CN217531127U - 一种全屋装修用打孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全屋装修用打孔加工装置，包括左右对称设置的定位边板，所述定位边板包括上限位部以及与上限位部一体成型的纵限位部；上限位部之间通过若干个滑动件装配连接；纵限位部上开设有矩形口，所述矩形口内滑动连接有下定位板；纵限位部的外侧壁固定连接有两个上下间隔设置的凸板，所述凸板之间固定连接有垂螺杆，所述下定位板滑动连接在垂螺杆上；垂螺杆上螺纹连接有支撑螺母，所述支撑螺母支撑在下定位板的底部；纵限位部的后侧壁均固定连接有垂滑杆，所述垂滑杆之间滑动连接有模杆，所述模杆上开设有水平模孔。上述装置部件设计实现实现在装修过程中，对不同尺寸的板材进行稳固夹持，避免开孔过程中，开孔错位。

Description

一种全屋装修用打孔加工装置

技术领域

本实用新型属于全屋装修打孔工装技术领域，尤其涉及一种全屋装修用打孔加工装置。

背景技术

在全屋装修中，经常需要对装修用的板材进行开孔，具体而言，操作人员在木质夹具加工过程中，根据加工需要从坯料板材上切割复合尺寸的板材，并根据后续安装需要在板材上开设有安装孔。

现有技术在开孔过程中，将板材放置在料台上，利用手电钻等开孔设备进行开孔，该方式的弊端在于：开孔过程中，经常发生由于板材不稳，导致开孔过程中，板材偏位，产生错孔，错孔产生难以补救，导致切割下来的板材无法继续使用。

同时，在开孔过程中，操作人员经常为了保持开孔的通孔位于同一直线部位，经常需要在板材上描画标记线，该方式不仅繁琐，且一旦标记的标记线倾斜，开孔的通孔无法保持位于同一直线部位。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种全屋装修用打孔加工装置。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种全屋装修用打孔加工装置，包括左右对称设置的定位边板，所述定位边板包括上限位部以及与上限位部一体成型的纵限位部；

所述上限位部之间通过若干个滑动件装配连接；

所述纵限位部上开设有矩形口，所述矩形口内滑动连接有下定位板；

所述纵限位部的外侧壁固定连接有两个上下间隔设置的凸板，所述凸板之间固定连接有垂螺杆，所述下定位板滑动连接在垂螺杆上；

所述垂螺杆上螺纹连接有支撑螺母，所述支撑螺母支撑在下定位板的底部；

所述纵限位部的后侧壁均固定连接有垂滑杆，所述垂滑杆之间滑动连接有模杆，所述模杆上开设有水平模孔。

优选地，所述矩形口内固定连接有纵向滑杆，所述下定位板滑动连接在纵向滑杆上。

优选地，所述纵限位部的后侧壁固定连接有两个上下间隔设置的凸出板，所述凸出板之间固定连接垂滑杆。

优选地，所述模杆的左右两端分别固定连接有滑座盘，所述滑座盘滑动连接在垂滑杆上。

优选地，所述上限位部之间通过两个间隔设置的滑动件装配连接。

优选地，所述滑动件包括滑动长螺杆，所述滑动长螺杆滑动连接两侧上限位部；

所述滑动长螺杆的两端分别螺纹连接有定位在上限位部外侧壁上的推动螺母。

优选地，所述滑动长螺杆上均套接有弹簧，所述弹簧分别固定连接在上限位部相互朝向的侧壁之间。

优选地，所述滑动长螺杆的两端分别固定连接有隔挡座。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开一种全屋装修用打孔加工装置，通过设计左右对称设置的定位边板，所述定位边板包括上限位部以及与上限位部一体成型的纵限位部；上限位部之间通过若干个滑动件装配连接；纵限位部上开设有矩形口，所述矩形口内滑动连接有下定位板。实现将不同尺寸的板材稳固定位夹持，方便稳固开孔。

通过设计纵限位部的后侧壁均固定连接有垂滑杆，所述垂滑杆之间滑动连接有模杆，所述模杆上开设有水平模孔，实现利用模杆标记，确保开孔的通孔能欧位于同一直线上。

上述装置部件设计实现实现在装修过程中，对不同尺寸的板材进行稳固夹持，避免开孔过程中，开孔错位，且上述装置部件设计实现开孔过程中，保持所有通孔位于同一直线位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中滑动件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中矩形口内固定连接纵向滑杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-4所示，一种全屋装修用打孔加工装置，包括左右对称设置的定位边板1，所述定位边板1包括上限位部以及与上限位部一体成型的纵限位部，形状为L形。

