CN217525462U - 电动牙刷的刷头组件及电动牙刷 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种电动牙刷的刷头组件，包括刷头及连接轴组件，刷头包括刷头主体及刷洗部，刷头主体包括头部、杆部及锁芯，杆部开设有安装槽，锁芯固定凸设于安装槽的周壁面，且与安装槽的底壁面之间形成有换向腔，锁芯上设有或锁芯与安装槽的周壁面围合形成有锁孔，刷洗部固定安装于头部。连接轴组件包括连接轴、锁头及夹持件，锁头在与锁孔对齐时可沿轴向穿过锁孔以伸入或退出换向腔，且可绕轴向转动预设角度至锁合状态，在锁合状态，锁头与锁芯在轴向上限位抵接，夹持件与锁头配合以在轴向夹持刷头主体。本实用新型的安装方式简单、方便，且能够实现快速拆装。

Description

电动牙刷的刷头组件及电动牙刷

技术领域

本申请涉及生活用品领域，特别是涉及一种电动牙刷的刷头组件及电动牙刷。

背景技术

电动牙刷是通过电动机芯的快速旋转或震动，使刷头产生高频震动，瞬间将牙膏分解成细微泡沫，深入清洁牙缝，与此同时，刷毛的颤动能促进口腔的血液循环，对牙龈组织有按摩效果，而电动牙刷头则是点都牙刷上最重要的一个零部件，能够直接起到对口腔进行清洁的作用，现在的电动牙刷头基本上已经满足了人们的需求，但仍然存在以下问题。

现在的电动牙刷头大都是直接插在震动杆上进行安装固定，但市面上的刷头的刷杆部较长，安装槽设置的较深，且安装槽内部的结构较为复杂，从而导致刷头与震动杆的插拔较为困难，不能快速的实现刷头的插拔。由于刷头的使用寿命较短，需要经常更换，因此刷杆部设置的较长会浪费材料。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提出一种电动牙刷的刷头组件及电动牙刷，旨在解决刷头与震动杆不能快速安装和浪费材料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的电动牙刷的刷头组件包括：刷头及连接轴组件，所述刷头包括刷头主体及刷洗部，其中，

所述刷头主体包括头部、杆部及锁芯，所述头部与所述杆部一体设置；在所述杆部的轴向上，所述杆部的长度小于或等于所述头部的长度，且所述杆部的横截面的最大宽度W1小于所述头部的横截面的最大宽度W2；所述杆部的远离所述头部的端面开设有安装槽；所述锁芯固定凸设于所述安装槽的周壁面，且与所述安装槽的底壁面之间形成有换向腔；所述锁芯上设有或所述锁芯与所述安装槽的周壁面围合形成有锁孔；所述刷洗部固定安装于所述头部；

所述连接轴组件包括连接轴、锁头及夹持件，

所述锁头固定连接在所述连接轴的一端，所述锁头凸出于所述连接轴的外周面；所述锁头在与所述锁孔对齐时可沿所述轴向穿过所述锁孔以伸入或退出所述换向腔，所述锁头在所述换向腔可绕所述轴向转动；

所述夹持件沿所述轴向可移动地安装在所述连接轴上；所述锁头在与所述锁孔对齐且位于所述换向腔时可绕所述轴向转动预设角度至锁合状态；在所述锁合状态，所述锁头与所述锁芯在所述轴向上限位抵接，所述夹持件位于所述锁芯的背离所述锁头的一侧，所述夹持件与所述锁头配合以在所述轴向夹持所述刷头主体。

在一实施例中，所述夹持件包括轴套，所述轴套的两端呈贯通状，所述轴套套设在所述连接轴上，所述轴套与所述锁头配合以在所述轴向夹持所述刷头主体。

在一实施例中，所述夹持件还包括设置在所述轴套内的弹性件，所述弹性件的一端与所述轴套连接，另一端与所述连接轴连接，以使所述轴套弹性抵接于所述刷头主体。

在一实施例中，所述弹性件为套设在所述连接轴上的弹簧；

所述轴套一端的内周壁设有凸起，在所述锁合状态下，所述凸起位于所述轴套靠近所述锁芯的一侧，所述连接轴设有第一凸肩，所述弹性件的一端与所述凸起弹性抵接，另一端与所述第一凸肩弹性抵接。

