CN217529742U - 门板压平焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门板压平焊接工装，包括支撑机构，所述支撑机构上端设置有用于对放置面进行清理的清理机构，以及设置在所述支撑机构上的用于对放置的门板进行施压的压平机构，所述压平机构、所述清理机构与所述支撑机构连接。本实用新型通过支撑机构、压平机构的设置，使门板放置在支撑梁上后，通过转动支杆，使压杆在弹簧的形变力下对门板进行压紧，同时通过清理机构对支撑梁表面的杂物进行清理，提高了门板放置的平整性，便于对门板进行焊接操作，避免人工进行按压，提高了焊接的效率和质量，降低了人工劳动强度，同时操作简单、实用。

Description

门板压平焊接工装

技术领域

本实用新型涉及办公家具领域，特别是涉及门板压平焊接工装。

背景技术

办公家具是为日常生活工作和社会活动中为办公者或工作方便而配备的用具。中国办公家具行业随着生产技术的不断更新、品种的不断增加、专业化生产的逐渐形成和管理水平的不断提高，也实现了迅速发展。其中在铁质家具中，对于部件主要是使用主梁和铁皮进行焊接制作，然而目前在焊制时，因为铁皮面较大，需要人工对主梁进行按压后再焊接，造成焊接时不便，影响了生产效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供门板压平焊接工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

门板压平焊接工装，包括支撑机构，所述支撑机构上端设置有用于对放置面进行清理的清理机构，以及设置在所述支撑机构上的用于对放置的门板进行施压的压平机构，所述压平机构、所述清理机构与所述支撑机构连接；

所述支撑机构包括立柱，所述立柱对称设置有四处，所述立柱下端设置有支撑座，两侧所述立柱上端设置有顶梁，所述顶梁间设置有平台，所述平台两侧中间位置设置有转轴，所述立柱间位于所述顶梁下侧设置有固定架，所述平台上端间隔分布有底架，所述底架上端间隔设置有支撑梁；

所述清理机构包括设置在所述平台下侧的液压柱，所述支撑梁上侧设置有滑板，所述滑板前后两端均设置有把手，所述滑板上开设有与所述支撑梁对应的槽口，所述滑板两侧位于所述支撑梁上侧设置有刮板；

所述压平机构包括设置在所述顶梁上端的支撑杆，所述支撑杆上设置有两处安装座，所述安装座上设置有支杆，所述支杆、所述安装座侧壁上对应设置有连接柱，所述连接柱间设置有弹簧，两侧的所述支杆间设置有压杆。

