CN217528482U - 一种可减少液体飞溅的超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可减少液体飞溅的超声波清洗机，涉及超声波清洗领域，包括机器主体、超声波发生器和甩干盆，甩干盆上设置有挡水组件，挡水组件包括挡板，挡板上连接有齿条，甩干盆内安装有第二电机，第二电机输出端连接有传动齿轮和驱动齿轮，传动齿轮上连接有齿环。本实用新型通过挡水组件的设置，第二电机启动后输出端驱动一个传动齿轮和一个驱动齿轮旋转，一个传动齿轮旋转后与齿环啮合驱动齿环旋转，之后通过齿环与另一个传动齿轮啮合使两个传动齿轮和两个驱动齿轮同步旋转，两个驱动齿轮同步旋转后分别与两个齿条啮合从而驱动两个挡板相向移动将甩干盆的顶部遮挡，避免在将物料甩干时清洗剂飞溅至外界。

Description

一种可减少液体飞溅的超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗领域，具体为一种可减少液体飞溅的超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机利用超声波使清洗剂产生高频振动，利用空化效应破坏污渍使污渍溶解分散在清洗液中达到对物料清洗的作用，同时可以将一些油渍中的油乳化从而清洗油渍。

技术申请号为CN201922159860.0公开了一种超声波清洗机的离心甩干装置，涉及超声波清洗机技术领域，该实用新型将超声波清洗机分隔成清洗区和甩干区，在清洗完成后可以快速的对清洗件进行甩干操作，提高清洗的效果。

该技术方案利用离心力将残留在物料表面的清洗剂和甩走从而达到干燥效果，但是在离心力甩干物料时部分粘连在物料表面的清洗剂容易从机器中飞溅至外界从而使工作现场的地面、墙壁或工作人员身上变脏。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种可减少液体飞溅的超声波清洗机，以解决将物料甩干时清洗剂容易飞溅至外界的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少液体飞溅的超声波清洗机，包括机器主体、超声波发生器和甩干盆，所述甩干盆上设置有挡水组件，所述挡水组件包括挡板，所述挡板上连接有齿条，所述甩干盆内安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有传动齿轮和驱动齿轮，所述传动齿轮上连接有齿环，所述甩干盆内设置有清理组件，所述清理组件包括主动轴，所述主动轴上连接有从动轴，所述从动轴上连接有内胆，所述内胆内安装有滤网，所述从动轴上连接有刮板。

通过采用上述技术方案，挡水组件通过第二电机启动后输出端驱动一个传动齿轮和一个驱动齿轮旋转，一个传动齿轮旋转后与齿环啮合驱动齿环旋转，之后通过齿环与另一个传动齿轮啮合使两个传动齿轮和两个驱动齿轮同步旋转，两个驱动齿轮同步旋转后分别与两个齿条啮合从而驱动两个挡板相向移动将甩干盆的顶部遮挡，清理组件通过第三电机启动后通过两个锥齿轮啮合驱动主动轴旋转，由于主动轴呈凸字形且从动轴呈凹字形，使主动轴带动从动轴旋转从而使两个刮板转动对内胆的内壁进行清理，避免清洗剂中的脏污粘连在甩干盆的内壁和内胆的内壁，同时通过滤网避免部分赃物进入排液口中堵塞结构。

进一步的，所述机器主体上连接有甩干盆，所述甩干盆上开设有排液口，所述机器主体上安装有超声波发生器，所述机器主体上连接有底座，所述底座上安装有龙门滑台，所述龙门滑台内安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有放置架。

通过采用上述技术方案，超声波清洗机利用超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡传播到清洗剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，利用空化效应破坏污渍使污渍分散于清洗液中，同时将油污乳化，从而达到清洗件净化的目的。

进一步的，所述挡板、齿条、传动齿轮和驱动齿轮均设置有两个，且两个所述挡板均与甩干盆活动连接。

通过采用上述技术方案，第二电机启动后输出端驱动一个传动齿轮和一个驱动齿轮旋转，一个传动齿轮旋转后与齿环啮合驱动齿环旋转，之后通过齿环与另一个传动齿轮啮合使两个传动齿轮和两个驱动齿轮同步旋转，两个驱动齿轮同步旋转后分别与两个齿条啮合从而驱动两个挡板相向移动将甩干盆的顶部遮挡。

进一步的，两个所述传动齿轮分别与两个齿条相啮合，且两个所述驱动齿轮均与齿环相啮合。

通过采用上述技术方案，第二电机启动后输出端驱动一个传动齿轮和一个驱动齿轮旋转，一个传动齿轮旋转后与齿环啮合驱动齿环旋转，之后通过齿环与另一个传动齿轮。

进一步的，所述从动轴上连接有手轮，所述甩干盆内安装有第三电机，所述第三电机输出端和主动轴上均连接有锥齿轮。

通过采用上述技术方案，第三电机启动后通过两个锥齿轮啮合驱动主动轴旋转，由于主动轴呈凸字形且从动轴呈凹字形，使主动轴带动从动轴旋转从而使两个刮板转动对内胆的内壁进行清理。

