CN217526364U - 便于装配的风筝线收放装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于装配的风筝线收放装置,包括手持部和绕线部,手持部与绕线部转动配合设置,手持部与绕线部之间设有线体收放锁止装置,线体收放锁止装置包括锁止插接体、收放锁止体和锁止限位部,锁止插接体可拆卸插装于绕线部上且锁止限位部设于手持部上,或锁止插接体可拆卸插装于手持部上且锁止限位部设于绕线部上;线体收放锁止装置仅由锁止插接体、收放锁止体和锁止限位部三部分组成,结构简单,减少了生产成本,且生产工艺中需要装配的部件仅有锁止插接体和收放锁止体,装配工艺简单,无需借助螺栓等部件即可实现安装连接,装配中也无需借助螺丝刀等辅助工具,仅靠插装连接即可,提高了装配效率且降低了装配工作强度。

Description

便于装配的风筝线收放装置
技术领域
本实用新型涉及风筝收放控制用具技术领域,尤其涉及一种便于装配的风筝线收放装置。
背景技术
放风筝一直以来都是一种受大众欢迎且老少皆宜的娱乐活动,而且还能起到锻炼身体的作用。风筝在收放以及持续放飞过程中,是靠风筝线及其连接的收放装置的牵拉与风力配合,完成风筝的平衡、位置调整等,其中收放装置是调节风筝放飞高度的主要操作部件。近年来,随着生产技术的普遍发展,风筝线的收放装置也由传统的木质工字形绕线拐子发展为目前普遍使用的轮式绕线结构,使风筝线的收放操作更加方便、省力。
目前使用的轮式绕线结构比较复杂,一般除了绕线部件之外,还会专门设置方便风筝线收放操作的绕放线手柄、保证风筝线能够顺利收放的线体导向限位部件以及对风筝线的收放长度实现锁定的锁止部件等,因此使轮式绕线结构比较复杂,尤其是锁止部件,结构的复杂性直接导致装配工艺繁琐,装配工人劳动强度大,同时装配用时长,再加上轮式绕线结构上的安装空间有限、锁止部件各装配结构体积较小,最终致使装配效率较低。另外目前使用的锁止部件中还普遍使用了螺栓、弹簧、安装座等部件,且上述各部件均为金属结构,一定程度上增加了轮式绕线结构的生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配简单方便、零部件少,有助于减少生产成本且提高装配效率的便于装配的风筝线收放装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:便于装配的风筝线收放装置,包括手持部,所述手持部的外侧套装有绕线部,所述手持部与所述绕线部转动配合设置,所述手持部与所述绕线部之间设有线体收放锁止装置,所述线体收放锁止装置包括限位插装设置的锁止插接体,所述锁止插接体端部铰接有收放锁止体,与所述收放锁止体对应设有配合使用的锁止限位部,所述锁止插接体可拆卸插装于所述绕线部上且所述锁止限位部设于所述手持部上,或所述锁止插接体可拆卸插装于所述手持部上且所述锁止限位部设于所述绕线部上。
作为优选的技术方案,所述锁止插接体包括插接立柱,贯穿所述插接立柱的一端设有插装切口,所述插装切口在所述插接立柱上位于远离所述收放锁止体的一端,所述插接立柱端部位于所述插装切口的两侧相对设有插接限位凸头。
作为优选的技术方案,所述插接限位凸头的外侧设有插接导向面。
作为优选的技术方案,所述绕线部或所述手持部上对应两所述插接限位凸头设有配合使用的插接限位孔。
作为优选的技术方案,所述收放锁止体包括转动安装于所述插接立柱端部的插接转柱,所述插接转柱外周限位套装有锁止块。
作为优选的技术方案,贯穿所述插接转柱的一端设有安装切口,所述安装切口在所述插接转柱上位于远离所述插接立柱的一端,所述插接转柱端部位于所述安装切口的两侧相对设有安装限位凸头。
