CN217528453U - 一种水洗釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工产品生产领域，公开了一种水洗釜，包括釜体、开设于所述釜体顶部的抽液口、沿竖直方向设置于所述抽液口上的可伸缩式的抽液件，所述抽液件的顶端连通设置有抽液泵，所述抽液件上连通设置有出液管，所述抽液件的底端设置有浮块，所述浮块上开设有若干个与所述抽液件连通的抽液孔；本实用新型通过设置浮块、伸缩式的抽液件以及抽液孔，在浮块随洗涤液下降过程中进行抽吸，在确保将洗涤液基本排出的同时，可以避免将沉积的固体物料抽出，实现抽吸高度的自动调节，不需要人工控制抽液件的高度，便于进行洗涤液的排出，提高工作效率。

Description

一种水洗釜

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产技术领域，特别涉及一种水洗釜。

背景技术

化工产品的生产线上都会用到水洗釜；在装有固体原料或产品的水洗釜中加入水溶液、碱溶液、酸溶液等洗涤液，通过水洗釜内部的搅拌装置进行充分洗涤；静置后，通过釜体上部的出水口将溶于洗涤液中的杂质抽吸出来；通过反复进水、静置、分水过程，洗涤粉末固体，进而提高产品的纯度。

但是现有水洗釜的物料通常置于釜体下部，而出水口位于釜体上部，在抽吸洗涤液分离杂质时，抽吸管的位置难以控制，抽吸管的位置过高，会导致留在釜体内的洗涤液较多，需要增加洗涤的次数，抽吸管的位置过低，会导致将固定物料抽吸出来，造成产品的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水洗釜，旨在解决在抽吸洗涤液分离杂质时，抽吸管的位置难以控制的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水洗釜，包括釜体、开设于所述釜体顶部的抽液口、沿竖直方向设置于所述抽液口上的可伸缩式的抽液件，所述抽液件的顶端连通设置有抽液泵，所述抽液件上连通设置有出液管，所述抽液件的底端设置有浮块，所述浮块上开设有若干个与所述抽液件连通的抽液孔。

通过上述技术方案，在需要分离釜体内的洗涤液时，打开抽液泵，釜体内的洗涤液从抽液孔经过抽液件，最后从出液管排出，随着洗涤液的排出，釜体内的液面下降，浮块在重力作用下随液面下降，浮块下降过程中，拉动抽液件向下伸出，确保抽液泵正常进行抽吸，最后当浮块抵触于釜体内静置的固体物料，洗涤液基本被抽液泵抽吸出来；通过设置浮块、伸缩式的抽液件以及抽液孔，在浮块随洗涤液下降过程中进行抽吸，在确保将洗涤液基本排出的同时，可以避免将沉积的固体物料抽出，实现抽吸高度的自动调节，不需要人工控制抽液件的高度，便于进行洗涤液的排出，提高工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述抽液件包括沿竖直方向设置于所述抽液口上的第一抽液管、滑动设置于所述第一抽液管的内壁上的第二抽液管以及滑动设置于所述第二抽液管的内壁上的第三抽液管，所述第一抽液管的底端设置有圆环形的第一限位板，所述第二抽液管的顶端设置有可活动贴合所述第一限位板的第二限位板，所述第二抽液管的底端设置有圆环形的第三限位板，所述第三抽液管的顶端设置有可活动贴合所述第三限位板的第四限位板。

