CN217524127U - 一种用于系带旋扣的底座构件及包括其的系带旋扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于系带旋扣的底座构件及包括其的系带旋扣，所述底座构件包括安装凸缘、第一连接机构和挡墙；其中，所述挡墙凸设于所述安装凸缘的上表面，其围设形成底座构件的闭环内腔；所述第一连接机构用于底座构件与系带旋扣的主体部分实现可分离式连接。相比现有的带有缺口的底座构件，其注塑成型更容易，且不易产生应力集中，使得底座构件更加结实耐用；而且更易于针车固定。

Description

一种用于系带旋扣的底座构件及包括其的系带旋扣

技术领域

本实用新型涉及系带技术领域，具体涉及一种用于系带旋扣的底座构件及包括其的系带旋扣。

背景技术

系带旋扣可以自动收紧和松开系带，自其产生以来为人们的生活带来诸多便利。系带旋扣的装配主要包括两个步骤：一是系带旋扣与可穿用物品的固定；二是旋扣自身组件的装配。由于两个装配步骤需要不同的技术，如果两个步骤要求同一个技术工人完成，那么无形中便提高了技术工人的用工要求，用工成本自然相应提高。为了降低系带旋扣的装配难度，选择底座构件与旋扣其余部分可分离的结构意义重大。可分离式结构可以允许底座构件的固定与旋扣整体组装由不同的工人在不同的地点分别完成后再组装在一起。这样不仅可以降低用工成本，还可以方便系带旋扣的更换和维修。

急需一种易成型又耐用，还便于针车固定的可分离式底座构件。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种用于系带旋扣的底座构件，所述底座构件包括安装凸缘、第一连接机构和挡墙；其中，

所述挡墙凸设于所述安装凸缘的上表面，其围设形成底座构件的闭环内腔；所述第一连接机构用于底座构件与系带旋扣的主体部分实现可分离式连接。

所述闭环内腔是指挡墙是以360°或者全圆周的形式凸设于所述安装凸缘的表面。

所述系带旋扣的主体部分的大部分结构都被配置为安装在所述底座构件的闭环内腔中。所述的“系带旋扣的主体部分”是指实现系带收放功能的主体结构的组件，即除底座构件以外的其余部分的组合结构。

优选的，所述挡墙的内侧壁为圆柱侧面。

优选的，所述挡墙的外侧壁为圆台侧面；且自挡墙的底端向挡墙的顶端半径减小。所述挡墙的底端为靠近安装凸缘的一端。

圆台也可认为是圆锥被它的轴的两个垂直平面所截的部分，因此也可称为“截头圆锥”。

更优选的，所述第一连接机构为一个或多个卡槽。

进一步优选的，所述第一连接机构为两个相对的卡槽，其中一个大卡槽和一个小卡槽。

优选的，所述卡槽为通孔或凹槽。

优选的，所述底座构件的底部还设置有藏线槽。

所述藏线槽与系带旋扣的主体部分的线轴底部适配安装，用于收纳系带的线头。

本实用新型的另一个目的在于提供一种系带旋扣，所述系带旋扣包括上述的底座构件和主体部分，所述主体部分至少包括外壳；其中，

所述外壳包括中心筒体和突出于筒体侧壁的穿线耳，所述中心筒体安装于所述底座构件的内腔中，所述穿线耳延伸出所述挡墙之外；

所述外壳侧壁还设置有第二连接机构，所述第二连接机构与所述第一连接机构配合实现底座构件与主体部分的可分离式连接。

更优选的，所述第二连接机构为一个或多个卡扣。

优选的，所述卡扣与所述卡槽一一对应设置。

进一步优选的，所述第二连接机构为两个相对的卡扣，其中一个大卡扣和一个小卡扣。

优选的，所述卡扣为凸起结构或爪形结构。

优选的，所述穿线耳的底部抵扣在所述挡墙上并延伸到挡墙之外。

更优选的，所述穿线耳的底部设置有“7”字形结构或角形结构，其扣合在所述挡墙的外侧壁上。

底座构件与外壳的连接机构可以实现两者在轴向上和径向上的固定，主要是轴向上的固定；而穿线耳的“7”字形结构或角形结构主要用于外壳与底座构件在径向平面内的稳定连接，防止外壳在底座构件的内腔中发生径向移位。

