CN217549497U - 电站锅炉scr脱硝尿素热解系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，包括：换热器，所述换热器构造为气气换热器，用于设置在锅炉的转向室内，以利用所述锅炉内的烟气为所述换热器加热，并且配置为能够供锅炉冷一次风由其进气端进入进行加热，并从其出气端排出送入出口与SCR脱硝反应器连通的热解炉内；以及温度调节装置，与所述换热器的出气端连接，用于调节由所述换热器的出气端排出的热风的温度。本公开用气气换热器对锅炉冷一次风进行加热，气气换热器设置在锅炉内，利用锅炉的烟气对换热器进行加热，无需设置其他的能源装置，减少能耗，设置温度调节装置，用于调节换热器排出的热风的温度，以解决换热器设置在锅炉内温度难以控制的问题。

Description

电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统

技术领域

本公开涉及SCR脱硝技术领域，具体地，涉及一种电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统。

背景技术

目前火力发电厂燃煤机组产生的烟气中含有大量的氮氧化物(NOx)，为将氮氧化物(NOx)浓度降低到国家安全排放标准，国内火电厂主流技术采用尿素热解制备氨气作为还原剂，选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝工艺。热源采用空气预热器出口热一次风经过电加热器加热后进入尿素热解炉，将由喷枪喷入的尿素溶液热解，热解产生的氨气(作为还原剂)被输送到SCR反应器进行反应。在原热风系统中，电加热器作为此系统的核心设备，功率大、电耗高，成本较高，但是将电加热器换为换热器后，由于换热器设置在锅炉内，温度很难进行控制。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，该电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统能够解决上述问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，包括：换热器，所述换热器构造为气气换热器，用于设置在锅炉的转向室内，以利用所述锅炉内的烟气为所述换热器加热，并且配置为能够供锅炉冷一次风由其进气端进入进行加热，并从其出气端排出送入出口与SCR脱硝反应器连通的热解炉内；以及温度调节装置，与所述换热器的出气端连接，用于调节由所述换热器的出气端排出的热风的温度。

可选地，所述换热器构造为蛇形管。

可选地，所述温度调节装置包括冷风调节管路，所述冷风调节管路的出气端与所述换热器的出气端连接，用于降低由所述换热器的出气端排出的热风的温度。

可选地，所述换热器的出气端通过送风管与所述热解炉连接，所述冷风调节管路的出气端与所述送风管连通，所述送风管位于所述换热器与所述冷风调节管路之间的部分上设有第一温度检测仪。

可选地，所述温度调节装置包括辅助加热器，所述辅助加热器与所述换热器的出气端连接，用于提高由所述换热器的出气端排出的热风的温度。

可选地，所述换热器的出气端通过送风管与所述热解炉连接，所述辅助加热器设置在所述送风管上，所述送风管位于所述换热器与所述辅助加热器之间的部分上设有第一温度检测仪。

可选地，所述辅助加热器构造为电加热器。

可选地，所述热解炉的进口处设有第二温度检测仪，用于检测所述热解炉进气的温度。

可选地，所述锅炉冷一次风通过进风管进入所述换热器，所述进风管包括供所述锅炉冷一次风进入的第一段和与所述换热器连接的第二段，所述第一段上设有第一控制阀。

可选地，所述冷风调节管路的进气端与所述进风管的第一段连通，所述冷风调节管路上设有第二控制阀，所述进风管的第二段上设有第三控制阀。

通过上述技术方案，用气气换热器对锅炉冷一次风进行加热，例如：用气气换热器替代原有的电加热器，气气换热器设置在锅炉内，利用锅炉的烟气对换热器进行加热，无需设置其他的能源装置，减少能耗，设置温度调节装置，用于调节换热器排出的热风的温度，以解决换热器设置在锅炉内温度难以控制的问题；若直接引用锅炉热一次风，则锅炉热一次风中带有飞灰需要除尘，需要另设除尘设备，结构复杂且成本较高，锅炉冷一次风则不用。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开所述的电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统的系统连接图。

附图标记说明

1、锅炉；2、换热器；3、辅助加热器；4、热解炉；5、SCR脱硝反应器；6、进风管；7、第一控制阀；8、冷风调节管路；9、第二控制阀；10、第三控制阀；11、第一温度检测仪；12、第二温度检测仪；13、送风管。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