通过上述技术方案，在浮球随洗涤液下降时，首先拉动第二抽液管上的第二限位板沿第一抽液管的内壁下降，直至第二限位板抵触于第一限位板，之后第三抽液管上的第四限位板沿第二抽液管的内壁下降，直至浮球抵触于釜体底部的固定物料；通过第一抽液管、第二抽液管以及第三抽液管等，实现抽液件随浮块的升降，进而实现洗涤液抽吸液面的自动调节，避免出现抽吸过少或者抽吸过多的现象，提高工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述釜体上沿竖直方向设置有转动杆，所述釜体的顶部设置有用于驱动所述转动杆转动的驱动电机，所述转动杆的底部的外壁上设置有升降螺纹，所述升降螺纹上配合设置有移动块，所述移动块上沿水平方向对称转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的端部设置有活动贴合所述反应釜的内壁的圆弧形的刮料板，所述驱动丝杆的顶部设置有固定块，所述固定块上沿竖直方向对称设置有推动杆，所述推动杆活动贴合所述搅拌杆。

通过上述技术方案，在将洗涤液和固定物料加入釜体内之后，需要气动驱动驱动电机，驱动转动杆转动，进而移动块带动搅拌杆和刮料板沿升降螺纹升降，同时随固定块转动的推动杆推动搅拌杆转动；需要注意，当釜体内加入洗涤液后，液面的高度高于升降螺纹的顶端所处的水平面，因此不需要担心搅拌杆会触碰到抽液件和浮球；通过设置搅拌杆、移动块、推动杆等，实现搅拌杆和刮料板升降的同时转动，增加对洗涤液和固体物料的搅动范围，使得洗涤液能够与固定物料充分接触，使固体物料中的杂质充分溶解在洗涤液中，减少需要水洗的次数，提高工作的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述浮块的底端设置有第一磁性块，所述搅拌杆上设置有第二磁性块，所述第一磁性块和所述第二磁性块相互排斥。

通过上述技术方案，在抽液泵进行抽液时，浮块随洗涤液的液面下降，但是当浮球抵触于搅拌杆时，第一磁性块抵触于第二磁性块，在排斥力的作用下推动搅拌杆转动，进而实现浮块与搅拌杆的分离；通过设置第一磁性块和第二磁性块，避免浮块在下降过程中抵触于搅拌杆，影响浮块的下降，进而影响洗涤液的正常抽吸过程。

本实用新型的进一步设置为：所述浮块的底部的截面呈弧形，所述抽液孔斜向下开设于所述浮块上，所述抽液孔的底端与所述浮块的底端之间具有设定距离。

通过上述技术方案，将浮块的底部设置为弧形，使得浮块随液面升降过程中更加稳定，同时抽液孔的底端与浮块的底端之间具有一定距离，当浮块抵触于固体物料时，抽液孔与固定物料之间有一定的距离，不会将固体物料抽吸出来，造成产品损失。

本实用新型的进一步设置为：所述釜体的内壁上设置有定位筒，所述第一抽液管活动贴合于所述定位筒的内壁。

通过上述技术方案，设置定位筒，对第一抽液管、第二抽液管以及第三抽液管进行限位，进而对浮块的运动方向进一步进行限位，避免浮球随液面升降过程中带动第三抽液管等摆动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置浮块、伸缩式的抽液件以及抽液孔，在浮块随洗涤液下降过程中进行抽吸，在确保将洗涤液基本排出的同时，可以避免将沉积的固体物料抽出，实现抽吸高度的自动调节，不需要人工控制抽液件的高度，便于进行洗涤液的排出，提高工作效率。

2、通过第一抽液管、第二抽液管以及第三抽液管等，实现抽液件随浮块的升降，进而实现洗涤液抽吸液面的自动调节，避免出现抽吸过少或者抽吸过多的现象，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种水洗釜一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种水洗釜一实施例的剖面结构示意图；

