CN217530608U - 用于纳米晶带材检测的限位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纳米晶带材检测的限位夹具，涉及纳米晶带材检测技术领域。本实用新型包括基座；基座的上表面竖直固定有一对支撑板；两支撑板的相对外侧面均装设有用于对纳米晶带材侧边锁定的夹持组件；两支撑板之间装设有直线驱动组件；直线驱动组件上装设有一对与支撑板相对应的弹性举升组件；弹性举升组件设置于支撑板的上方；直线驱动组件可带动两弹性举升组件同步升降；弹性举升组件可与纳米晶带材的下表面相抵靠。本实用新型不仅结构设计合理、使用便捷，而且有效地提高了纳米晶带材的检测效果及检测精度，具有较高的市场应用价值。

Description

用于纳米晶带材检测的限位夹具

技术领域

本实用新型属于纳米晶带材检测技术领域，特别是涉及一种用于纳米晶带材检测的限位夹具。

背景技术

由于纳米晶带材具有低矫顽力、高磁导率等磁特性，所以其是制作电感器、扼流圈、传感器等磁芯的原材料。而纳米晶带材在生产制造过程中，需要对表面光滑度、厚度等进行测试调整，从而保证带材的品质。

授权公告号为CN212932452U的中国专利公开了一种纳米晶带材综合检测装置，其通过定位压片及夹持座对纳米晶带材的边缘进行锁定，然后利用滚珠丝杆带动左滑动座和右滑动座同步异向移动来实现对纳米晶带材进行拽拉定型。上述装置虽然在一定程度上能够实现对纳米晶带材进行拉扯定型，但是由于夹持座与左滑动座或右滑动座为硬性连接，这可能在对纳米晶带材拉扯过程中将纳米晶带材拉薄，从而导致对纳米晶带材的检测出现误差等问题。因此，亟待研究一种用于纳米晶带材检测的限位夹具，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种用于纳米晶带材检测的限位夹具，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于纳米晶带材检测的限位夹具，包括水平设置的基座；所述基座的上表面竖直固定有一对支撑板；两所述支撑板的相对外侧面均装设有用于对纳米晶带材侧边锁定的夹持组件；两所述支撑板之间装设有直线驱动组件；所述直线驱动组件上装设有一对与支撑板相对应的弹性举升组件；所述弹性举升组件设置于支撑板的上方；所述直线驱动组件可带动两弹性举升组件同步升降；所述弹性举升组件可与纳米晶带材的下表面相抵靠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括固定于支撑板外侧面上的承载块；所述承载块远离支撑板的一侧设置有定位块；所述定位块与承载块之间形成对纳米晶带材侧边的夹持空间；所述定位块上固定穿插有螺旋套；所述螺旋套内螺纹配合有螺柱；所述螺柱的一端垂直连接于承载块远离支撑板的一侧面上；所述螺柱与承载块转动配合；所述螺柱的另一端固定有手轮；所述螺柱的相对两侧均平行设置有滑柱；所述滑柱的一端垂直固定于定位块上；所述滑柱的另一端依次贯穿承载块及支撑板；所述滑柱与承载块及支撑板均滑动配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线驱动组件包括两端分别转动两支撑板相对内侧面上的双向丝杆；所述双向丝杆的一端同轴固定于一伺服电机的输出轴上；所述伺服电机固定于一支撑板上；所述双向丝杆的两螺纹段上均螺纹配合有丝母；所述丝母固定穿插于一传动板条上；所述传动板条的两端均转动连接有活动杆；所述传动板条上的两活动杆的一端均转动连接于一水平设置的承载板条上；所述承载板条用于搭载弹性举升组件；所述承载板条的下表面竖直固定有与支撑板相对应的定位杆；所述定位杆滑动穿插于支撑板的上边缘上；所述双向丝杆的相对两侧均平行设置有导向杆；所述导向杆的两端分别固定于两支撑板上；所述导向杆滑动穿插于传动板条上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性举升组件包括水平设置的辊筒；所述辊筒的两端均转动连接有安装块；所述安装块的下表面竖直固定有与承载板条相对应的连接柱；所述连接柱滑动穿插于承载板条的上表面上；所述连接柱上套设有张紧弹簧；所述张紧弹簧的两端分别与安装块及承载板条相连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将纳米晶带材放置于两弹性举升组件上，再利用两夹持组件将纳米晶带材的相对两侧边分别锁定，然后通过直线驱动组件带动两弹性举升组件同步向上运动，利用弹性举升组件对纳米晶带材举升来将纳米晶带材扯平，而由于弹性举升组件对纳米晶带材为弹性举升，能够有效避免纳米晶带材被过度拉扯，有效地保证了对纳米晶带材的检测精度，避免了现有技术存在的诸多缺陷，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于纳米晶带材检测的限位夹具的结构示意图。

