CN217531120U - 高效节材的方形木料切片用的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，特别涉及一种高效节材的方形木料切片用的限位装置，方形木料在输送通道输送过程中，先经过第一锯切装置锯切成多条第一条形槽，使输送时第一条形槽与限位装置本体的凸条限位配合，同时通过第二锯切装置将方形木料的第一条形槽贯通而完全切断，通过设计特定结构的限位装置本体以及第一锯切装置和第二锯切装置的特定位置关系，使得方形木料在通过第二锯切装置锯切时得到稳定定位，保证方形木料的切断面平整。

Description

高效节材的方形木料切片用的限位装置

技术领域

本使用新型涉及木材加工设备技术领域，特别涉及一种高效节材的方形木料切片用的限位装置。

背景技术

授权公告号为CN207139992U的中国专利公开了一种锯刨机，可将方形木料延几台的出料端输送，输送过程中，利用锯刀装置将方形木料分切成多块木板。

以上专利方案中，仅依靠一个锯刀装置将方形木料分切成多块木板，即需要锯刀贯穿方形木料才能将方形木料完全分切，然而这种分切方式导致锯刀与方形木料的切断面接触面积较大，锯切过程中，锯刀与方形木料之间产生很大的摩擦力，从而需要锯刀的刀轴承受很大的扭力，对驱动刀轴旋转的电机损伤较大，而且对于锯片本身的强度要求大，因此相应的锯片的厚度较大，这就导致了方形木料在分切过程中，相邻两块木板之间的方形木料损失大，从而增多了周围的废弃木屑粉尘量，对于韧性较差的方形木料，还会出现断裂的问题。

若采用上下两个锯刀装置，即位于上方的锯刀锯切方形木料上半段实现开槽，位于下方的锯刀锯切方形木料下半段实现开槽，使上下槽连通从而将方形木料切成木板，这种方式虽然能够解决以上问题，但实际应用中，为了避免上下锯刀的干涉，上下两个锯刀无法同步对方形木料的相同位置进行锯切，需要一前一后位置错开，这就容易导致方形木料在输送过程中，上下锯刀对于方形木料的开槽位置难以完全匹配，容易造成切出的木板的切断面平整度差的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效节材的方形木料切片用的限位装置，以解决方形木料锯切成多块木板时，木板切断面平整度差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高效节材的方形木料切片用的限位装置，包括：

机架，所述机架包括用于方形木料输送的输送通道；

输送辊组，所述输送辊组连接于机架，所述输送辊组用于夹持方形木料向输送方向输送；

第一锯切装置，所述第一锯切装置包括第一刀轴和连接于第一刀轴的多个第一锯片，所述第一刀轴可转动地连接于机架，所述第一刀轴位于输送通道的上方；

第二锯切装置，所述第二锯切装置包括第二刀轴和连接于第二刀轴的多个第二锯片，所述第二刀轴可转动地连接于机架，所述第二刀轴位于输送通道的下方，所述第二锯切装置位于第一锯切装置的输送方向的前方；

限位装置本体，所述限位装置本体设置于第二锯切装置的上方，所述限位装置本体的下部设有多条沿输送方向的凸条，每条凸条分别与对应的第二锯片位于同一平面。

进一步，上述高效节材的方形木料切片用的限位装置结构中，相邻两个凸条的间距相同。

进一步，上述高效节材的方形木料切片用的限位装置结构中，所述限位装置本体包括：

定位杆，2条以上的定位杆连接于机架；

定位片，所述定位片设有用于定位杆穿过的通孔，多片所述定位片通过通孔连接于定位杆，所述凸条分别设置于每个定位片的下部；

限位隔套，多个所述限位隔套可拆卸地套接于定位杆，所述限位隔套位于每个相邻两个定位片之间。

进一步，上述高效节材的方形木料切片用的限位装置结构中，所述凸条的宽度从上至下逐渐减小。

进一步，上述高效节材的方形木料切片用的限位装置结构中，所述凸条的输送方向的后端为尖头。

进一步，上述高效节材的方形木料切片用的限位装置结构中，所述限位装置本体的侧面形状为梯形。

本实用新型的有益效果在于：方形木料在输送通道输送过程中，先经过第一锯切装置锯切成多条第一条形槽，使输送时第一条形槽与限位装置本体的凸条限位配合，同时通过第二锯切装置将方形木料的第一条形槽贯通而完全切断，以上结构相比通过单个锯切装置将方形木料切片的结构，能够降低单个锯片与方形木料的接触面积，从而降低切割方形木料时刀轴承受的扭力，从而降低电机的负荷，提高电机的使用寿命，从而可以使用较薄的锯片锯切方形木料，从而降低了方形木料切片造成的方形木料损失，也减少了粉尘量，且避免方形木料切割时集中受力，从而也降低了方形木料断裂的风险，通过设计特定结构的限位装置本体，使得方形木料在通过第二锯切装置锯切时得到稳定定位，保证方形木料的切断面平整。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种高效节材的方形木料切片用的限位装置的结构示意图；