本实用新型提供的用于系带旋扣的底座构件，具有以下优点：

1、挡墙以全圆周的方式围设形成底座构件的封闭内腔，相比现有的带有缺口的底座构件，其注塑成型更容易，且不易产生应力集中，从而使得底座构件更加结实耐用。

2、目前大多采用针车的方式将底座构件固定在可穿用物品上，针车前先将革料圈套在挡墙的外周，然后在革料圈上进行针车操作；如果挡墙上开设有缺口，一旦革料圈的厚度或边缘超过缺口处的高度，革料圈就会影响后续系带旋扣中主体部分(主要是外壳的穿线耳)在缺口处的扣合安装；而采用本申请中提供的全圆周方式的挡墙就可以有效避免这个问题，基于挡墙具有一定的高度，一般的革料圈都难以越过挡墙高度，所以全圆周方式的挡墙可以广泛应用于革料圈方式的针车固定。

3、底座构件进行针车固定时需要先将具有弧度的安装凸缘压平后针车，具有缺口的底座构件在压平针车的过程中容易发生不可逆转的弯折变形，而全圆周方式的挡墙抵抗弯折变形的能力强，对于针车时产生的弯折具有良好的回复能力。

因此，本实用新型提供的底座构件不仅易成型、结实耐用，而且还便于底座构件的针车固定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一底座构件的立体图；

图2是图1所示底座构件的仰视图；

图3是图1所示底座构件的主视图；

图4是包含图1所示底座构件的系带旋扣的爆炸图；

图5是图4所示系带旋扣中外壳的反面立体图；

图6是图4所示系带旋扣中外壳的俯视图；

图7是图4所示系带旋扣中外壳和底座构件的组合结构立体图；

图8是图7所示外壳和底座构件组合结构的俯视图；

图9a是图8所示组合结构俯视图中沿O-O方向的剖视图；

图9b是图9a中A1位置处的局部放大图。

附图标号说明：

1、底座构件；11、安装凸缘；12、挡墙；121、挡墙外侧壁；122、挡墙内侧壁；13、闭环内腔；141、大卡槽；142、小卡槽；15、藏线槽；2、线轴；3、弹性挡销；4、外壳；40、中心筒体；401、外壳内腔；41、42、穿线耳；411、421、“7”字形结构或角形结构；431、大卡扣；432、小卡扣；5、第一止逆构件；6、旋盖。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的底座构件和包括该底座构件的系带旋扣。

实施例1

参照图1至图3所示，本实用新型实施例中提供的底座构件1包括安装凸缘11、挡墙12以及挡墙围设的闭环内腔13，挡墙12凸设于安装凸缘11的上表面，内腔13的底部开设有一大卡槽141和一小卡槽142，底部中央还凹设有一藏线槽15，本实施例中大卡槽141和小卡槽142均设置为通孔形式，在其他优选实施例中也可以设置为凹槽形式。

底座构件1可独立安装在可穿用物品上，该可穿用物品可以是鞋类、衣帽及包，也可以是各种袋体等。以鞋类为例，底座构件1可以通过胶黏、针车等方式预先固定在鞋帮侧面、鞋舌等位置，然后再与配套的系带旋扣的主体部分配合安装，这样一个功能完整的系带旋扣便装配完成。

实施例2

如图4所示，本实用新型还提供一种包括实施例1所示底座构件的系带旋扣，该系带旋扣包括底座构件1、线轴2、弹性挡销3、外壳4、第一止逆构件5和旋盖6，其中第一止逆构件5可以是伸缩性摆臂环。线轴2和弹性挡销3一体成型为线轴组件，外壳4具有内腔401，线轴组件安装在外壳4的内腔401(参见图5和图7)内，且弹性挡销3从外壳内腔401中伸出。本实施例中线轴2、弹性挡销3、外壳4、第一止逆构件5和旋盖6的组合结构为系带旋扣的主体部分，该主体部分依靠外壳4与底座构件1形成可分离式连接。

