CN217526787U - 一种医用产品生产用供气系统 - Google Patents

Abstract

一种医用产品生产用供气系统，包括多组空压机，多组空压机通过管路与一次储气罐连接，一次储气罐的输出管路上安装有一级分离过滤器，一次储气罐的输出管路另一端依次连接有了冷干机、吸干机，吸干机的输出管路上依次安装有二级分离过滤器、三级分离过滤器，三级分离过滤器的输出端与二次储气罐连接，二次储气罐上连接有多根支管，其中一组支管为送风器室送风，另一组支管上安装有多级空气净化器，另一组支管为吹膜室送风。本实用新型提供的一种医用产品生产用供气系统，可提高空气的净化精度，满足不同车间的使用要求。

Description

一种医用产品生产用供气系统

技术领域

本实用新型涉及空气净化装置，尤其是一种医用产品生产用供气系统。

背景技术

本公司生产的很多产品均需要用到净化空气，如医用膜生产过程中的吹膜工序，医用膜生产车间需要用到压缩空气，并且要求悬浮粒子<29粒/m3，浮游菌<10cfu/m3，沉降菌<5 cfu/4小时。

即医用产品车间对空气过滤要求比较高。申请号为“201720470682.1”的专利“一种臭氧发生装置”采用空气压缩机、储气罐、冷干机、吸干机及高效过滤器对空气进行过滤，这样方便后期臭氧制作纯度高。申请号为“202020442367.X”的专利“节能型供气系统”也是采用空压机、缓冲罐、冷干机、吸干机、储气罐进行空气的净化。但是这些装置对过滤的精度及效果还是达不到本申请的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种医用产品生产用供气系统，保证最终获得的压缩空气能够满足各个车间的使用要求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种医用产品生产用供气系统，包括多组空压机，多组空压机通过管路与一次储气罐连接，一次储气罐的输出管路上安装有一级分离过滤器，一次储气罐的输出管路另一端依次连接有了冷干机、吸干机，吸干机的输出管路上依次安装有二级分离过滤器、三级分离过滤器，三级分离过滤器的输出端与二次储气罐连接，二次储气罐上连接有多根支管，其中一组支管为送风器室送风，另一组支管上安装有多级空气净化器，另一组支管为吹膜室送风。

所述一级分离过滤器、二级分离过滤器、三级分离过滤器的处理精度分别为3um、1um、0.01 um。

所述一级分离过滤器、二级分离过滤器、三级分离过滤器下端均安装有自动排水器，自动排水器的出口通过排水管路引入到蓄水池。

所述一级分离过滤器、二级分离过滤器、三级分离过滤器的结构相同，均包括壳体，壳体上端设有进气口、出气口，壳体下端设有出油口，壳体内设有多组滤芯。

本实用新型一种医用产品生产用供气系统，具有以下技术效果：

1）、通过设置精度逐级提高的一级分离过滤器、二级分离过滤器及三级分离过滤器，这样可对空气中的杂质进行多次逐级过滤，保证最终空气质量满足使用要求。

2）、通过设置两组储气罐，一次储气罐用于存储压缩后的空气，二次储气罐用于存储净化后的空气，且后期根据使用要求选择再次净化或直接使用，提高灵活性。

3）、通过采用上部、中部及下部进行螺纹连接，内部的滤芯通过上定位板、下定位板定位，并利用压缩弹簧顶紧，这样后期在清理时直接拆下中部及下部进行清洗，无需将该装置与管道连接处拆卸，简化拆装工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型中一级分离过滤器的内部剖视图。

图3为本实用新型中壳体上部的剖视图。

图4为本实用新型中壳体中、上部的剖视图。

图5为本实用新型中下定位板的剖视图。

图6为本实用新型中滤芯的剖视图。

图中：空压机1，一次储气罐2，一级分离过滤器3，冷干机4，吸干机5，二级分离过滤器6，三级分离过滤器7，二次储气罐8，支管9，送风器室10，多级空气净化器11，吹膜室12，自动排水器13，阀门14，上部3.1.1，中部3.1.2，下部3.1.2，壳体3.1，进气口3.2，出气口3.3，出油口3.4，滤芯3.5，纵向隔板6.1，横向隔板6.2，进气室6.3，出气室6.4，进气口6.5，出气口6.6，第一限位环6.7，上定位板6.8，第二限位环7.1，下定位板7.2，压缩弹簧7.3。