在一实施例中，所述连接轴的端部设有第二凸肩，所述第二凸肩上设有外螺纹，所述锁头为螺母，所述锁头与所述第二凸肩螺纹连接。

在一实施例中，在所述锁合状态下，所述轴套可伸入所述安装槽并与所述锁芯背离所述锁头的一侧限位抵接，所述轴套与所述锁头配合以在所述轴向夹持所述锁芯。

在一实施例中，所述轴套可部分地伸入所述安装槽，且部分地外露于所述安装槽；所述锁孔设于所述锁芯的中部，所述锁孔在第一方向的尺寸大于在第二方向的尺寸，所述锁芯在所述第二方向的壁厚大于在所述第一方向的壁厚，所述第一方向与所述第二方向呈夹角设置，且所述第一方向与第二方向均垂直于所述轴向。

在一实施例中，在周向上，所轴套伸入所述安装槽的部分的外周面与所述安装槽的内周壁限位配合，其内周面与所述连接轴的外周面限位配合。

在一实施例中，所述锁芯为金属材料制成。

在一实施例中，包括手柄、电机及所述电动牙刷的刷头组件，所述电机固定安装于所述手柄内，所述电机的驱动端与所述连接轴远离刷头的一端固定连接，所述连接轴靠近所述刷头的一端伸出所述手柄设置。

本实用新型通过锁头与锁芯的限位抵接，进而连接刷头与连接轴组件，锁头可对齐锁孔沿轴向伸入换向腔，随后在换向腔内绕轴向转动至预设角度与锁芯限位抵接至锁合状态。在锁合状态下，夹持件移动至与刷头本体抵接。夹持件沿轴向方向具有作用于刷头本体及连接轴的张力，在张力的作用下，刷头本体及连接轴具有沿轴向向外的运动趋势，以至于锁头与锁芯两者的抵接面紧配合，使得锁头与锁芯的配合更加稳固，不会随连接轴的震动而偏离。在拆卸时，只需将夹持件向远离锁芯的一侧移动，并再次转动锁头至与锁孔对齐的位置，即可将连接轴组件与刷头分离。该安装方式简单、方便，且能够实现快速拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型电动牙刷的刷头组件的立体结构示意图；

图2为图1中电动牙刷的刷头组件的装配结构示意图；

图3为图2中电动牙刷的刷头组件的爆炸结构示意图；

图4为图1中电动牙刷的刷头组件的正视结构示意图；

图5为图4中沿V-V线的剖视图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为图4中沿VII-VII线的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	刷头	131	锁孔	24	夹持件
10	刷头主体	14	刷洗部	25	轴套
						11	头部	200	连接轴组件	251	凸起
12	杆部	20	连接轴	26	弹性件
						121	安装槽	21	第一凸肩	300	第一方向
122	换向腔	22	第二凸肩
						13	锁芯	23	锁头

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型提出一种电动牙刷的刷头组件。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图6，该电动牙刷的刷头组件，包括刷头100及连接轴20组件200，刷头100包括刷头主体10及刷洗部14，其中，刷头主体10包括头部11、杆部12及锁芯13，头部11与杆部12一体设置；在杆部12的轴向上，杆部12的长度小于或等于头部11的长度，且杆部12的横截面的最大宽度W1小于头部11的横截面的最大宽度W2；杆部12的远离头部11的端面开设有安装槽121；锁芯13固定凸设于安装槽121的周壁面，且与安装槽121的底壁面之间形成有换向腔122；锁芯13上设有或锁芯13与安装槽121的周壁面围合形成有锁孔131；刷洗部14固定安装于头部11；连接轴20组件200包括连接轴20、锁头23及夹持件24，锁头23固定连接在连接轴20的一端，锁头23凸出于连接轴20的外周面；锁头23在与锁孔131对齐时可沿轴向穿过锁孔131以伸入或退出换向腔122，锁头23在换向腔122可绕轴向转动；