下面着重介绍一下外壳4与底座构件1的连接固定。

如图4至图6所示，外壳4包括中心筒体40和突出于筒体侧壁的穿线耳41、42，穿线耳41、42的底部设置为“7”字形结构或角形结构411、421，外壳的中心筒体40具有内腔401，用于容置线轴2。两个穿线耳41、42上具有系带进入口(未图示)，用于系带穿入。中心筒体40的侧壁上还向外凸出设置有大卡扣431和小卡扣432，大卡扣431与底座构件的大卡槽141配合卡接，小卡扣432与底座构件的小卡槽142配合卡接，两个卡扣-卡槽对结构相互卡接使得底座构件1与外壳4形成可分离式固定连接。

进一步地，如图7至9b所示，底座构件1的挡墙12的内侧壁122构造成圆柱形，挡墙内侧壁122围设的闭环内腔用于安装外壳4的中心筒体40的下部；对于装好线轴的外壳而言，线轴的线头可以隐藏在底座构件的藏线槽15内。穿线耳41、42的底部设置为“7”字形结构或角形结构411、421，对应的，底座构件1的挡墙12的外侧壁121构造成圆台形，穿线耳的“7”字形结构或角形结构411、421抵扣在挡墙12的外侧壁121上，从而限制外壳4在底座构件1闭环内腔内径向上的移动，也使得穿线耳与底座构件1间的连接更加稳固。

本实施例的系带旋扣在进行整体装配时，先将旋扣主体部分装配好，然后穿好系带，再将穿好系带的旋扣主体通过上述方式将外壳4与底座构件1进行可分离式固定连接，这样一个功能完整的系带旋扣便装配完成。当旋扣主体中的某一部件需要更换或维修时，可以将外壳4与底座构件先分离，然后对目标部件进行更换或维修，再将旋扣的主体部分与底座构件重新固定连接即可。由于本实用新型中的底座构件的挡墙是360°全圆周设计，所以结构牢固耐用，加上系带本身与底座构件并不接触摩擦，所以底座构件的损坏率较低，在可穿用物品的使用生命周期内，基本上不需要更换底座构件。

在其他优选实施例中，也可以将卡槽设置在外壳上，卡扣设置在底座构件上；且卡扣和卡槽的数量也可以是其他数量，只要能实现外壳与底座构件的可分离式固定连接即可。其他一些可分离式连接方式也可以使用，比如螺丝结构等。

上述系带旋扣可以通过将穿行在可穿用物品上的系带进行收紧以将可穿用物品的开口封闭，通过松开系带将可穿用物品的开口松开，该功能与一般的系带旋扣一致，此处不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于系带旋扣的底座构件，包括安装凸缘、第一连接机构和挡墙；其特征在于，

所述挡墙凸设于所述安装凸缘的上表面，其围设形成底座构件的闭环内腔；所述第一连接机构用于底座构件与系带旋扣的主体部分实现可分离式连接。

2.根据权利要求1所述的底座构件，其特征在于，所述第一连接机构为一个或多个卡槽。

3.根据权利要求2所述的底座构件，其特征在于，所述卡槽为通孔或凹槽。

4.根据权利要求1所述的底座构件，其特征在于，所述底座构件的底部还设置有藏线槽。

5.一种系带旋扣，包括底座构件和主体部分，所述主体部分至少包括外壳；其特征在于，

所述底座构件，包括安装凸缘、第一连接机构和挡墙；所述挡墙凸设于所述安装凸缘的上表面，其围设形成底座构件的闭环内腔；所述第一连接机构用于底座构件与所述主体部分实现可分离式连接；

所述外壳包括中心筒体和突出于筒体侧壁的穿线耳，所述中心筒体安装于所述底座构件的内腔中，所述穿线耳延伸出所述挡墙之外；

所述外壳侧壁还设置有第二连接机构，所述第二连接机构与所述第一连接机构配合实现底座构件与主体部分的可分离式连接。

6.根据权利要求5所述的系带旋扣，其特征在于，所述第二连接机构为一个或多个卡扣。

7.根据权利要求6所述的系带旋扣，其特征在于，所述卡扣为凸起结构或爪形结构。

8.根据权利要求5所述的系带旋扣，其特征在于，所述穿线耳抵扣在所述底座构件的挡墙上并延伸到挡墙之外。

9.根据权利要求5所述的系带旋扣，其特征在于，所述穿线耳的底部设置有“7”字形结构或角形结构。

10.根据权利要求9所述的系带旋扣，其特征在于，所述“7”字形结构或角形结构扣合在所述挡墙的外侧壁上。

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