CN210644219U - 用于电动清洁用具手柄和头部组件的联接结构 - Google Patents

用于电动清洁用具手柄和头部组件的联接结构 Download PDF

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戴晓国
徐振武
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Abstract

用于电动清洁用具手柄和头部组件的联接结构,该清洁用具包括手柄部分和可拆卸地安装在手柄部分上的头部组件,手柄部分包括后端具有中空部分的手柄外壳和振动轴,头部组件包括清洁元件和前端顶部设有手柄接口的刷柄外壳,手柄接口和振动轴被容纳于所述中空部分内,手柄接口中部设有盲孔,振动轴的后端部分被紧配地插入盲孔中;手柄接口上设有卡扣空穴,卡扣空穴前端的端面为手柄接口的卡扣锁紧面;在刷柄外壳内沿其后端设有包括卡扣悬臂和卡扣凸起的卡扣组合部,卡扣悬臂形成于刷柄外壳内且与刷柄外壳分离,卡扣悬臂的后端设有卡扣凸起,卡扣凸起上设有卡扣组合部的锁紧面,卡扣凸起被手柄接口的卡扣空穴容纳。

Description

用于电动清洁用具手柄和头部组件的联接结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于连接振动式电动清洁用具的头部组件和手柄部分的联接结构,更具体地说,涉及一种用于连接如振动式电动牙刷、振动式电动剃须刀、振动式电动洁面器、振动式电动沐浴器之类的电动清洁用具的头部组件和手柄部分的联接结构。
背景技术
现有的电动清洁用具(如电动牙刷)按头部组件的运动方式分类,通常可分为头部组件上的清洁元件和清洁元件载体作往复直线运动(包括上下摆动或左右摆动,简称为振动式)、头部组件上的清洁元件和清洁元件载体作往复旋转运动(简称为旋转式)、以及整个头部组件作往复旋转运动(简称为声波类)三种。以电动牙刷为例,在本实用新型中分别将上述三种类型简称为振动式电动牙刷、旋转式电动牙刷、以及声波类电动牙刷。
振动式电动清洁用具(如电动牙刷)由于具备小巧精美的特点,在市场上日益得到普及。目前市场上的振动式电动清洁用具(如电动牙刷)大多是一次性的,即头部组件和手柄部分不可拆卸。也有头部组件和手柄部分可拆卸类型,在所述可拆卸类型中,其头部组件与转轴(或手柄外壳)通过分别位于刷柄外壳和转轴(或手柄外壳)上的凸起(或凹槽)和凹槽(或凸起)直接连接,更换时使用者只需拔下旧头部组件,再把新头部组件安装上去即可。这种连接结构存在安全隐患:若凸起和凹槽配合太紧,更换头部组件时使用者需用力拔插,可能因为用力太大而伤及使用者;若凸起和凹槽配合不够紧,头部组件又容易滑脱甚至飞出。此外,塑料的蠕变以及频繁拔插容易使联接结构受损,从而影响电动清洁用具(如电动牙刷)的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种可拆卸的、用于连接振动式电动清洁用具的头部组件和手柄部分的联接结构,其生产工艺简单、便于更换、且使用安全可靠。