进一步设置：所述转轴前侧设置有限位柱，所述顶梁上端面上与所述限位柱对应位置设置有限位槽，所述限位柱与所述限位槽间隙连接。

如此设置，使所述限位柱对所述平台进行水平放置时进行辅助支撑，保证所述平台支撑的稳固性。

进一步设置：所述底架与所述顶梁平行设置，所述支撑梁与所述底架垂直设置，所述底架与所述平台、所述支撑梁焊接。

如此设置，使所述支撑梁与所述平台间存在一定高度，便于对常用工具的放置，协助焊接工作。

进一步设置：前后两侧的所述支撑梁外壁上设置有滑槽，所述滑板与所述滑槽滑动连接。

如此设置，使所述支撑梁对所述滑板进行滑动支撑。

进一步设置：所述支撑梁的上表面处于同一水平面。

如此设置，保证门板放置在所述支撑梁上后处于等高状态，保证施压后门板的平整性。

进一步设置：所述压杆外侧套设有缓冲垫，单侧的所述支杆间设置有连杆。

如此设置，使所述压杆在对门板进行施压时，通过所述缓冲垫进行压紧固定，提高压紧效果。

进一步设置：所述连杆与所述支杆转动连接，所述连杆外径上套设有护套。

如此设置，通过拉动所述连杆对所述支杆整体进行转动，提高操作的便利性。

进一步设置：所述压杆与所述支杆焊接，所述支杆与所述安装座转动连接。

如此设置，使所述压杆随所述支杆的转动进行旋转，便于对门板进行松开或压紧。

进一步设置：所述液压柱分别与所述平台、所述固定架铰接座连接，所述液压柱前后对称设置，且每侧设置有两处。

如此设置，通过前侧所述液压柱的伸长，后侧所述液压柱的收缩，使所述平台整体向后倾斜，将所述平台上的废料向后侧滑动清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过支撑机构、压平机构的设置，使门板放置在支撑梁上后，通过转动支杆，使压杆在弹簧的形变力下对门板进行压紧，同时通过清理机构对支撑梁表面的杂物进行清理，提高了门板放置的平整性，便于对门板进行焊接操作，避免人工进行按压，提高了焊接的效率和质量，降低了人工劳动强度，同时操作简单、实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述门板压平焊接工装的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述门板压平焊接工装的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述门板压平焊接工装的主视结构示意图；

图4是本实用新型所述门板压平焊接工装的右视结构示意图；

图5是本实用新型所述门板压平焊接工装的支撑机构的局部结构示意图；

图6是本实用新型所述门板压平焊接工装的压平机构的局部结构示意图；

图7是本实用新型所述门板压平焊接工装的清理机构的结构示意图；

图8是本实用新型所述门板压平焊接工装的门板放置时的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、立柱；12、支撑座；13、顶梁；131、限位槽；14、固定架；15、平台；151、转轴；152、限位柱；16、底架；17、支撑梁；171、滑槽；2、清理机构；21、液压柱；22、滑板；23、把手；24、刮板；3、压平机构；31、支撑杆；32、安装座；33、支杆；34、连接柱；35、弹簧；36、压杆；37、缓冲垫；38、连杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，门板压平焊接工装，包括支撑机构1，支撑机构1上端设置有用于对放置面进行清理的清理机构2，以及设置在支撑机构1上的用于对放置的门板进行施压的压平机构3，压平机构3、清理机构2与支撑机构1连接；

支撑机构1包括立柱11，立柱11对称设置有四处，立柱11下端设置有支撑座12，两侧立柱11上端设置有顶梁13，顶梁13间设置有平台15，平台15两侧中间位置设置有转轴151，立柱11间位于顶梁13下侧设置有固定架14，平台15上端间隔分布有底架16，底架16上端间隔设置有支撑梁17；

清理机构2包括设置在平台15下侧的液压柱21，支撑梁17上侧设置有滑板22，对刮板24进行支撑固定，滑板22前后两端均设置有把手23，滑板22上开设有与支撑梁17对应的槽口，滑板22两侧位于支撑梁17上侧设置有刮板24，将支撑梁17表面的杂物进行刮除；

压平机构3包括设置在顶梁13上端的支撑杆31，支撑杆31上设置有两处安装座32，安装座32上设置有支杆33，支杆33、安装座32侧壁上对应设置有连接柱34，连接柱34间设置有弹簧35，用于对支杆33转动角度进行拉力支撑，使转动到下侧的压杆36对门板进行施压，两侧的支杆33间设置有压杆36。

优选的：转轴151前侧设置有限位柱152，顶梁13上端面上与限位柱152对应位置设置有限位槽131，限位柱152与限位槽131间隙连接，使限位柱152对平台15进行水平放置时进行辅助支撑，保证平台15支撑的稳固性；底架16与顶梁13平行设置，支撑梁17与底架16垂直设置，底架16与平台15、支撑梁17焊接，使支撑梁17与平台15间存在一定高度，便于对常用工具的放置，协助焊接工作；前后两侧的支撑梁17外壁上设置有滑槽171，滑板22与滑槽171滑动连接，使支撑梁17对滑板22进行滑动支撑；支撑梁17的上表面处于同一水平面，保证门板放置在支撑梁17上后处于等高状态，保证施压后门板的平整性；压杆36外侧套设有缓冲垫37，单侧的支杆33间设置有连杆38，使压杆36在对门板进行施压时，通过缓冲垫37进行压紧固定，提高压紧效果；连杆38与支杆33转动连接，连杆38外径上套设有护套，通过拉动连杆38对支杆33整体进行转动，提高操作的便利性；压杆36与支杆33焊接，支杆33与安装座32转动连接，使压杆36随支杆33的转动进行旋转，便于对门板进行松开或压紧；液压柱21分别与平台15、固定架14铰接座连接，液压柱21前后对称设置，且每侧设置有两处，通过前侧液压柱21的伸长，后侧液压柱21的收缩，使平台15整体向后倾斜，将平台15上的废料向后侧滑动清理。

