，挂载模块包括T形板、横梁、挂板、挂杆、承板、托杆、竖杆和安装管；两块T形板相对，两块T形板相对的一侧的水平段的两端均固定有V形板，两块T形板相背的一侧的竖直段的中部固定有V形板；两块T形板的竖直段的底部之间固定有横梁，横梁上挂载有若干组挂板；每组挂板均由两块相对的挂板构成，两块挂板上半部之间安装有挂杆，挂杆放置于横梁的顶部；每组挂板的底部均固定有一块水平的承板；若干根托杆固定于承板的上表面，托杆与T形板垂直；托杆的上表面等间隔固定有若干根竖杆，每根竖杆的顶部均固定有用于安装挂钩的安装管。

优选的，放置架由金属板构成，放置架的顶部设有向下的三角形缺口。

优选的，挂钩的顶部呈90度弯折，挂钩的底部向上弯折30-45度，底部的弯折部分垂直于顶部的弯折部分。

优选的，挂杆的左右两端设有螺纹并安装有螺母。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型提供的电路板沉金用放置装置，包括两组相对的升降模块和安装于两组升降模块之间的挂载模块，升降模块中的两根立柱上的轨道之间安装有升降单元，升降单元由减速电机转动绕线盘带动吊绳进行升降，挂载模块安装于两个升降单元的顶部，随同升降单元进行升降；挂载模块的底部安装有挂钩，相邻的两根挂钩为一组，共同穿过电路板边缘的圆孔挂载住电路板。在需要挂载电路板时，升降模块中的升降单元的高度降低，使得挂载模块也随同升降单元降低高度，便于工作人员将电路板挂载在挂载模块上，挂载完毕后，升降单元连同挂载模块升高至外部升降设备的运行高度，外部升降设备托举住挂载模块后即可带动挂载模块将电路板浸入药水池内进行沉金处理。该放置装置能够对挂载装置的高度进行调节，便于工作人员挂载电路板，提高了电路板的挂载效率。

附图说明

附图1为本实用新型中的电路板沉金用放置装置的正视结构示意图；

附图2为本实用新型中的电路板沉金用放置装置的侧视剖面结构示意图；

附图3为本实用新型中的升降模块的侧视结构示意图；

附图4为附图2中的挂载模块的结构示意图；

附图5为附图2中的挂载模块的背面结构示意图；

附图6为本实用新型中的挂载模块的正视结构示意图；

附图7为本实用新型中的挂钩的结构示意图；

附图8为附图3中的A部分的放大剖面结构示意图。

在各附图中：1、升降模块；2、挂载模块；3、控制单元；4、挂钩；5、电路板；11、立柱；12、轨道；13、顶板；14、U型滑轮；15、减速电机；16、绕线盘；17、吊绳；18、升降单元；21、T形板；22、V形板；23、挂板；24、挂杆；25、承板；26、托杆；27、竖杆；28、安装管；29、横梁；181、横杆；182、匚形板；183、立板；184、横板；185、放置架；186、H型槽轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

如图1所示，一种电路板沉金用放置装置，包括：升降模块1、挂载模块2、控制单元3和挂钩4；两组升降模块1相对并固定于地面，升降模块1包括立柱11、顶板13、减速电机15、吊绳17和升降单元18；两根立柱11立于地面，两根立柱11相对的一侧侧壁上设有轨道12；一根立柱11顶部固定有水平的顶板13，顶板13的左右两端安装有U型滑轮14；减速电机15放置于地面，减速电机15的传动轴末端安装有绕线盘16，绕线盘16内缠绕有吊绳17，吊绳17远离减速电机15的一端穿过两个U型滑轮14后向下挂载住升降单元18；升降单元18的左右两端分别活动安装在两根轨道12上；挂载模块2活动安装于两组升降单元18的顶部之间；挂载模块2的底部安装有若干根挂钩4，相邻的两根挂钩4为一组用于挂载电路板5；控制单元3安装在立柱11上，控制单元3与减速电机15电连接。

