CN217528976U - 液压式内衬钢圈扩张器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于内衬钢圈扩张技术领域，具体涉及液压式内衬钢圈扩张器，包括底座，所述底座内转动连接有密封筒，所述密封筒上固定安装有液压泵，所述密封筒的外侧固定套接有支撑盘，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内设置有弹簧，所述支撑盘上开设有多个卡槽，所述密封筒上开设有出液孔，所述密封筒上焊接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有活塞，所述活塞上焊接有方杆。本实用新型通过设置底座、密封筒、支撑盘、滑槽、滑块、弹簧、卡槽等结构，通过密封筒和底座相对转动，可以对钢圈多处位置进行扩张，并通过弹簧作用在滑块上，使得滑块和卡槽配合，对支撑盘限位，进而使得密封筒转动后便于定位。

Description

液压式内衬钢圈扩张器

技术领域

本实用新型属于内衬钢圈扩张技术领域，具体涉及液压式内衬钢圈扩张器。

背景技术

随着城市管道长期运行，管道出现破损、管道连接处错口和脱节等结构性问题越来越凸显。如果未得到及时修复，必然会对环境及经济社会造成严重的负面影响。开挖修复是较常见的修复手段，但此方式存在效率低，成本高，环境污染大等缺点，而且开挖修复会对城市交通带来较大的压力。因此非开挖修复以其高效、经济、低环境影响而日益受到青睐，进而成为管道修复的一个新手段。

在非开挖管段修复中，存在部分管径虽然较大，但是缺依然不便于钢套筒顶管施工的问题，目前我司针对这种情况主要是采用内衬钢圈加热塑型内衬修复的技术。在这项技术中，需要通过内衬钢圈扩张器对其（内衬钢圈）扩张，现有技术中，内衬钢圈扩张器在使用时手动控制扩张，使用不便，同时，装置整体使用时，不便于对任意位置扩张（以面对管道破碎的复杂情况）。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供液压式内衬钢圈扩张器，解决了现有的内衬钢圈扩张器手动控制扩张，使用不便的问题，而且，装置整体使用时，不便于对任意位置扩张。

为了达到上述目的，本实用新型提供液压式内衬钢圈扩张器，包括底座，所述底座内转动连接有密封筒，所述密封筒上固定安装有液压泵，所述密封筒的外侧固定套接有支撑盘，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内设置有弹簧，所述支撑盘上开设有多个卡槽，所述密封筒上开设有出液孔，所述密封筒上焊接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有活塞，所述活塞上焊接有方杆，所述方杆的外侧设置有压簧，所述方杆上焊接有顶板。

本实用新型的原理在于：使用时，通过液压泵向密封筒内进液体，可以使得活塞移动，活塞带动方杆移动，方杆带动顶板移动，进而对钢圈扩张，使用方便，当需要对其他位置进行扩张时，然后转动密封筒和底座相对转动，在此过程中，滑块和卡槽错位，进而使得弹簧被压缩，然后支撑盘持续转动，使得滑块在支撑盘上滑动，直到滑动到下一个卡槽处，弹簧弹性作用使得滑块进入卡槽内对支撑盘限位，通过密封筒和底座相对转动，可以对钢圈多处位置进行扩张，并通过弹簧作用在滑块上，使得滑块和卡槽配合，对支撑盘限位，进而使得密封筒转动后便于定位。

本实用新型的有益效果在于：通过设置底座、密封筒、支撑盘、滑槽、滑块、弹簧、卡槽等结构，通过密封筒和底座相对转动，可以对钢圈多处位置进行扩张，并通过弹簧作用在滑块上，使得滑块和卡槽配合，对支撑盘限位，进而使得密封筒转动后便于定位；

通过设置密封筒、液压泵、滑筒、活塞、方杆、顶板等结构，通过液压泵向密封筒内进液体，可以使得活塞移动，进而使得方杆带动顶板移动对钢圈自动扩张，使用方便。

进一步，所述密封筒的外侧固定套接有轴承，所述轴承和底座固定连接。通过设置轴承，对密封筒和底座连接。

进一步，所述弹簧的一端和底座焊接，所述弹簧的另一端和滑块焊接。通过设置弹簧，使得滑块可以从滑槽内自动伸出。

进一步，多个所述卡槽呈环形阵列分布在支撑盘上，所述卡槽内滑动连接有滑块。通过设置卡槽，可以和滑块配合对支撑盘限位。

进一步，所述活塞为橡胶材质，所述活塞和密封筒接触。通过设置活塞，使得液体可以带动方杆移动。

进一步，所述压簧的一端和活塞粘接，所述压簧的另一端滑筒焊接。通过设置压簧，使得活塞便于复位。

进一步，所述滑筒上开设有方孔，所述方孔内滑动连接有方杆。通过设置方孔，对方杆导向。

附图说明

图1为本发明实施例液压式内衬钢圈扩张器的示意图；

图2为本发明实施例液压式内衬钢圈扩张器的图1中的A处放大图；

图3为本发明实施例液压式内衬钢圈扩张器的图1中的B处放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、密封筒2、轴承3、液压泵4、支撑盘5、滑槽6、滑块7、弹簧8、卡槽9、出液孔10、滑筒11、活塞12、方杆13、弹簧14、方孔15、顶板16。

