CN217527681U - 一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，包括连接座，所述连接座的顶端设置有筒体，所述连接座顶端的两侧固定连接有轴承座，所述轴承座设置在筒体外部的两侧。该带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机通过设置有密封板、复位弹簧和安装块，硅石落入密封板的顶端时密封板会受到压力，当密封板受到压力时密封板会对复位弹簧进行挤压，从而可以使硅石通过进料口落入进料管的内部，当硅石落入进料管的内部之后复位弹簧会通过自身的弹性使密封板回弹到原位对进料口的进行密封，对进料口进行密封可以防止硅石中的灰尘飘浮在空气中污染环境，解决的是不方便对进料口进行密封，容易造成环境污染的问题。

Description

一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机

技术领域

本实用新型涉及棒磨机技术领域，具体为一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机。

背景技术

棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿，在对硅石进行加工时也需要使用到一种耐高温硅石棒磨机，在使用一种耐高温硅石棒磨机时发现不方便对进料口进行密封，容易造成环境污染；不能有效地控制进料的速度，容易影响工作效率；不方便调节出料孔活动板的位置，灵活性较差。现针对以上提出的问题对一种耐高温硅石棒磨机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，以解决上述背景技术中提出不方便对进料口进行密封，容易造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，包括连接座，所述连接座的顶端设置有筒体，所述连接座顶端的两侧固定连接有轴承座，所述轴承座设置在筒体外部的两侧，所述筒体外部一侧的边缘处固定连接有外齿板，所述连接座一侧的一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的另一侧固定连接有转动齿轮，所述筒体的内部设置有研磨体钢棒，所述筒体的另一侧活动连接有进料管，所述进料管的底端设置有第一支撑块，所述进料管的顶端设置有进料口，所述进料口内部两侧的顶端活动铰接有密封板，所述密封板的一侧固定连接有密封垫。

优选的，所述密封板的底端和进料口内部的两侧固定连接有安装块，所述安装块之间安装有复位弹簧。

优选的，所述外齿板和转动齿轮相互配合。

优选的，所述进料管另一侧的底端固定连接有防护壳，所述防护壳另一侧的顶端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有驱动齿轮，所述进料管内部的底端活动连接有螺纹输送轴，所述螺纹输送轴外部的另一侧固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮的外部设置有连接皮带。

优选的，所述连接皮带设置在防护壳的内部，所述螺纹输送轴外部的另一侧设置有限位杆。

优选的，所述筒体外部的一侧焊接有固定套，所述固定套的外部设置有限位罩，所述限位罩底端的两侧固定连接有支脚，所述固定套的外侧壁开设有第一出料孔，所述固定套的内部活动连接有活动板，所述活动板的内部开设有第二出料孔。

优选的，所述第一出料孔和第二出料孔的大小相同，所述支脚关于限位罩的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述筒体的底端设置有液压支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机不仅实现了对进料口进行密封，实现了便于控制进料的速度，而且实现了便于调节活动板的位置；

(1)通过设置有密封板、密封垫、复位弹簧和安装块，硅石落入密封板的顶端时密封板会受到压力，当密封板受到压力时密封板会对复位弹簧进行挤压，从而可以使硅石通过进料口落入进料管的内部，当硅石落入进料管的内部之后复位弹簧会通过自身的弹性使密封板回弹到原位对进料口的进行密封，对进料口进行密封可以防止硅石中的灰尘飘浮在空气中污染环境；

(2)通过设置有螺纹输送轴、防护壳、第一驱动电机、驱动齿轮、驱动轴、连接皮带和从动齿轮，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过驱动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮则可以通过连接皮带和从动齿轮带动螺纹输送轴转动，螺纹输送轴转动则可以使进料管内部的硅石进入筒体的内部，设置第一驱动电机和螺纹输送轴可以控制硅石进入筒体内部的速度，从而可以提高对硅石加工的效率，限位杆可以对螺纹输送轴进行支撑限位，防止螺纹输送轴在工作时折弯；

