CN217532220U - 一种用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板，包括电极印刷板、电阻印刷板和玻璃层印刷板，电极印刷板上具有两个印刷孔；电阻印刷板具有第一印刷图形，第一印刷图形由细栅线对应的线条构成，第一印刷图形为S形图案，第一印刷图形的端部延长以覆盖印刷孔；玻璃层印刷板具有第二印刷图形，第二印刷图形与第一印刷图形的图案相同，第二印刷图形的图形线宽比第一印刷图形的图形线宽大。本实用新型的印刷网板能够模拟印刷电极浆料、电阻浆料和玻璃浆料，形成电极、电阻和玻璃层，并且电阻的尺寸增大，电阻值增大，采用万用表即可测试玻璃浆料对片式电阻阻值漂移的影响，无需送入精密实验室，也无需采用精密的电阻测试仪测试。

Description

一种用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板

技术领域

本实用新型属于片式电阻技术领域，尤其涉及一种用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板。

背景技术

片式电阻通常采用玻璃浆料进行封装保护电阻，将玻璃浆料印刷或喷涂等方式覆盖在电阻上，烧结后形成玻璃保护层，可达到抗环境侵蚀、增强耐机械磨损性及使产品电性能长期稳定可靠的目的。但是电阻在被玻璃保护层覆盖前和覆盖后电阻值发生了变化，即为电阻的阻值漂移现象，不同的玻璃浆料对电阻的阻值漂移影响不同。由于片式电阻的尺寸非常小，印刷尺寸精度要求高，阻值也很小，目前的阻值漂移测试是需要精度高的电阻测试仪才能够测量，并且测试对印刷厚度稳定性要求高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板，能够模拟印刷电极浆料、电阻浆料和玻璃浆料，形成电极、电阻和玻璃保护层，并且电阻的尺寸增大，电阻值增大，采用简单的万用表即可测试玻璃浆料对片式电阻阻值漂移的影响，无需送入精密实验室，也无需采用精密的电阻测试仪测试。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板，包括电极印刷板、电阻印刷板和玻璃层印刷板，所述电极印刷板上具有两个印刷孔，印刷电极浆料的沉积物通过所述印刷孔印刷到陶瓷滤波片上，形成两个电极的印刷图形；

所述电阻印刷板具有第一印刷图形，所述第一印刷图形由细栅线对应的线条构成，所述第一印刷图形为S形图案，电阻浆料的沉积物通过所述电阻印刷板印刷到陶瓷滤波片上，形成电阻的印刷图形，且第一印刷图形的端部均延长以覆盖所述印刷孔；

所述玻璃层印刷板具有第二印刷图形，所述第二印刷图形与第一印刷图形的图案相同，第二印刷图形的图形线宽比第一印刷图形的图形线宽大，玻璃浆料的沉积物通过所述玻璃层印刷板印刷到已有电阻的陶瓷滤波片上，形成覆盖到所述电阻上的玻璃浆料的印刷图形。

优选地，所述S形图案包括多个竖向长方形和横向长方形，多个所述第一长方形平行设置，所述竖向长方形的宽度和所述横向长方形的宽度相同，每两个所述竖向长方形通过横向长方形连通，形成S形图案。

优选地，所述电阻印刷板的竖向长方形的尺寸为44.4×1mm，所述电阻印刷板的横向长方形的尺寸为1mm×1mm。

优选地，所述玻璃层印刷板的竖向长方形的宽度为45×1.6mm，所述电阻印刷板的横向长方形的尺寸为0.4mm×1.6mm。

优选地所述印刷孔的形状为正方形，两个所述印刷孔的中心距离为40mm，每个印刷孔的尺寸为2mm×2mm，所述电极印刷板、电阻印刷板和玻璃层印刷板的尺寸分别为50mm×50mm。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本实用新型提供了玻璃浆料对电阻阻值漂移影响测试时的印刷网板，主要是电极印刷板、电阻印刷板和玻璃层印刷板，电极印刷板用于向陶瓷滤波片上印刷电极，为测试电阻的探针接触点，电阻印刷板用于向陶瓷滤波片上印刷电阻，并且印刷的电阻形状为S形状，S形状的电阻长度相对比现有技术中的小尺寸电阻尺寸增大，同时电阻值也增大；玻璃层印刷板用于向电阻上印刷玻璃保护层，玻璃保护层覆盖电阻，并且玻璃保护层的印刷形状与电阻的印刷图形相同。由于采用本实用新型提供的印刷网板，印刷得到的片式电阻尺寸增大，阻值增大，可以采用普通的万用表测量电阻，也能够达到现有测量仪器的稳定性，降低了测量的成本，无需在专业实验室即可测量阻值，计算阻值漂移，在普通实验室即可实现，测量玻璃浆料对片式电阻阻值的漂移影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电极印刷板结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电极浆料的印刷图形；