图2为图1的A向截面图；

图3为本实用新型实施例一的一种高效节材的方形木料锯刨一体装置的限位装置本体的仰视图；

图4为本实用新型实施例二的一种高效节材的方形木料锯刨一体装置的限位装置本体的侧视图；

图5为本实用新型实施例二的一种高效节材的方形木料锯刨一体装置的限位装置本体的主视图；

标号说明：

1、机架；11、输送通道；

2、输送辊组；21、支撑辊组；22、下压辊组；23、防滑部；

3、底面刨刀装置；

4、顶面刨刀装置；

5、第一锯切装置；51、第一刀轴；52、第一锯片；53、第一侧向刨刀；

6、第二锯切装置；61、第二刀轴；62、第二锯片；63、第二侧向刨刀；64、锯片隔套；

7、限位装置本体；71、凸条；72、定位杆；73、定位片；74、限位隔套；8、定位压料件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5，本实用新型涉及一种高效节材的方形木料切片用的限位装置，包括：

机架，所述机架包括用于方形木料输送的输送通道；

输送辊组，所述输送辊组连接于机架，所述输送辊组用于夹持方形木料向输送方向输送；

第一锯切装置，所述第一锯切装置包括第一刀轴和连接于第一刀轴的多个第一锯片，所述第一刀轴可转动地连接于机架，所述第一刀轴位于输送通道的上方；

第二锯切装置，所述第二锯切装置包括第二刀轴和连接于第二刀轴的多个第二锯片，所述第二刀轴可转动地连接于机架，所述第二刀轴位于输送通道的下方，所述第二锯切装置位于第一锯切装置的输送方向的前方；

限位装置本体，所述限位装置本体设置于第二锯切装置的上方，所述限位装置本体的下部设有多条沿输送方向的凸条，每条凸条分别与对应的第二锯片位于同一平面。

方形木料在输送通道输送过程中，先经过第一锯切装置锯切成多条第一条形槽，使输送时第一条形槽与限位装置本体的凸条限位配合，同时通过第二锯切装置将方形木料的第一条形槽贯通而完全切断，以上结构相比通过单个锯切装置将方形木料切片的结构，能够降低单个锯片与方形木料的接触面积，从而降低切割方形木料时刀轴承受的扭力，从而降低电机的负荷，提高电机的使用寿命，从而可以使用较薄的锯片锯切方形木料，从而降低了方形木料切片造成的方形木料损失，也减少了粉尘量，且避免方形木料切割时集中受力，从而也降低了方形木料断裂的风险，通过设计特定结构的限位装置本体，使得方形木料在通过第二锯切装置锯切时得到稳定定位，保证方形木料的切断面平整。

作为一种优选的实施方式，相邻两个凸条的间距相同。

作为一种优选的实施方式，所述限位装置本体包括：

定位杆，2条以上的定位杆连接于机架；

定位片，所述定位片设有用于定位杆穿过的通孔，多片所述定位片通过通孔连接于定位杆，所述凸条分别设置于每个定位片的下部；

限位隔套，多个所述限位隔套可拆卸地套接于定位杆，所述限位隔套位于每个相邻两个定位片之间。

以上结构中，定位杆的端部可设置锁紧件，具体可以是通过螺母将各定位片和限位隔套锁紧；可根据木料需要切片的宽度灵活更换限位隔套，从而灵活调节相邻两个定位片之间的间距，从而调节相邻两条凸条之间的间距，使之与第二锯片的位置相匹配。

作为一种优选的实施方式，所述凸条的宽度从上至下逐渐减小。

作为一种优选的实施方式，所述凸条的输送方向的后端为尖头。

以上结构中，当木料被第一锯切装置5锯切出第一条形槽并向前输送时，凸条71先通过尖头端更容易伸入第一条形槽，从而更好地起到木料输送方向的定位。

作为一种优选的实施方式，所述限位装置本体的侧面形状为梯形。

以上结构中，限位装置本体的侧面形状为梯形，该结构可利用梯形的斜面避让两侧的输送辊或锯片，使输送辊或锯片与方形木料的接触点更接近限位装置本体，从而进一步提高输送的稳定性和木料切断面的平整度。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

一种高效节材的方形木料锯刨一体装置，包括：

机架1，所述机架1包括用于方形木料输送的输送通道11；

输送辊组2，所述输送辊组2连接于机架1，所述输送辊组2用于夹持方形木料向输送方向输送；

底面刨刀装置3，所述底面刨刀装置3连接于机架1，所述底面刨刀装置3位于输送通道11的下方，所述底面刨刀装置3用于将方形木料的底面刨平；

顶面刨刀装置4，所述顶面刨刀装置4连接于机架1，所述顶面刨刀装置4位于输送通道11的上方，所述顶面刨刀装置4用于将方形木料的顶面刨平；

第一锯切装置5，所述第一锯切装置5包括第一刀轴51和连接于第一刀轴51的多个第一锯片52，所述第一刀轴51可转动地连接于机架1，所述第一刀轴51位于输送通道11的上方；