如图1所示，本公开提供一种电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，包括：换热器2，换热器2构造为气气换热器，即通过外部的热气对内部的冷气进行加热的换热器，用于设置在锅炉1的转向室内，以利用锅炉1内的烟气为换热器2加热，这样设置的好处在于无需另设能源装置，减少能耗，并且配置为能够供锅炉冷一次风由其进气端进入进行加热，并从其出气端排出送入出口与SCR脱硝反应器5连通的热解炉4内，容易理解的，脱硝原理为：还原剂为尿素，以液体形态储存于罐中，尿素在注入SCR脱硝反应器5之前经由热解炉4热解；热解后产生的气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR脱硝反应器5上游的烟气中，充分混合后的还原剂和烟气在SCR脱硝反应器5中催化剂的作用下发生反应，去除NOx；以及温度调节装置，与换热器2的出气端连接，用于调节由换热器2的出气端排出的热风的温度。

使用时，用气气换热器对锅炉冷一次风进行加热，例如：以往的实施方式中，用电加热器加热冷一次风，能源消耗较大，本公开用气气换热器替代原有的电加热器，气气换热器设置在锅炉1内，利用锅炉1的烟气对换热器2进行加热，无需设置其他的能源装置，减少能耗，设置温度调节装置，用于调节换热器2排出的热风的温度，以解决换热器2设置在锅炉1内温度难以控制的问题；若直接引用锅炉热一次风，则锅炉热一次风中带有飞灰需要除尘，需要另设除尘设备，结构复杂且成本较高，锅炉冷一次风则不用。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，换热器2构造为蛇形管，可以延长换热器2的管道的长度，增加锅炉冷一次风在换热器2内停留的时间，加强换热效果。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，温度调节装置包括冷风调节管路8，冷风调节管路8的出气端与换热器2的出气端连接，用于降低由换热器2的出气端排出的热风的温度。当换热器2排出的热气温度高于预设的温度时，打开冷风调节管路8，喷出冷风，与换热器2排出的热风混合，为热风降温。在其他实施方式中，还可以将冷风调节管路8替换为制冷器，例如半导体制冷器。

同时，换热器2的出气端通过送风管13与热解炉4连接，冷风调节管路8的出气端与送风管13连通，送风管13位于换热器2与冷风调节管路8之间的部分上设有第一温度检测仪11，第一温度检测仪11可以为温度传感器。第一温度检测仪11用于检测由换热器2的出气端排出的热风的温度，若温度高于预设温度，则打开冷风调节管路8，使冷风与热风在送风管13内混合。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，温度调节装置包括辅助加热器3，辅助加热器3与换热器2的出气端连接，用于提高由换热器2的出气端排出的热风的温度。当换热器2排出的热气温度低于预设的温度时，打开辅助加热器3，为换热器2排出的热风加热，达到预设温度。

同时，换热器2的出气端通过送风管13与热解炉4连接，辅助加热器3设置在送风管13上，送风管13位于换热器2与辅助加热器3之间的部分上设有第一温度检测仪11，第一温度检测仪11可以为温度传感器。第一温度检测仪11用于检测由换热器2的出气端排出的热风的温度，若温度低于预设温度，则打开辅助加热器3为换热器2排出的热风加热，达到预设温度。

可选地，冷风调节管路8和辅助加热器3可以单独设置，也可以同时设置，同时设置时第一温度检测仪11位于换热器2的出气端且位于冷风调节管路8与辅助加热器3之前，也就是本公开对冷风调节管路8与辅助加热器3的安装顺序没有限制。

可选地，辅助加热器3构造为电加热器。也就是将原有的电加热器改为辅助加热器3，减少了能耗。在其他的实施方式中，辅助加热器3还可以构造为气气换热器或气水换热器。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，热解炉4的进口处设有第二温度检测仪12，用于检测热解炉4进气的温度，第二温度检测仪12可以为温度传感器。第二温度检测仪12用于检测进入热解炉4内的热风的温度，热解炉4进气的温度为500℃-600℃，即第一温度检测仪11预设的温度也为500℃-600℃，第二温度检测仪12用于确认经温度调节装置调节后的热风温度是否符合热解炉4的进气温度。