如图1所示，本实施例提供液压式内衬钢圈扩张器，包括底座1，底座1内转动连接有密封筒2，密封筒2的外侧固定套接有轴承3，轴承3和底座1固定连接，通过设置轴承3，对密封筒2和底座1连接，密封筒2上固定安装有液压泵4，密封筒2的外侧固定套接有支撑盘5。

如图2所示，底座1上开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块7，滑槽6内设置有弹簧8，弹簧8的一端和底座1焊接，弹簧8的另一端和滑块7焊接，通过设置弹簧8，使得滑块7可以从滑槽6内自动伸出，支撑盘5上开设有多个卡槽9，多个卡槽9呈环形阵列分布在支撑盘5上，卡槽9内滑动连接有滑块7，通过设置卡槽9，可以和滑块7配合对支撑盘5限位。

如图1、图3所示，密封筒2上开设有出液孔10，密封筒2上焊接有滑筒11，滑筒11内滑动连接有活塞12，活塞12为橡胶材质，活塞12和密封筒2接触，通过设置活塞12，使得液体可以带动方杆13移动，活塞12上焊接有方杆13，方杆13的外侧设置有压簧14，压簧14的一端和活塞12粘接，压簧14的另一端滑筒11焊接，通过设置压簧14，使得活塞12便于复位，方杆13上焊接有顶板16，滑筒11上开设有方孔15，方孔15内滑动连接有方杆13，通过设置方孔15，对方杆13导向。

本实用新型具体实施过程：使用时，通过液压泵4向密封筒2内进液体，可以使得活塞12移动，活塞12带动方杆13移动，方杆13带动顶板16移动，进而对钢圈自动扩张，使用方便，当需要对其他位置进行扩张时，然后转动密封筒2和底座1相对转动，在此过程中，滑块7和卡槽9错位，进而使得弹簧8被压缩，然后支撑盘5持续转动，使得滑块7在支撑盘5上滑动，直到滑动到下一个卡槽9处，弹簧8弹性作用使得滑块7进入卡槽9内对支撑盘5限位，通过密封筒2和底座1相对转动，可以对钢圈多处位置进行扩张，并通过弹簧8作用在滑块7上，使得滑块7和卡槽9配合，对支撑盘5限位，进而使得密封筒2转动后便于定位；

通过设置底座1、密封筒2、支撑盘5、滑槽6、滑块7、弹簧8、卡槽9等结构，通过密封筒2和底座1相对转动，可以对钢圈多处位置进行扩张，并通过弹簧8作用在滑块7上，使得滑块7和卡槽9配合，对支撑盘5限位，进而使得密封筒2转动后便于定位；

通过设置密封筒2、液压泵4、滑筒11、活塞12、方杆13、顶板16等结构，通过液压泵4向密封筒2内进液体，可以使得活塞12移动，进而使得方杆13带动顶板16移动对钢圈自动扩张，使用方便。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.液压式内衬钢圈扩张器，包括底座，其特征在于：所述底座内转动连接有密封筒，所述密封筒上固定安装有液压泵，所述密封筒的外侧固定套接有支撑盘，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内设置有弹簧，所述支撑盘上开设有多个卡槽，所述密封筒上开设有出液孔，所述密封筒上焊接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有活塞，所述活塞上焊接有方杆，所述方杆的外侧设置有压簧，所述方杆上焊接有顶板。

2.根据权利要求1所述的液压式内衬钢圈扩张器，其特征在于：所述密封筒的外侧固定套接有轴承，所述轴承和底座固定连接。

3.根据权利要求1所述的液压式内衬钢圈扩张器，其特征在于：所述弹簧的一端和底座焊接，所述弹簧的另一端和滑块焊接。

4.根据权利要求1所述的液压式内衬钢圈扩张器，其特征在于：多个所述卡槽呈环形阵列分布在支撑盘上，所述卡槽内滑动连接有滑块。

5.根据权利要求1所述的液压式内衬钢圈扩张器，其特征在于：所述活塞为橡胶材质，所述活塞和密封筒接触。

6.根据权利要求1所述的液压式内衬钢圈扩张器，其特征在于：所述压簧的一端和活塞粘接，所述压簧的另一端滑筒焊接。

7.根据权利要求1所述的液压式内衬钢圈扩张器，其特征在于：所述滑筒上开设有方孔，所述方孔内滑动连接有方杆。

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