CN217535913U - 一种用于干熄焦炉空导的调控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于干熄焦炉空导的调控装置，包括顺次连通设置的干熄炉、一次除尘设备、锅炉和二次除尘设备；二次除尘设备的排气管穿过换热器与干熄炉的进气口连接；干熄炉上还连通连接设置有空导管道；二次除尘设备和换热器之间的管路与氮气总管连通连接；在回流过程中，锅炉可以依靠气流的加热效果产生蒸汽，而换热器则能够进一步利用气流内的热量来加热冷水等吸热介质，实现两阶段热量利用。

Description

一种用于干熄焦炉空导的调控装置

技术领域

本实用新型涉及干熄焦炉气体调控技术领域，尤其涉及一种用于干熄焦炉空导的调控装置。

背景技术

由于气煤焦的焦粉率高、反应活性高，采用干熄焦工艺进行气煤焦生产时，循环气体可燃组分含量容易偏高，对干熄炉开车升温、空气导入和正常生产期间的气氛控制以及装炉频次等方面有很大影响。且现有空导管道在空气导入时无法有效控制进入干熄炉及整个生产系统内的空气量，如何在减少热量损失兼顾能效，同时让氮气保护气与空气配量合理、确保气煤焦生产空导调控过程快速开展就成了亟待解决的行业难题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种热量损失小、能有效控制气体含氧量且操作快捷的用于干熄焦炉空导的调控装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于干熄焦炉空导的调控装置，包括顺次连通设置的干熄炉、一次除尘设备、锅炉和二次除尘设备；所述二次除尘设备的排气管穿过换热器与所述干熄炉的进气口连接；所述干熄炉上还连通连接设置有空导管道；所述二次除尘设备和所述换热器之间的管路与氮气总管连通连接。

进一步的，所述二次除尘设备和所述换热器之间还设置有循环气体风机；所述氮气总管包括第一支管和第二支管；所述第一支管连通接入所述循环气体风机的上游位置；所述第二支管连通接入所述循环气体风机的下游位置。

进一步的，所述氮气总管还包括第三支管；所述第三支管连通接入所述空导管道的上游位置。

进一步的，所述空导管道的上游连通连接设置有变频风机；所述第三支管的接入位置位于所述空导管道和所述变频风机之间。

进一步的，所述变频风机出口端上设置有电磁阀。

进一步的，该调控装置还包括可燃气体测量设备；所述可燃气体测量设备设置在所述换热器出气端和所述干熄炉之间。

进一步的，所述换热器为径向热管式换热器。

有益效果：本实用新型的用于干熄焦炉空导的调控装置，包括顺次连通设置的干熄炉、一次除尘设备、锅炉和二次除尘设备；二次除尘设备的排气管穿过换热器与干熄炉的进气口连接；干熄炉上还连通连接设置有空导管道；二次除尘设备和换热器之间的管路与氮气总管连通连接；在回流过程中，锅炉可以依靠气流的加热效果产生蒸汽，而换热器则能够进一步利用气流内的热量来加热冷水等吸热介质，实现两阶段热量利用；(2)本实用新型的用于干熄焦炉空导的调控装置，二次除尘设备和换热器之间还设置有循环气体风机；氮气总管包括第一支管和第二支管；第一支管连通接入循环气体风机的上游位置；第二支管连通接入循环气体风机的下游位置；第一支管和第二支管的配合使得氮气补充的稳定性更高，可以有效应对风机设备停机的极端情况；(3)本实用新型的用于干熄焦炉空导的调控装置，氮气总管还包括第三支管；第三支管连通接入空导管道的上游位置；空导管道的上游连通连接设置有变频风机；第三支管的接入位置位于空导管道和变频风机之间；第三支管在变频风机停机的情况下，依旧可以依靠自身管压把氮气输送进空导管道内，进一步提高风机停机下调控装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的调控装置整体结构示意图。

图中各附图标记为：

1、干熄炉，2、变频风机，3、空导管道，4、可燃气体测量设备，5、一次除尘设备，6、锅炉，7、二次除尘设备，8、氮气总管，81、第一支管，82、第二支管，83、第三支管，9、电磁阀，10、循环气体风机，11、换热器，12、PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种用于干熄焦炉空导的调控装置，包括顺次连通设置的干熄炉1、一次除尘设备5、锅炉6和二次除尘设备7；所述二次除尘设备7的排气管穿过换热器11与所述干熄炉1的进气口连接；所述干熄炉1上还连通连接设置有空导管道3；所述二次除尘设备7和所述换热器11之间的管路与氮气总管8连通连接。

干熄炉1在工作中会持续产生气体，这些气体在炉内吸收了物料显热后，经过一次除尘设备5、二次除尘设备7的过滤处理后变得洁净，从而可以重新回到干熄炉1中来实现气体循环利用，减少热量浪费，减少惰性气体损耗；在回流过程中，锅炉6可以依靠气流的加热效果产生蒸汽，而换热器11则能够进一步利用气流内的热量来加热冷水等吸热介质；通过两阶段的热量释放，可以让气流有效降温，便于重新进入干熄炉1内部后重新吸热进行干熄焦工艺。干熄炉1本身也有另一进气口用来接收外界空气；氮气总管8可以与回流的气流混合，一方面提前吸热升温而减少对干熄炉1内部温度产生较大影响，另一方面能不断补充氮气，防止混合气体内的氧含量过高，提升生产安全性。

