CN219378813U - 一种安全性高的建筑钢筋施工切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的建筑钢筋施工切断机，包括承载台，所述承载台背面的顶部设置有全防护组件，所述全防护组件用于实现切割防护；所述全防护组件包括防护框，所述防护框的内侧开设有切割槽，所述切割槽的内侧设置有切割盘，所述切割盘的正面安装有转轴，所述转轴的正面安装切割电机。本实用新型通过安装有全防护组件，利用全防护组件有效地解决了现有的建筑钢筋施工切断机在进行钢筋切割的时候活动防护罩上升造成底部的切割盘结构裸露从而产生安全隐患的问题。

Description

一种安全性高的建筑钢筋施工切断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋切割技术领域，具体为一种安全性高的建筑钢筋施工切断机。

背景技术

现代化在进行施工建设的时候，对于墙体以及地基进行混凝土浇筑的时候，不可缺少的需要采用各种不同型号的钢筋进行捆扎，从而使得钢筋能够充分的与混凝土结构形成墙体，由于钢筋的时候需要使用不同的长度，通常需要使用切断机设备对钢筋进行切割。

现有的设备通常具有移动的安全性，通过在切割盘的外侧设置有活动防护罩可以实现一定程度的防护，但是挤压的时候控制防护罩上升后，切割盘的底部依旧会存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的建筑钢筋施工切断机，以解决上述背景技术中在进行切割的过程中，底部的切割盘裸露会存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的建筑钢筋施工切断机，包括承载台，所述承载台背面的顶部设置有全防护组件，所述全防护组件用于实现切割防护；

所述全防护组件包括防护框，所述防护框的内侧开设有切割槽，所述切割槽的内侧设置有切割盘，所述切割盘的正面安装有转轴，所述转轴的正面安装切割电机。

优选的，所述承载台正面的顶部嵌入安装有若干组支撑轮，防护框的顶部设置有顶座，承载台和顶座的内侧设置有四组导杆，承载台的背面设置有倾斜台，顶座的顶部设置有安装盘，承载台的顶部设置有夹持框。

优选的，所述安装盘的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有调节螺杆，调节螺杆的外侧设置有螺杆套，螺杆套的底部安装有焊接块，且焊接块位于切割电机的顶部。

优选的，所述切割电机的两侧设置有滑动板，滑动板的顶部开设有若干组滑动槽，且滑动槽位于导杆的外侧，切割盘的背面安装有旋转杆，旋转杆的背面设置有稳定组件，所述稳定组件用于增加切割时的稳定性。

优选的，所述稳定组件包括高速轴承，且高速轴承位于旋转杆的背面，高速轴承的背面设置有稳定滑套，稳定滑套的内侧嵌入安装有焊接立杆，且焊接立杆位于顶座的底部，稳定滑套的底部设置有连扳，连扳两侧的顶部安装有固定杆，且固定杆位于顶座的底部。

优选的，所述夹持框的顶部安装有固定盘，固定盘的顶部安装有电动推杆，电动推杆的输出端设置有活塞杆，活塞杆的底部设置有组合块，组合块的底部设置有升降架。

优选的，所述升降架的内侧安装有两组组合轴承，组合轴承的内侧设置有挤压轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有全防护组件，当装置在使用的时候，主体承载台可以为顶部的整体结构提供支撑，保证结构的稳定性，利用支撑轮结构即可配合夹持结构对钢筋进行夹持固定，顶部的防护则采用两侧防护的效果，利用内部的切割槽为切割盘提供旋转切割的空间，同时切割的全过程中将始终保持切割盘在防护框的内侧，避免直接与外界接触产生安全隐患的问题，顶部的顶座则可以为外侧的结构提供安装位置，利用背面的倾斜台则能够在重力势能的作用下控制切割后的钢筋自动下料，切割盘正面的转轴和背面的旋转杆将在防护框中的开口槽中滑动，不会产生直接接触，正面的切割电机可以为背面的切割盘提供旋转切割的动能，保证装置可以正常使用，通过两侧的滑动板可以直接沿着导杆进行滑动调节，保证在进行高度调节时的稳定性，利用全防护组件有效地解决了现有的建筑钢筋施工切断机在进行钢筋切割的时候活动防护罩上升造成底部的切割盘结构裸露从而产生安全隐患的问题。

