CN217536080U - 一种回转支承用可调节淬火感应器 - Google Patents

一种回转支承用可调节淬火感应器 Download PDF

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朱贺
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Abstract

本实用新型公开了回转支承技术领域的一种回转支承用可调节淬火感应器,包括底座,所述底座的顶部设置有固定柱,所述固定柱的前端下部设置有固定机构,所述移动块的顶部设置有卡块,所述固定柱的表面上部设置有固定环,所述固定环的底部表面设置有下卡口,所述固定环的顶部表面设置有上卡口,所述固定柱的右侧上部设置有支撑杆,所述固定环的中部设置有L型支撑杆,所述支撑杆和L型支撑杆的右端均设置有淬火感应器,所述固定柱的表面上部设置有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有滑块,所述第一滑槽的左端设置有滑道,使L型支撑杆上设置的淬火感应器便于进行调节,对齿槽高度大于淬火感应器高度的回转支承进行淬火。

Description

一种回转支承用可调节淬火感应器
技术领域
本实用新型涉及回转支承技术领域,具体为一种回转支承用可调节淬火感应器。
背景技术
在回转支承生产过程中,需要使用淬火感应器对回转支承进行淬火,目前使用的淬火感应器装置智能对同一高度的回转支承进行淬火,不能进行调节,如需要对厚度较大的回转支承进行淬火,淬火感应器在对回转支承进行淬火时,回转支承的齿槽的上下部分有距离,导致对回转支承的淬火不够完美。为此,我们提出一种回转支承用可调节淬火感应器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回转支承用可调节淬火感应器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回转支承用可调节淬火感应器,包括底座,所述底座的顶部设置有固定柱,所述固定柱的前端下部设置有固定机构,所述固定机构包括方形套管,所述方形套管的前表面设置有通槽,所述方形套管内下部设置有压力弹簧,所述压力弹簧的顶部设置有移动块,所述通槽内设置有拨杆,所述移动块的顶部设置有卡块,所述固定柱的表面上部设置有固定环,所述固定环的底部表面设置有下卡口,所述固定环的顶部表面设置有上卡口,所述固定柱的右侧上部设置有支撑杆,所述固定环的中部设置有L型支撑杆,所述支撑杆和L型支撑杆的右端均设置有淬火感应器,所述固定柱的表面上部设置有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有滑块,所述第一滑槽的左端设置有滑道,所述滑道的底部右侧设置有第二滑槽。
优选的,所述固定机构设置两组,两组所述固定机构分别安装在固定柱的前表面上部和下部,且固定机构的后端表面与固定柱表面固定连接。
优选的,所述滑块与第一滑槽内壁滑动连接,所述滑块右端与固定环的内圈表面固定连接,且固定环与固定柱之间活动连接。
优选的,所述第二滑槽的长度大于第一滑槽的长度,且第二滑槽长于第一滑槽的长度与下卡口与上卡口的中心之间的水平距离。
优选的,所述拨杆与通槽内壁滑动连接,所述拨杆的后端与移动块的前表面固定连接。
优选的,所述支撑杆和L型支撑杆右端设置的淬火感应器均与支撑杆和L型支撑杆固定连接,且支撑杆和L型支撑杆右端设置的淬火感应器处于同一水平高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使固定柱上部设置的固定机构脱离上卡口,松开对固定环的控制,向左转动固定环,滑块跟随固定环进行转动,然后,向下推动拨杆,拨杆通过移动块带动卡块向下移动,向下移动固定环,滑块移动至滑道的底部后,向右转动固定环,固定环带动滑块向右移动,L型支撑杆上设置的淬火感应器将移动至支撑杆上设置的淬火感应器的下方,此时固定环上设置的下卡口处于卡块的上方,L型支撑杆和支撑杆上设置的淬火感应器处于同时竖直直线上,使L型支撑杆和支撑杆上设置的淬火感应器处进行组合使用,使L型支撑杆上设置的淬火感应器便于进行调节,对齿槽高度大于淬火感应器高度的回转支承进行淬火。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定柱剖视图;
