CN217526897U - 一种用于板材加工的移动式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材加工的移动式除尘器，包括外形为长方体的所述壳体，所述壳体的底部固定连接有灰斗，且灰斗的一侧设置有进气口，所述壳体的内部空阔处固定连接有过滤结构，且壳体的一侧开设有带有出风扇的出气口，所述壳体的底部均设置有活动支撑架，且壳体的内部活动连接有清洁装置，所述壳体的顶部固定有降尘装置。该用于板材加工的移动式除尘器，通过设置降尘装置，打开抽风机和出风机时，将壳体内的烟尘和粉尘通过抽风机和通风管输送至出风机内，并在过滤罐中进行过滤，通过出风机和喷嘴将过滤后的气体呈喷雾状喷出，对空气中的粉尘进行清理降尘，并通过阀门对喷雾的大小进行控制。

Description

一种用于板材加工的移动式除尘器

技术领域

本实用新型具体涉及板材加工设备技术领域，具体为一种用于板材加工的移动式除尘器。

背景技术

除尘器就是把粉尘从烟尘中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量，气体通过除尘器时的气体量、气体通过除尘器时的阻力和除尘效率来表达，生活和生产中所产生的烟尘和气体长期吸入对人体有很大的危害，而除尘器的使用会降低烟尘带来的伤害，除尘器按作用和原理主要分为过滤式除尘器、静电除尘器、磁力除尘器、干(半干)式除尘器和湿式除尘器五类。

现有的除尘设备，在板材加工和生产的过程中，会产生大量危害人体的粉尘和烟尘，一般的除尘设备，只能吸入空气中的烟尘，导致空气中仍然存在大量的粉尘，除尘效率和效果并不明显。现有的滤袋除尘器，在长期使用后，滤袋的表面会吸附大量的粉尘，从而降低除尘器的除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的移动式除尘器，是为了解决除尘设备，在板材加工的过程中，除尘效率差，清理效果弱以及缺乏自清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外形为长方体的所述壳体，所述壳体的底部固定连接有灰斗，且灰斗的一侧设置有进气口，所述壳体的内部空阔处固定连接有过滤结构，且壳体的一侧开设有带有出风扇的出气口，所述壳体的底部均设置有活动支撑架，且壳体的内部活动连接有清洁装置，所述壳体的顶部固定有降尘装置；

所述降尘装置包括一端与壳体内部相通的抽风机，抽风机另一端通过带有过滤罐的通风管与机体相通，机体靠近出风口的一侧设置有阀门，外接水通过阀门被设置在机体内部的出风机吹向机体远离通风管一侧的喷嘴喷出。

优选的，所述抽风机固定于壳体的一侧通过通风管贯通于壳体内部，过滤罐呈竖直状设置于靠近抽风机输出端和出风机输入端一侧的通风管内部。

通过上述技术方案，可将壳体内一部分粉尘和烟尘通过抽风机、过滤罐和通风管进行过滤并输送至出风机内。

优选的，所述活动支撑架包括至少两个用于支撑壳体中心空心的支撑腿，支撑腿的底部通过卡合结构活动连接有滚轮，卡合结构包括支撑滚轮的弹性柱、等距离分布在支撑腿内壁上的限位槽和固定在连接杆上的弹性柱。

通过上述技术方案，可以通过任意调节滚轮的高度和位置滑动或者固定除尘器。

优选的，所述清洁装置包括开设在壳体侧壁上的滑槽，且滑槽内固定有滑杆，滑杆配合滑块带动滑板在壳体内部上下滑动，滑板的中心点通过延伸至壳体的外部的吊带，滑轮组与转动调控的绞盘配合调节滑板的位置。

通过上述技术方案，使每个喷头精确的对应滤袋的位置，工作时互不影响，提升清理效果。

优选的，所述喷头设置在滑板的一侧，且滑板上均匀分布喷头。

通过上述技术方案，可以使滑板通过滑块在滑杆上任意滑动，调节滑板上喷头的高度，全面的清理滤袋。

优选的，所述灰斗的两侧呈斜坡状固定连接在壳体底部，灰斗的底端设置有卸灰阀，所述过滤结构包括均匀设置于隔板一侧的滤袋，隔板两侧与壳体固定连接，靠近隔板顶部一侧的喷吹管贯穿壳体内壁与电磁脉冲阀固定连接。

