CN217529128U - 一种半自动加砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种半自动加砂装置，包括移动小车，所述移动小车的上方固定连接有升降支撑柱，所述升降支撑柱的上方设有连接套筒，所述连接套筒的上方固定连接有砂筒，所述砂筒的内部设置有搅拌组件，所述砂筒的侧壁上开设有出料口，所述出料口设置有活动门组件，所述活动门组件的外侧设有承砂板，通过升降支撑柱调整砂筒的高度，将承砂板对齐，然后打开活动板，砂子会在重力作用下流出，顺着承砂板自动添加到砂箱内，从而大大提高了工作效率，降低了劳动强度，同时通过搅拌电机带动弧形叶片转动，可以将砂筒底部的砂子从出料口推出，从而可以有效防止砂子卡住出料口的情况，进一步提高了该装置的实用性。

Description

一种半自动加砂装置

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种半自动加砂装置。

背景技术

在冶金领域中，所使用的蓄电式机车、内燃机车、电力机车等都会配备有砂箱，在特殊情况下，砂箱内的砂子会被压缩空气吹到钢轨上，以此来增加车轮的钢轨之间摩擦力，以一台东风型机车为例，一个砂箱需要一百公斤石英砂，一台机车有八个砂箱，按照传统的加砂方法，要两个操作人员使用一台加砂设备，耗时四个小时才能完成，整个加砂过程时间长，效率低，且劳动强度大。

所以针对这些问题，我们需要一种半自动加砂装置来解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动加砂装置，具备快速给砂箱添加砂子的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动加砂装置，包括移动小车，所述移动小车的上方固定连接有升降支撑柱，所述升降支撑柱的上方设有连接套筒，所述连接套筒的上方固定连接有砂筒，所述升降支撑柱用于调节砂筒的高度，所述砂筒的内部设置有搅拌组件，所述砂筒的侧壁上开设有出料口，所述出料口设置有活动门组件，所述活动门组件的外侧设有承砂板。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、转轴、连接环和弧形叶片，其中搅拌电机设置有连接套筒的内部，搅拌电机上方连接有转轴，转轴整体贯穿连接套筒和砂筒，且转轴和连接套筒之间以及转轴和砂筒之间均通过平面轴承转动连接，转轴的上端通过键连接有连接环，同时在连接环的外侧对称固定连接有两个弧形叶片。

优选的，所述活动门组件包括固定框、活动板、拉环和限位机构，其中固定框固定连接在出料口的外侧，在固定框内开设有滑槽，其中活动板滑动连接在滑槽内，活动板的顶部设有拉环，同时在活动板的两侧设置有限位机构，限位机构用于固定活动板。

优选的，所述限位机构设有两个，且对称设置在活动板的两侧面，限位机构包括限位球和顶出弹簧，其中在活动板的两侧开设有固定孔，其中限位球设置在固定孔内，限位球和固定孔之间还设有顶出弹簧。

优选的，所述固定孔出口处的直径小于限位球的直径。

优选的，所述承砂板整体为U形结构，承砂板的一端固定连接在固定框的外侧。

有益效果：

该半自动加砂装置，通过升降支撑柱调整砂筒的高度，将承砂板对齐，然后打开活动板，砂子会在重力作用下流出，顺着承砂板自动添加到砂箱内，从而大大提高了工作效率，降低了劳动强度，同时通过搅拌电机带动弧形叶片转动，可以将砂筒底部的砂子从出料口推出，可以有效防止砂子卡住出料口的情况，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的部分结构剖视图；

图3为本实用新型活动门组件连接关系示意图；

图4为本实用新型图2的俯视图；

图5为本实用新型图4中的A部分结构放大示意图。

图中：1、移动小车；2、升降支撑柱；3、连接套筒；4、搅拌电机；5、转轴；6、砂筒；7、弧形叶片；8、出料口；9、固定框；10、活动板；11、固定孔；12、限位球；13、顶出弹簧；14、承砂板；15、连接环；16、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，一种半自动加砂装置，包括移动小车1，通过移动小车1方便移动该装置，方便快速给不同的砂箱加注砂子，移动小车1的上方通过焊接固定有升降支撑柱2，升降支撑柱2的上升和下降通过电机驱动，升降支撑柱2的顶部固定连接在连接套筒3的内底部，而连接套筒3的上方与砂筒6的底部固定连接，即通过升降支撑柱2可以调节砂筒6的高度，方便给不同高度的砂箱加注砂子，砂筒6的内部设置有搅拌组件，砂筒6的侧壁上开设有出料口8，出料口8设置有活动门组件，活动门组件的外侧设有承砂板14。当活动门组件打开后，可通过搅拌组件的转动搅拌，可以将砂筒6内的砂子快速从出料口8排出，然后沿着承砂板14转移到砂箱内。