图2为图1的结构主视图。

图3为本实用新型的夹持组件的结构示意图。

图4为本实用新型的直线驱动组件的结构示意图。

图5为本实用新型的弹性举升组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-支撑板，3-夹持组件，4-直线驱动组件，5-弹性举升组件，301-承载块，302-定位块，303-螺柱，304-手轮，305-滑柱，401-双向丝杆，402-伺服电机，403-丝母，404-传动板条，405-活动杆，406-承载板条，407-定位杆，408-导向杆，501-辊筒，502-安装块，503-连接柱，504-张紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种用于纳米晶带材检测的限位夹具，包括水平设置的基座1；基座1的上表面竖直固定有一对呈“┐”型结构的支撑板2；两支撑板2水平段设置于两支撑板2竖直段的相对内侧；两支撑板2的相对外侧面均装设有用于对纳米晶带材侧边锁定的夹持组件3；两支撑板2之间装设有直线驱动组件4；直线驱动组件4上装设有一对与支撑板2相对应的弹性举升组件5；弹性举升组件5设置于支撑板2的上方；直线驱动组件4可带动两弹性举升组件5同步升降；弹性举升组件5可与纳米晶带材的下表面相抵靠。使用时，通过将纳米晶带材放置于两弹性举升组件5上，再利用两夹持组件3将纳米晶带材的相对两侧边分别锁定，然后通过直线驱动组件4带动两弹性举升组件5同步向上运动，利用弹性举升组件5对纳米晶带材举升来将纳米晶带材扯平，而由于弹性举升组件5对纳米晶带材为弹性举升，能够有效避免纳米晶带材被过度拉扯，有效地保证了对纳米晶带材的检测精度，避免了现有技术存在的诸多缺陷。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上如图3所示，夹持组件3包括固定于支撑板2外侧面上的承载块301；承载块301远离支撑板2的一侧设置有定位块302；定位块302与承载块301之间形成对纳米晶带材侧边的夹持空间；定位块302上固定穿插有螺旋套；螺旋套内螺纹配合有螺柱303；螺柱303的一端垂直连接于承载块301远离支撑板2的一侧面上；螺柱303与承载块301转动配合；螺柱303的另一端固定有本领域的常规手轮304。使用时，通过将纳米晶带材的侧边放置于定位块302与承载块301之间的夹持空间中，然后操作手轮304来带动螺柱303转动，促使定位块302向承载块301靠近并将纳米晶带材的侧边夹住，从而有效提高了纳米晶带材的夹持效果。

其中如图3所示，螺柱303的相对两侧均平行设置有滑柱305；滑柱305的一端垂直固定于定位块302上；滑柱305的另一端依次贯穿承载块301及支撑板2；滑柱305与承载块301及支撑板2均滑动配合。通过在螺柱303的相对两侧均平行设置滑柱305，并将滑柱305依次滑动贯穿承载块301及支撑板2上，从而保证了定位块302的运动稳定性。

具体实施例三：

在具体实施例二的基础上如图4所示，直线驱动组件4包括两端分别转动两支撑板2相对内侧面上的双向丝杆401；双向丝杆401的一端同轴固定于一伺服电机402的输出轴上；伺服电机402固定于一支撑板2上；双向丝杆401的两螺纹段上均螺纹配合有丝母403；丝母403固定穿插于一传动板条404上；传动板条404的两端均转动连接有活动杆405；传动板条404上的两活动杆405的一端均转动连接于一水平设置的承载板条406上；承载板条406用于搭载弹性举升组件5；承载板条406的下表面竖直固定有与支撑板2相对应的定位杆407；定位杆407滑动穿插于支撑板2的水平段上。使用时，通过伺服电机402带动双向丝杆401转动，促使丝母403经传动板条404及活动杆405带动承载板条406升降，从而实现两弹性举升组件5的同步升降。

