CN217526430U - 一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器，涉及冷凝设备技术领域，包括壳体、冷凝管，所述壳体的顶部、中部、底部分别设有冷凝气出口、蒸气入口、冷凝液出口，所述壳体内设有所述冷凝管，所述冷凝管的入口位于壳体下部，所述冷凝管的出口位于壳体上部，所述壳体下部设有加热装置，所述加热装置用于对壳体下部的冷凝液进行加热，所述冷凝液出口处设有温度计。本实用新型用于对蒸馏釜的蒸气进行冷凝液化，可解决蒸馏高凝点组分时，冷凝液在冷凝液出口处凝固导致冷凝器堵塞。

Description

一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝设备技术领域，具体为一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器。

背景技术

蒸馏釜是一种化工生产中常用的分离设备，通常配套冷凝器进行工作，利用混合物中各组分的沸点或馏程的差异，将低沸点或低馏程的组分蒸出，然后在冷凝器中重新液化，从而实现液-液分离。

蒸馏釜冷凝器一般使用水作为冷却介质，并采用蒸气和冷却水逆流的方式换热，因此冷凝器的出口处温度一般是最低的，当使用蒸馏釜分离凝点高于0℃的物质时，若冷却水的水温较低，蒸气在冷凝器中液化后，容易在冷凝器的冷凝液出口处凝固。尤其是蒸馏过程即将结束时，蒸气的流量逐渐降低，带入冷凝器的热量变少，导致冷凝液出口温度下降，更容易发生蒸气凝固导致堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器，能够防止高凝点蒸气在冷凝器的冷凝液出口处发生凝固，避免冷凝器堵塞。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器，包括壳体、冷凝管，所述壳体的顶部、中部、底部分别设有冷凝气出口、蒸气入口、冷凝液出口，所述壳体内设有所述冷凝管，所述冷凝管的入口位于壳体下部，所述冷凝管的出口位于壳体上部，所述壳体下部设有加热装置，所述加热装置用于对壳体下部的冷凝液进行加热，所述冷凝液出口处设有温度计。

优选的，所述加热装置为电加热器，所述加热装置位于所述壳体外侧。

优选的，所述加热装置包括螺旋管、循环泵，所述螺旋管的出、入口与蒸馏釜连通，所述螺旋管上设有所述循环泵。

优选的，所述加热装置的外侧设有保温壳。

优选的，所述温度计为电子温度计，所述电加热器、温度计连锁。

优选的，所述温度计为电子温度计，所述循环泵、温度计连锁。

优选的，所述循环泵为离心泵，所述螺旋管的出、入口低于所述蒸馏釜中的气液相界面。

优选的，所述循环泵为气体输送泵，所述螺旋管的出、入口高于所述蒸馏釜中的气液相界面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在冷凝器壳体的下部设置加热装置及温度计，当冷凝液出口处测得的温度接近或低于蒸气凝点时，启动加热装置对冷凝器壳体的下部进行加热，使壳体下部及冷凝液出口的温度升高，防止蒸气凝固，或使已经发生凝固的蒸气重新液化，从而使堵塞的冷凝器重新疏通；

(2)通过设置循环泵，将蒸馏釜中的液相或气相组分送入螺旋管中对壳体下部进行加热，相对于电加热方式，升温速度更快，在发生堵塞时能够迅速使壳体下部升温，大幅缩短冷凝器的堵塞时间，在进行连续生产时，若冷凝器发生堵塞，蒸馏釜和冷凝器的内压会逐渐上升，如果不能及时疏通，需要采取应急停车措施防止压力超限，导致生产暂停，产生极大的经济损失，及时对冷凝器进行疏通可避免该问题；

(3)通过将加热装置与温度计进行连锁，可实现加热装置的自动运行，当冷凝液出口温度低于设定值时，加热装置启动，使冷凝液出口温度上升，直至冷凝液出口温度恢复到安全温度范围内。