夹持件24沿轴向可移动地安装在连接轴20上；锁头23在与锁孔131对齐且位于换向腔122时可绕轴向转动预设角度至锁合状态；在锁合状态，锁头23与锁芯13在轴向上限位抵接，夹持件24位于锁芯13的背离锁头23的一侧，夹持件24与锁头23配合以在轴向夹持刷头主体10。

在本实施例中，刷洗部14伸入口腔内用以给牙齿清洁，刷头主体10的头部11与杆部12通常是一体注塑成型的。刷头100的使用寿命短于连接轴20组件200的使用寿命，刷头100在用过一段时间后就需要更换，或者，部分使用者在每次使用后都会将刷头100拆卸下来，如此，为了方便使用者，刷头100与连接轴20组件200之间的拆装就需要简单、方便，能够快速更换。同时，相比市场上现有的刷头100来说，本申请的刷头100将杆部12设置的较短，缩短刷头主体10的整体长度，可以达到在节省材料的目的。杆部12的横截面的最大宽度小于头部11的横截面的最大宽度，杆部12不会阻碍头部11伸入口腔深处，方便头部11细致的清洁牙齿，提高使用者的体验感。

安装槽121在头部11和杆部12加工注塑的过程中一体成型，锁芯13凸出于安装槽121的周壁面，可以想到的是，锁芯13可以是与安装槽121的内壁面一体设置，锁芯13也可以是一个独立的部件，通过安装槽121的开口固定连接在安装槽121内。

锁孔131的形成有多种方式，可以设置在锁芯13上，或者是有锁芯13与安装槽121的内周壁围合形成，锁孔131的形状可以为椭圆形、长条形、腰形或者多边形等非圆形状。

可以理解的是，换向腔122在任一方向上的尺寸均大于锁头23的尺寸，如此，锁头23可完全嵌置在换向腔122内，并在可换向腔122内绕轴向旋转。

在垂直于轴向上，锁孔131的最大尺寸大于锁头23的最大尺寸，锁孔131的最小尺寸大于锁头23的最小尺寸，如此，锁头23可与锁孔131对齐而穿过锁孔131嵌置在换向腔122内，又锁头23的最大尺寸大于锁孔131的最小尺寸，即锁头23在换向腔122内可绕轴向旋转至预设角度至锁合状态从而与锁芯13限位抵接。

锁头23与锁孔131对齐时的位置作为初始位置，初始位置时可当做0°，当锁头23绕轴向旋转后与锁芯13限位抵接的位置与初始位置形成的角度为预设角度，可以理解的是，预设角度不包括0°及180°。

锁合状态为刷头100与连接轴20组件200完成装配时的状态。

夹持件24相对连接轴20而轴向移动，夹持件24用以在锁合状态时夹持刷头100本体，夹持件24可以是套设在连接轴20上的螺母，也可以是具有弹性的或者能够伸缩的机构，同时该弹性机构或者伸缩机构可以套设在连接轴20上，也可以设置在连接轴20的侧边。在本实施例中不对夹持件24作具体限定，只要能够实现与锁头23配合来夹持刷头100本体即可。

本实用新型通过锁头23与锁芯13的限位抵接，进而连接刷头100与连接轴20组件200，锁头23可对齐锁孔131沿轴向伸入换向腔122，随后在换向腔122内绕轴向转动至预设角度与锁芯13限位抵接至锁合状态。在锁合状态下，夹持件24移动至与刷头100本体抵接。夹持件24沿轴向方向具有作用于刷头100本体及连接轴20的张力，在张力的作用下，刷头100本体及连接轴20具有沿轴向向外的运动趋势，以至于锁头23与锁芯13两者的抵接面紧配合，使得锁头23与锁芯13的配合更加稳固，不会随连接轴20的震动而偏离。在拆卸时，只需将夹持件24向远离锁芯13的一侧移动，并再次转动锁头23至与锁孔131对齐的位置，即可将连接轴20组件200与刷头100分离。该安装方式简单、方便，且能够实现快速拆装。