根据本实用新型,提供一种用于连接振动式电动清洁用具的头部组件和手柄部分的联接结构,该清洁用具包括手柄部分和可拆卸地安装在手柄部分上的头部组件,所述手柄部分包括后端具有中空部分的手柄外壳、振动电机、振动轴,所述头部组件沿所述振动轴的轴向装配到手柄部分上,该头部组件包括清洁元件和刷柄外壳,刷柄外壳具有中心轴线L1,在手柄外壳前端的顶部设有手柄接口,该手柄接口和振动轴被容纳于刷柄外壳的中空部分内,在所述手柄接口中部设有手柄接口的盲孔,振动轴的后端部分被紧配地插入手柄接口的盲孔中;手柄接口沿垂直于振动轴的中心轴线L2方向在该振动轴长度方向设有手柄接口的卡扣空穴,该卡扣空穴前端的端面为手柄接口的卡扣锁紧面;在刷柄外壳内沿其后端设有包括卡扣悬臂和卡扣凸起的卡扣组合部,该卡扣组合部在所述刷柄外壳内沿从所述头部组件指向手柄部分的方向延伸,所述卡扣悬臂形成于所述刷柄外壳内且与该刷柄外壳分离,卡扣悬臂具有中心轴线L3,在该卡扣悬臂的后端布置有卡扣凸起,该卡扣凸起上设有卡扣组合部的锁紧面,卡扣凸起被所述卡扣空穴容纳。
优选所述清洁元件及被清洁对象接触部分位于刷柄外壳的中心轴线L1的一侧,卡扣空穴和卡扣凸起位于刷柄外壳的中心轴线L1的与清洁元件相对的一侧。
优选所述卡扣组合部在刷柄外壳沿从头部组件指向手柄部分的方向平行于所述刷柄外壳的中心轴线L1方向延伸。
可以将所述刷柄外壳的中心轴线L1、振动轴的中心轴线L2及卡扣悬臂的中心轴线L3彼此之间的夹角设置为小于30°,将卡扣凸起与振动轴的中心轴线L2之间的夹角设置在60°-120°之间。
优选分别设置在所述刷柄外壳内或手柄接口上、产生卡扣保持力F1的卡扣组合部和卡扣空穴至少为一组。
优选振动轴的材料为金属。更为优选的是,振动轴的材料为不锈钢。
振动轴的后端部分可以设有凹槽。
所述卡扣保持力F1可以为0.5N至50N;优选卡扣保持力F1为0.7N至30N;更为优选的是,所述卡扣保持力(F1)为10N至20N。
利用本实用新型的联接结构,头部组件和手柄部分容易拆卸,使用者只需更换头部组件,手柄部分可以重复使用,因此能节约使用费且便于推广、联接结构的制作工艺简单、不增大联接部分的体积并具有更换简便、安全可靠的优点。
附图说明
图1为振动式电动牙刷的示意图;
图2为图1所示电动牙刷的分解图,其示出了手柄部分、头部组件的装配关系;
图3为图1所示电动牙刷的手柄部分与头部组件联结的左侧剖面图;
图4为图1所示电动牙刷的振动轴示意图;
图5为图1所示电动牙刷手柄接口示意图;
图6为图1所示电动牙刷手柄接口剖面示意图;
图7为图1所示电动牙刷手柄接口和振动轴剖面示意图;
图8为图1所示电动牙刷的头部组件的剖面示意图;
图9为本实用新型的振动式电动牙刷另一实施例的示意图。
附图标记说明
1 为手柄部分
2 为头部组件
3 为振动轴
4 为手柄后盖
11 为手柄外壳
12 为开关按钮
13 为机架
14 为线路板
15 为电池
16 为弹簧
17 为电源负极片
18 为电源正极片
19 为振动电机
191 为电机偏心振子
21 为清洁元件
22 为刷柄外壳
23 为卡扣组合部的锁紧面
24 为卡扣悬臂
25、26 分别为设置于外壳上的振动轴结合圆弧面和振动轴结合面
27、28 为刷柄紧固面
29 为卡扣凸起
31 为振动轴凹槽
32 为设置于振动轴上的振动轴圆弧面
33 为设置于振动轴上的振动轴平面
111 为手柄接口
112 为手柄接口的卡扣锁紧面
113 为手柄接口的卡扣空穴
114 为手柄接口的盲孔
115、116 为手柄接口的紧固面
L1为刷柄外壳的中心轴线
L2为振动轴的中心轴线
L3为卡扣悬臂的中心轴线
具体实施方式
下文以电动牙刷为例并结合附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。如前所述,虽然下面仅以电动牙刷为例进行解释说明,但本实用新型不限于此,本实用新型也可适用于振动式电动剃须刀、振动式电动洁面器、振动式电动沐浴器等清洁用具。
