CN217534748U - 一种锯齿状刮料刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯齿状刮料刀，包括配料圆盘，还包括驱动轴件、刮杆和紧固机构，所述驱动轴件安装在配料圆盘底中部，所述刮杆一端与驱动轴件连接，所述紧固机构用于将刮杆端部与驱动轴件固定，刮杆下表面均匀开设有多个安装孔，安装孔内通过螺钉固定安装有锯齿刀，锯齿刀下部为锥型。本实用新型结构简单，安装拆卸方便，通过刮杆下部设置多个锯齿刀，能够避免粘料，降低人工清料的劳动强度，消除了安全隐患；避免了因给料阻力大而憋停圆盘的事故发生，保证了设备的正常运转，降低了作业强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆盘给料器设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种锯齿状刮料刀。
背景技术
目前烧结配料圆盘给料器为平面刮料刀给料，粘料严重，给料阻力大。
由于给料阻力大容易造成电机超负荷憋停圆盘，需要员工及时清理刮料刀上的粘料，并且用管钳盘车后才能再次开启，影响工作效率，员工劳动强度也较高，因此，我们提出一种锯齿状刮料刀解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装拆卸方便的锯齿状刮料刀。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种锯齿状刮料刀，包括配料圆盘，还包括驱动轴件、刮杆和紧固机构，所述驱动轴件安装在配料圆盘底中部，所述刮杆一端与驱动轴件连接，所述紧固机构用于将刮杆端部与驱动轴件固定，刮杆下表面均匀开设有多个安装孔，安装孔内通过螺钉固定安装有锯齿刀，锯齿刀下部为锥型。
优选地，所述驱动轴件包括电机、轴盘、转轴套、缓冲筒和弹簧，缓冲筒位于转轴套内，所述轴盘固定安装在配料圆盘底中部，所述电机固定安装在轴盘底部，电机的输出轴贯穿轴盘，所述转轴套位于轴盘上方，所述电机的输出轴与转轴套固定连接，转轴套一侧表面开设有滑槽口，所述刮杆一端活动插设于滑槽口内与缓冲筒固定连接，所述弹簧安装在缓冲筒内底部。
优选地，所述缓冲筒顶部开设有凹槽，所述转轴套顶部开设有螺纹孔。
优选地，所述紧固机构为旋钮螺栓，旋钮螺栓与螺纹孔配合连接，且旋钮螺栓的螺杆插设于凹槽内
优选地，所述锯齿刀和刮杆均为钢结构。
优选地，所述滑槽口的长度大于刮杆的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型结构简单，安装拆卸方便，通过刮杆下部设置多个锯齿刀，能够避免粘料，降低人工清料的劳动强度，消除了安全隐患；避免了因给料阻力大而憋停圆盘的事故发生，保证了设备的正常运转，降低了作业强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种锯齿状刮料刀的结构图；
图2是本实用新型一种锯齿状刮料刀的剖视图；
图3是图2中A处结构放大示意图。
图中：1配料圆盘、2驱动轴件、21电机、22轴盘、23转轴套、24滑槽口、25缓冲筒、26弹簧、27凹槽、28螺纹孔、3刮杆、31安装孔、4锯齿刀、5紧固机构、52旋钮螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种锯齿状刮料刀，包括配料圆盘1，还包括驱动轴件2、刮杆3和紧固机构5，所述驱动轴件2安装在配料圆盘1底中部，所述刮杆3一端与驱动轴件2连接，所述紧固机构5用于将刮杆3端部与驱动轴件2固定，刮杆3下表面均匀开设有多个安装孔31，安装孔31内通过螺钉固定安装有锯齿刀4，锯齿刀4下部为锥型，能够在转动过程中减小给料阻力。
参阅图2和图3所述，本实施例中，所述驱动轴件2包括电机21、轴盘22、转轴套23、缓冲筒25和弹簧26，缓冲筒25位于转轴套23内，所述轴盘22固定安装在配料圆盘1底中部，所述电机21固定安装在轴盘22底部，电机21的输出轴贯穿轴盘22，所述转轴套23位于轴盘22上方，所述电机21的输出轴与转轴套23固定连接，转轴套23一侧表面开设有滑槽口24，所述刮杆3一端活动插设于滑槽口24内与缓冲筒25固定连接，所述弹簧26安装在缓冲筒25内底部，弹簧26能够向上顶起缓冲筒25，在紧固机构5的作用下，能够保证刮杆3的稳定。
参阅图3所示，本实施例中，所述缓冲筒25顶部开设有凹槽27，所述转轴套23顶部开设有螺纹孔28。
本实施例中，所述紧固机构5为旋钮螺栓51，旋钮螺栓51与螺纹孔28配合连接，且旋钮螺栓51的螺杆插设于凹槽27内，能够避免缓冲筒25左右移动，进一步保证刮杆3的稳定。
本实施例中，所述锯齿刀4和刮杆3均为钢结构，保证结构强度。
本实施例中，所述滑槽口24的长度大于刮杆3的厚度，在拧松旋钮螺栓51时，刮杆3具有升降的空间，便于更换锯齿刀4的工作。
工作原理：通过电机21能够带动转轴套23的转动，从而能够使刮杆3转动，刮杆3通过多个锯齿刀4能够对配料圆盘1上物料进行均料工作；当锯齿刀4磨损严重时，通过拧松旋钮螺栓51，刮杆3具有升降的空间，此时可以更换锯齿刀4。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锯齿状刮料刀，包括配料圆盘，其特征在于：还包括驱动轴件、刮杆和紧固机构，所述驱动轴件安装在配料圆盘底中部，所述刮杆一端与驱动轴件连接，所述紧固机构用于将刮杆端部与驱动轴件固定，刮杆下表面均匀开设有多个安装孔，安装孔内通过螺钉固定安装有锯齿刀，锯齿刀下部为锥型。
2.根据权利要求1所述的一种锯齿状刮料刀，其特征在于：所述驱动轴件包括电机、轴盘、转轴套、缓冲筒和弹簧，缓冲筒位于转轴套内，所述轴盘固定安装在配料圆盘底中部，所述电机固定安装在轴盘底部，电机的输出轴贯穿轴盘，所述转轴套位于轴盘上方，所述电机的输出轴与转轴套固定连接，转轴套一侧表面开设有滑槽口，所述刮杆一端活动插设于滑槽口内与缓冲筒固定连接，所述弹簧安装在缓冲筒内底部。
3.根据权利要求2所述的一种锯齿状刮料刀，其特征在于：所述缓冲筒顶部开设有凹槽，所述转轴套顶部开设有螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种锯齿状刮料刀，其特征在于：所述紧固机构为旋钮螺栓，旋钮螺栓与螺纹孔配合连接，且旋钮螺栓的螺杆插设于凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种锯齿状刮料刀，其特征在于：所述锯齿刀和刮杆均为钢结构。
6.根据权利要求2所述的一种锯齿状刮料刀，其特征在于：所述滑槽口的长度大于刮杆的厚度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220352672.9U CN217534748U (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种锯齿状刮料刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217534748U true CN217534748U (zh) | 2022-10-04 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2022
- 2022-02-22 CN CN202220352672.9U patent/CN217534748U/zh active Active
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