作为优选的技术方案,所述安装限位凸头的外侧设有安装导向面,所述锁止块端部设有容纳所述安装限位凸头的安装限位槽。
作为优选的技术方案,所述插接立柱端部设有容纳所述插接转柱端部的安装槽,所述安装槽朝向所述锁止限位部的一侧开口设置。
作为优选的技术方案,所述锁止限位部设置为凹槽或长孔。
作为对上述技术方案的改进,所述绕线部包括绕线盘,所述绕线盘两侧相对设有凸起的挡线环板,贯穿各所述挡线环板布置有第一减重孔;
所述手持部包括手持盘,贯穿所述手持盘设有至少两个配合使用的手指过孔,贯穿所述手持盘布置有第二减重孔。
由于采用了上述技术方案,便于装配的风筝线收放装置,包括手持部,所述手持部的外侧套装有绕线部,所述手持部与所述绕线部转动配合设置,所述手持部与所述绕线部之间设有线体收放锁止装置,所述线体收放锁止装置包括限位插装设置的锁止插接体,所述锁止插接体端部铰接有收放锁止体,与所述收放锁止体对应设有配合使用的锁止限位部,所述锁止插接体可拆卸插装于所述绕线部上且所述锁止限位部设于所述手持部上,或所述锁止插接体可拆卸插装于所述手持部上且所述锁止限位部设于所述绕线部上;本实用新型具有以下有益效果:线体收放锁止装置仅由锁止插接体、收放锁止体和锁止限位部三部分组成,结构简单,减少了生产成本,且生产工艺中需要装配的部件仅有锁止插接体和收放锁止体,装配工艺简单,无需借助螺栓等部件即可实现安装连接,装配中也无需借助螺丝刀等辅助工具,仅靠插装连接即可,提高了装配效率且降低了装配工作强度,收放锁止体与锁止限位部配合,即可实现风筝线收放的锁止与释放,操作简单方便。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例线体被锁止时的剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例线体锁止释放的剖面结构示意图;
图4是本实用新型实施例线体收放锁止装置的结构示意图;
图中:1-手持部;11-手持盘;12-手指过孔;13-第二减重孔;2-绕线部; 21-绕线盘;22-挡线环板;23-第一减重孔;3-锁止插接体;31-插接立柱;32- 插装切口;33-插接限位凸头;34-插接限位孔;35-插接导向面;36-安装槽; 4-收放锁止体;41-插接转柱;42-锁止块;43-安装切口;44-安装限位凸头; 45-安装导向面;46-安装限位槽;5-锁止限位部;6-滚珠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示,便于装配的风筝线收放装置,包括手持部1,所述手持部1的外侧套装有绕线部2,所述手持部1与所述绕线部2转动配合设置,所述手持部1与所述绕线部2之间限位夹装有若干滚珠6,通过滚珠6 实现两者间的转动配合。具体地,所述绕线部2包括绕线盘21,所述绕线盘 21两侧相对设有凸起的挡线环板22,贯穿各所述挡线环板22布置有第一减重孔23。风筝线缠绕在所述绕线盘21上,并通过两侧的所述挡线环板22实现限位阻挡,避免风筝线长度较大缠绕过厚时从两侧脱落,使风筝线缠绕整齐,便于风筝放飞时能够顺利退绕。而所述手持部1包括手持盘11,贯穿所述手持盘 11设有至少两个配合使用的手指过孔12,贯穿所述手持盘11布置有第二减重孔13。一般所述手指过孔12设置为两个,其中一个用于容纳大拇指,另一个稍大些设置,用于容纳其余四指,通过两所述手指过孔12的配合,便于风筝放飞时的手持和把握。两所述手指过孔12与所述第一减重孔23、所述第二减重孔13配合,还起到风筝线收放装置减重的作用,从而使其重量适中,便于风筝放飞过程中长时间手持使用,以减轻手臂与手部的负担。