本实用新型工作原理及使用流程：在使用前，将压平机构3的支杆33处于竖直状态，通过清理机构2的滑板22在支撑梁17上滑动，使刮板24将支撑梁17上的杂物进行清理，将需要焊接门板的铁皮面放置在支撑梁17上侧，通过转动支杆33使压杆36向下在弹簧35的形变力下与门板梁接触，使门板梁与铁皮面紧密接触，然后进行焊接，使用后需要对平台15上杂物进行清理时，通过前后侧的液压柱21收缩，使平台15相对顶梁13进行转动倾斜，使平台15上的杂物滑下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.门板压平焊接工装，其特征在于：包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上端设置有用于对放置面进行清理的清理机构(2)，以及设置在所述支撑机构(1)上的用于对放置的门板进行施压的压平机构(3)，所述压平机构(3)、所述清理机构(2)与所述支撑机构(1)连接；

所述支撑机构(1)包括立柱(11)，所述立柱(11)对称设置有四处，所述立柱(11)下端设置有支撑座(12)，两侧所述立柱(11)上端设置有顶梁(13)，所述顶梁(13)间设置有平台(15)，所述平台(15)两侧中间位置设置有转轴(151)，所述立柱(11)间位于所述顶梁(13)下侧设置有固定架(14)，所述平台(15)上端间隔分布有底架(16)，所述底架(16)上端间隔设置有支撑梁(17)；

所述清理机构(2)包括设置在所述平台(15)下侧的液压柱(21)，所述支撑梁(17)上侧设置有滑板(22)，所述滑板(22)前后两端均设置有把手(23)，所述滑板(22)上开设有与所述支撑梁(17)对应的槽口，所述滑板(22)两侧位于所述支撑梁(17)上侧设置有刮板(24)；

所述压平机构(3)包括设置在所述顶梁(13)上端的支撑杆(31)，所述支撑杆(31)上设置有两处安装座(32)，所述安装座(32)上设置有支杆(33)，所述支杆(33)、所述安装座(32)侧壁上对应设置有连接柱(34)，所述连接柱(34)间设置有弹簧(35)，两侧的所述支杆(33)间设置有压杆(36)。

2.根据权利要求1所述的门板压平焊接工装，其特征在于：所述转轴(151)前侧设置有限位柱(152)，所述顶梁(13)上端面上与所述限位柱(152)对应位置设置有限位槽(131)，所述限位柱(152)与所述限位槽(131)间隙连接。

3.根据权利要求1所述的门板压平焊接工装，其特征在于：所述底架(16)与所述顶梁(13)平行设置，所述支撑梁(17)与所述底架(16)垂直设置，所述底架(16)与所述平台(15)、所述支撑梁(17)焊接。

4.根据权利要求3所述的门板压平焊接工装，其特征在于：前后两侧的所述支撑梁(17)外壁上设置有滑槽(171)，所述滑板(22)与所述滑槽(171)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的门板压平焊接工装，其特征在于：所述支撑梁(17)的上表面处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的门板压平焊接工装，其特征在于：所述压杆(36)外侧套设有缓冲垫(37)，单侧的所述支杆(33)间设置有连杆(38)。

7.根据权利要求6所述的门板压平焊接工装，其特征在于：所述连杆(38)与所述支杆(33)转动连接，所述连杆(38)外径上套设有护套。

8.根据权利要求1所述的门板压平焊接工装，其特征在于：所述压杆(36)与所述支杆(33)焊接，所述支杆(33)与所述安装座(32)转动连接。

9.根据权利要求1所述的门板压平焊接工装，其特征在于：所述液压柱(21)分别与所述平台(15)、所述固定架(14)铰接座连接，所述液压柱(21)前后对称设置，且每侧设置有两处。

Images