本说明书中使用的术语仅仅是为了对具体的示例性实施例进行描述而不是限制。为了清楚起见,在本说明书中采用了表述空间相对位置的词语,如“前端”、“后端”等来简单描述如附图所示的一个元件或特征与另一元件(一或多个)或特征(一或多个)的相互关系,并定义:沿刷柄外壳的中心轴线L1的方向,各部件朝向清洁元件的一端为前端,各部件背离清洁元件的一端为后端。
本说明书中,除明确指出的特定面为“圆弧面”或“弧面”外,其他未予以限定的“面”可以为任意形状,优选为“平面”。
除非上下文另有明确指示,此处使用的单数形式“一”、“一个”和“该”可以包括复数形式。词语“包含”、“包括”和“具有”是宽范围的,明确说明规定的特征、集合、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但不排除一个或多个其它特征、集合、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组的存在或附加。
本申请中使用的词汇“和/或”包括所列出的一或多个相关联的词汇中的任一个和所有组合。
全部附图中,类似的附图标记表示相似的部件。
图1-8示出了本实用新型的振动式电动牙刷的一个实施例。本实用新型的振动式电动牙刷包括手柄部分1和可拆卸地安装在手柄部分1上的头部组件2,头部组件2沿振动轴3的轴向装配到手柄部分1上。手柄部分1包括手柄外壳11、开关按钮12、机架13、线路板14、电池15、弹簧16、电源负极片17、电源正极片18、振动电机19、振动轴3、手柄后盖4。头部组件2包括清洁元件21和刷柄外壳22。手柄外壳11内包括机架13、线路板14、电池15、弹簧16、电源负极片17、电源正极片18、振动电机19。在手柄外壳11前端(靠近头部组件2的那端)的顶部设有手柄接口111,手柄接口111和振动轴3被容纳于刷柄外壳22的后端的中空部分内,手柄接口111中部设有手柄接口的盲孔114(图6),振动轴3的后端部分设有多道凹槽31(图2,图3),振动轴3的具有凹槽31的后端部分可插入手柄接口的盲孔114,二者紧配。手柄接口111沿垂直于振动轴3的中心轴线L2(图3)方向在振动轴3长度方向设有手柄接口的卡扣空穴113(图5,图6),所述卡扣空穴113前端的端面为手柄接口的卡扣锁紧面112(图7)。
如图8所示,头部组件2的前端设有清洁元件21,在头部组件2的刷柄外壳22内沿其后端(靠近手柄部分1的方向)设有包括卡扣悬臂24和卡扣凸起29的卡扣组合部,卡扣组合部在刷柄外壳22内沿从头部组件2指向手柄部分1的方向、优选平行于刷柄外壳22的中心轴线L1方向延伸,卡扣悬臂24形成于刷柄外壳22内且与刷柄外壳22分离,卡扣悬臂的中心轴线为L3,在卡扣悬臂24的后端布置有卡扣凸起29,卡扣凸起29从卡扣悬臂24朝向靠近振动轴3的中心轴线L2(图3)的方向突出,卡扣凸起29上设有卡扣组合部的锁紧面23,卡扣组合部的锁紧面23的法向近似平行于振动轴3的中心轴线L2,刷柄外壳22上的卡扣凸起29被手柄接口111上的手柄接口的卡扣空穴113(图5,图6)容纳,卡扣组合部的锁紧面23和手柄接口的卡扣锁紧面112配合产生近似平行于振动轴3的中心轴线L2的卡扣保持力F1(即静态卡扣保持力F1S,图3)。