图3是图2中A的放大示意图；

图4是本实用新型一种水洗釜一实施例的剖面结构示意图；

图5是图4中B的放大示意图。

图中，1、釜体；2、抽液口；3、抽液件；31、第一抽液管；32、第二抽液管；33、第三抽液管；4、抽液泵；5、出液管；6、浮块；7、抽液孔；8、第一限位板；9、第二限位板；10、第三限位板；11、第四限位板；12、转动杆；13、驱动电机；14、升降螺纹；15、移动块；16、搅拌杆；17、刮料板；18、固定块；19、推动杆；20、第一磁性块；21、第二磁性块；22、定位筒。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种水洗釜，包括釜体1、开设于釜体1顶部的抽液口2、沿竖直方向设置于抽液口2上的可伸缩式的抽液件3，抽液件3的顶端连通设置有抽液泵4，抽液件3上连通设置有出液管5，抽液件3的底端设置有浮块6，浮块6上开设有若干个与抽液件3连通的抽液孔7。

通过上述技术方案，在需要分离釜体1内的洗涤液时，打开抽液泵4，釜体1内的洗涤液从抽液孔7经过抽液件3，最后从出液管5排出，随着洗涤液的排出，釜体1内的液面下降，浮块6在重力作用下随液面下降，浮块6下降过程中，拉动抽液件3向下伸出，确保抽液泵4正常进行抽吸，最后当浮块6抵触于釜体1内静置的固体物料，洗涤液基本被抽液泵4抽吸出来；通过设置浮块6、伸缩式的抽液件3以及抽液孔7，在浮块6随洗涤液下降过程中进行抽吸，在确保将洗涤液基本排出的同时，可以避免将沉积的固体物料抽出，实现抽吸高度的自动调节，不需要人工控制抽液件3的高度，便于进行洗涤液的排出，提高工作效率。

进一步，抽液件3包括沿竖直方向设置于抽液口2上的第一抽液管31、滑动设置于第一抽液管31的内壁上的第二抽液管32以及滑动设置于第二抽液管32的内壁上的第三抽液管33，第一抽液管31的底端设置有圆环形的第一限位板8，第二抽液管32的顶端设置有可活动贴合第一限位板8的第二限位板9，第二抽液管32的底端设置有第三限位板10，第三抽液管33的顶端设置有可活动贴合第三限位板10的第四限位板11。

通过上述技术方案，在浮球随洗涤液下降时，首先拉动第二抽液管32上的第二限位板9沿第一抽液管31的内壁下降，直至第二限位板9抵触于第一限位板8，之后第三抽液管33上的第四限位板11沿第二抽液管32的内壁下降，直至浮球抵触于釜体1底部的固定物料；通过第一抽液管31、第二抽液管32以及第三抽液管33等，实现抽液件3随浮块6的升降，进而实现洗涤液抽吸液面的自动调节，避免出现抽吸过少或者抽吸过多的现象，提高工作效率。

进一步，釜体1上沿竖直方向设置有转动杆12，釜体1的顶部设置有用于驱动转动杆12转动的驱动电机13，转动杆12的底部的外壁上设置有升降螺纹14，升降螺纹14上配合设置有移动块15，移动块15上沿水平方向对称转动设置有搅拌杆16，搅拌杆16的端部设置有活动贴合反应釜的内壁的圆弧形的刮料板17，驱动丝杆的顶部设置有固定块18，固定块18上沿竖直方向对称设置有推动杆19，推动杆19活动贴合搅拌杆16。

在将洗涤液和固定物料加入釜体1内之后，需要气动驱动驱动电机13，驱动转动杆12转动，进而移动块15带动搅拌杆16和刮料板17沿升降螺纹14升降，同时随固定块18转动的推动杆19推动搅拌杆16转动；需要注意，当釜体1内加入洗涤液后，液面的高度高于升降螺纹14的顶端所处的水平面，因此不需要担心搅拌杆16会触碰到抽液件3和浮球；通过设置搅拌杆16、移动块15、推动杆19等，实现搅拌杆16和刮料板17升降的同时转动，增加对洗涤液和固体物料的搅动范围，使得洗涤液能够与固定物料充分接触，使固体物料中的杂质充分溶解在洗涤液中，减少需要水洗的次数，提高工作的效率。