使用时，第一温度检测仪11检测换热器2出气端排出的热风的温度，若不符合预设温度则通过温度调节装置进行调节，再经第二温度检测仪12进行确认，若第二温度检测仪12检测到的温度仍不符合预设温度，则再次调节温度调节装置，直至第二温度检测仪12检测到的热风温度符合预设温度。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，锅炉冷一次风通过进风管6进入换热器2，进风管6包括供锅炉冷一次风进入的第一段和与换热器2连接的第二段，第一段上设有第一控制阀7，第一控制阀7用于控制锅炉冷一次风进入的总量，可以为电磁阀或翻板阀或其他可以起到开关及控制流量的阀门，本公开不作限制。

可选地，冷风调节管路8的进气端与进风管6的第一段连通，即冷风调节管路8中的冷风为锅炉冷一次风，不用再设置其他风源，结构简单且减少能耗；另外，冷风调节管路8上设有第二控制阀9，进风管6的第二段上设有第三控制阀10，第二控制阀9用于调节冷风调节管路8排出的冷风量，第三控制阀10用于调节进入换热器2内的冷风的量，二者结合使用，若换热器2排出的热风温度符合预设温度，则第二控制阀9关闭，第三控制阀10打开；若换热器2排出的热风温度高于预设温度，则同时打开第二控制阀9和第三控制阀10，根据第一温度检测仪11和第二温度检测仪12显示的温度相应调整第二控制阀9和第三控制阀10的流量；若换热器2排出的热风温度低于预设温度，则关闭第二控制阀9，打开辅助加热器3。

实际使用时，锅炉冷一次风，即风机吹出的自然风，通过进风管6进入位于锅炉1内的气气换热器内进行加热，然后经送风管13进入热解炉4内将喷入热解炉4内的尿素气化，气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR脱硝反应器5上游的烟气中，充分混合后的还原剂和烟气在SCR脱硝反应器5中催化剂的作用下发生反应，去除NOx，通过第一温度检测仪11和第二温度检测仪12检测热风的温度，然后通过温度调节装置调节换热器2排出的热风的温度以达到预设的温度值。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，其特征在于，包括：

换热器，所述换热器构造为气气换热器，用于设置在锅炉的转向室内，以利用所述锅炉内的烟气为所述换热器加热，并且配置为能够供锅炉冷一次风由其进气端进入进行加热，并从其出气端排出送入出口与SCR脱硝反应器连通的热解炉内；以及

温度调节装置，与所述换热器的出气端连接，用于调节由所述换热器的出气端排出的热风的温度。

2.根据权利要求1所述的电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，其特征在于，所述换热器构造为蛇形管。

3.根据权利要求1所述的电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，其特征在于，所述温度调节装置包括冷风调节管路，所述冷风调节管路的出气端与所述换热器的出气端连接，用于降低由所述换热器的出气端排出的热风的温度。

4.根据权利要求3所述的电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，其特征在于，所述换热器的出气端通过送风管与所述热解炉连接，所述冷风调节管路的出气端与所述送风管连通，所述送风管位于所述换热器与所述冷风调节管路之间的部分上设有第一温度检测仪。

5.根据权利要求1或3所述的电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，其特征在于，所述温度调节装置包括辅助加热器，所述辅助加热器与所述换热器的出气端连接，用于提高由所述换热器的出气端排出的热风的温度。

6.根据权利要求5所述的电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，其特征在于，所述换热器的出气端通过送风管与所述热解炉连接，所述辅助加热器设置在所述送风管上，所述送风管位于所述换热器与所述辅助加热器之间的部分上设有第一温度检测仪。

7.根据权利要求6所述的电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，其特征在于，所述辅助加热器构造为电加热器。

8.根据权利要求1所述的电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，其特征在于，所述热解炉的进口处设有第二温度检测仪，用于检测所述热解炉进气的温度。

9.根据权利要求3所述的电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，其特征在于，所述锅炉冷一次风通过进风管进入所述换热器，所述进风管包括供所述锅炉冷一次风进入的第一段和与所述换热器连接的第二段，所述第一段上设有第一控制阀。

10.根据权利要求9所述的电站锅炉SCR脱硝尿素热解系统，其特征在于，所述冷风调节管路的进气端与所述进风管的第一段连通，所述冷风调节管路上设有第二控制阀，所述进风管的第二段上设有第三控制阀。

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