2、本实用新型通过安装有稳定组件，现有的切割盘在进行下降切割的时候，一侧具有升降调节的限制，另一侧则没有限制结构，导致接触钢筋的时候会产生一定程度的角度偏斜，从而容易造成切割盘损坏，通过在旋转杆的背面设置有高速轴承，利用高速轴承可以保证旋转杆可以高速旋转，背面的稳定滑套则沿着焊接立杆的外侧进行升降调节，焊接立杆的底部安装有连扳结构，通过连扳可以利用两侧的固定杆与主体顶座进行固定，从而极大程度地增加了焊接立杆的稳定性，切割盘在进行升降调节的时候，将会通过稳定滑套沿着焊接立杆进行滑动调节，有效地实现增加升降稳定性的效果，利用稳定组件可以有效地解决现有的建筑钢筋施工切断机在进行钢筋切割的时候容易产生一侧偏移，从而造成切割盘容易损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割盘结构示意图；

图3为本实用新型的驱动电机结构示意图；

图4为本实用新型的切割盘结构示意图；

图5为本实用新型的挤压轮截面示意图。

图中：1、承载台；101、支撑轮；102、防护框；103、切割槽；104、顶座；105、导杆；106、倾斜台；2、驱动电机；201、安装盘；202、调节螺杆；203、螺杆套；204、焊接块；3、切割盘；301、切割电机；302、滑动板；303、滑动槽；305、转轴；306、旋转杆；4、稳定滑套；401、高速轴承；402、焊接立杆；403、连扳；404、固定杆；5、电动推杆；501、夹持框；502、固定盘；503、活塞杆；504、组合块；6、挤压轮；601、升降架；602、组合轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种实施例：一种安全性高的建筑钢筋施工切断机；

包括承载台1，所述承载台1背面的顶部设置有全防护组件，全防护组件用于实现切割防护，全防护组件包括防护框102，防护框102的内侧开设有切割槽103，承载台1正面的顶部嵌入安装有若干组支撑轮101，防护框102的顶部设置有顶座104，承载台1和顶座104的内侧设置有四组导杆105，承载台1的背面设置有倾斜台106，切割槽103的内侧设置有切割盘3，切割盘3的正面安装有转轴305，转轴305的正面安装切割电机301，切割电机301的两侧设置有滑动板302，滑动板302的顶部开设有若干组滑动槽303，且滑动槽303位于导杆105的外侧，切割盘3的背面安装有旋转杆306，主体承载台1可以为顶部的整体结构提供支撑，保证结构的稳定性，利用支撑轮101结构即可配合夹持结构对钢筋进行夹持固定，顶部的防护框102则采用两侧防护的效果，利用内部的切割槽103为切割盘3提供旋转切割的空间，同时切割的全过程中将始终保持切割盘3在防护框102的内侧，避免直接与外界接触产生安全隐患的问题，顶部的顶座104则可以为外侧的结构提供安装位置，利用背面的倾斜台106则能够在重力势能的作用下控制切割后的钢筋自动下料，切割盘3正面的转轴305和背面的旋转杆306将在防护框102中的开口槽中滑动，不会产生直接接触，正面的切割电机301可以为背面的切割盘3提供旋转切割的动能，保证装置可以正常使用，通过两侧的滑动板302可以直接沿着导杆105进行滑动调节，保证在进行高度调节时的稳定性，利用全防护组件有效地解决了现有的建筑钢筋施工切断机在进行钢筋切割的时候活动防护罩上升造成底部的切割盘3结构裸露从而产生安全隐患的问题。

请参阅图3所示，一种安全性高的建筑钢筋施工切断机；

包括顶座104，所述顶座104的顶部设置有安装盘201，安装盘201的顶部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端安装有调节螺杆202，调节螺杆202的外侧设置有螺杆套203，螺杆套203的底部安装有焊接块204，且焊接块204位于切割电机301的顶部，安装盘201通过螺栓结构即可将驱动电机2直接固定在顶座104的顶部，保证结构的稳定性，通过顶部的驱动电机2即可带动输出端的调节螺杆202进行旋转，传递将啮合带动外侧的螺杆套203实现升降调节，底部的焊接块204可以通过焊接的方式保证安装的稳定性。

请参阅图4所示，一种安全性高的建筑钢筋施工切断机；

包括旋转杆306，所述旋转杆306的背面设置有稳定组件，稳定组件用于增加切割时的稳定性，稳定组件包括高速轴承401，且高速轴承401位于旋转杆306的背面，高速轴承401的背面设置有稳定滑套4，稳定滑套4的内侧嵌入安装有焊接立杆402，且焊接立杆402位于顶座104的底部，稳定滑套4的底部设置有连扳403，连扳403两侧的顶部安装有固定杆404，且固定杆404位于顶座104的底部，通过在旋转杆306的背面设置有高速轴承401，利用高速轴承401可以保证旋转杆306可以高速旋转，背面的稳定滑套4则沿着焊接立杆402的外侧进行升降调节，焊接立杆402的底部安装有连扳403结构，通过连扳403可以利用两侧的固定杆404与主体顶座104进行固定，从而极大程度地增加了焊接立杆402的稳定性，切割盘3在进行升降调节的时候，将会通过稳定滑套4沿着焊接立杆402进行滑动调节，有效地实现增加升降稳定性的效果，利用稳定组件可以有效地解决现有的建筑钢筋施工切断机在进行钢筋切割的时候容易产生一侧偏移，从而造成切割盘3容易损坏的问题。