图3为本实用新型实施例的电阻印刷板结构示意图；

图4为本实用新型实施例的电阻浆料的印刷图形；

图5为本实用新型实施例的玻璃层印刷板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的玻璃浆料的印刷图形。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。

一种用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板，包括电极印刷板、电阻印刷板和玻璃层印刷板，电极印刷板用于向陶瓷滤波片上形成电极图形，烘干、烧结后的电极为测试电阻的探针接触点，电阻印刷板用于向陶瓷滤波片上形成电阻印刷图形，烘干、烧结后形成电阻，电阻与电极相连接，玻璃层印刷板是向电阻上印刷玻璃层，用于封装保护电阻，玻璃浆料通过玻璃层印刷板向电阻上印刷，玻璃浆料完全覆盖电阻面，形成玻璃层的印刷图形，烘干、烧结后形成玻璃层，在玻璃层形成后，电阻值发生了微弱的变化，即电阻形成后电极间的电阻值和玻璃层形成后电极间的电阻值具有微弱的差异，即为阻值的漂移。因此计算阻值的漂移需要测量电阻形成后电极间的电阻值R₀和玻璃层形成后电极间的电阻值R₁，然后计算变化率(R₁-R₀)/R₀*100％。

现有的玻璃浆料对阻值漂移的测试样与产品基本相同，电阻尺寸特别小，电阻阻值也特别小，阻值测量较为困难，需要到专业实验室，精密的电阻测量仪测量，测量成本较高。

如图1、3、5所示，而本实施例提供的用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板中，包括电极印刷板1、电阻印刷板2和玻璃层印刷板3，电极印刷板1上具有两个印刷孔8，印刷孔8由细栅线对应的线条构成，印刷电极浆料的沉积物通过印刷孔8印刷到陶瓷滤波片上，形成两个电极印刷图形9，如图2所示；

电阻印刷板2具有第一印刷图形4，第一印刷图形4由细栅线对应的线条构成，第一印刷图形4为S形图案，电阻浆料的沉积物通过电阻印刷板2印刷到陶瓷滤波片上，形成电阻浆料印刷图形10，如图4所示，且第一印刷图形4的端部均延长以覆盖印刷孔8；

玻璃层印刷板3具有第二印刷图形5，第二印刷图形5与第一印刷图形4的图案相同，玻璃浆料的沉积物通过玻璃层印刷板3印刷到已有电阻的陶瓷滤波片上，形成玻璃浆料的印刷图形11，覆盖到电阻上，如图6所示。

电阻印刷板2上的第一印刷图形4为S形图案，通过电阻印刷板2形成的电阻浆料印刷图形10为S形图案，增大了电阻的长度，相当于多个电阻串联，增大了电阻阻值，因此可采用普通的万用表或欧姆表即可测量电阻值，降低了测量成本，而且在生产车间的普通实验室也可测量。

如图3-6所示，S形图案包括多个竖向长方形6和横向长方形7，多个第一长方形平行设置，竖向长方形6的宽度和横向长方形7的宽度相同，每两个竖向长方形6通过横向长方形7连通，形成S形图案，S形图案开始和结束的竖向长方形6均竖向延长，以覆盖印刷孔8的形状。

电阻印刷板2的竖向长方形6的尺寸为44.4×1mm，电阻印刷板2的横向长方形7的尺寸为1mm×1mm(尺寸标记在印刷图形上，下同)。

玻璃层印刷板3的印刷图形与电阻印刷板2的印刷图形结构相同，但玻璃浆料通过玻璃层印刷板3形成的印刷浆料印刷图形覆盖到完全电阻上，因此玻璃层的印刷图形的尺寸与电阻印刷板2的印刷图形尺寸不同，玻璃层印刷板3的竖向长方形6’的宽度为45×1.6mm，电阻印刷板2的横向长方形7’的尺寸为0.4mm×1.6mm。

印刷孔8的形状为正方形，两个印刷孔8的中心距离为40mm，每个印刷孔8的尺寸为2mm×2mm，电极印刷板1、电阻印刷板2和玻璃层印刷板3的尺寸分别为50mm×50mm。

通过本实施例的电阻印刷板2得到的电阻浆料印刷图形10，为1000个方块电阻的串联，电阻值也为1000个方块电阻的阻值，测试的电阻值较大(特别时低阻时)，一般的电阻测试仪器(万用表)都可以分辨样品间电阻值的差异，提高测试系统的分辨率。