进一步地，请参照图5，夹持件24包括轴套25，轴套25的两端呈贯通状，轴套25套设在连接轴20上，轴套25与锁头23配合以在轴向夹持刷头主体10。

在本实施例中，可以理解的是，轴套25可以是螺母，也可以是具有弹性或者可伸缩的套筒，轴套25套设在连接轴20上，可在径向上与连接轴20限位配合，相比于夹持件24设置在连接轴20侧边的实施例，套设在连接轴20上的设置方式可以简化工艺流程，在装配时也更为方便。

进一步地，请参照图3、图5及图6，夹持件24还包括设置在轴套25内的弹性件26，弹性件26的一端与轴套25连接，另一端与连接轴20连接，以使轴套25弹性抵接于刷头主体10。

在本实施例中，轴套25本身不具有弹性，在轴套25的内部设置了弹性件26，以使轴套25具有沿轴向向外的张力。轴套25与连接轴20之间设有间隔，弹性件26设置在间隔处，可以想到的是，弹性件26可以设置在连接轴20的侧边，也可以套设在连接轴20上，在本实施例对此不作具体限定，只要弹性件26在锁合状态下的张力是沿轴向方向的即可。在锁合状态下，轴套25与刷头主体10抵接，可以理解的是，轴套25可以伸入安装槽121内与锁芯13抵接，轴套25也可以与杆部12开设安装槽121的一侧抵接，还可以抵接在杆部12与头部11的连接处等，因此，轴套25与刷头主体10的具体抵接位置在本实施例中不作具体限定，具体可以根据实际情况进行选择。

进一步地，请继续参照图3、图5及图6，弹性件26为套设在连接轴20上的弹簧；轴套25一端的内周壁设有凸起251，在锁合状态下，凸起251位于轴套25靠近锁芯13的一侧，连接轴20设有第一凸肩21，弹性件26的一端与凸起251弹性抵接，另一端与第一凸肩21弹性抵接。

在本实施例中，弹性件26为弹簧，弹性件26的内径与连接轴20的外径适配，弹性件26套设在连接轴20上可在径向上对弹性件26进行限位，相比于弹性件26设置在连接轴20侧边的弹性件26，如此设置可方便轴套25与弹性件26的配合使用，方便弹性件26的弹性变形的张力更够沿轴向传递。在具体实施例中，为了方便下锁合状态下，弹性件26通过一端抵接在凸起251上，另一端抵接在第一凸肩21的侧边台阶面上，弹性件26的两端具有沿轴向的张力，使得轴套25具有靠近锁芯13一侧的运动趋势，连接轴20具有远离刷洗部14一侧的运动趋势，以至于锁头23与锁芯13紧密配合。

进一步地，请参照图3及图5，连接轴20的端部设有第二凸肩22，第二凸肩22上设有外螺纹，锁头23为螺母，锁头23与第二凸肩22螺纹连接。

在本实施例中，第二凸肩22的外周面设有外螺纹，锁头23具体为螺母，锁头23套设在第二凸肩22上，并与第二凸肩22螺纹连接，且锁头23与第二凸肩22的台阶侧面限位抵接，如此，可以限制锁头23在连接轴20上的固定位置。在具体实施例中，第二凸肩22与锁头23的同一端的侧面基本平齐设置，相比锁头23的端面凸出于第二凸肩22的端面或锁头23的端面低于第二凸肩22的端面，如此，可以保证锁头23与第二凸肩22连接的更牢固，也可避免增大换向腔122沿轴向上的长度。可以知道的是，在具体实施例中，第二凸肩22设置在第一凸肩21上。

