CN217529821U - 一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，属于组装设备领域，包括工作台，工作台的下端固定连接有多个伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有防脱杆，工作台设有多个防脱槽，工作台的上端左右两侧分别滑动连接有左挡板与右挡板，工作台的上端前后两侧分别滑动连接有上挡板与下挡板，通过伸缩杆限位固定左挡板、右挡板、上挡板与下挡板，方便通过左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别对边框的边沿处进行限位固定，从而方便对不同长度的边框进行限位固定，方便加工组装工作，而且通过套筒、滑杆、螺母与限位块的设置，方便对不同宽度的边框进行多面限位固定，加大了各个面边框条接触的稳固性，加大焊接效果。

Description

一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备

技术领域

本实用新型涉及组装设备领域，更具体地说，涉及一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

目前用于玻璃幕墙边框加工的组装设备在对玻璃幕墙的边框进行限位时，由于限位装置不易调节，从而不易对不同长度的边框进行限位固定，而且在对边框的各个边进行焊接时，各个边框也没有固定的限位装置限位，导致焊接处的连接效果不佳，影响焊接效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，通过伸缩杆限位固定左挡板、右挡板、上挡板与下挡板，方便通过左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别对边框的边沿处进行限位固定，从而方便对不同长度的边框进行限位固定，方便加工组装工作，而且通过套筒、滑杆、螺母与限位块的设置，方便对不同宽度的边框进行多面限位固定，加大了各个面边框条接触的稳固性，加大焊接效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有防脱杆，所述工作台设有多个防脱槽，所述工作台的上端左右两侧分别滑动连接有左挡板与右挡板，所述工作台的上端前后两侧分别滑动连接有上挡板与下挡板，所述左挡板、右挡板、上挡板与下挡板的一侧分别固定连接有防滑垫，所述工作台的上端放置有边框，所述边框的内部固定连接有十字架，所述边框的内部固定连接有多个玻璃板，所述左挡板、右挡板、上挡板与下挡板的上端分别固定连接有多个套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆通过螺纹转动套接有螺母，所述滑杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有限位垫，通过伸缩杆限位固定左挡板、右挡板、上挡板与下挡板，方便通过左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别对边框的边沿处进行限位固定，从而方便对不同长度的边框进行限位固定，方便加工组装工作，而且通过套筒、滑杆、螺母与限位块的设置，方便对不同宽度的边框进行多面限位固定，加大了各个面边框条接触的稳固性，加大焊接效果。

进一步的，所述左挡板与右挡板的长度相同，所述上挡板与下挡板的长度相同，通过左挡板与右挡板的设置，分别对边框的左右进行限位，通过上挡板与下挡板的设置，分别对边框的上下进行限位。

进一步的，所述防脱杆与防脱槽滑动连接，所述左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别挤压防滑垫紧贴于边框的边沿处，通过防脱杆与防脱槽滑动连接，分别对左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别进行限位，而且不会耽误左挡板、右挡板、上挡板与下挡板移动。

进一步的，所述玻璃板与十字架固定连接，所述螺母分别紧贴于左挡板、右挡板、上挡板与下挡板的一侧表面，通过十字架的设置，加大了玻璃板与边框连接安装的稳固性。

进一步的，所述限位块挤压限位垫分别紧贴连接于边框的内侧表面，所述滑杆滑动穿过边框的上端，通过防滑垫的设置，分别加大了左挡板、右挡板、上挡板与下挡板限位边框的稳固性，通过限位垫的设置，分别加大了限位块限位边框的稳固性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过伸缩杆限位固定左挡板、右挡板、上挡板与下挡板，方便通过左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别对边框的边沿处进行限位固定，从而方便对不同长度的边框进行限位固定，方便加工组装工作，而且通过套筒、滑杆、螺母与限位块的设置，方便对不同宽度的边框进行多面限位固定，加大了各个面边框条接触的稳固性，加大焊接效果。

（2）左挡板与右挡板的长度相同，上挡板与下挡板的长度相同，通过左挡板与右挡板的设置，分别对边框的左右进行限位，通过上挡板与下挡板的设置，分别对边框的上下进行限位。

（3）防脱杆与防脱槽滑动连接，左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别挤压防滑垫紧贴于边框的边沿处，通过防脱杆与防脱槽滑动连接，分别对左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别进行限位，而且不会耽误左挡板、右挡板、上挡板与下挡板移动。

（4）玻璃板与十字架固定连接，螺母分别紧贴于左挡板、右挡板、上挡板与下挡板的一侧表面，通过十字架的设置，加大了玻璃板与边框连接安装的稳固性。

（5）限位块挤压限位垫分别紧贴连接于边框的内侧表面，滑杆滑动穿过边框的上端，通过防滑垫的设置，分别加大了左挡板、右挡板、上挡板与下挡板限位边框的稳固性，通过限位垫的设置，分别加大了限位块限位边框的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的局部结构俯视图；