图3为本实用新型固定机构结构示意图;
图4为本实用新型滑块结构示意图。
图中:1、底座;2、固定柱;3、固定机构;31、方形套管;32、通槽;33、压力弹簧;34、移动块;35、拨杆;36、卡块;4、固定环;5、下卡口;6、上卡口;7、支撑杆;8、L型支撑杆;9、淬火感应器;10、第一滑槽;11、滑块;12、滑道;13、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种回转支承用可调节淬火感应器,包括底座1,底座1的顶部设置有固定柱2,固定柱2的前端下部设置有固定机构3,固定机构3包括方形套管31,方形套管31的前表面设置有通槽32,方形套管31内下部设置有压力弹簧33,压力弹簧33的顶部设置有移动块34,通槽32内设置有拨杆35,移动块34的顶部设置有卡块36,固定柱2的表面上部设置有固定环4,固定环4的底部表面设置有下卡口5,固定环4的顶部表面设置有上卡口6,固定柱2的右侧上部设置有支撑杆7,固定环4的中部设置有L型支撑杆8,支撑杆7和L型支撑杆8的右端均设置有淬火感应器9,固定柱2的表面上部设置有第一滑槽10,第一滑槽10内设置有滑块11,第一滑槽10的左端设置有滑道12,滑道12的底部右侧设置有第二滑槽13,当对回转支承进行淬火,移动回转支承,将淬火感应器9放置在回转支承齿槽内,对回转支承进行淬火,当需要淬火的回转轴承偏大,导致齿槽的高度大于淬火感应器的高度时,淬火感应器9就不能完美的对回转支承进行淬火,此时,固定机构3设置右上下两组,使固定柱2上部设置的固定机构3脱离上卡口6,松开对固定环4的控制,向左转动固定环4,滑块11跟随固定环4进行转动,滑块11转动至滑道12的顶部后,然后,向下推动拨杆35,拨杆35通过移动块34带动卡块36向下移动,向下移动固定环4,滑块11移动至滑道12的底部后,向右转动固定环4,固定环4带动滑块11向右移动,当滑块11移动至第二滑槽13的右端后,L型支撑杆8上设置的淬火感应器8将移动至支撑杆7上设置的淬火感应器9的下方,此时固定环4上设置的下卡口5处于卡块36的上方,松开拨杆35,压力弹簧33向上推动移动块34,使移动块34顶部设置的卡块36卡住下卡口5,对固定环4进行固定,L型支撑杆8和支撑杆7上设置的淬火感应器9处于同时竖直直线上,使L型支撑杆8和支撑杆7上设置的淬火感应器9处进行组合使用,对齿槽高度大于淬火感应器9高度的回转支承进行淬火。
其中,固定机构3设置两组,两组固定机构3分别安装在固定柱2的前表面上部和下部,且固定机构3的后端表面与固定柱2表面固定连接,通过两组固定机构3使固定环4位于固定柱2的上部或下部时,固定机构3都能对固定环4进行固定;
滑块11与第一滑槽10内壁滑动连接,滑块11右端与固定环4的内圈表面固定连接,且固定环4与固定柱2之间活动连接,滑块11在第一滑槽10、滑道12和第二滑槽13进行进行滑动,使固定环4在指定高度进行转动,便于对淬火感应器9的调节;
第二滑槽13的长度大于第一滑槽10的长度,且第二滑槽13长于第一滑槽10的长度与下卡口5与上卡口6的中心之间的水平距离,当滑块11移动至第二滑槽13的右端后,固定环4上设置的下卡口5正好移动至卡块36的正上方,使卡块36卡住下卡口5,同时能够避免L型支撑杆8上设置的淬火感应器9移动位置不准确;
拨杆35与通槽32内壁滑动连接,拨杆35的后端与移动块34的前表面固定连接,支撑杆7和L型支撑杆8右端设置的淬火感应器9均与支撑杆7和L型支撑杆8固定连接,且支撑杆7和L型支撑杆8右端设置的淬火感应器9处于同一水平高度。