本实用新型的一种电路板沉金用放置装置，包括两组相对的升降模块1和安装于两组升降模块1之间的挂载模块2，升降模块1中的两根立柱11上的轨道12之间安装有升降单元18，升降单元18由减速电机15转动绕线盘16带动吊绳17进行升降，挂载模块2安装于两个升降单元18的顶部，随同升降单元18进行升降；挂载模块2的底部安装有挂钩4，相邻的两根挂钩4为一组，共同穿过电路板5边缘的圆孔挂载住电路板5。在需要挂载电路板5时，升降模块1中的升降单元18的高度降低，使得挂载模块2也随同升降单元18降低高度，便于工作人员将电路板5挂载在挂载模块2上，挂载完毕后，升降单元18连同挂载模块2升高至外部升降设备的运行高度，使得外部升降设备能够托举住挂载模块2，外部升降设备托举住挂载模块2后即可带动挂载模块2将电路板5浸入药水池内进行沉金处理。该放置装置能够对挂载装置的高度进行调节，便于工作人员挂载电路板，提高了电路板的挂载效率。具体地，如图1所示，本实用新型的一种电路板沉金用放置装置，包括：升降模块1、挂载模块2、控制单元3和挂钩4。升降模块1共有两组，两组升降模块1相对并固定于地面。如图3所示，升降模块1包括立柱11、顶板13、减速电机15、吊绳17和升降单元18。立柱11为矩形金属柱，两根立柱11立于地面，两根立柱11相对的一侧侧壁上设有轨道12，轨道12由矩形的金属杆构成。一根立柱11顶部固定有水平的顶板13，顶板13为矩形金属板，顶板13的左右两端边缘处设有矩形开孔，开孔内安装有U型滑轮14，优选的，可采用同兴品牌的80U型内置轴承的滑轮。减速电机15放置于地面，减速电机15的传动轴末端安装有绕线盘16，绕线盘16内缠绕有吊绳17，吊绳17远离减速电机15的一端穿过两个U型滑轮14的凹槽顶部后向下挂载住升降单元18，减速电机15运转时可通过转动绕线盘16对吊绳17进行收放，进而带动升降单元18上升或者下降。升降单元18的左右两端分别活动安装在两根轨道12上，可沿轨道12进行移动。如图1和图2所示，挂载模块2活动安装于两组升降单元18的顶部之间，可随升降单元18一同上下移动。如图1所示，挂载模块2的底部安装有若干根挂钩4，相邻的两根挂钩4为一组用于挂载电路板5，电路板5的边缘处设有圆孔，可供挂钩4穿过。控制单元3安装在立柱11上，控制单元3与减速电机15电连接，可控制电机的运行状态，优选的，本实用新型中的控制单元3可采用单片机控制单元3，控制单元3具备可由人工操作的操作界面。

在至少一个实施例中，如图3所示，升降单元18包括横杆181、匚形板182、立板183、横板184和放置架185；两块匚形板182分别固定于横杆181的左右两端，匚形板182的夹槽对准轨道12，如图8所示，匚形板182的夹槽内安装有若干个竖直排列的H型槽轮186，H形槽轮的轮槽与轨道12接触。横杆181的前后侧壁上分别固定有两块竖直的立板183，四块立板183的顶部之间固定有横板184，横板184的上表面中心处固定有用于承载挂载模块2放置架185，放置架185一侧的横板184上固定有用于连接吊绳17的圆环。

在至少一个实施例中，如图4至图6所示，挂载模块2包括T形板21、横梁29、挂板23、挂杆24、承板25、托杆26、竖杆27和安装管28；T形板21为金属板，两块T形板21相对，两块T形板21相对的一侧的水平段的两端均固定有V形板22，用于供外部升降设备对挂载模块2进行托举，V形板22由两块矩形金属板构成，两块T形板21相背的一侧的竖直段的中部也固定有V形板22，用于供放置架185对挂载模块2进行托举。两块T形板21的竖直段的底部之间固定有横梁29，横梁29上挂载有若干组挂板23；每组挂板23均由两块相对的挂板23构成，两块挂板23上半部之间安装有挂杆24，挂杆24放置于横梁29的顶部，用于托住挂板23。每组挂板23的底部均固定有一块水平的承板25，承板25为矩形金属板。若干根托杆26固定于承板25的上表面，托杆26为矩形金属杆，与T形板21垂直；托杆26的上表面等间隔固定有若干根竖杆27，竖杆27呈圆柱形，每根竖杆27的顶部均固定有用于安装挂钩4的安装管28，安装管28呈水平状，安装管28的内部用于安装挂钩4。

在至少一个实施例中，如图3所示，放置架185由金属板构成，放置架185的顶部设有向下的三角形缺口，三角形缺口的底部夹角的角度与V形板22的夹角角度相同。

在至少一个实施例中，如图7所示，挂钩4的顶部呈90度弯折，用于插入安装管28内，挂钩4的底部向上弯折30-45度，底部的弯折部分垂直于顶部的弯折部分，底部的玩着部分用于插入电路板5的圆孔内挂载电路板5。