具体实施方式

如图1所示，一种医用产品生产用供气系统，包括两组空压机1，空压机1也可为三组、四组或多组。两组空压机1通过管路（管路上带有阀门）与一次储气罐2连接，一次储气罐2（容量1000L）上方安装有安全阀和放气管，一次储气罐2下端设有带手动阀的排管，方便后期将沉淀后的污物排出。一次储气罐2的输出管路上安装有一级分离过滤器3，一级分离过滤器3的精度为3um。一次储气罐2的输出管路另一端依次连接有了冷干机4、吸干机5，冷干机4、吸干机5对空气进行干燥，吸干机5的输出管路上依次安装有二级分离过滤器6、三级分离过滤器7，二级分离过滤器6、三级分离过滤器7的精度分别为1um、0.01 um。通过逐级过滤后，保证最终获得的干燥气体满足使用要求。三级分离过滤器7的输出端与二次储气罐8连接，二次储气罐8对净化后的气体进出存储。由于不同的车间对空气净化精度要求不同，为了满足不同的需求，在二次储气罐8上连接有两组支管9，也可根据实际需求也可设置多组。其中一组支管9为送风器室10送风，送风器室10处主要用于焊接、点胶时吹气，因此满足一般精度要求即可。而另一组支管9上安装有多级空气净化器11，多级空气净化器11采用申请号为“202021378774.5”的专利“一种医用产品灭菌器换气装置”中的多级空气净化器。再次净化后通过支管9为吹膜室12送风。吹膜室12内主要用于生产医用塑料袋时吹气或换气，对空气净化要求较高，因此需要再次净化处理。

所述一级分离过滤器3、二级分离过滤器6、三级分离过滤器7下端均安装有自动排水器13，自动排水器13的型号为AD402-04，自动排水器13的出口通过排水管路引入到蓄水池。这样可将油水收集进行集中处理，避免打湿地面。

如图2所示，所述一级分离过滤器3、二级分离过滤器6、三级分离过滤器7的结构相同，均包括壳体3.1，壳体3.1上端设有进气口3.2、出气口3.3，壳体3.1下端设有出油口3.4，壳体3.1内设有两组滤芯3.5。两组滤芯3.5可提高净化效果。

为了方便拆卸，这里的壳体3.1包括上部3.1.1、中部3.1.2及下部3.1.2。上部3.1.1、中部3.1.2及下部3.1.2螺纹连接。

如图3所示，所述上部3.1.1内设有纵向隔板6.1、横向隔板6.2，纵向隔板6.1、横向隔板6.2将上部3.1.1内空间分为进气室6.3、出气室6.4，进气室6.3、出气室6.4下端对应的横向隔板6.2上开有进气口6.5、出气口6.6。所述横向隔板6.2下端面还固定有第一限位环6.7，第一限位环6.7可对上定位板6.8侧壁定位。上定位板6.8中心设有出气孔。

如图4所示，中部3.1.2为圆管状，下端设有第二限位环7.1，第二限位环7.1对下定位板7.2侧壁进行定位。下定位板7.2上设有出油口。

下部3.1.2底端中心设有出油口3.4，下部3.1.2内底面安装有多组压缩弹簧7.3，压缩弹簧7.3可将下定位板7.2顶紧在第二限位环7.1下端面上。

安装时，首先将下定位板7.2放置在压缩弹簧7.3上，随后将壳体3.1的中部3.1.2与下部3.1.2螺纹连接，连接好后，第二限位环7.1对下定位板7.2定位，压缩弹簧7.3将下定位板7.2向上顶起。随后将两组圆筒结构的滤芯3.5放入到下定位板7.2上对应的限位环中。再在滤芯3.5上端盖上上定位板6.8，随后拧紧壳体3.1的上部3.1.1即可。

进行空气中杂质（油颗粒、水）分离时，空气先经过左侧的进气口3.2进入到进气室6.3，再通过横向隔板6.2上的进气口6.5进入到壳体3.1与最外圈的滤芯3.5的环形间隔区间中，空气经过最外圈的滤芯3.5过滤后进入到最外圈的滤芯3.5与内圈的滤芯3.5之间的间隔区间中，空气经过内圈的滤芯3.5过滤后从上通过出气口6.6进入到出气室6.4，再从出气口6.6移出。杂质在过滤后大部分落下并从出油口3.4流出。

Claims (4)

1.一种医用产品生产用供气系统，其特征在于：包括多组空压机（1），多组空压机（1）通过管路与一次储气罐（2）连接，一次储气罐（2）的输出管路上安装有一级分离过滤器（3），一次储气罐（2）的输出管路另一端依次连接有了冷干机（4）、吸干机（5），吸干机（5）的输出管路上依次安装有二级分离过滤器（6）、三级分离过滤器（7），三级分离过滤器（7）的输出端与二次储气罐（8）连接，二次储气罐（8）上连接有多根支管（9），其中一组支管（9）为送风器室（10）送风，另一组支管（9）上安装有多级空气净化器（11），另一组支管（9）为吹膜室（12）送风。

2.根据权利要求1所述的一种医用产品生产用供气系统，其特征在于：所述一级分离过滤器（3）、二级分离过滤器（6）、三级分离过滤器（7）的处理精度分别为3um、1um、0.01 um。

3.根据权利要求1所述的一种医用产品生产用供气系统，其特征在于：所述一级分离过滤器（3）、二级分离过滤器（6）、三级分离过滤器（7）下端均安装有自动排水器（13），自动排水器（13）的出口通过排水管路引入到蓄水池。

4.根据权利要求1所述的一种医用产品生产用供气系统，其特征在于：所述一级分离过滤器（3）、二级分离过滤器（6）、三级分离过滤器（7）的结构相同，均包括壳体（3.1），壳体（3.1）上端设有进气口（3.2）、出气口（3.3），壳体（3.1）下端设有出油口（3.4），壳体（3.1）内设有多组滤芯（3.5）。

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