如图3所示,在本实用新型中,将清洁元件21及被清洁对象(如牙齿)接触部分安排在刷柄外壳22的中心轴线L1的一侧(图中安排在中心轴线L1的左侧),将卡扣空穴113和卡扣凸起29安排在中心轴线L1的与清洁元件21相对的一侧(图中为中心轴线L1的右侧),当使用者在清洁元件21上施加压力F4时,由于头部组件2与手柄接口111固定联接,头部组件2不能产生沿受力方向的平移运动,头部组件2只能相对于手柄接口111沿顺时针方向翘曲,此时卡扣凸起29(图5,图6)进一步进入卡扣空穴113,使卡扣凸起29和卡扣空穴113更加可靠地联结在一起,确保牙刷在工作时,刷头组件2和手柄部分1不脱离。如果象现有电动牙刷设计的那样,将清洁元件21及被清洁对象(如牙齿)接触部分与卡扣空穴113以及卡扣凸起29都安排在刷柄外壳22的中心轴线L1的同侧(例如都在图3的左侧),当使用者在清洁元件21上施加压力F4时,由于头部组件2被固定联接在手柄接口111上,头部组件2只能相对于手柄接口111做顺时针的翘曲运动,此时卡扣凸起29趋向于脱离卡扣空穴113,从而使卡扣凸起29和卡扣空穴113结合强度减弱,当F4增大至较大值时,卡扣凸起29可能与卡扣空穴113脱离,致使刷头组件2和手柄部分1脱离,进而导致头部组件2脱离手柄部分1而伤害使用者,甚至造成使用者窒息。
如图4所示,刷柄外壳22内还设有分别和设置于振动轴3上的振动轴圆弧面32、振动轴面33匹配的相应振动轴结合圆弧面25和振动轴结合面26(图8),致使振动轴3和刷柄外壳22之间产生近似平行于振动轴3的中心轴线L2的保持分力F2(图3),即,结合圆弧面25和结合面26产生的摩擦力合力近似平行于振动轴3的中心轴线L2。需要说明的是,目前,在轴的加工工艺中,圆弧面的加工精度可以达到很高,甚至可以轻松地将直径的公差保持在±0.002mm,从而使配合更精准,基于此,本例中将设置于振动轴3上的振动轴弧面32选择为圆弧面,显然,弧面32也可为任何其他形状。刷柄外壳22内布置有分别和手柄接口的紧固弧面115和紧固弧面116匹配的相应刷柄紧固弧面27和刷柄紧固弧面28(图8),致使手柄接口111和刷柄外壳22之间产生近似平行于振动轴3的中心轴线L2的保持分力F3(图3)。刷柄外壳22在靠近手柄接口111处布置有中空部分,用以容纳手柄接口111。头部组件2可沿振动轴3的轴向被装配到手柄部分1上,手柄接口111和振动轴3插入刷柄外壳22中,刷柄外壳22上的卡扣凸起29被手柄接口111上的手柄接口的卡扣空穴113容纳,卡扣组合部的锁紧面23和手柄接口的卡扣锁紧面112匹配,卡扣组合部锁紧手柄接口111,产生近似平行于振动轴中心轴线L2的卡扣保持力F1S。当头部组件2欲脱离手柄接口111时,即在卡扣凸起29脱离手柄接口的卡扣空穴113和手柄接口的卡扣锁紧面112的过程中产生卡扣保持力F1R,在其他状态下,卡扣保持力F1=F1S,近似为零。刷柄外壳22和振动轴3紧配,产生近似平行于振动轴中心轴线L2的保持力F2,振动电机19未启动时,保持力F2为静态保持力F2S,当振动电机19工作时保持力F2为动态保持力F2R。刷柄外壳22和手柄接口111紧配,产生近似平行于振动轴中心轴线L2的保持力F3,保持力F3为刷柄外壳22和手柄接口111的抱紧力乘以刷柄外壳22和手柄接口111之间的摩擦系数。振动电机19未启动时的保持力F3为静态保持力F3S,振动电机19工作时,保持力F3为动态保持力F3R。卡扣保持力F1、保持力F2R和保持力F3R的合力共同维持头部组件2和手柄部分1可靠和安全地联接。因此,振动式电动牙刷正常工作时,F1、F2R和F3R的合力可以确保头部组件2牢固地保持在手柄部分1上。
