CN217533064U - 一种用于辅助电池包装配的工装 - Google Patents

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牛新亮
马光宇
夏晓东
靳彦青
高传新
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Abstract

本实用新型公开了一种用于辅助电池包装配的工装,包括第一层板、第二层板、支撑结构、移动结构、以及限位结构,所述第一层板位于所述第二层板之上,用于放置电池包,所述第二层板用于与举升小车固定,所述支撑结构的一端与所述第二层板固定,另一端与所述第一层板接触,所述移动结构的一端与所述第一层板固定,另一端穿过所述第二层板与所述限位结构固定,且所述移动结构可相对所述第二层板水平方向移动,进而带动所述第一层板水平方向移动,用于调节所述电池包的位置。本实用新型能够通过该辅助工装将电池包定位销与车身孔一次对正,过程中无需操作人员多次调整电动小车的位置,节省装配时间且降低操作人员劳动强度。

Description

一种用于辅助电池包装配的工装
技术领域
本实用新型涉及电池包安装技术领域,具体为一种用于辅助电池包装配的工装。
背景技术
动力电池包作为电动汽车最重要的核心零部件之一,其安装精准性和可靠性必须得到保证。目前,在整车进行电池包装配时,一般是将车辆用举升机构举起,将电池包放置在可移动的举升小车上,现有操作方式为操作人员将举升小车移至举起的车辆下方;然后,升起举升小车将电池包升至安装位置,使电池包上的安装孔位与车辆底部的螺纹孔对齐,利用螺栓将电池包安装在车辆底部的安装点上,再固定、连接管线束。在操作人员推动举升小车至车身底部相应位置进行装配过程中,因人为原因无法将电池包定位销与车身孔一次对正,需要操作人员多次调整电动小车的位置,以满足电池包装配的位置,浪费装配时间且增加操作人员劳动强度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种用于辅助电池包装配的工装,能够通过辅助工装将电池包定位销与车身孔一次对正,过程中无需操作人员多次调整电动小车的位置,节省装配时间且降低操作人员劳动强度。
本实用新型提供的一种用于辅助电池包装配的工装,包括第一层板、第二层板、支撑结构、移动结构、以及限位结构,所述第一层板位于所述第二层板之上,用于放置电池包,所述第二层板用于与举升小车固定,所述支撑结构的一端与所述第二层板固定,另一端与所述第一层板接触,所述移动结构的一端与所述第一层板固定,另一端穿过所述第二层板与所述限位结构固定,且所述移动结构可相对所述第二层板水平方向移动,进而带动所述第一层板水平方向移动,用于调节所述电池包的位置。
进一步地,所述移动结构包括固定部、以及与所述固定部连接的支撑柱,所述固定部与所述第一层板连接,所述支撑柱穿过所述第二层板与所述限位结构连接。
进一步地,所述第一层板上设有第一安装孔,所述固定部上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔,所述固定部通过所述第一安装孔、所述第二安装孔以及第一固定件的配合固定至所述第一层板的下表面。
进一步地,所述第二层板的前后两侧设有穿孔,所述支撑柱的底部穿过所述穿孔与所述限位结构连接。
进一步地,所述支撑结构包括支撑部、位于所述支撑部顶端内部的接触部、与所述支撑部底端连接的安装部,所述支撑结构通过所述安装部固定在所述第二层板上,所述第一层板置于所述接触部上,且能够通过所述接触部相对所述支撑结构水平移动。
进一步地,所述接触部具有光滑的弧面,在外力的作用下能够在所述支撑部的顶部内滑动,带动所述第一层板水平移动,所述第二层板上设有第三安装孔,所述支撑结构通过所述安装部与所述第三安装孔配合固定在所述第二层板的上表面。
进一步地,还包括位于所述第二层板下表面的第三层板,所述第二层板上设有第一安装槽,所述第三层板上设有与所述第一安装槽相对应的第二安装槽,第二固定件穿过所述第一安装槽和所述第二安装槽将所述第二层板、所述第三层板与所述举升小车连接。
进一步地,所述第三层板上还设有与所述第三安装孔对应的第四安装孔,所述支撑结构通过所述安装部与所述第三安装孔和所述第四安装孔的配合固定在所述第二层板和第三层板上。
进一步地,所述穿孔沿移动方向的长度大于所述支撑柱的直径,且所述穿孔的沿移动方向的长度小于所述限位结构的长度。
进一步地,所述第三层板的左右方向的长度大于所述第二层板的左右方向的长度,所述第三层板的前后方向的宽度小于所述第二层板的前后方向的宽度,且所述第三层板的前后两侧边不与所述穿孔接触。