其中如图4所示，双向丝杆401的相对两侧均平行设置有导向杆408；导向杆408的两端分别固定于两支撑板2上；导向杆408滑动穿插于传动板条404上。通过在双向丝杆401的相对两侧均平行设置导向杆408，并将导向杆408滑动穿插于传动板条404上，从而有效地提高了传动板条404的运动平稳性。

具体实施例四：

在具体实施例三的基础上如图5所示，弹性举升组件5包括水平设置的辊筒501；辊筒501的轴向与双向丝杆401的轴向垂直设置；辊筒501的两端均转动连接有安装块502；安装块502的下表面竖直固定有与承载板条406相对应的连接柱503；连接柱503滑动穿插于承载板条406的上表面上；连接柱503上套设有张紧弹簧504；张紧弹簧504的两端分别与安装块502及承载板条406相连接。使用时，通过将纳米晶带材搭接于辊筒501上，利用辊筒501向上运动的同时实现对纳米晶带材的扯平操作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.用于纳米晶带材检测的限位夹具，包括水平设置的基座(1)；其特征在于：

所述基座(1)的上表面竖直固定有一对支撑板(2)；两所述支撑板(2)的相对外侧面均装设有用于对纳米晶带材侧边锁定的夹持组件(3)；两所述支撑板(2)之间装设有直线驱动组件(4)；所述直线驱动组件(4)上装设有一对与支撑板(2)相对应的弹性举升组件(5)；所述弹性举升组件(5)设置于支撑板(2)的上方；所述直线驱动组件(4)可带动两弹性举升组件(5)同步升降；所述弹性举升组件(5)可与纳米晶带材的下表面相抵靠。

2.根据权利要求1所述的用于纳米晶带材检测的限位夹具，其特征在于，所述夹持组件(3)包括固定于支撑板(2)外侧面上的承载块(301)；所述承载块(301)远离支撑板(2)的一侧设置有定位块(302)；所述定位块(302)与承载块(301)之间形成对纳米晶带材侧边的夹持空间；所述定位块(302)上固定穿插有螺旋套；所述螺旋套内螺纹配合有螺柱(303)；所述螺柱(303)的一端垂直连接于承载块(301)远离支撑板(2)的一侧面上；所述螺柱(303)与承载块(301)转动配合；所述螺柱(303)的另一端固定有手轮(304)。

3.根据权利要求2所述的用于纳米晶带材检测的限位夹具，其特征在于，所述螺柱(303)的相对两侧均平行设置有滑柱(305)；所述滑柱(305)的一端垂直固定于定位块(302)上；所述滑柱(305)的另一端依次贯穿承载块(301)及支撑板(2)；所述滑柱(305)与承载块(301)及支撑板(2)均滑动配合。

4.根据权利要求2或3所述的用于纳米晶带材检测的限位夹具，其特征在于，所述直线驱动组件(4)包括两端分别转动两支撑板(2)相对内侧面上的双向丝杆(401)；所述双向丝杆(401)的一端同轴固定于一伺服电机(402)的输出轴上；所述伺服电机(402)固定于一支撑板(2)上；所述双向丝杆(401)的两螺纹段上均螺纹配合有丝母(403)；所述丝母(403)固定穿插于一传动板条(404)上；所述传动板条(404)的两端均转动连接有活动杆(405)；所述传动板条(404)上的两活动杆(405)的一端均转动连接于一水平设置的承载板条(406)上；所述承载板条(406)用于搭载弹性举升组件(5)；所述承载板条(406)的下表面竖直固定有与支撑板(2)相对应的定位杆(407)；所述定位杆(407)滑动穿插于支撑板(2)的上边缘上。

5.根据权利要求4所述的用于纳米晶带材检测的限位夹具，其特征在于，所述双向丝杆(401)的相对两侧均平行设置有导向杆(408)；所述导向杆(408)的两端分别固定于两支撑板(2)上；所述导向杆(408)滑动穿插于传动板条(404)上。

6.根据权利要求4所述的用于纳米晶带材检测的限位夹具，其特征在于，所述弹性举升组件(5)包括水平设置的辊筒(501)；所述辊筒(501)的两端均转动连接有安装块(502)；所述安装块(502)的下表面竖直固定有与承载板条(406)相对应的连接柱(503)；所述连接柱(503)滑动穿插于承载板条(406)的上表面上；所述连接柱(503)上套设有张紧弹簧(504)；所述张紧弹簧(504)的两端分别与安装块(502)及承载板条(406)相连接。

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