本实施例在所述手持部1与所述绕线部2之间设有线体收放锁止装置,用于实现两者间的相对固定,达到风筝线绕线锁止、退绕锁止的目的。所述线体收放锁止装置包括限位插装设置的锁止插接体3,所述锁止插接体3端部铰接有收放锁止体4,与所述收放锁止体4对应设有配合使用的锁止限位部5,所述锁止插接体3可拆卸插装于所述绕线部2上且所述锁止限位部5设于所述手持部1上,或所述锁止插接体3可拆卸插装于所述手持部1上且所述锁止限位部5设于所述绕线部2上,即当所述锁止插接体3安装于所述绕线部2上时,所述锁止限位部5设于所述手持部1上;当所述锁止插接体3安装于所述手持部1上时,所述锁止限位部5设于所述绕线部2上。本实施例中选择将所述锁止插接体3安装于所述绕线部2上,所述锁止限位部5设于所述手持部1。
所述收放锁止体4可以在所述锁止插接体3上转动,使其部分可进入所述锁止限位部5内或完全移出所述锁止限位部5。当所述收放锁止体4部分进入至所述锁止限位部5内时,实现所述手持部1与所述绕线部2的相对固定,达到风筝线缠绕或退绕的锁止;当所述收放锁止体4完全移出所述锁止限位部5,实现所述手持部1与所述绕线部2相对固定的释放,即两者恢复到可以相对转动的状态,此时风筝线可以继续缠绕或退绕。本实施例的所述线体收放锁止装置、所述手持部1和所述绕线部2均设置为硬质塑料结构,无任何金属材质部件,有助于提高减重效果和降低生产成本。
如图2、图3和图4所示,所述锁止插接体3包括插接立柱31,贯穿所述插接立柱31的一端设有插装切口32,所述插装切口32在所述插接立柱31上位于远离所述收放锁止体4的一端,所述插接立柱31端部位于所述插装切口 32的两侧相对设有插接限位凸头33。所述绕线部2或所述手持部1上对应两所述插接限位凸头33设有配合使用的插接限位孔34,本实施例中所述插接限位孔34设于所述绕线部2上。
在装配时,由于所述插装切口32的设置,手动将两所述插接限位凸头33 向相互靠近的方向挤压,同时将其插入至所述插接限位孔34内,持续向内推动所述插接立柱31,即可实现所述插接立柱31与所述绕线部2的装配,装配完成后,在所述插接限位孔34和所述插接限位凸头33的配合下可自行达到插装防脱效果。拆装更换时,将两所述插接限位凸头33呈靠近趋势挤压,消除所述插接限位孔34和所述插接限位凸头33的安装限位状态,同时向外拉扒所述插接立柱31,即可实现所述插接立柱31与所述绕线部2的拆分。所述插接限位凸头33的外侧设有插接导向面35,使所述插接立柱31与所述绕线部2 的插装和分离更加顺利快捷。
如图2、图3和图4所示,所述收放锁止体4包括转动安装于所述插接立柱31端部的插接转柱41,所述插接转柱41外周限位套装有锁止块42。所述插接转柱41可通过塑料轴与所述插接立柱31转动连接,塑料轴的两端也可以设置为类似所述插接限位凸头33的构造,以达到安装防脱效果。所述插接转柱41通过塑料轴旋转至与所述插接立柱31垂直位置时,所述锁止块42部分进入至所述锁止限位部5,可以实现锁止功能。所述锁止块42端部设有凸起,所述锁止限位部5设置为凹槽或长孔,用于容纳所述锁止块42端部的凸起,起到限位锁止的作用。
本实施例贯穿所述插接转柱41的一端设有安装切口43,所述安装切口43 在所述插接转柱41上位于远离所述插接立柱31的一端,所述插接转柱41端部位于所述安装切口43的两侧相对设有安装限位凸头44。所述安装限位凸头44的外侧设有安装导向面45,所述锁止块42端部设有容纳所述安装限位凸头 44的安装限位槽46。所述插接转柱41、所述锁止块42的装配或拆分与所述插接立柱31、所述绕线部2的装配或拆分原理及方法相似,在此不再详细描述。