玻璃浆料对电阻的阻值漂移的测试方法：

采用本实施例提供的电极印刷板1，在陶瓷滤波片上印刷电极，在烘干条件：150℃*5～10min，烧结条件：850℃*5～10min下固化电极，如图2所示；

采用电阻印刷板2，在陶瓷滤波片上印刷电阻浆料，电阻浆料印刷图形10的端点搭接电极，如图4所示，在烘干条件：150℃*5～10min，烧结条件：850℃*5～10min固化，形成电阻；

使用万用表测试电极间的电阻值R₀；

采用玻璃层印刷板3，在陶瓷滤波片上印刷玻璃浆料，形成玻璃浆料的印刷图形11，如图6所示，玻璃浆料完全覆盖电阻，在烘干条件：150℃*5～10min，烧结条件：600℃*5～10min固化，形成玻璃层；

使用万用表测试电极间的电阻值R₁；根据公式(R₁-R₀)/R₀*100％计算阻值的漂移。

对比例：采用同样的测试方法，同样的烘干、烧结条件，使用现有的尺寸0603印刷网(电极印刷网、电阻印刷网和玻璃浆料印刷网)形成片式电阻。

测试数据：玻璃浆料的阻值漂移数据

样品号	对比例(％)	实施例(％)
			1	1.23	1.22
2	1.08	1.23
			3	1.21	1.21
4	1.36	1.20
			5	1.24	1.15
6	1.07	1.23
			7	1.57	1.22
8	1.92	1.24
			9	1.22	1.20
10	1.87	1.22
			11	1.22	1.22
12	1.01	1.27
			13	1.34	1.21
14	1.22	1.23
			15	1.17	1.22
16	1.15	1.23
			17	1.37	1.23
18	1.23	1.19
			19	1.03	1.22
20	1.27	1.21
			Avg.	1.24	1.22
STDEV	0.36	0.02

从上表中可以看出，实施例的平均值与对比例得到的平均值相近，但实施例的偏差比对比例的小很多，说明本实施例得到的数据更为稳定。

对于0603印刷网，电阻印刷有效面积约为1.5/3*(0.8/2)＝0.2mm²。而本实施例的电阻为1000个方块电阻的串联电阻，电阻的有效面积为1000mm²(长1000mm，宽1mm)，玻璃浆料与电阻浆料的接触面积提高1000/0.2＝5000倍，同等测试条件(印刷条件，测试设备的精度相同)时，测试结果等同为5000个数据的平均值。因此采用本实施例的印刷网板制得样测得的结构更为稳定。由于采用本实施例的印刷网板制样，得到的数据更为稳定，在对以后不同的玻璃浆料测试时，可适当减少抽样数，提高测试效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型做出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板，其特征在于，包括电极印刷板、电阻印刷板和玻璃层印刷板，所述电极印刷板上具有两个印刷孔，所述电极印刷板用于向陶瓷滤波片向形成电极印刷图形；所述电阻印刷板具有第一印刷图形，所述第一印刷图形由细栅线对应的线条构成，所述第一印刷图形为S形图案，第一印刷图形的端部均延长以覆盖所述印刷孔，所述电阻印刷板用于向陶瓷滤波片上形成电阻印刷图形，所述电阻印刷图形与所述电极印刷图形搭接；所述玻璃层印刷板具有第二印刷图形，所述第二印刷图形与第一印刷图形的图案相同，第二印刷图形的图形线宽比第一印刷图形的图形线宽大，所述玻璃层印刷板用于向已有电阻的陶瓷滤波片上形成玻璃层印刷图形。

2.根据权利要求1所述的用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板，其特征在于，所述S形图案包括多个竖向长方形和横向长方形，多个第一长方形平行设置，所述竖向长方形的宽度和所述横向长方形的宽度相同，每两个所述竖向长方形通过横向长方形连通，形成S形状。

3.根据权利要求2所述的用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板，其特征在于，所述电阻印刷板的竖向长方形的尺寸为44.4×1mm，所述电阻印刷板的横向长方形的尺寸为1mm×1mm。

4.根据权利要求2所述的用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板，其特征在于，所述玻璃层印刷板的竖向长方形的宽度为45×1.6mm，所述电阻印刷板的横向长方形的尺寸为0.4mm×1.6mm。

5.根据权利要求2所述的用于测试玻璃浆料对电阻阻值漂移的印刷网板，其特征在于，所述印刷孔的形状为正方形，两个印刷孔的中心距离为40mm，每个印刷孔的尺寸为2mm×2mm，所述电极印刷板、电阻印刷板和玻璃层印刷板的尺寸分别为50mm×50mm。

Images