所述二次除尘设备7和所述换热器11之间还设置有循环气体风机10；所述氮气总管8包括第一支管81和第二支管82；所述第一支管81连通接入所述循环气体风机10的上游位置；所述第二支管82连通接入所述循环气体风机10的下游位置。

循环风机10的作用在于推动气流加速流动，从而使增减氮气补充速度等调控动作可以更加及时地改变气流组成和含氧量，提升调控效率。分别连接循环气体风机10上下游的两根支管可以相互配合，在循环气体风机10正常工作时，仅通过第一支管81即可完成氮气补充工作，进入管路内的氮气会在循环气体风机10的驱动下迅速流动混合，达到干熄炉1内部；而在循环气体风机10停机时，其上游的回流管路已经断开，此时就需要第二支管82继续补充氮气，这些氮气在支管管压作用下穿过换热器11后同样可以进入干熄炉1内部；第一支管81和第二支管82的配合使得氮气补充的稳定性更高，可以有效应对风机设备停机的极端情况。

所述氮气总管8还包括第三支管83；所述第三支管83连通接入所述空导管道3的上游位置。

第三支管83可以从新鲜空气进口处直接进行氮气补充，从而让含氧量的调控效率进一步提高；此外，第三支管83与空气之间的配比可以根据工艺确定，通常不需要调节；而第一支管81和第二支管82则是基于干熄炉1排出气体中的含氧量和其它可燃气体含量来做进一步的灵活配比调节，三根支管之间互相配合，实现了对于该调控装置内各处气流组分的高效、精准调节。

所述空导管道3的上游连通连接设置有变频风机2；所述第三支管83的接入位置位于所述空导管道3和所述变频风机2之间。

变频风机2的作用在于，可以通过改变自身的转速来控制供气速度，从而更好地适应不同工艺的要求，提升该调控装置的生产适应能力。第三支管83在变频风机2停机的情况下，依旧可以依靠自身管压把氮气输送进空导管道3内。所述变频风机2出口端以及氮气总管8的三根支管出口上均设置有电磁阀9。当循环气体风机10突然停机后，用于空导的变频风机2随机停机，相应管路上的电磁阀9全部关闭，氮气总管8通过三根支管向调控装置的循环管路整体填充氮气作为保护气，保证系统事故状态下的安全。

该调控装置还包括可燃气体测量设备4；所述可燃气体测量设备4设置在所述换热器11出气端和所述干熄炉1之间。

可燃气体测量设备4具体可以采用半导体式气体检测器、催化燃烧式气体检测器、电化学式气体检测器等仪器。

所述换热器11为径向热管式换热器。

径向热管式换热器的结构简单、造价较低便于控制该调控系统的整体设备成本，同时径向热管式换热器也十分适合应用在此类拥有较长管路结构的循环式系统中。

从整体运行原理来讲，变频风机2通过电磁阀9与空导管道3相连接，空导管道3与干熄炉1相连接，干熄炉1通过管道与一次除尘设备5相连接，一次除尘设备5通过管道与锅炉6相连接，锅炉6通过管道与二次除尘设备7相连接，氮气总管8通过电磁阀9接入调控装置的循环气体管道上，循环气体风机10通过管道与二次除尘设备7相连，换热器11通过管道与循环气体风机10相连，干熄炉1的循环气体管道上安装有可燃气体测量设备4及配套的远传装置用以和PLC控制器12通讯，PLC控制器12分别与电磁阀9、可燃气体测量设备4电连接并控制。当没有PLC控制器接入该调控系统时，也可以通过人工掌握各设备控制器的方式实现同样的调控效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于干熄焦炉空导的调控装置，其特征在于：包括顺次连通设置的干熄炉(1)、一次除尘设备(5)、锅炉(6)和二次除尘设备(7)；所述二次除尘设备(7)的排气管穿过换热器(11)与所述干熄炉(1)的进气口连接；所述干熄炉(1)上还连通连接设置有空导管道(3)；所述二次除尘设备(7)和所述换热器(11)之间的管路与氮气总管(8)连通连接。

2.根据权利要求1所述的用于干熄焦炉空导的调控装置，其特征在于：所述二次除尘设备(7)和所述换热器(11)之间还设置有循环气体风机(10)；所述氮气总管(8)包括第一支管(81)和第二支管(82)；所述第一支管(81)连通接入所述循环气体风机(10)的上游位置；所述第二支管(82)连通接入所述循环气体风机(10)的下游位置。

3.根据权利要求2所述的用于干熄焦炉空导的调控装置，其特征在于：所述氮气总管(8)还包括第三支管(83)；所述第三支管(83)连通接入所述空导管道(3)的上游位置。

4.根据权利要求3所述的用于干熄焦炉空导的调控装置，其特征在于：所述空导管道(3)的上游连通连接设置有变频风机(2)；所述第三支管(83)的接入位置位于所述空导管道(3)和所述变频风机(2)之间。

5.根据权利要求4所述的用于干熄焦炉空导的调控装置，其特征在于：所述变频风机(2)出口端上设置有电磁阀(9)。

6.根据权利要求1所述的用于干熄焦炉空导的调控装置，其特征在于：还包括可燃气体测量设备(4)；所述可燃气体测量设备(4)设置在所述换热器(11)出气端和所述干熄炉(1)之间。

7.根据权利要求1所述的用于干熄焦炉空导的调控装置，其特征在于：所述换热器(11)为径向热管式换热器。

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