图3为本实用新型的工作台的仰视图。

图中标号说明：

1工作台、2伸缩杆、3防脱杆、4防脱槽、5左挡板、6右挡板、7上挡板、8下挡板、9防滑垫、10边框、11十字架、12玻璃板、13套筒、14滑杆、15螺母、16限位块、17限位垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台1，工作台1的下端固定连接有多个伸缩杆2，伸缩杆2的一端固定连接有防脱杆3，伸缩杆3型号为YNT-03，伸缩杆3的插头与外接电源插接，属于现有技术，工作台1设有多个防脱槽4，工作台1的上端左右两侧分别滑动连接有左挡板5与右挡板6，工作台1的上端前后两侧分别滑动连接有上挡板7与下挡板8，左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8的一侧分别固定连接有防滑垫9，工作台1的上端放置有边框10，边框10的内部固定连接有十字架11，边框10的内部固定连接有多个玻璃板12，左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8的上端分别固定连接有多个套筒13，套筒13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14通过螺纹转动套接有螺母15，滑杆14的一端固定连接有限位块16，限位块16的一侧固定连接有限位垫17，通过伸缩杆2限位固定左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8，方便通过左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8分别对边框10的边沿处进行限位固定，从而方便对不同长度的边框10进行限位固定，方便加工组装工作，而且通过套筒13、滑杆14、螺母15与限位块16的设置，方便对不同宽度的边框10进行多面限位固定，加大了各个面边框10条接触的稳固性，加大焊接效果。

请参阅图1，左挡板5与右挡板6的长度相同，上挡板7与下挡板8的长度相同，通过左挡板5与右挡板6的设置，分别对边框10的左右进行限位，通过上挡板7与下挡板8的设置，分别对边框10的上下进行限位，防脱杆3与防脱槽4滑动连接，左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8分别挤压防滑垫9紧贴于边框10的边沿处，通过防脱杆3与防脱槽4滑动连接，分别对左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8分别进行限位，而且不会耽误左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8移动。

请参阅图1，玻璃板12与十字架11固定连接，螺母15分别紧贴于左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8的一侧表面，通过十字架11的设置，加大了玻璃板12与边框10连接安装的稳固性，限位块16挤压限位垫17分别紧贴连接于边框10的内侧表面，滑杆14滑动穿过边框10的上端，通过防滑垫9的设置，分别加大了左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8限位边框10的稳固性，通过限位垫17的设置，分别加大了限位块16限位边框10的稳固性。

通过把边框10放置于工作台1的上端，然后分别插接伸缩杆2的插头，伸缩杆2推动左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8分别移动挤压边框10的四面边沿处，然后把边框10固定限位住即可，然后就可以安装玻璃板12工作，当需要焊接边框10时，滑动连接滑杆14，通过螺栓15固定，限位块16挤压限位垫17分别紧贴于边框10的多个边沿处即可，通过伸缩杆2限位固定左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8，方便通过左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8分别对边框10的边沿处进行限位固定，从而方便对不同长度的边框10进行限位固定，方便加工组装工作，而且通过套筒13、滑杆14、螺母15与限位块16的设置，方便对不同宽度的边框10进行多面限位固定，加大了各个面边框10条接触的稳固性，加大焊接效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端固定连接有多个伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的一端固定连接有防脱杆（3），所述工作台（1）设有多个防脱槽（4），所述工作台（1）的上端左右两侧分别滑动连接有左挡板（5）与右挡板（6），所述工作台（1）的上端前后两侧分别滑动连接有上挡板（7）与下挡板（8），所述左挡板（5）、右挡板（6）、上挡板（7）与下挡板（8）的一侧分别固定连接有防滑垫（9），所述工作台（1）的上端放置有边框（10），所述边框（10）的内部固定连接有十字架（11），所述边框（10）的内部固定连接有多个玻璃板（12），所述左挡板（5）、右挡板（6）、上挡板（7）与下挡板（8）的上端分别固定连接有多个套筒（13），所述套筒（13）的内部滑动连接有滑杆（14），所述滑杆（14）通过螺纹转动套接有螺母（15），所述滑杆（14）的一端固定连接有限位块（16），所述限位块（16）的一侧固定连接有限位垫（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，其特征在于：所述左挡板（5）与右挡板（6）的长度相同，所述上挡板（7）与下挡板（8）的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，其特征在于：所述防脱杆（3）与防脱槽（4）滑动连接，所述左挡板（5）、右挡板（6）、上挡板（7）与下挡板（8）分别挤压防滑垫（9）紧贴于边框（10）的边沿处。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，其特征在于：所述玻璃板（12）与十字架（11）固定连接，所述螺母（15）分别紧贴于左挡板（5）、右挡板（6）、上挡板（7）与下挡板（8）的一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，其特征在于：所述限位块（16）挤压限位垫（17）分别紧贴连接于边框（10）的内侧表面，所述滑杆（14）滑动穿过边框（10）的上端。

Images