(3)通过设置有活动板、限位罩、固定套、支脚、第一出料孔和第二出料孔，需要调整活动板的位置时拉动活动板使活动板在固定套的内部滑动即可，调整活动板的位置可以使第一出料孔与第二出料孔错位，使第一出料孔和第二出料孔错位可以控制硅石研磨出的大小，从而可以提高该棒磨机的灵活性方便棒磨机研磨出不同大小的颗粒，在固定套的外部设置有限位罩，限位罩可以对研磨出的颗粒进行限位使研磨出的颗粒通过限位罩的底端排出。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活动板正视剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的防护壳侧视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、连接座；2、第一支撑块；3、螺纹输送轴；4、防护壳；5、第一驱动电机；6、进料管；7、进料口；8、密封板；9、密封垫；10、轴承座； 11、研磨体钢棒；12、活动板；13、限位罩；14、固定套；15、外齿板；16、第二驱动电机；17、连接轴；18、转动齿轮；19、支脚；20、筒体；21、液压支撑板；22、第一出料孔；23、第二出料孔；24、驱动齿轮；25、驱动轴； 26、连接皮带；27、从动齿轮；28、复位弹簧；29、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，包括连接座1，连接座1的顶端设置有筒体20，连接座1顶端的两侧固定连接有轴承座10，轴承座10设置在筒体20外部的两侧，筒体20外部一侧的边缘处固定连接有外齿板15，连接座1一侧的一端安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出端固定连接有连接轴17，连接轴17的另一侧固定连接有转动齿轮18，筒体20的内部设置有研磨体钢棒11，筒体20的另一侧活动连接有进料管6，进料管6的底端设置有第一支撑块2，进料管6的顶端设置有进料口7，进料口7内部两侧的顶端活动铰接有密封板8，密封板8的一侧固定连接有密封垫9，筒体20的底端设置有液压支撑板21；

密封板8的底端和进料口7内部的两侧固定连接有安装块29，安装块29 之间安装有复位弹簧28，外齿板15和转动齿轮18相互配合；

具体地，如图1和图4所示，硅石落入密封板8的顶端时密封板8会受到压力，当密封板8受到压力时密封板8会对复位弹簧28进行挤压，从而可以使硅石通过进料口7落入进料管6的内部，当硅石落入进料管6的内部之后复位弹簧28会通过自身的弹性使密封板8回弹到原位对进料口7的进行密封，对进料口7进行密封可以防止硅石中的灰尘飘浮在空气中污染环境。

实施例2：进料管6另一侧的底端固定连接有防护壳4，防护壳4另一侧的顶端安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端固定连接有驱动轴 25，驱动轴25的外部固定连接有驱动齿轮24，进料管6内部的底端活动连接有螺纹输送轴3，螺纹输送轴3外部的另一侧固定连接有从动齿轮27，驱动齿轮24和从动齿轮27的外部设置有连接皮带26，连接皮带26设置在防护壳4的内部，螺纹输送轴3外部的另一侧设置有限位杆；

具体地，如图1和图3所示，启动第一驱动电机5，第一驱动电机5通过驱动轴25带动驱动齿轮24转动，驱动齿轮24则可以通过连接皮带26和从动齿轮27带动螺纹输送轴3转动，螺纹输送轴3转动则可以使进料管6内部的硅石进入筒体20的内部，设置第一驱动电机5和螺纹输送轴3可以控制硅石进入筒体20内部的速度。

实施例3：筒体20外部的一侧焊接有固定套14，固定套14的外部设置有限位罩13，限位罩13底端的两侧固定连接有支脚19，固定套14的外侧壁开设有第一出料孔22，固定套14的内部活动连接有活动板12，活动板12的内部开设有第二出料孔23，第一出料孔22和第二出料孔23的大小相同，支脚19关于限位罩13的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，需要调整活动板12的位置时拉动活动板12 使活动板12在固定套14的内部滑动即可，调整活动板12的位置可以使第一出料孔22与第二出料孔23错位，使第一出料孔22和第二出料孔23错位可以控制硅石研磨出的大小，从而可以提高该棒磨机的灵活性方便棒磨机研磨出不同大小的颗粒，在固定套14的外部设置有限位罩13，限位罩13可以对研磨出的颗粒进行限位使研磨出的颗粒通过限位罩13的底端排出。