请参阅图1和图5所示，一种安全性高的建筑钢筋施工切断机；

包括承载台1，所述承载台1的顶部设置有夹持框501，夹持框501的顶部安装有固定盘502，固定盘502的顶部安装有电动推杆5，电动推杆5的输出端设置有活塞杆503，活塞杆503的底部设置有组合块504，组合块504的底部设置有升降架601，升降架601的内侧安装有两组组合轴承602，组合轴承602的内侧设置有挤压轮6，夹持框501通过螺栓结构固定可以保证结构的稳定性，顶部利用螺栓结构和固定盘502将电动推杆5进行固定，保证电动推杆5的稳定性，电动推杆5通电可以带动输出端的活塞杆503进行伸缩调节，传递将带动底部的组合块504下降实现高度调节，组合块504下降会直接带动升降架601实现高度调节，升降架601可以为内部的组合轴承602以及挤压轮6提供限制，使得挤压轮6可以挤压钢筋与支撑轮101配合控制一定和保证稳定性。

工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将钢筋插入内侧，利用电动推杆5控制底部的挤压轮6进行夹持，夹持后顶部的驱动电机2将带动底部的螺杆套203下降，传递将控制滑动板302沿着导杆105下降，利用切割电机301带动切割盘3快速旋转进行切割，下降的同时背面的稳定滑套4将在焊接立杆402的作用下稳定下降。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种安全性高的建筑钢筋施工切断机，包括承载台（1），其特征在于：所述承载台（1）背面的顶部设置有全防护组件，所述全防护组件用于实现切割防护；

所述全防护组件包括防护框（102），所述防护框（102）的内侧开设有切割槽（103），所述切割槽（103）的内侧设置有切割盘（3），所述切割盘（3）的正面安装有转轴（305），所述转轴（305）的正面安装切割电机（301）。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的建筑钢筋施工切断机，其特征在于：所述承载台（1）正面的顶部嵌入安装有若干组支撑轮（101），防护框（102）的顶部设置有顶座（104），承载台（1）和顶座（104）的内侧设置有四组导杆（105），承载台（1）的背面设置有倾斜台（106），顶座（104）的顶部设置有安装盘（201），承载台（1）的顶部设置有夹持框（501）。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的建筑钢筋施工切断机，其特征在于：所述安装盘（201）的顶部安装有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出端安装有调节螺杆（202），调节螺杆（202）的外侧设置有螺杆套（203），螺杆套（203）的底部安装有焊接块（204），且焊接块（204）位于切割电机（301）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的建筑钢筋施工切断机，其特征在于：所述切割电机（301）的两侧设置有滑动板（302），滑动板（302）的顶部开设有若干组滑动槽（303），且滑动槽（303）位于导杆（105）的外侧，切割盘（3）的背面安装有旋转杆（306），旋转杆（306）的背面设置有稳定组件，所述稳定组件用于增加切割时的稳定性。

5.根据权利要求4所述的一种安全性高的建筑钢筋施工切断机，其特征在于：所述稳定组件包括高速轴承（401），且高速轴承（401）位于旋转杆（306）的背面，高速轴承（401）的背面设置有稳定滑套（4），稳定滑套（4）的内侧嵌入安装有焊接立杆（402），且焊接立杆（402）位于顶座（104）的底部，稳定滑套（4）的底部设置有连扳（403），连扳（403）两侧的顶部安装有固定杆（404），且固定杆（404）位于顶座（104）的底部。

6.根据权利要求2所述的一种安全性高的建筑钢筋施工切断机，其特征在于：所述夹持框（501）的顶部安装有固定盘（502），固定盘（502）的顶部安装有电动推杆（5），电动推杆（5）的输出端设置有活塞杆（503），活塞杆（503）的底部设置有组合块（504），组合块（504）的底部设置有升降架（601）。

7.根据权利要求6所述的一种安全性高的建筑钢筋施工切断机，其特征在于：所述升降架（601）的内侧安装有两组组合轴承（602），组合轴承（602）的内侧设置有挤压轮（6）。