当电池15向振动电机19供电时,振动电机19驱动电机偏心振子191旋转,振动电机19产生幅值周期性变化的振动,在振动电机19的带动下,机架13也作幅值周期性变化的振动,随之机架13带动手柄外壳11产生幅值周期性变化的振动,手柄外壳11带动手柄接口111和振动轴3产生幅值周期性变化的振动,手柄接口111和振动轴3带动刷柄外壳22和清洁元件21产生幅值周期性变化的振动。手柄外壳11和刷柄外壳22由塑料注塑成型,在紧配合的状态下,塑料可能发生蠕变,蠕变将导致紧配合状态下的塑料之间的抱紧力减弱,从而导致保持力F2、F3减小,进而影响头部组件2和手柄部分1的可靠联接。另外,手柄接口111带动刷柄外壳22产生幅值周期性变化的振动,从而在手柄接口的紧固面115、116和刷柄紧固面27、28之间产生幅值周期性变化的力,以及在手柄接口的紧固面115、116和刷柄紧固面27、28之间产生幅值周期性变化的脱离力F5R(图中未示出),所述脱离力F5R的方向近似平行于振动轴3的中心轴线L2。上述幅值周期性变化的力与刷柄外壳22和手柄接口111的静态抱紧力叠加形成刷柄外壳22和手柄接口111的动态抱紧力,动态摩擦力F7R(图中未示出)为动态抱紧力和摩擦系数的乘积。显然,刷柄外壳22和手柄接口111的动态抱紧力在某些时刻可能小于刷柄外壳22和手柄接口111的静态抱紧力,动态摩擦力F7R幅值也呈周期性变化,上述脱离力F5R和动态摩擦力F7R合成动态保持分力F3R,从而动态保持分力F3R受来自振动电机19的影响其幅值呈周期性变化,且在一个周期中的某些时刻,动态保持分力F3R的幅值可能小于静态保持力F3S的幅值。
同理,振动轴3带动刷柄外壳22产生幅值周期性变化的振动,从而在振动轴圆弧面32和振动轴面33与相应的振动轴结合圆弧面25和振动轴结合面26之间产生幅值周期性变化的力,在垂直于振动轴圆弧面32法向、振动轴面33法向及振动轴结合圆弧面25法向和振动轴结合面26法向的方向上产生幅值周期性变化的脱离力F6R(图中未示出),所述幅值周期性变化的脱离力F6R的方向近似平行于振动轴3的中心轴线L2。上述幅值周期性变化的力和刷柄外壳22和振动轴3的静态抱紧力叠加形成刷柄外壳22和振动轴3的动态抱紧力,动态摩擦力F8R(图中未示出)为动态抱紧力和摩擦系数的乘积,显然,刷柄外壳22和振动轴3的动态抱紧力在某些时刻可能小于刷柄外壳22和振动轴3的静态抱紧力,动态摩擦力F8R的幅值也呈周期性变化,上述幅值周期性变化的脱离力F6R和幅值周期性变化的动态摩擦力F8R合成动态保持力F2R,动态保持力F2R为脱离力F6R和动态摩擦力F8R的合力,从而动态保持力F2R受来自振动电机19的影响其幅值呈周期性变化,且在一个周期中的某些时刻,动态保持力F2R的幅值可能小于静态保持力F2S的幅值。动态保持力F2R和动态保持力F3R在幅值周期性变化的脱离力F5R、F6R以及动态摩擦力F7R、F8R共同影响下,在某些时刻,头部组件2甚至会脱离手柄部分1,脱离的头部组件2可能造成对人体的伤害如使人窒息等。
从上述分析可知,在振动式电动牙刷正常工作时,动态卡扣保持力F1和动态保持力F2R和动态保持力F3R的合力应确保头部组件2保持在手柄部分1上,而现有的振动式电动牙刷结构所产生的动态保持力F2R和动态保持力F3R不能确保头部组件2保持在手柄部分1上。为了进一步确保头部组件2保持在手柄部分1上,本实用新型在刷柄外壳22内设有卡扣组合部且在手柄接口111上设有手柄接口的卡扣空穴113和手柄接口的卡扣锁紧面112,通过卡扣组合部与手柄接口的卡扣空穴113以及手柄接口的卡扣锁紧面112配合,产生卡扣保持力F1。本实用新型的所述结构可使卡扣保持力F1在动态或静态时基本保持不变(即F1S≌F1R),且卡扣保持力F1不会受到塑料蠕变的影响。申请人通过大量试验得出,若将卡扣保持力F1保持在0.5N至50N,既能保证轻松地将头部组件2装配到手柄部分1上,又能在牙刷工作时,头部组件2可靠地被固定在手柄部分1上。优选卡扣保持力F1保持在0.7N至30N,更为优选的是,卡扣保持力F1保持在10N至25N。