所述插接立柱31端部设有容纳所述插接转柱41端部的安装槽36,所述安装槽36朝向所述锁止限位部5的一侧开口设置,用于使所述插接转柱41顺利地旋转到位。本实施例在装配时,可以先将所述插接转柱41与所述插接立柱 31连接好,再将所述锁止块42转配好,最后将所述插接立柱31插装至所述插接限位孔34内,此装配方法操作速度较快,为优选装配方式。
本实用新型的线体收放锁止装置仅由锁止插接体3、收放锁止体4和锁止限位部5三部分组成,结构简单,减少了生产成本,且生产工艺中需要装配的部件仅有锁止插接体3和收放锁止体4,装配工艺简单,无需借助螺栓等部件即可实现安装连接,装配中也无需借助螺丝刀等辅助工具,仅靠插装连接即可,提高了装配效率且降低了装配工作强度,收放锁止体4与锁止限位部5配合,即可实现风筝线收放的锁止与释放,操作简单方便。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.便于装配的风筝线收放装置,包括手持部,所述手持部的外侧套装有绕线部,所述手持部与所述绕线部转动配合设置,所述手持部与所述绕线部之间设有线体收放锁止装置,其特征在于:所述线体收放锁止装置包括限位插装设置的锁止插接体,所述锁止插接体端部铰接有收放锁止体,与所述收放锁止体对应设有配合使用的锁止限位部,所述锁止插接体可拆卸插装于所述绕线部上且所述锁止限位部设于所述手持部上,或所述锁止插接体可拆卸插装于所述手持部上且所述锁止限位部设于所述绕线部上。
2.如权利要求1所述的便于装配的风筝线收放装置,其特征在于:所述锁止插接体包括插接立柱,贯穿所述插接立柱的一端设有插装切口,所述插装切口在所述插接立柱上位于远离所述收放锁止体的一端,所述插接立柱端部位于所述插装切口的两侧相对设有插接限位凸头。
3.如权利要求2所述的便于装配的风筝线收放装置,其特征在于:所述插接限位凸头的外侧设有插接导向面。
4.如权利要求2或3所述的便于装配的风筝线收放装置,其特征在于:所述绕线部或所述手持部上对应两所述插接限位凸头设有配合使用的插接限位孔。
5.如权利要求2所述的便于装配的风筝线收放装置,其特征在于:所述收放锁止体包括转动安装于所述插接立柱端部的插接转柱,所述插接转柱外周限位套装有锁止块。
6.如权利要求5所述的便于装配的风筝线收放装置,其特征在于:贯穿所述插接转柱的一端设有安装切口,所述安装切口在所述插接转柱上位于远离所述插接立柱的一端,所述插接转柱端部位于所述安装切口的两侧相对设有安装限位凸头。
7.如权利要求6所述的便于装配的风筝线收放装置,其特征在于:所述安装限位凸头的外侧设有安装导向面,所述锁止块端部设有容纳所述安装限位凸头的安装限位槽。
8.如权利要求5所述的便于装配的风筝线收放装置,其特征在于:所述插接立柱端部设有容纳所述插接转柱端部的安装槽,所述安装槽朝向所述锁止限位部的一侧开口设置。
9.如权利要求1所述的便于装配的风筝线收放装置,其特征在于:所述锁止限位部设置为凹槽或长孔。
10.如权利要求1所述的便于装配的风筝线收放装置,其特征在于:所述绕线部包括绕线盘,所述绕线盘两侧相对设有凸起的挡线环板,贯穿各所述挡线环板布置有第一减重孔;
所述手持部包括手持盘,贯穿所述手持盘设有至少两个配合使用的手指过孔,贯穿所述手持盘布置有第二减重孔。
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