附图说明

图1为实施例1的结构图。

图2为实施例2的主视结构图。

图3为实施例3的主视结构图。

图中标记：1、壳体；2、冷凝管；3、加热装置；4、温度计；5、蒸馏釜；6、保温壳；101、冷凝气出口；102、蒸气入口；103、冷凝液出口；301、电加热器；302、螺旋管；303、循环泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图所示，本实施例提供一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器，用于对蒸馏釜5蒸出的蒸气进行冷凝，该冷凝器包括壳体1、冷凝管2，在壳体1的顶部、中部、底部分别设有冷凝气出口101、蒸气入口102、冷凝液出口103，壳体1内设有冷凝管2，冷凝管2的入口位于壳体1下部，连通冷水管线，冷凝管2的出口位于壳体1上部，通往热水管线，冷水管线中的冷却水流经冷凝管2时吸收蒸气的热量使其液化，被加热的冷水离开冷凝管2后，进入热水管线进行二次利用，壳体1下部设有加热装置3，加热装置3用于对壳体1下部的冷凝液进行加热，避免冷凝液温度过低导致凝固，冷凝液出口103处设有温度计4，用于测量冷凝液的温度。

在本实施例中，加热装置3为电加热器301，其加热管呈锥螺旋状并位于壳体1外侧，对壳体1的底部进行加热，加热装置3的外侧使用铝合金制成的保温壳6罩住，可减少电加热器301的热量损失，温度计4为电子温度计4，电加热器301、温度计4连锁，使电加热器301根据温度计4测得的温度进行工作。

进行蒸馏操作时，对电加热器301的启动温度及停止温度进行设定，该启动温度应当高于冷凝液的凝点，当温度计4测得的温度低于启动温度时，电加热器301开始工作，使壳体1底部的冷凝液温度上升，电加热器301开始工作后，温度计4测得的温度上升至停止温度时，电加热器301停止工作，避免冷凝液再次气化。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例提出加热装置3的另一种实施方式，具体地，如图2所示，加热装置3位于壳体1外侧，包括螺旋管302、循环泵303，螺旋管302的出、入口与蒸馏釜5连通，螺旋管302上设有循环泵303，利用循环泵303使蒸馏釜5中的物料进入螺旋管302，对壳体1的底部进行加热。

循环泵303为离心泵，并与温度计4连锁，螺旋管302的出、入口低于蒸馏釜5中的气液相界面，使蒸馏釜5中的液相进入螺旋管302作为加热介质。

实施例3

本实施例与实施例2的区别在于，循环泵303为气体输送泵，螺旋管302的出、入口高于蒸馏釜5中的气液相界面，利用蒸馏釜5中的气相作为加热介质，如图3所示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器，包括壳体(1)、冷凝管(2)，所述壳体(1)的顶部、中部、底部分别设有冷凝气出口(101)、蒸气入口(102)、冷凝液出口(103)，所述壳体(1)内设有所述冷凝管(2)，所述冷凝管(2)的入口位于壳体(1)下部，所述冷凝管(2)的出口位于壳体(1)上部，其特征在于，所述壳体(1)下部设有加热装置(3)，所述加热装置(3)用于对壳体(1)下部的冷凝液进行加热，所述冷凝液出口(103)处设有温度计(4)。

2.如权利要求1所述的一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器，其特征在于，所述加热装置(3)为电加热器(301)，所述加热装置(3)位于所述壳体(1)外侧。

3.如权利要求1所述的一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器，其特征在于，所述加热装置(3)包括螺旋管(302)、循环泵(303)，所述螺旋管(302)的出、入口与蒸馏釜(5)连通，所述螺旋管(302)上设有所述循环泵(303)。

4.如权利要求2或3所述的一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器，其特征在于，所述加热装置(3)的外侧设有保温壳(6)。

5.如权利要求2所述的一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器，其特征在于，所述温度计(4)为电子温度计(4)，所述电加热器(301)、温度计(4)连锁。

6.如权利要求3所述的一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器，其特征在于，所述温度计(4)为电子温度计，所述循环泵(303)、温度计(4)连锁。

7.如权利要求3或6所述的一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器，其特征在于，所述循环泵(303)为离心泵，所述螺旋管(302)的出、入口低于所述蒸馏釜(5)中的气液相界面。

8.如权利要求3或6所述的一种防堵塞的蒸馏釜冷凝器，其特征在于，所述循环泵(303)为气体输送泵，所述螺旋管(302)的出、入口高于所述蒸馏釜(5)中的气液相界面。

Images