根据本实用新型,也可设置多个卡扣组合部和多个手柄接口的卡扣空穴。
本实用新型中,通过振动轴圆弧面25、振动轴结合面26分别和振动轴圆弧面32、振动轴面33的紧配合,通过刷柄紧固弧面27、紧固弧面28分别和手柄接口的紧固弧面115、紧固弧面116的紧配合,将振动电机19的振动传递到头部组件2,进而传递到清洁元件21上,实现清洁牙齿的目的。
如图3所示,牙刷正常工作时,牙齿对清洁元件21将施加负载压力F4,由于刷柄外壳22和手柄接口111通过刷柄紧固弧面27、紧固弧面28和手柄接口的紧固弧面115、紧固弧面116紧配合而联结在一起,在负载压力F4的作用下手柄接口111会产生弯曲,而手柄接口111由塑料注塑而成,塑料的弯曲强度较小,从而手柄接口111在负载压力F4的作用下产生较大的弯曲,进而降低牙刷的清洁效果,甚至在较大负载压力F4的作用下,手柄接口111的弯曲超过材料自身的极限值造成手柄接口111断裂,头部组件2在牙刷工作过程中脱离手柄部分1造成人体伤害如使人窒息等。为此,本实用新型在手柄接口111中设有手柄接口的盲孔114,手柄接口的盲孔114大致围绕手柄接口111的中心轴线布置,手柄接口的盲孔114用来容纳振动轴3,手柄接口的盲孔114和振动轴3紧固。振动轴3的材料为金属,优选为不锈钢。由于金属的弯曲强度是塑料的弯曲强度7倍以上,且振动轴3通过和手柄接口的盲孔114紧配而固联,因此带有金属振动轴3的手柄接口111的弯曲强度远大于纯塑料的手柄接口111的弯曲强度,从而可避免所述清洁效果下降以及手柄接口111断裂发生,牙刷的使用更加高效和安全。显然,对振动轴3的长度没有具体要求,振动轴3的长度可以大于手柄接口的盲孔114的深度,也可以小于或等于手柄接口的盲孔114的深度,和手柄接口111紧配的金属振动轴3增大了手柄接口111的弯曲强度,从而使本实用新型的振动式电动牙刷更加高效、安全,且增加了牙刷的使用寿命。
申请人通过试验还得出,如果刷柄外壳22的中心轴线L1、振动轴3的中心轴线L2和卡扣悬臂24的中心轴线L3彼此之间的夹角小于30°,卡扣凸起29与振动轴3的轴线L2之间的夹角在60°-120°之间,可以容易地将手柄接口111插入头部组件2,插入后,头部组件2和手柄部分1可以产生所述的保持力F1、保持力F2R、保持力F3R,因而两者能可靠联结。刷柄外壳22的后端部分设有用以容纳手柄接口111和振动轴3的中空部分。由于具有上述结构,可以容易地将手柄接口111插入头部组件2,插入后,头部组件2和手柄部分1产生保持力F1、保持力F2R、保持力F3R,因而两者能可靠联结。同理,使用者可以轻松地克服保持力F1R、保持力F2S、保持力F3S,从手柄部分1中拔出头部组件2。通过使用者的插拔动作就可以方便地实现头部组件2和手柄部分1的联接和分离。同时,手柄部分1可以重复利用,从而可节约使用费用。此外,在本实用新型中,可将振动轴3直接装配到手柄接口的盲孔114中,而无需如常规制造那样采用二次注塑工艺(overmolding),从而使手柄外壳22的注塑工艺简单化。
图9示出了本实用新型的另一示例,其中,卡扣组合部设置在手柄接口111上,和卡扣组合部匹配的空穴和锁紧面设置在刷柄外壳22上,卡扣凸起29朝向靠近刷柄外壳22的方向突出,上述两者配合产生卡扣保持力F1,具体的分析同上,在此不再赘述。