进一步的，所述内胆与甩干盆活动连接，且所述刮板与内胆相适配。

通过采用上述技术方案，当需要对内胆内的脏污进行清理时可直接取出内胆进行冲洗，冲洗时通过转动手轮使从动轴旋转带动刮板转动以便于对内胆清洗。

进一步的，所述主动轴的截面呈“凸”字形，且所述从动轴的截面呈“凹”字形。

通过采用上述技术方案，第三电机启动后通过两个锥齿轮啮合驱动主动轴旋转，由于主动轴呈凸字形且从动轴呈凹字形，使主动轴带动从动轴旋转从而使两个刮板转动对内胆的内壁进行清理。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过挡水组件的设置，第二电机启动后输出端驱动一个传动齿轮和一个驱动齿轮旋转，一个传动齿轮旋转后与齿环啮合驱动齿环旋转，之后通过齿环与另一个传动齿轮啮合使两个传动齿轮和两个驱动齿轮同步旋转，两个驱动齿轮同步旋转后分别与两个齿条啮合从而驱动两个挡板相向移动将甩干盆的顶部遮挡，避免在将物料甩干时清洗剂飞溅至外界；

2、本实用新型通过清理组件的设置，在将物料甩干时清洗剂被甩至内胆中，第三电机启动后通过两个锥齿轮啮合驱动主动轴旋转，由于主动轴呈凸字形且从动轴呈凹字形，使主动轴带动从动轴旋转从而使两个刮板转动对内胆的内壁进行清理，避免清洗剂中的脏污粘连在甩干盆的内壁和内胆的内壁，同时通过滤网避免部分赃物进入排液口中堵塞结构，当需要对内胆内的脏污进行清理时可直接取出内胆进行冲洗，冲洗时通过转动手轮使从动轴旋转带动刮板转动以便于对内胆清洗，避免清洗剂中的脏污粘连在甩干盆的内壁难以清理。

附图说明

图1为本实用新型的机器结构示意图；

图2为本实用新型的机器剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A处结构放大图；

图4为本实用新型的图2中的B处结构放大图；

图5为本实用新型的内胆爆炸结构示意图。

图中：1、底座；2、龙门滑台；3、机器主体；4、超声波发生器；5、甩干盆；6、第一电机；7、放置架；8、挡水组件；801、挡板；802、齿条；803、齿环；804、第二电机；805、传动齿轮；806、驱动齿轮；9、清理组件；901、内胆；902、刮板；903、从动轴；904、滤网；905、手轮；906、主动轴；907、锥齿轮；908、第三电机；10、排液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种可减少液体飞溅的超声波清洗机，如图2、3、4和5所示，包括机器主体3、超声波发生器4和甩干盆5，甩干盆5上设置有挡水组件8。

具体地，挡水组件8包括用于防止清洗剂飞溅的挡板801，挡板801底部连接有齿条802，甩干盆5内部一侧安装有用于驱动挡板801移动的第二电机804，第二电机804输出端连接有传动齿轮805和驱动齿轮806，传动齿轮805一侧连接有用于使两个挡板801同步移动的齿环803，避免在将物料甩干时清洗剂飞溅至外界。

甩干盆5内设置有清理组件9。

具体地，清理组件9包括主动轴906，主动轴906顶部连接有从动轴903，从动轴903外表面连接有避免甩干盆5内壁被污染的内胆901，内胆901内部一侧安装有避免脏污堵塞管道的滤网904，从动轴903两侧均连接有用于清理内胆901内壁的刮板902，两个刮板902均呈“L”字形，且两个所述刮板902沿内胆901纵轴中心线镜像分布，从动轴903外表面连接有手轮905，甩干盆5内部下方安装有第三电机908，第三电机908输出端和主动轴906外部均连接有锥齿轮907，两个锥齿轮907相啮合，避免清洗剂中的脏污粘连在甩干盆5的内壁难以清理。

参阅图1和2，在上述实施例中，机器主体3背部连接有甩干盆5，甩干盆5一侧开设有排液口10，机器主体3外表面和内部下方均安装有超声波发生器4，机器主体3底部连接有底座1，底座1顶部两侧安装有龙门滑台2，龙门滑台2内部安装有第一电机6，第一电机6输出端连接有放置架7，方便对物料清洗且清洗干净快速。

参阅图2和3，在上述实施例中，挡板801、齿条802、传动齿轮805和驱动齿轮806均设置有两个，且两个挡板801均与甩干盆5滑动连接，两个传动齿轮805分别与两个齿条802相啮合，且两个驱动齿轮806均与齿环803相啮合，避免在将物料甩干时清洗剂飞溅至外界。