工作原理：本实用新型在使用时把硅石倒入密封板8的顶端，当硅石落入密封板8的顶端时密封板8会受到压力，密封板8受到压力时密封板8会对复位弹簧28进行挤压，从而可以使硅石通过进料口7落入进料管6的内部，当硅石落入进料管6的内部之后复位弹簧28会通过自身的弹性使密封板8回弹到原位对进料口7的进行密封，从而可以防止硅石中的灰尘飘浮在空气中，需要把进料管6内部硅石输送到筒体20的内部时启动第一驱动电机5，第一驱动电机5通过驱动轴25带动驱动齿轮24转动，驱动齿轮24则可以通过连接皮带26和从动齿轮27带动螺纹输送轴3转动，螺纹输送轴3转动则可以使进料管6内部的硅石进入筒体20的内部，设置第一驱动电机5和螺纹输送轴3可以控制硅石进入筒体20内部的速度，硅石进入筒体20的内部之后启动第二驱动电机16，第二驱动电机16通过连接轴17带动转动齿轮18转动，转动齿轮18则可以通过外齿板15带动筒体20转动，从而可以使筒体20内部的研磨体钢棒11对筒体20内部的硅石进行研磨，需要调整活动板12的位置时拉动活动板12使活动板12在固定套14的内部滑动即可，调整活动板12 的位置可以使第一出料孔22与第二出料孔23错位，使第一出料孔22和第二出料孔23错位可以控制硅石研磨出的大小，从而可以提高该棒磨机的灵活性方便棒磨机研磨出不同大小的颗粒，在固定套14的外部设置有限位罩13，限位罩13可以对研磨出的颗粒进行限位使研磨出的颗粒通过限位罩13的底端排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的顶端设置有筒体(20)，所述连接座(1)顶端的两侧固定连接有轴承座(10)，所述轴承座(10)设置在筒体(20)外部的两侧，所述筒体(20)外部一侧的边缘处固定连接有外齿板(15)，所述连接座(1)一侧的一端安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出端固定连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的另一侧固定连接有转动齿轮(18)，所述筒体(20)的内部设置有研磨体钢棒(11)，所述筒体(20)的另一侧活动连接有进料管(6)，所述进料管(6)的底端设置有第一支撑块(2)，所述进料管(6)的顶端设置有进料口(7)，所述进料口(7)内部两侧的顶端活动铰接有密封板(8)，所述密封板(8)的一侧固定连接有密封垫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，其特征在于：所述密封板(8)的底端和进料口(7)内部的两侧固定连接有安装块(29)，所述安装块(29)之间安装有复位弹簧(28)。

3.根据权利要求1所述的一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，其特征在于：所述外齿板(15)和转动齿轮(18)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，其特征在于：所述进料管(6)另一侧的底端固定连接有防护壳(4)，所述防护壳(4)另一侧的顶端安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端固定连接有驱动轴(25)，所述驱动轴(25)的外部固定连接有驱动齿轮(24)，所述进料管(6)内部的底端活动连接有螺纹输送轴(3)，所述螺纹输送轴(3)外部的另一侧固定连接有从动齿轮(27)，所述驱动齿轮(24)和从动齿轮(27)的外部设置有连接皮带(26)。

5.根据权利要求4所述的一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，其特征在于：所述连接皮带(26)设置在防护壳(4)的内部，所述螺纹输送轴(3)外部的另一侧设置有限位杆。

6.根据权利要求1所述的一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，其特征在于：所述筒体(20)外部的一侧焊接有固定套(14)，所述固定套(14)的外部设置有限位罩(13)，所述限位罩(13)底端的两侧固定连接有支脚(19)，所述固定套(14)的外侧壁开设有第一出料孔(22)，所述固定套(14)的内部活动连接有活动板(12)，所述活动板(12)的内部开设有第二出料孔(23)。

7.根据权利要求6所述的一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，其特征在于：所述第一出料孔(22)和第二出料孔(23)的大小相同，所述支脚(19)关于限位罩(13)的垂直中心线呈对称分布。

8.根据权利要求6所述的一种带有进料密封结构的耐高温硅石棒磨机，其特征在于：所述筒体(20)的底端设置有液压支撑板(21)。

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