通过上述技术方案，全面清理壳体内的烟尘，方便将灰尘和污水流入灰斗内，通过卸灰阀释放灰斗内的灰尘和污水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)设置降尘装置，打开抽风机和出风机时，将壳体内的烟尘和粉尘通过抽风机和通风管输送至出风机内，并在过滤罐中进行过滤，通过出风机和喷嘴将过滤后的气体呈喷雾状喷出，对空气中的粉尘进行清理降尘，设置降尘装置和过滤结构，可以根据需求选择其中一种或者两种同时使用。

(2)设置清洁装置，使用者转动绞盘，绞盘带动清洁装置的组件一起工作，对固定在壳体内部的滤袋准确全面清理，配合降尘装置喷水和混合物的降尘，达到双重降尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型降尘装置结构局部示意图；

图4为本实用新型移动装置结构局部示意图。

图中：1、壳体，2、进气口，3、过滤结构，301、电磁脉冲阀，302、喷吹管，303、隔板，304、滤袋，4、出气口，5、灰斗，6、活动支撑架，601、支撑腿，602、提手，603、连接杆，604、弹性柱，605、限位槽，606、滚轮，7、降尘装置，701、抽风机，702、过滤罐，703、通风管，704、机体，705、出风机，706、喷嘴，707、阀门，8、清洁装置，801、绞盘，802、吊带，803、滑轮组，804、滑板，805、喷头，806、滑块，807、滑槽，808、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于板材加工的移动式除尘器，

如图1和图2所示，包括外形为长方体的所述壳体1，所述壳体1的底部固定连接有灰斗5，且灰斗5的一侧设置有进气口2，所述壳体1的内部空阔处固定连接有过滤结构3，且壳体1的一侧设置有出气口4，所述壳体1的底部左右两侧均设置有活动支撑架6，且所述壳体1的内部活动连接有清洁装置8，且清洁装置8的一侧与过滤结构3固定连接。

具体的，在出气口4出风扇的作用下，气体从进气口2进入，经过过滤结构3的过滤后从出气口4排出，清洁装置8对滤袋304进行过滤。

所述降尘装置7包括一端与壳体1内部相通的抽风机701，抽风机701另一端通过带有过滤罐702的通风管703与机体704连通，机体704靠近出风口的一侧设置有阀门707，外接水通过阀门707被设置在机体704内部的出风机705 吹向机体704远离通风管703一侧的喷嘴706喷出。

具体的，机体704的输出端设置于出风机705的中部，喷嘴706设置于靠近出风口的一侧，且出风机705的内部两侧相对应位置各设置至少一个喷嘴706，喷嘴706外接水管或者与之连接固定在设备上的水箱。

在本实施例的优选方案中，抽风机701将空气抽入通风管703，被通风管 703内的过滤罐702过滤后进入机体704，此时，打开阀门707，外接水管的水通过喷嘴706雾化与净化后的空气结合，被出风机705吹出，从而对外界的空气降尘。

所述抽风机701固定于壳体1的一侧通过通风管703贯通于壳体1内部，过滤罐702呈竖直状设置于靠近抽风机701输出端和出风机705输入端一侧的通风管703内部。

具体的，抽风机701的抽风口通过通风管703贯穿于壳体1内壁，抽风机 701出风口的一侧通过通风管703与出风机705连接成一条贯通的通道。

在本实施例的优选方案中，在抽风机701的驱动下，通风管703通过贯穿于壳体1内壁将壳体1内的气体吸入抽风机701内，抽风机701再将气体通过通风管703和过滤罐702过滤后输入机体704内。

所述活动支撑架6包括至少两个用于支撑壳体1中心空心的支撑腿601，支撑腿601的底部通过卡合结构活动连接有滚轮606，卡合结构包括支撑滚轮606 的弹性柱604、等距离分布在支撑腿601内壁上的限位槽605和固定在连接杆 603上的弹性柱604。

具体的，提手602的两侧均通过弹性柱卡合连接在限位槽中，连接杆603 的两端均对称固定在弹性柱604上，通过收缩，连接杆603带动弹性柱604在支撑腿601的内壁上下移动。

优选的，在本实施例中，弹性柱604具体为带有弹簧的卡簧或者卡块，优选为带有弹簧的卡块，弹性柱604的一侧与限位槽605相吻合。

在本实施例的优选方案中，向上调节提手602，连接杆603在提手602的作用力下带动弹性柱604和滚轮606向上移动，弹性柱604向上移动与限位槽605 相卡合，滚轮606的收缩可以在需要使用的时候便于移动该除尘器，使用的场所和范围更大。

所述清洁装置8包括开设在壳体1侧壁上的滑槽807，且滑槽807内固定有滑杆808，滑杆808配合滑块806带动滑板804在壳体1内部上下滑动，滑板 804的中心点通过延伸至壳体1的外部的吊带802，滑轮组803与转动调控的绞盘801配合调节滑板804的位置，转动绞盘801，绞盘801通过连接在滑板804 中部的吊带802带动滑板804在壳体1内部设置的滑杆808内滑动。