参阅图2、4和5，在上述实施例中，内胆901与甩干盆5拆卸连接，从动轴903狱岩主动轴906拆卸连接，且刮板902与内胆901相适配，刮板902与内胆901滑动连接，主动轴906的截面呈“凸”字形，且从动轴903的截面呈“凹”字形，避免清洗剂中的脏污粘连在甩干盆5的内壁难以清理。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员将待清洗的物料置于放置架7中，之后工作人员向机器主体3中倒入清洗剂，龙门滑台2启动后驱动放置架7与机器主体3相对应，之后龙门滑台2驱动第一电机6和放置架7下移使放置架7进入清洗剂中，超声波发生器4启动后产生超声波使清洗剂振动利用空化效应对物料清洗；

甩干，清洗结束后龙门滑台2驱动第一电机6和放置架7上移使放置架7从机器主体3中移出，之后龙门滑台2驱动第一电机6和放置架7移动至甩干盆5的上方并将放置架7下放使放置架7进入甩干盆5中，第二电机804启动后输出端驱动一个传动齿轮805和一个驱动齿轮806旋转，一个传动齿轮805旋转后与齿环803啮合驱动齿环803旋转，之后通过齿环803与另一个传动齿轮805啮合使两个传动齿轮805和两个驱动齿轮806同步旋转，两个驱动齿轮806同步旋转后分别与两个齿条802啮合从而驱动两个挡板801相向移动将甩干盆5的顶部遮挡，第一电机6启动后驱动放置架7旋转通过离心力将物料甩干，同时通过挡板801避免清洗剂飞溅，甩干结束后第二电机804输出端反转使两个挡板801相互远离从而便于将物料取出；

清理，第三电机908启动后通过两个锥齿轮907啮合驱动主动轴906旋转，由于主动轴906呈凸字形且从动轴903呈凹字形，使主动轴906带动从动轴903旋转从而使两个刮板902转动对内胆901的内壁进行清理，同时通过滤网904避免部分赃物进入排液口10中堵塞结构，同时刮板902转动对滤网904清理避免滤网904被堵塞，当需要对内胆901内的脏污进行清理时可直接取出内胆901进行冲洗，冲洗时通过转动手轮905使从动轴903旋转带动刮板902转动以便于对内胆901清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种可减少液体飞溅的超声波清洗机，包括机器主体(3)、超声波发生器(4)和甩干盆(5)，其特征在于：所述甩干盆(5)上设置有挡水组件(8)，所述挡水组件(8)包括挡板(801)，所述挡板(801)上连接有齿条(802)，所述甩干盆(5)内安装有第二电机(804)，所述第二电机(804)输出端连接有传动齿轮(805)和驱动齿轮(806)，所述传动齿轮(805)上连接有齿环(803)，所述甩干盆(5)内设置有清理组件(9)，所述清理组件(9)包括主动轴(906)，所述主动轴(906)上连接有从动轴(903)，所述从动轴(903)上连接有内胆(901)，所述内胆(901)内安装有滤网(904)，所述从动轴(903)上连接有刮板(902)。

2.根据权利要求1所述的一种可减少液体飞溅的超声波清洗机，其特征在于：所述机器主体(3)上连接有甩干盆(5)，所述甩干盆(5)上开设有排液口(10)，所述机器主体(3)上安装有超声波发生器(4)，所述机器主体(3)上连接有底座(1)，所述底座(1)上安装有龙门滑台(2)，所述龙门滑台(2)内安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端连接有放置架(7)。

3.根据权利要求1所述的一种可减少液体飞溅的超声波清洗机，其特征在于：所述挡板(801)、齿条(802)、传动齿轮(805)和驱动齿轮(806)均设置有两个，且两个所述挡板(801)均与甩干盆(5)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可减少液体飞溅的超声波清洗机，其特征在于：两个所述传动齿轮(805)分别与两个齿条(802)相啮合，且两个所述驱动齿轮(806)均与齿环(803)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可减少液体飞溅的超声波清洗机，其特征在于：所述从动轴(903)上连接有手轮(905)，所述甩干盆(5)内安装有第三电机(908)，所述第三电机(908)输出端和主动轴(906)上均连接有锥齿轮(907)。

6.根据权利要求1所述的一种可减少液体飞溅的超声波清洗机，其特征在于：所述内胆(901)与甩干盆(5)活动连接，且所述刮板(902)与内胆(901)相适配。

7.根据权利要求5所述的一种可减少液体飞溅的超声波清洗机，其特征在于：所述主动轴(906)的截面呈“凸”字形，且所述从动轴(903)的截面呈“凹”字形。

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