在至少一个实施例中，如图4所示，挂杆24的左右两端设有螺纹并安装有螺母，防止挂杆24从挂板23的圆孔处脱落。

显然，本实用新型提供的电路板沉金用放置装置，包括两组相对的升降模块1和安装于两组升降模块1之间的挂载模块2，升降模块1中的两根立柱11上的轨道12之间安装有升降单元18，升降单元18由减速电机15转动绕线盘16带动吊绳17进行升降，挂载模块2安装于两个升降单元18的顶部，随同升降单元18进行升降；挂载模块2的底部安装有挂钩4，相邻的两根挂钩4为一组，共同穿过电路板5边缘的圆孔挂载住电路板5。在需要挂载电路板5时，升降模块1中的升降单元18的高度降低，使得挂载模块2也随同升降单元18降低高度，便于工作人员将电路板5挂载在挂载模块2上，挂载完毕后，升降单元18连同挂载模块2升高至外部升降设备的运行高度，外部升降设备托举住挂载模块2后即可带动挂载模块2将电路板5浸入药水池内进行沉金处理。该放置装置能够对挂载装置的高度进行调节，便于工作人员挂载电路板，提高了电路板的挂载效率。

上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电路板沉金用放置装置，其特征在于，包括：升降模块(1)、挂载模块(2)、控制单元(3)和挂钩(4)；两组升降模块(1)相对并固定于地面，升降模块(1)包括立柱(11)、顶板(13)、减速电机(15)、吊绳(17)和升降单元(18)；两根立柱(11)立于地面，两根立柱(11)相对的一侧侧壁上设有轨道(12)；一根立柱(11)顶部固定有水平的顶板(13)，顶板(13)的左右两端安装有U型滑轮(14)；减速电机(15)放置于地面，减速电机(15)的传动轴末端安装有绕线盘(16)，绕线盘(16)内缠绕有吊绳(17)，吊绳(17)远离减速电机(15)的一端穿过两个U型滑轮(14)后向下挂载住升降单元(18)；升降单元(18)的左右两端分别活动安装在两根轨道(12)上；挂载模块(2)活动安装于两组升降单元(18)的顶部之间；挂载模块(2)的底部安装有若干根挂钩(4)，相邻的两根挂钩(4)为一组用于挂载电路板(5)；控制单元(3)安装在立柱(11)上，控制单元(3)与减速电机(15)电连接。

2.如权利要求1所述的电路板沉金用放置装置，其特征在于，升降单元(18)包括横杆(181)、匚形板(182)、立板(183)、横板(184)和放置架(185)；两块匚形板(182)分别固定于横杆(181)的左右两端，匚形板(182)的夹槽内安装有若干个竖直排列的H型槽轮(186)；横杆(181)的前后侧壁上分别固定有两块竖直的立板(183)，四块立板(183)的顶部之间固定有横板(184)，横板(184)的上表面中心处固定有放置架(185)，放置架(185)一侧的横板(184)上固定有用于连接吊绳(17)的圆环。

3.如权利要求2所述的电路板沉金用放置装置，其特征在于，挂载模块(2)包括T形板(21)、横梁(29)、挂板(23)、挂杆(24)、承板(25)、托杆(26)、竖杆(27)和安装管(28)；两块T形板(21)相对，两块T形板(21)相对的一侧的水平段的两端均固定有V形板(22)，两块T形板(21)相背的一侧的竖直段的中部固定有V形板(22)；两块T形板(21)的竖直段的底部之间固定有横梁(29)，横梁(29)上挂载有若干组挂板(23)；每组挂板(23)均由两块相对的挂板(23)构成，两块挂板(23)上半部之间安装有挂杆(24)，挂杆(24)放置于横梁(29)的顶部；每组挂板(23)的底部均固定有一块水平的承板(25)；若干根托杆(26)固定于承板(25)的上表面，托杆(26)与T形板(21)垂直；托杆(26)的上表面等间隔固定有若干根竖杆(27)，每根竖杆(27)的顶部均固定有用于安装挂钩(4)的安装管(28)。

4.如权利要求3所述的电路板沉金用放置装置，其特征在于，放置架(185)由金属板构成，放置架(185)的顶部设有向下的三角形缺口。

5.如权利要求4所述的电路板沉金用放置装置，其特征在于，挂钩(4)的顶部呈90度弯折，挂钩(4)的底部向上弯折30-45度，底部的弯折部分垂直于顶部的弯折部分。

6.如权利要求5所述的电路板沉金用放置装置，其特征在于，挂杆(24)的左右两端设有螺纹并安装有螺母。

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