具体的，滑轮组803分别设置在隔板303中部和隔板303一侧的位置，通过转动绞盘801，转动调控绞盘801带动吊带802在滑轮组803上滑动，同时吊带802的一侧与滑板804中部连接，带动滑板804在壳体1内部上下滑动，对滤袋304进行清理。

所述喷头805设置在滑板804的一侧，且滑板804上均匀分布喷头805。

具体的，喷头805通过埋设在滑板804中的暗管与鼓风机相通，鼓风机将风通过喷头805喷出，将滤袋304上的灰吹入灰斗5中。

优选的，喷头805的数量与滤袋304的数量相同，且喷头805设置在滤袋的侧面，可以保证对每个滤袋304同时清理。

所述灰斗5的两侧呈斜坡状固定连接在壳体1底部，灰斗5的底端设置有卸灰阀，所述过滤结构3包括均匀设置于隔板303一侧的滤袋304，隔板303两侧与壳体1固定连接，靠近隔板303顶部一侧的喷吹管302贯穿壳体1内壁与电磁脉冲阀301固定连接。

具体的，隔板303的两侧固定在壳体1的内部，滤袋304呈垂直状均匀固定在隔板303底部，喷吹管302一侧贯穿壳体1内壁与电磁脉冲阀301固定连接，另一侧通过支撑架固定，在电磁脉冲阀301和喷吹管302的工作下，对滤袋304清灰，灰尘通过灰斗5落入卸灰阀内，通过打开关闭卸灰阀清理灰尘。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于板材加工的移动式除尘器，包括外形为长方体的壳体(1)，所述壳体(1)的底部固定连接有灰斗(5)，且灰斗(5)的一侧设置有进气口(2)，所述壳体(1)的内部空阔处固定连接有过滤结构(3)，且壳体(1)的一侧开设有带有出风扇的出气口(4)，所述壳体(1)的底部均设置有活动支撑架(6)，且壳体(1)的内部活动连接有清洁装置(8)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定有降尘装置(7)；

所述降尘装置(7)包括一端与壳体(1)内部相通的抽风机(701)，抽风机(701)另一端通过带有过滤罐(702)的通风管(703)与机体(704)相通，机体(704)靠近出风口的一侧设置有阀门(707)，外接水通过阀门(707)被设置在机体(704)内部的出风机(705)吹向机体(704)远离通风管(703)一侧的喷嘴(706)喷出。

2.如权利要求1所述的用于板材加工的移动式除尘器，其特征在于：所述抽风机(701)固定于壳体(1)的一侧通过通风管(703)贯通于壳体(1)内部，过滤罐(702)呈竖直状设置于靠近抽风机(701)输出端和出风机(705)输入端一侧的通风管(703)内部。

3.如权利要求1所述的用于板材加工的移动式除尘器，其特征在于：所述活动支撑架(6)包括至少两个用于支撑壳体(1)中心空心的支撑腿(601)，支撑腿(601)的底部通过卡合结构活动连接有滚轮(606)，卡合结构包括支撑滚轮(606)的弹性柱(604)、等距离分布在支撑腿内壁上的限位槽(605)和固定在连接杆(603)上的弹性柱(604)。

4.如权利要求1所述的用于板材加工的移动式除尘器，其特征在于：所述清洁装置(8)包括开设在壳体(1)侧壁上的滑槽(807)，且滑槽(807)内固定有滑杆(808)，滑杆(808)配合滑块(806)带动滑板(804)在壳体(1) 内部上下滑动，滑板(804)的中心点通过延伸至壳体(1)的外部的吊带(802)、滑轮组(803)与转动调控的绞盘(801)配合调节滑板(804)的位置。

5.如权利要求4所述的用于板材加工的移动式除尘器，其特征在于：所述滑板(804)的一侧设置有喷头(805)，且滑板(804)上均匀分布喷头(805)。

6.如权利要求1所述的用于板材加工的移动式除尘器，其特征在于：所述灰斗(5)的两侧呈斜坡状固定连接在壳体(1)底部，灰斗(5)的底端设置有卸灰阀，过滤结构(3)包括均匀设置于隔板(303)一侧的滤袋(304)，隔板(303)两侧与壳体(1)固定连接，靠近隔板(303)顶部一侧的喷吹管(302)贯穿壳体(1)内壁与电磁脉冲阀(301)固定连接。

Images