本实用新型中,在手柄部分1上的手柄接口111上设有手柄接口的盲孔114,在手柄接口的盲孔114中装配有金属振动轴3,金属振动轴3和手柄接口111紧配。手柄接口111的材料为塑料,由于振动式电动牙刷的尺寸通常较小,纯塑料的手柄接口111的弯曲强度较小,内置的金属振动轴3大大增加了手柄接口111的弯曲强度,从而解决了牙刷清洁效率降低和手柄接口断裂的问题,既能保证振动式电动牙刷更高效和更安全,又不增大联接部分的体积,进而不增大牙刷的体积。

Claims (10)

1.用于电动清洁用具手柄和头部组件的联接结构,所述清洁用具包括手柄部分(1)和可拆卸地安装在手柄部分(1)上的头部组件(2),所述手柄部分(1)包括具有中空部分的手柄外壳(11)、振动电机(19)、振动轴(3),所述头部组件(2)沿所述振动轴(3)的轴向装配到手柄部分(1)上,该头部组件(2)包括清洁元件(21)和刷柄外壳(22),刷柄外壳(22)具有中心轴线(L1),在所述手柄外壳(11)前端的顶部设有手柄接口(111),手柄接口(111)和所述振动轴(3)被容纳于所述刷柄外壳(22)后端的中空部分内,
其特征在于,在所述手柄接口(111)中部设有手柄接口的盲孔(114),所述振动轴(3)的后端部分被紧配地插入所述手柄接口的盲孔(114)中;所述手柄接口(111)沿垂直于所述振动轴(3)的中心轴线(L2)方向在该振动轴(3)长度方向设有手柄接口的卡扣空穴(113),该卡扣空穴(113)前端的端面为手柄接口的卡扣锁紧面(112);在所述刷柄外壳(22)内沿其后端设有包括卡扣悬臂(24)和卡扣凸起(29)的卡扣组合部,该卡扣组合部在所述刷柄外壳(22)内沿从所述头部组件(2)指向所述手柄部分(1)的方向延伸,所述卡扣悬臂(24)形成于所述刷柄外壳(22)内且与该刷柄外壳(22)分离,所述卡扣悬臂(24)具有中心轴线(L3),在该卡扣悬臂(24)的后端布置有卡扣凸起(29),该卡扣凸起(29)上设有卡扣组合部的锁紧面(23),所述卡扣凸起(29)被所述卡扣空穴(113)容纳。
2.如权利要求1所述的联接结构,其特征在于,所述清洁元件(21)及被清洁对象的接触部分位于所述刷柄外壳的中心轴线(L1)的一侧,所述卡扣空穴(113)和卡扣凸起(29)位于所述刷柄外壳(22)的中心轴线(L1)的与清洁元件(21)相对的一侧。
3.如权利要求1所述的联接结构,其特征在于,所述卡扣组合部在所述刷柄外壳(22)内沿从所述头部组件(2)指向所述手柄部分(1)的方向平行于所述刷柄外壳(22)的中心轴线(L1)方向延伸。
4.如权利要求1所述的联接结构,其特征在于,所述刷柄外壳(22)的中心轴线(L1)、所述振动轴(3)的中心轴线(L2)及所述卡扣悬臂(24)的中心轴线(L3)彼此之间的夹角小于30°,所述卡扣凸起(29)与所述振动轴(3)的中心轴线(L2)之间的夹角在60°-120°之间。
5.如权利要求1所述的联接结构,其特征在于,分别设置在所述刷柄外壳(22)内或所述手柄接口(111)上、产生卡扣保持力(F1)的卡扣组合部和卡扣空穴(113)至少为一组。
6.如权利要求1所述的联接结构,其特征在于,所述振动轴(3)的材料为不锈钢。
7.如权利要求1或6所述的联接结构,其特征在于,所述振动轴(3)的后端部分设有凹槽(31)。
8.如权利要求5所述的联接结构,其特征在于,所述卡扣保持力(F1)为0.5N至50N。
9.如权利要求8所述的联接结构,其特征在于,所述卡扣保持力(F1)为0.7N至30N。
10.如权利要求9所述的联接结构,其特征在于,所述卡扣保持力(F1)为10N至20N。
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