与现有的技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供的一种用于辅助电池包装配的工装,通过在第一层板上安装电池包,在第二层板和第三层板下固定举升小车,并在第二层板的上表面固定支撑结构去支撑第一层板,在第一层板下安装移动结构,在第二层板上设有大于移动结构直径的穿孔,使移动结构能够相对第二层板移动,进而带动第一层板移动调节所述电池包的位置,使电池包上的定位销与车身孔对正,过程中操作人员只需调整第一层板的位置即可,无需多次调整举升小车的位置,节省了装配时间且降低操作人员劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型用于辅助电池包装配的工装的结构示意图;
图2为本实用新型用于辅助电池包装配的工装的俯视图;
图3为本实用新型用于辅助电池包装配的工装的仰视图;
图4为本实用新型用于辅助电池包装配的工装去掉第一层板的结构示意图;
图5为本实用新型中的支撑结构的结构示意图;
图6为本实用新型中的移动结构和限位结构的结构示意图。
其中:10-第一层板;11-第一安装孔;20-第二层板;21-第一安装槽;22- 第三安装孔;23-穿孔;30-支撑结构;31-接触部;32-支撑部;33-安装部;40- 移动结构;41-固定部;411-第二安装孔;42-支撑柱;50-限位结构;60-第三层板;61-第二安装槽;62-第四安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,本描述中指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参图1,本实用新型提供的一种用于辅助电池包装配的工装,包括第一层板10、第二层板20、支撑结构30、移动结构40、限位结构50以及第三层板60,第一层板10位于第二层板20之上,第二层板20位于第三层板60 之上,电池包位于第一层板10上,举升小车通过第三层板60与第二层板20 固定,支撑结构30的一端与第二层板20和第三层板60固定,另一端与第一层板10接触,移动结构40的一端与第一层板10固定,另一端穿过第二层板 20与限位结构50固定,且移动结构40可相对第二层板20水平方向移动进而带动第一层板10水平方向移动调节所述电池包的位置,使电池包上的定位销与车身孔对正,过程中操作人员只需调整第一层板10的位置即可,无需多次调整举升小车的位置,节省了装配时间且降低操作人员劳动强度。
请参图1-3,第一层板10呈长方体状,靠近第一层板10前后两侧设有多个第一安装孔11,第一安装孔11与第一固定件配合用于固定移动结构40,移动结构40固定在第一层板10的下表面。
第二层板20呈长方体状,第二层板20上设有多个第一安装槽21、多个第三安装孔22、以及穿孔23,第一安装槽21与第二固定件配合用于固定第三层板60和举升小车,第三安装孔22用于固定支撑结构30,支撑结构30 固定在第二层板20的上表面,移动结构40穿过穿孔23与限位结构50连接,需要说明的是,穿孔23沿移动方向的长度大于支撑柱42的直径,且穿孔23 沿移动方向的长度小于限位结构50的长度,可以是小于限位结构50左右的长度,也可以是小于限位结构50前后的长度,只要能够限制限位结构50脱离穿孔23即可;
第三层板60呈长方体状,第三层板60的左右方向的长度大于第二层板 20的左右方向的长度,前后方向的宽度小于第二层板20的前后方向的宽度,且第三层板60的前后两侧边不与穿孔23接触,避免第三层板60阻挡移动结构40和限位结构50的移动,第三层板60上设有与第一安装槽21相对应的第二安装槽61,第二固定件穿过第一安装槽21和第二安装槽61将第二层板 20与第三层板60以及举升小车连接为整体,第三层板60设定在第二层板20 和举升小车之间,能够避免举升小车阻挡移动结构40和限位结构50的移动,第三层板60上还设有与第三安装孔22相对应的第四安装孔62,支撑结构30 通过与第三安装孔22和第四安装孔62配合安装在第二层板20上表面上。
请参图4和图6,移动结构40包括固定部41、以及与固定部41连接的支撑柱42,固定部41与第一层板10连接,支撑柱42与限位结构50连接。固定部41的上表面设有多个与第一安装孔11对应的第二安装孔411,固定部 41通过第一安装孔11、第二安装孔411以及第一固定件的配合与第一层板10 的下表面连接。支撑柱42的底部穿过穿孔23与限位结构50连接,由于穿孔 23的沿移动方向的长度大于支撑柱42的直径,因此,支撑柱42能够在穿孔 23内左右前后移动,需要说明的是,穿孔23的大小等同于支撑柱42能够移动的范围,穿孔23的大小不做限定,根据电池包装配的实际需要进行设定。
请参图4和图5,支撑结构30包括接触部31、与接触部31连接的支撑部32、以及与支撑部32连接的安装部33,支撑结构30通过安装部33与第三安装孔22和第四安装孔62的配合固定在第二层板20的上表面。接触部 31位于支撑部32的顶端内部,具有光滑的弧面,在外力的作用下能够在支撑部32的顶部内滑动,第一层板10位于在接触部31上,由于接触部31的表面光滑,推动第一层板10后,第一层板10能够通过接触部31相对支撑结构30水平移动,减少与所述第一层板10下表面之间的摩擦力,便于支撑柱 41相对第二层板20水平移动。由于支撑结构30起到支撑及减少摩擦力作用,需定期点检接触部31表面是否磨损,若不是,需及时予以更换。
