CN217531183U - 一种多功能冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家具生产技术领域,具体涉及一种多功能冲孔设备,包括底座、气缸结构、连杆结构和冲孔连接头,所述气缸结构与底座通过螺栓连接,所述连杆结构与冲孔连接头连接,所述气缸结构与连杆结构连接。本实用新型结构简介,操作方便,结构稳定,并且通过模块化的放置台固定座和冲头连接器的设置,使得设备的放置台和冲头和以根据需求随时更换,便给更换十分方便,非专业人员均能更换。
Description
技术领域
本实用新型属于家具生产技术领域,具体涉及一种多功能冲孔设备。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。冲孔机是一种用于在板材上打孔的设备,冲孔机一般包括冲头及工作台,在进行冲孔作业时,板材置于工作台上,冲头在电机或液压装置的驱动下向板材靠近进行冲孔作业,木板在生产过程中,通常需在木板连续冲出多个均匀分布的通孔,然后在进行后续的加工处理,现有技术中的冲孔设备对木板进行冲孔时,冲孔位置是固定的,并且需要人工手动移动木板,进而对木板多个位置进行冲孔,使得工作强度较大,且冲孔时难以保证孔的位置精度,进而影响木板的生产效率,并且现有的冲孔机功能单一,实用性低。
公开号为CN111570608A的中国专利公开了一种家具板材用冲孔设备,包括底板,底板上开设有开口朝上设置的第一移动槽,第一移动槽内设置有第一移动块,第一移动块上开设有第一螺纹通槽,第一螺纹通槽内螺纹连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆两端与底板转动连接,且第一螺纹杆右端与第一电机输出轴固定连接。本发明的有益效果是在工作时,将需要冲孔的板材放置在冲孔平台上,通过第一电机和第二电机来调节板材的的位置,继而可以实现精确的钻孔工作,不需要人工找正,对冲孔的精度提升有着重要的作用;齿轮的进一步转动,齿轮又与齿条相啮合,从而带动冲压头再次冲孔,实现了冲孔的连续性,提高了冲孔的效率,具有广泛的推广应用价值。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种多功能冲孔设备,用以解决冲孔位置固定和冲孔机功能单一的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多功能冲孔设备,包括底座、气缸结构、连杆结构和冲孔连接头,所述气缸结构与底座通过螺栓连接,所述连杆结构与冲孔连接头连接,所述气缸结构与连杆结构连接。
优选的,所述底座上设有凹槽,所述凹槽上设有转盘连接器,所述凹槽与转盘连接器可拆卸连接,所述转盘连接器包括连接座、转轴和安装孔,所述转轴与连接座的轴心线位于同一直线上,所述安装孔设于转轴上。
优选的,所述冲孔连接头包括主体、弯折槽、连轴和冲孔头锁针和冲孔头连接孔,所述弯折槽和冲孔头连接孔均设于主体上,所述连轴设于弯折槽内,所述冲孔头锁针穿过冲孔头连接孔且与冲孔头连接孔活动连接。
优选的,所述气缸结构包括气缸、气缸底座和气缸头,所述气缸与气缸底座固定连接,所述气缸头与气缸固定连接,所述气缸气缸侧边还设有竖直固定板,所述竖直固定板下侧和上侧均设有轴连接座,所述轴连接座分别与V型连杆和气缸底座连接。
优选的,所述连杆结构包括V型连杆、圆杆座和圆杆,所述V型连杆与圆杆座活动连接,所述圆杆座与圆杆固定连接。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型结构简介,操作方便,结构稳定,并且通过模块化的放置台固定座和冲头连接器的设置,使得设备的放置台和冲头和以根据需求随时更换,便给更换十分方便,非专业人员均能更换;
通过压缩机产生的高压气体,经过输气管将高压气体输送至电磁阀,通过脚踏开关控制电磁阀的运动情况来控制气缸的工作状态,完成冲孔,压缩空气可以在蓄气罐中积蓄,根据需要取用,因此电动机大大节省了没有空转的能源,气缸作为工作部件,电磁阀作控制元件,使得机器整体结构简单,易于操作和维修,降低制造成本,提高生产效率,并且本设备实用220V电压,使得设备可以直接连接外界电源不需要增压器之类的元器件。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能冲孔设备实施例的立体结构示意图(状态一);
图2为图1A处的放大示意图;
图3为本实用新型一种多功能冲孔设备实施例的立体结构示意图(状态二);
附图中涉及到的附图标记有:底座1、凹槽101、转盘连接器102、连接座103、转轴104、安装孔105、气缸结构2、气缸201、气缸底座202、气缸头203、连杆结构3、V型连杆301、圆杆座302、圆杆303、冲孔连接头4、主体401、弯折槽402、连轴403、冲孔头锁针404、竖直固定板5、轴连接座501、侧板502。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例