进一步地，请参照图5至图7，在锁合状态下，轴套25可伸入安装槽121并与锁芯13背离锁头23的一侧限位抵接，轴套25与锁头23配合以在轴向夹持锁芯13。

在本实施例中，轴套25能够伸入安装槽121内，可以有效的对轴套25内的弹性件26起到一定的保护作用，而轴套25位于在安装槽121外的设置方式具有以下缺点，一方面，设置在安装槽121外的方式在刷牙时，刷洗部14上的泡沫和水会通过轴套25与杆部12的缝隙进入轴套25内，可能会腐蚀弹性件26，导致弹性件26的使用寿命缩短；另一方面，轴套25内部不好清洗，在长时间的使用下，容易使得轴套25内产生异味，影响使用者的体验感。同时在锁合状态下，轴套25与锁芯13直接抵接相比其他抵接方式，该方式只需要弹性件26较小的张力便可使得锁头23与锁芯13限位抵接的更稳定。

进一步地，请参照图5及图7，轴套25可部分地伸入安装槽121，且部分地外露于安装槽121；锁孔131设于锁芯13的中部，锁孔131在第一方向300的尺寸大于在第二方向400的尺寸，锁芯13在第二方向400的壁厚大于在第一方向300的壁厚，第一方向300与第二方向400呈夹角设置，且第一方向300与第二方向400均垂直于轴向。

在本实施例中，轴套25部分地外露有利于分离刷头100与连接轴20组件200，外露的部分可以方便对轴套25施加外力，可以方便轴套25沿轴向的移动，进而有利于刷头100的拆卸，且全部伸入安装槽121内也不利于刷头100本体的卫生。

在具体实施例中，锁芯13连接在安装槽121的内周壁，锁芯13的外周面呈腰形，安装槽121的内周壁与锁芯13的外周面适配，如此，有利于两者的固定连接的更紧密。锁孔131设置在锁芯13的中部，且为了方便加工，将锁孔131也设置成与锁芯13的外周面相同的腰形。在锁孔131尺寸较小的第二方向400上，锁芯13的厚度较厚，可以想到的是，在具体实施例中，第一方向300垂直于第二方向400，锁头23在预设角度为90°或270°时，在锁合状态下，锁头23与锁芯13的抵接面积较多，有利于两者连接的更稳定。

进一步地，请参照图5及图6，在周向上，轴套25伸入安装槽121的部分的外周面与安装槽121的内周壁限位配合，其内周面与连接轴20的外周面限位配合。

在本实施例中，轴套25伸入安装槽121内，即可在径向上与安装槽121限位配合，而在轴向上，轴套25的外周面设有至少一个第一限位面，而安装槽121的内周壁对应设有一个至少第一配合面，轴套25的内周面设有至少一个第二限位面，连接轴20的外周面对应设有至少一个第二配合面，第一限位面可与第一配合面限位配合，第二限位面与第二配合面限位配合。以至于在连接轴20震动时，轴套25的内周面不会相对连接轴20的外周面而转动，轴套25的外周面不会相对安装槽121的内周壁而转动，如此，能够降低连接轴20震动时对锁头23的影响。

进一步地，锁芯13为金属材料制成。在本实施例中，由于锁芯13需要承受较大的压力，因此锁芯13的材质为金属可以使得锁芯13的受压强大更大，且不会因为在拆装时因为力气较大而破坏锁芯13。

本实用新型还提出一种电动牙刷，该电动牙刷包括手柄、电机及电动牙刷的刷头100组件，电机固定安装于手柄内，电机的驱动端与连接轴20远离刷头100的一端固定连接，连接轴20靠近刷头100的一端伸出手柄设置。

在本实施例中，该电动牙刷的刷头组件的具体结构参照上述实施例，由于电动牙刷采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，连接轴20用于将电机的振动传递至刷头主体10，以实现刷头主体10的相对运动。由于刷头主体10的杆部12的安装槽121可以相对减小，使刷头主体10的整体体积减小，在提高使用舒适性的同时，还可减少刷头主体10的制作材料，在一定程度上可以减少成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电动牙刷的刷头组件，其特征在于，包括刷头及连接轴组件，