需要说明的是,支撑结构30和移动结构40的数量不做限定,相对应的,第一安装孔11、第二安装孔411、第三安装孔22、第四安装孔62、穿孔23 的数量也不做限定,均根据电池包装配的实际需要进行设定,同样的,第一安装槽21和第二安装槽61的数量也不做限定,也根据电池包装配的实际需要进行设定。
经过上面的叙述可以知道,本实用新型提供的一种用于辅助电池包装配的工装,通过在第一层板上安装电池包,在第二层板和第三层板下固定举升小车,并在第二层板的上表面固定支撑结构去支撑第一层板,在第一层板下安装移动结构,在第二层板上设有大于移动结构直径的穿孔,使移动结构能够相对第二层板移动,进而带动第一层板移动调节所述电池包的位置,使电池包上的定位销与车身孔对正,过程中操作人员只需调整第一层板的位置即可,无需多次调整举升小车的位置,节省了装配时间且降低操作人员劳动强度。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于辅助电池包装配的工装,其特征在于,包括第一层板(10)、第二层板(20)、支撑结构(30)、移动结构(40)、以及限位结构(50),所述第一层板(10)位于所述第二层板(20)之上,用于放置电池包,所述第二层板(20)用于与举升小车固定,所述支撑结构(30)的一端与所述第二层板(20)固定,另一端与所述第一层板(10)接触,所述移动结构(40)的一端与所述第一层板(10)固定,另一端穿过所述第二层板(20)与所述限位结构(50)固定,且所述移动结构(40)可相对所述第二层板(20)水平方向移动,进而带动所述第一层板(10)水平方向移动,用于调节所述电池包的位置。
2.如权利要求1所述的用于辅助电池包装配的工装,其特征在于,所述移动结构(40)包括固定部(41)、以及与所述固定部(41)连接的支撑柱(42),所述固定部(41)与所述第一层板(10)连接,所述支撑柱(42)穿过所述第二层板(20)与所述限位结构(50)连接。
3.如权利要求2所述的用于辅助电池包装配的工装,其特征在于,所述第一层板(10)上设有第一安装孔(11),所述固定部(41)上设有与所述第一安装孔(11)对应的第二安装孔(411),所述固定部(41)通过所述第一安装孔(11)、所述第二安装孔(411)以及第一固定件的配合固定至所述第一层板(10)的下表面。
4.如权利要求2所述的用于辅助电池包装配的工装,其特征在于,所述第二层板(20)的前后两侧设有穿孔(23),所述支撑柱(42)的底部穿过所述穿孔(23)与所述限位结构(50)连接。
5.如权利要求4所述的用于辅助电池包装配的工装,其特征在于,所述支撑结构(30)包括支撑部(32)、位于所述支撑部(32)顶端内部的接触部(31)、与所述支撑部(32)底端连接的安装部(33),所述支撑结构(30)通过所述安装部(33)固定在所述第二层板(20)上,所述第一层板(10) 置于所述接触部(31)上,且能够通过所述接触部(31)相对所述支撑结构(30)水平移动。
6.如权利要求5所述的用于辅助电池包装配的工装,其特征在于,所述接触部(31)具有光滑的弧面,在外力的作用下能够在所述支撑部(32)的顶部内滑动,带动所述第一层板(10)水平移动,所述第二层板(20)上设有第三安装孔(22),所述支撑结构(30)通过所述安装部(33)与所述第三安装孔(22)配合固定在所述第二层板(20)的上表面。
7.如权利要求6所述的用于辅助电池包装配的工装,其特征在于,还包括位于所述第二层板(20)下表面的第三层板(60),所述第二层板(20)上设有第一安装槽(21),所述第三层板(60)上设有与所述第一安装槽(21)相对应的第二安装槽(61),第二固定件穿过所述第一安装槽(21)和所述第二安装槽(61)将所述第二层板(20)、所述第三层板(60)与所述举升小车连接。
8.如权利要求7所述的用于辅助电池包装配的工装,其特征在于,所述第三层板(60)上还设有与所述第三安装孔(22)对应的第四安装孔(62),所述支撑结构(30)通过所述安装部(33)与所述第三安装孔(22)和所述第四安装孔(62)的配合固定在所述第二层板(20)和第三层板(60)上。
9.如权利要求4所述的用于辅助电池包装配的工装,其特征在于,所述穿孔(23)沿移动方向的长度大于所述支撑柱(42)的直径,且所述穿孔(23)的沿移动方向的长度小于所述限位结构(50)的长度。
10.如权利要求7所述的用于辅助电池包装配的工装,其特征在于,所述第三层板(60)的左右方向的长度大于所述第二层板(20)的左右方向的长度,所述第三层板(60)的前后方向的宽度小于所述第二层板(20)的前后方向的宽度,且所述第三层板(60)的前后两侧边不与所述穿孔(23)接触。
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