第二锯切装置6，所述第二锯切装置6包括第二刀轴61和连接于第二刀轴61的多个第二锯片62，所述第二刀轴61可转动地连接于机架1，所述第二刀轴61位于输送通道11的下方，所述第二锯切装置6位于第一锯切装置5的输送方向的前方。

限位装置本体7，所述限位装置本体7设置于第二锯切装置6的上方，所述限位装置本体7的下部设有多条沿输送方向的凸条71，每条凸条71分别与对应的第二锯片62位于同一平面，相邻两个凸条的间距相同，所述限位装置本体的侧面形状为梯形。

所述凸条71的厚度小于等于第二锯片62的厚度，所述第二锯片62的厚度与第一锯片52的厚度相同。

所述第一锯片52的两侧呈圆周阵列分布有多个第一侧向刨刀53，所述第二锯片62的两侧呈圆周阵列分布有多个第二侧向刨刀63。

所述第一锯切装置5位于底面刨刀装置3的输送方向的前方，所述第一锯切装置5位于顶面刨刀装置4的输送方向的前方。

所述顶面刨刀装置4位于底面刨刀装置3的输送方向的前方。

所述输送辊组2包括多个位于输送通道11下方的支撑辊组21和多个位于输送通道11上方的下压辊组22，位于底面刨刀装置3的输送方向后方的支撑辊组21的圆周面设有凸出的防滑部23，位于底面刨刀装置3的输送方向前方的支撑辊组21的圆周面为光面；位于顶面刨刀装置4的输送方向后方的下压辊组22的圆周面设有凸出的防滑部23，位于顶面刨刀装置4的输送方向前方的下压辊组22的圆周面为光面。

请参照图4至图5，本实用新型的实施例二为：

在以上实施例一基础上，每个第二锯片62分别可拆卸地同轴套接于第二刀轴61；

所述第二锯切装置6还包括多个锯片隔套64，所述锯片隔套64同轴套接于第二刀轴61，所述锯片隔套64位于相邻两个第二锯片62之间。

所述限位装置本体7包括：

定位杆72，2条以上的定位杆72连接于机架1；

定位片73，所述定位片73设有用于定位杆72穿过的通孔，多片所述定位片73通过通孔连接于定位杆72，所述凸条71分别设置于每个定位片73的下部；

限位隔套74，多个所述限位隔套74可拆卸地套接于定位杆72，所述限位隔套74位于每个相邻两个定位片73之间。

还包括定位压料件8，所述定位压料件8位于顶面刨刀装置4与第一锯切装置5之间，所述定位压料件8的下表面为平面。

所述凸条71的宽度从上至下逐渐减小，所述凸条71的输送方向的后端为尖头。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效节材的方形木料切片用的限位装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架包括用于方形木料输送的输送通道；

输送辊组，所述输送辊组连接于机架，所述输送辊组用于夹持方形木料向输送方向输送；

第一锯切装置，所述第一锯切装置包括第一刀轴和连接于第一刀轴的多个第一锯片，所述第一刀轴可转动地连接于机架，所述第一刀轴位于输送通道的上方；

第二锯切装置，所述第二锯切装置包括第二刀轴和连接于第二刀轴的多个第二锯片，所述第二刀轴可转动地连接于机架，所述第二刀轴位于输送通道的下方，所述第二锯切装置位于第一锯切装置的输送方向的前方；

限位装置本体，所述限位装置本体设置于第二锯切装置的上方，所述限位装置本体的下部设有多条沿输送方向的凸条，每条凸条分别与对应的第二锯片位于同一平面。

2.根据权利要求1所述的高效节材的方形木料切片用的限位装置，其特征在于，相邻两个凸条的间距相同。

3.根据权利要求1所述的高效节材的方形木料切片用的限位装置，其特征在于，所述限位装置本体包括：

定位杆，2条以上的定位杆连接于机架；

定位片，所述定位片设有用于定位杆穿过的通孔，多片所述定位片通过通孔连接于定位杆，所述凸条分别设置于每个定位片的下部；

限位隔套，多个所述限位隔套可拆卸地套接于定位杆，所述限位隔套位于每个相邻两个定位片之间。

4.根据权利要求1所述的高效节材的方形木料切片用的限位装置，其特征在于，所述凸条的宽度从上至下逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的高效节材的方形木料切片用的限位装置，其特征在于，所述凸条的输送方向的后端为尖头。

6.根据权利要求1所述的高效节材的方形木料切片用的限位装置，其特征在于，所述限位装置本体的侧面形状为梯形。

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