如图1-3所示,一种多功能冲孔设备,包括底座1、气缸结构2、连杆结构3和冲孔连接头4,气缸结构2与底座1通过螺栓连接,连杆结构3与冲孔连接头4连接,气缸结构2与连杆结构3连接。
凹槽101分为凹型槽和圆槽,圆槽用于固定转盘连接器102,并且转盘连接器102的中间也设有穿孔,需要固定转盘连接器102时,用横杆穿过转盘连接器102上的穿孔,使得转盘连接器102固定,安装孔105是用于转盘或者双轨移动器的安装,此设计不限制板材的放置位置,操作员可以根据需求自行更换,进而使得板材旋转和移动,解决冲孔位置固定的问题。
冲孔连接头4包括主体401、弯折槽402、连轴403和冲孔头锁针404和冲孔头连接孔,冲孔连接头4呈方形,并且弯折槽402的转交设有大圆角,使得连杆结构3旋转角度更大,冲孔头连接孔是用于安装冲头的,并且模块化的设计使得孔头连接孔可以连接各种设备,例如切割刀、冲压板等,冲孔头锁针404是用于冲头安装后固定的结构,增加设备的功能多样性。
气缸结构2包括气缸201、气缸底座202和气缸头203,气缸底座202是由底座和轴座组成,轴座之间设有轴,轴的两边与竖直固定板5的轴座两边连接,气缸头203设于气缸的气杆上,并且气缸头203上也设有轴座,使得气缸头可以与连杆结构连接,并且实现传能的作用。
连杆结构3包括V型连杆301、圆杆座302和圆杆303,V型连杆301的三个端点出均设有轴,V型连杆301的左侧与气缸头203活动连接,气缸头203右侧与竖直固定板5右侧活动连接,V型连杆301下侧与圆杆座302活动连接,圆杆座302由轴座和圆杆连接座组成,圆杆座302设有两个,两个圆杆座302分别设于圆杆303两端,并且位于下方的圆杆座302与冲孔连接头4上的连轴403连接,通过气缸的气杆移动,进而使得V型连杆301的下端上下移动,进而使得冲孔连接头4上下移动,进而使得所连接的冲头上下移动,实现冲孔,或者切割冲压等。
冲孔连接头4的后侧设有凸出式滑轨,侧板502上设有滑槽,滑轨和滑槽的设置使得冲孔连接头4能够上下滑动,并且滑轨和滑槽也在此处起到一个导向的作用,竖直固定板5下侧和上侧均设有轴连接座501,轴连接座501分别与V型连杆301和气缸底座202连接,竖直固定板5中金位置设有侧板502,侧板502用于冲孔连接头4的固定。
具体实施时:
在使用设备前先安装夹具或者转盘并且在冲孔连接头4上安装冲压头,用于放置工件,在放置好工件后,启动气缸,使得气缸的气缸杆向上伸长,进而使得V型连杆301的下端向下运动,进而使得圆杆座302和圆杆303向下运动,进而使得冲孔连接头4向下运动,进而实现冲压。
实施例的具体效果:
底座上设凹槽,凹槽上设转盘连接器,并且转盘连接器的螺孔为标准化螺孔,使得转盘连接器上可以安装不同作用的结构,并且在冲压结构上的冲孔连接头4上也没有设置冲头,但是使用是可以自行安装不同种类和半径的冲头,通过模块化设计,使得设备的维护成本降低,并且此设备结构简单,设备的损坏率低。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种多功能冲孔设备,其特征在于:包括底座、气缸结构、连杆结构和冲孔连接头,所述气缸结构与底座通过螺栓连接,所述连杆结构与冲孔连接头连接,所述气缸结构与连杆结构连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔设备,其特征在于:所述底座上设有凹槽,所述凹槽上设有转盘连接器,所述凹槽与转盘连接器可拆卸连接,所述转盘连接器包括连接座、转轴和安装孔,所述转轴与连接座的轴心线位于同一直线上,所述安装孔设于转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔设备,其特征在于:所述冲孔连接头包括主体、弯折槽、连轴和冲孔头锁针和冲孔头连接孔,所述弯折槽和冲孔头连接孔均设于主体上,所述连轴设于弯折槽内,所述冲孔头锁针穿过冲孔头连接孔且与冲孔头连接孔活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔设备,其特征在于:所述气缸结构包括气缸、气缸底座和气缸头,所述气缸与气缸底座固定连接,所述气缸头与气缸固定连接,所述气缸气缸侧边还设有竖直固定板。
5.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔设备,其特征在于:所述连杆结构包括V型连杆、圆杆座和圆杆,所述V型连杆与圆杆座活动连接,所述圆杆座与圆杆固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种多功能冲孔设备,其特征在于:所述竖直固定板下侧和上侧均设有轴连接座,所述轴连接座分别与V型连杆和气缸底座连接,所述竖直固定板中金位置设有侧板。
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