进一步，浮块6的底端设置有第一磁性块20，搅拌杆16上设置有第二磁性块21，第一磁性块20和第二磁性块21相互排斥。

在抽液泵4进行抽液时，浮块6随洗涤液的液面下降，但是当浮球抵触于搅拌杆16时，第一磁性块20抵触于第二磁性块21，在排斥力的作用下推动搅拌杆16转动，进而实现浮块6与搅拌杆16的分离；通过设置第一磁性块20和第二磁性块21，避免浮块6在下降过程中抵触于搅拌杆16，影响浮块6的下降，进而影响洗涤液的正常抽吸过程。

进一步，浮块6的底部的截面呈弧形，抽液孔7斜向下开设于浮块6上，抽液孔7的底端与浮块6的底端之间具有设定距离。

通过将浮块6的底部设置为弧形，使得浮块6随液面升降过程中更加稳定，同时抽液孔7的底端与浮块6的底端之间具有一定距离，当浮块6抵触于固体物料时，抽液孔7与固定物料之间有一定的距离，不会将固体物料抽吸出来，造成产品损失。

进一步，釜体1的内壁上设置有定位筒22，第一抽液管31活动贴合于定位筒22的内壁。

通过设置定位筒22，对第一抽液管31、第二抽液管32以及第三抽液管33进行限位，进而对浮块6的运动方向进一步进行限位，避免浮球随液面升降过程中带动第三抽液管33等摆动。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种水洗釜，其特征在于：包括釜体(1)、开设于所述釜体(1)顶部的抽液口(2)、沿竖直方向设置于所述抽液口(2)上的可伸缩式的抽液件(3)，所述抽液件(3)的顶端连通设置有抽液泵(4)，所述抽液件(3)上连通设置有出液管(5)，所述抽液件(3)的底端设置有浮块(6)，所述浮块(6)上开设有若干个与所述抽液件(3)连通的抽液孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种水洗釜，其特征在于：所述抽液件(3)包括沿竖直方向设置于所述抽液口(2)上的第一抽液管(31)、滑动设置于所述第一抽液管(31)的内壁上的第二抽液管(32)以及滑动设置于所述第二抽液管(32)的内壁上的第三抽液管(33)，所述第一抽液管(31)的底端设置有圆环形的第一限位板(8)，所述第二抽液管(32)的顶端设置有可活动贴合所述第一限位板(8)的第二限位板(9)，所述第二抽液管(32)的底端设置有圆环形的第三限位板(10)，所述第三抽液管(33)的顶端设置有可活动贴合所述第三限位板(10)的第四限位板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种水洗釜，其特征在于：所述釜体(1)上沿竖直方向设置有转动杆(12)，所述釜体(1)的顶部设置有用于驱动所述转动杆(12)转动的驱动电机(13)，所述转动杆(12)的底部的外壁上设置有升降螺纹(14)，所述升降螺纹(14)上配合设置有移动块(15)，所述移动块(15)上沿水平方向对称转动设置有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的端部设置有活动贴合所述釜体(1)的内壁的圆弧形的刮料板(17)，所述转动杆(12)的顶部设置有固定块(18)，所述固定块(18)上沿竖直方向对称设置有推动杆(19)，所述推动杆(19)活动贴合所述搅拌杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种水洗釜，其特征在于：所述浮块(6)的底端设置有第一磁性块(20)，所述搅拌杆(16)上设置有第二磁性块(21)，所述第一磁性块(20)和所述第二磁性块(21)相互排斥。

5.根据权利要求2所述的一种水洗釜，其特征在于：所述浮块(6)的底部的截面呈弧形，所述抽液孔(7)斜向下开设于所述浮块(6)上，所述抽液孔(7)的底端与所述浮块(6)的底端之间具有设定距离。

6.根据权利要求2所述的一种水洗釜，其特征在于：所述釜体(1)的内壁上设置有定位筒(22)，所述第一抽液管(31)活动贴合于所述定位筒(22)的内壁。

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