请参阅图2和图4，作为本实施例的优选方案，搅拌组件包括搅拌电机4、转轴5、连接环15和弧形叶片7，其中搅拌电机4设置有连接套筒3的内部，搅拌电机4上方连接有转轴5，同时转轴5贯穿连接套筒3和砂筒6，且转轴5和连接套筒3之间以及转轴5和砂筒6之间均通过平面轴承转动连接，在转轴5的上端通过键连接有连接环15，同时在连接环15的外侧对称固定有两个弧形叶片7，即通过搅拌电机4和转轴5带动弧形叶片7转动，可以将砂筒6内的砂子快速从侧面的出料口8排出，防止砂筒6内部的砂子卡住出料口8。

请参阅图3和图5，作为本实施例的优选方案，活动门组件包括固定框9、活动板10、拉环16以及限位球12和顶出弹簧13，其中固定框9通过焊接固定在砂筒6的出料口8的外侧，在固定框9内开设有滑槽，其中活动板10滑动连接在滑槽内，同时在活动板10的顶部设有拉环16，通过拉环16，方便将活动板10拉起，从而露出出料口8，同时在活动板10的两侧开设有固定孔11，其中限位球12设置在固定孔11内，限位球12和固定孔11之间还设有顶出弹簧13，固定孔11出口处为弧形设置，且出口处的直径小于限位球12的直径。

工作过程及原理：首先将砂子添加到砂筒6中，通过移动小车1，将该装置整体移动到砂箱旁，通过升降支撑柱2调节设备整体高度，最终使得承砂板14的末端和砂箱的进砂口对齐，此时通过拉环16拉动活动板10向上移动，直到顶出弹簧13推动限位球12向外侧移动，此时限位球12将活动板10卡住，砂筒6侧边的出料口8露出，在重力的作用下，砂筒6内的砂子落下，顺着承砂板14落到砂箱内，即只需要将砂子添加到砂筒6内，然后打开活动板10，即可实现砂子的快速添加，大大提高了工作效率。

当砂筒6内的砂子卡住，无法从出料口8落下时，启动搅拌电机4，搅拌电机4通过转轴5以及连接环15带动两个弧形叶片7转动，弧形叶片7在转动时，会将砂筒6底部的砂子从出料口8推出，从而可以有效防止砂子卡住出料口8的情况。

当需要将出料口8重新封堵上时，只需要用力向下按活动板10，此时限位球12会被推进固定孔11内，活动板10可以恢复初始位置。

以一台东风型机车为例，一个砂箱需要添加100公斤石英砂，一台机车有八个砂箱，在实用该设备之前，需要4个小时才能够全部进行加满，在使用该装置后，工作时间可以缩短至1.5小时，还大大降低了整备工的劳动轻度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种半自动加砂装置，包括移动小车，所述移动小车的上方固定连接有升降支撑柱，其特征在于：所述升降支撑柱的上方设有连接套筒，所述连接套筒的上方固定连接有砂筒，所述升降支撑柱用于调节砂筒的高度，所述砂筒的内部设置有搅拌组件，所述砂筒的侧壁上开设有出料口，所述出料口设置有活动门组件，所述活动门组件的外侧设有承砂板。

2.根据权利要求1所述的一种半自动加砂装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机、转轴、连接环和弧形叶片，其中搅拌电机设置有连接套筒的内部，搅拌电机上方连接有转轴，转轴贯穿连接套筒和砂筒，且转轴和连接套筒之间以及转轴和砂筒之间均通过平面轴承转动连接，转轴的上端通过键连接有连接环，同时在连接环的外侧对称固定连接有两个弧形叶片。

3.根据权利要求1所述的一种半自动加砂装置，其特征在于：所述活动门组件包括固定框、活动板、拉环和限位机构，其中固定框固定连接在出料口的外侧，在固定框内开设有滑槽，其中活动板滑动连接在滑槽内，活动板的顶部设有拉环，同时在活动板的两侧设置有限位机构，限位机构用于固定活动板。

4.根据权利要求3所述的一种半自动加砂装置，其特征在于：所述限位机构设有两个，且对称设置在活动板的两侧面，限位机构包括限位球和顶出弹簧，其中在活动板的两侧开设有固定孔，其中限位球设置在固定孔内，限位球和固定孔之间还设有顶出弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种半自动加砂装置，其特征在于：所述固定孔出口处的直径小于限位球的直径。

6.根据权利要求1所述的一种半自动加砂装置，其特征在于：所述承砂板整体为U形结构，承砂板的一端固定连接在固定框的外侧。

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