所述刷头包括刷头主体及刷洗部，其中，

所述刷头主体包括头部、杆部及锁芯，所述头部与所述杆部一体设置；在所述杆部的轴向上，所述杆部的长度小于或等于所述头部的长度，且所述杆部的横截面的最大宽度W1小于所述头部的横截面的最大宽度W2；所述杆部的远离所述头部的端面开设有安装槽；所述锁芯固定凸设于所述安装槽的周壁面，且与所述安装槽的底壁面之间形成有换向腔；所述锁芯上设有或所述锁芯与所述安装槽的周壁面围合形成有锁孔；

所述刷洗部固定安装于所述头部；

所述连接轴组件包括连接轴、锁头及夹持件，

所述锁头固定连接在所述连接轴的一端，所述锁头凸出于所述连接轴的外周面；所述锁头在与所述锁孔对齐时可沿所述轴向穿过所述锁孔以伸入或退出所述换向腔，所述锁头在所述换向腔可绕所述轴向转动；

所述夹持件沿所述轴向可移动地安装在所述连接轴上；所述锁头在与所述锁孔对齐且位于所述换向腔时可绕所述轴向转动预设角度至锁合状态；在所述锁合状态，所述锁头与所述锁芯在所述轴向上限位抵接，所述夹持件位于所述锁芯的背离所述锁头的一侧，所述夹持件与所述锁头配合以在所述轴向夹持所述刷头主体。

2.如权利要求1所述的电动牙刷的刷头组件，其特征在于，所述夹持件包括轴套，所述轴套的两端呈贯通状，所述轴套套设在所述连接轴上，所述轴套与所述锁头配合以在所述轴向夹持所述刷头主体。

3.如权利要求2所述的电动牙刷的刷头组件，其特征在于，所述夹持件还包括设置在所述轴套内的弹性件，所述弹性件的一端与所述轴套连接，另一端与所述连接轴连接，以使所述轴套弹性抵接于所述刷头主体。

4.如权利要求3所述的电动牙刷的刷头组件，其特征在于，所述弹性件为套设在所述连接轴上的弹簧；

所述轴套一端的内周壁设有凸起，在所述锁合状态下，所述凸起位于所述轴套靠近所述锁芯的一侧，所述连接轴设有第一凸肩，所述弹性件的一端与所述凸起弹性抵接，另一端与所述第一凸肩弹性抵接。

5.如权利要求1-4任一项所述的电动牙刷的刷头组件，其特征在于，所述连接轴的端部设有第二凸肩，所述第二凸肩上设有外螺纹，所述锁头为螺母，所述锁头与所述第二凸肩螺纹连接。

6.如权利要求2所述的电动牙刷的刷头组件，其特征在于，在所述锁合状态下，所述轴套可伸入所述安装槽并与所述锁芯背离所述锁头的一侧限位抵接，所述轴套与所述锁头配合以在所述轴向夹持所述锁芯。

7.如权利要求6所述的电动牙刷的刷头组件，其特征在于，所述轴套可部分地伸入所述安装槽，且部分地外露于所述安装槽；

所述锁孔设于所述锁芯的中部，所述锁孔在第一方向的尺寸大于在第二方向的尺寸，所述锁芯在所述第二方向的壁厚大于在所述第一方向的壁厚，所述第一方向与所述第二方向呈夹角设置，且所述第一方向与第二方向均垂直于所述轴向。

8.如权利要求6所述的电动牙刷的刷头组件，其特征在于，在周向上，所述轴套伸入所述安装槽的部分的外周面与所述安装槽的内周壁限位配合，其内周面与所述连接轴的外周面限位配合。

9.如权利要求6-8任一项所述的电动牙刷的刷头组件，其特征在于，所述锁芯为金属材料制成。

10.一种电动牙刷，其特征在于，包括手柄、电机及如权利要求1-9中任一项所述的电动牙刷的刷头组件，所述电机固定安装于所述手柄内，所述电机的驱动端与所述连接轴远离刷头的一端固定连接，所述连接轴靠近所述刷头的一端伸出所述手柄设置。

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