上限位部之间通过若干个滑动件装配连接。具体而言，上限位部之间通过两个间隔设置的滑动件装配连接。

滑动件的具体结构如下：

滑动件包括滑动长螺杆2，所述滑动长螺杆2滑动连接两侧上限位部；滑动长螺杆2的两端分别螺纹连接有定位在上限位部外侧壁上的推动螺母22。滑动长螺杆2上均套接有弹簧21，所述弹簧21分别固定连接在上限位部相互朝向的侧壁之间。

同时，滑动长螺杆2的两端分别固定连接有隔挡座。

上述纵限位部上开设有矩形口11，所述矩形口11内滑动连接有下定位板4(矩形口11内固定连接有纵向滑杆111，所述下定位板4滑动连接在纵向滑杆111上)。

纵限位部的外侧壁固定连接有两个上下间隔设置的凸板31，所述凸板31之间固定连接有垂螺杆3，所述下定位板4滑动连接在垂螺杆3上。垂螺杆3上螺纹连接有支撑螺母32，所述支撑螺母32支撑在下定位板4的底部。

工作过程中，首先为了实现稳定开孔，避免开孔中，板材偏位，操作人员拉动左右两侧的定位边板1(此时弹簧21拉伸)，将板材的顶部限位在上限位部的底部，板材侧边限位在纵限位部之间。将推动螺母22朝内侧拧动后，实现夹持定位板材。

朝下滑动下定位板4至下定位板4抵触在板材的底部，并将支撑螺母32支撑在下定位板4的底部，此时，板材的四周被充分定位。

通过上述方式实现将容易移动的板材进行充分定位，增加开孔稳定性，避免开孔中板材移动，导致错开孔的技术缺陷。

上述纵限位部的后侧壁均固定连接有垂滑杆5，所述垂滑杆5之间滑动连接有模杆6，所述模杆6上开设有水平模孔。

具体是，纵限位部的后侧壁固定连接有两个上下间隔设置的凸出板51，所述凸出板51之间固定连接垂滑杆5。模杆6的左右两端分别固定连接有滑座盘61，所述滑座盘61滑动连接在垂滑杆5上。

开孔过程中，操作人员朝下滑动模杆6至模杆6上的条形的水平模孔移动到开孔部位，此时，操作人员利用工具顺着水平模孔内进行开孔，确保开孔的通孔位于同一直线上。

实际工作过程中，按照现有常规方式在模杆6、垂滑杆5上标记上刻度标线，实现对模杆6下滑的间距精准调节，以及对水平模孔内开孔部位精确控制。

采用上述装置部件设计实现实现在装修过程中，对不同尺寸的板材进行稳固夹持，避免开孔过程中，开孔错位，且上述装置部件设计实现开孔过程中，保持所有通孔位于同一直线位置。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全屋装修用打孔加工装置，其特征在于，包括左右对称设置的定位边板，所述定位边板包括上限位部以及与上限位部一体成型的纵限位部；

所述上限位部之间通过若干个滑动件装配连接；

所述纵限位部上开设有矩形口，所述矩形口内滑动连接有下定位板；

所述纵限位部的外侧壁固定连接有两个上下间隔设置的凸板，所述凸板之间固定连接有垂螺杆，所述下定位板滑动连接在垂螺杆上；

所述垂螺杆上螺纹连接有支撑螺母，所述支撑螺母支撑在下定位板的底部；

所述纵限位部的后侧壁均固定连接有垂滑杆，所述垂滑杆之间滑动连接有模杆，所述模杆上开设有水平模孔。

2.根据权利要求1所述的全屋装修用打孔加工装置，其特征在于，所述矩形口内固定连接有纵向滑杆，所述下定位板滑动连接在纵向滑杆上。

3.根据权利要求1所述的全屋装修用打孔加工装置，其特征在于，所述纵限位部的后侧壁固定连接有两个上下间隔设置的凸出板，所述凸出板之间固定连接垂滑杆。

4.根据权利要求1所述的全屋装修用打孔加工装置，其特征在于，所述模杆的左右两端分别固定连接有滑座盘，所述滑座盘滑动连接在垂滑杆上。

5.根据权利要求1所述的全屋装修用打孔加工装置，其特征在于，所述上限位部之间通过两个间隔设置的滑动件装配连接。

6.根据权利要求5所述的全屋装修用打孔加工装置，其特征在于，所述滑动件包括滑动长螺杆，所述滑动长螺杆滑动连接两侧上限位部；

所述滑动长螺杆的两端分别螺纹连接有定位在上限位部外侧壁上的推动螺母。

7.根据权利要求6所述的全屋装修用打孔加工装置，其特征在于，所述滑动长螺杆上均套接有弹簧，所述弹簧分别固定连接在上限位部相互朝向的侧壁之间。

8.根据权利要求6所述的全屋装修用打孔加工装置，其特征在于，所述滑动长螺杆的两端分别固定连接有隔挡座。

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