工作原理:将淬火感应器9放置在回转支承齿槽内,对回转支承进行淬火,当需要淬火的回转轴承偏大,导致齿槽的高度大于淬火感应器的高度时,淬火感应器9就不能完美的对回转支承进行淬火,此时,固定机构3设置右上下两组,使固定柱2上部设置的固定机构3脱离上卡口6,松开对固定环4的控制,向左转动固定环4,滑块11跟随固定环4进行转动,滑块11转动至滑道12的顶部后,然后,向下推动拨杆35,拨杆35通过移动块34带动卡块36向下移动,向下移动固定环4,滑块11移动至滑道12的底部后,向右转动固定环4,固定环4带动滑块11向右移动,当滑块11移动至第二滑槽13的右端后,L型支撑杆8上设置的淬火感应器8将移动至支撑杆7上设置的淬火感应器9的下方,此时固定环4上设置的下卡口5处于卡块36的上方,松开拨杆35,压力弹簧33向上推动移动块34,使移动块34顶部设置的卡块36卡住下卡口5,对固定环4进行固定,L型支撑杆8和支撑杆7上设置的淬火感应器9处于同时竖直直线上,使L型支撑杆8和支撑杆7上设置的淬火感应器9处进行组合使用,使L型支撑杆8上设置的淬火感应器9便于进行调节,对齿槽高度大于淬火感应器9高度的回转支承进行淬火。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回转支承用可调节淬火感应器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有固定柱(2),所述固定柱(2)的前端下部设置有固定机构(3),所述固定机构(3)包括方形套管(31),所述方形套管(31)的前表面设置有通槽(32),所述方形套管(31)内下部设置有压力弹簧(33),所述压力弹簧(33)的顶部设置有移动块(34),所述通槽(32)内设置有拨杆(35),所述移动块(34)的顶部设置有卡块(36),所述固定柱(2)的表面上部设置有固定环(4),所述固定环(4)的底部表面设置有下卡口(5),所述固定环(4)的顶部表面设置有上卡口(6),所述固定柱(2)的右侧上部设置有支撑杆(7),所述固定环(4)的中部设置有L型支撑杆(8),所述支撑杆(7)和L型支撑杆(8)的右端均设置有淬火感应器(9),所述固定柱(2)的表面上部设置有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)内设置有滑块(11),所述第一滑槽(10)的左端设置有滑道(12),所述滑道(12)的底部右侧设置有第二滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承用可调节淬火感应器,其特征在于:所述固定机构(3)设置两组,两组所述固定机构(3)分别安装在固定柱(2)的前表面上部和下部,且固定机构(3)的后端表面与固定柱(2)表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种回转支承用可调节淬火感应器,其特征在于:所述滑块(11)与第一滑槽(10)内壁滑动连接,所述滑块(11)右端与固定环(4)的内圈表面固定连接,且固定环(4)与固定柱(2)之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种回转支承用可调节淬火感应器,其特征在于:所述第二滑槽(13)的长度大于第一滑槽(10)的长度,且第二滑槽(13)长于第一滑槽(10)的长度与下卡口(5)与上卡口(6)的中心之间的水平距离。
5.根据权利要求1所述的一种回转支承用可调节淬火感应器,其特征在于:所述拨杆(35)与通槽(32)内壁滑动连接,所述拨杆(35)的后端与移动块(34)的前表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种回转支承用可调节淬火感应器,其特征在于:所述支撑杆(7)和L型支撑杆(8)右端设置的淬火感应器(9)均与支撑杆(7)和L型支撑杆(8)固定连接,且支撑杆(7)和L型支撑杆(8)右端设置的淬火感应器(9)处于同一水平高度。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: An adjustable quenching inductor for rotary bearings

Effective date of registration: 20230310

Granted publication date: 20221004

Pledgee: Xuzhou Huaichang Investment Co.,Ltd.

Pledgor: Xuzhou Jinma Slewing Bearing Manufacturing Co.,Ltd.

Registration number: Y2023320000133

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