CN217523795U - 鸭肫加工用消毒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肉类加工技术领域，提供了鸭肫加工用消毒装置包括：支架、进料通道、出料收集箱；所述进料通道安装在支架的顶部一侧，进料通道底端转动连接有旋转冲洗消毒管,所述旋转冲洗消毒管远离进料通道的一端转动连接有光照消毒管,光照消毒管内部设置有多个紫外线灯，旋转冲洗消毒管靠近光照消毒管的一侧设置有自动开合的管盖，出料收集箱连通在光照消毒管的底部一侧，所述旋转冲洗消毒管一端的周向侧壁上设置有驱动机构，用于驱动旋转冲洗消毒管旋转运行，进料通道底部的支架上设置有消毒液供给机构，消毒液供给机构与旋转冲洗消毒管的一端相互连通。本装置的优点是：消毒充分，速度快，效率高，自动化操作运行。

Description

鸭肫加工用消毒装置

技术领域

本实用新型属于肉类加工技术领域，尤其涉及鸭肫加工用消毒装置。

背景技术

鸭肫在生产加工的过程中，为了保证安全性，需要对其进行多次的消毒处理，现有的消毒装置，采用简单的浸泡冲洗的方式，在对大批量的鸭肫进行消毒时，速度慢，效率低，而且整个过程自动化程度较低，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供鸭肫加工用消毒装置，旨在解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，鸭肫加工用消毒装置的结构图，包括：支架、进料通道、出料收集箱；进料通道安装在支架的顶部一侧，进料通道设置为L型结构，进料通道底端转动连接有旋转冲洗消毒管,旋转冲洗消毒管用于对进料通道输入的鸭肫进行旋转冲洗消毒，同时在旋转冲洗消毒管远离进料通道的一端转动连接有光照消毒管,光照消毒管内部设置有多个紫外线灯，用于对旋转冲洗消毒管内部冲洗后的鸭肫进行光照消毒，旋转冲洗消毒管靠近光照消毒管的一侧设置有自动开合的管盖，用于控制旋转冲洗消毒管内部鸭肫朝向光照消毒管中转移，同时所述出料收集箱连通在光照消毒管的底部一侧，通过出料收集箱收集消毒完成后的鸭肫，旋转冲洗消毒管一端的周向侧壁上设置有驱动机构，用于驱动旋转冲洗消毒管旋转运行，进料通道底部的支架上设置有消毒液供给机构，消毒液供给机构与旋转冲洗消毒管的一端相互连通，便于实现旋转冲洗消毒管内部消毒液的输入与输出；

其中，鸭肫沿着进料通道转移到旋转冲洗消毒管内部，同时消毒液供给机构运行，向旋转冲洗消毒管内部输入相应含量的消毒液，同时启动驱动机构带动旋转冲洗消毒管旋转，通过消毒液与鸭肫不断的混合接触进行充分清洗，而后再次通过消毒液供给机构将旋转冲洗消毒管内部的消毒液输出，然后开启管盖，将旋转冲洗消毒管内部的鸭肫转移到光照消毒管内部通过紫外线灯进行光照消毒，然后转移到出料收集箱内部输出。

本实用新型提供的鸭肫加工用消毒装置，通过将鸭肫输入到旋转冲洗消毒管内部进行旋转式消毒清洗，可充分提高消毒的精度，然后转移到光照消毒管内部进行光照消毒，进一步提高消毒的质量；

通过设置伺服电机在驱动旋转冲洗消毒管旋转的同时，在转动杆的连接下驱动除尘扇运行，对进料通道内部的鸭肫进行除尘，充分利用伺服电机动力，以及预先对鸭肫进行除尘处理；

通过设置气缸升降控制消毒液箱内部的消毒液在旋转冲洗消毒管内部转移，便于准确的控制旋转冲洗消毒管内部消毒液的含量，然后根据鸭肫的多少进行最佳的消毒液配比消毒使用。

附图说明

图1为鸭肫加工用消毒装置的结构示意图。

图2为鸭肫加工用消毒装置中旋转冲洗消毒管的内部展开结构示意图。

图3为图1中A1的放大结构示意图。

图4为鸭肫加工用消毒装置中管盖的结构示意图。

附图中：支架10，进料通道11，出料收集箱12，导向板13，旋转冲洗消毒管14，光照消毒管15，伺服电机16，主动齿17，从动齿圈18，转动杆19，除尘扇20，出风网口21，灰尘收集袋22，橡胶棒23，支撑杆24，管盖25，出料口26，电动升降挡板27，紫外线灯30，消毒液箱31，活塞板32，气缸33，导水板34，流水孔35。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的鸭肫加工用消毒装置的结构图，包括：支架10、进料通道11、出料收集箱12；进料通道11安装在支架10的顶部一侧，进料通道11设置为L型结构，进料通道11底端转动连接有旋转冲洗消毒管14,旋转冲洗消毒管14用于对进料通道11输入的鸭肫进行旋转冲洗消毒，同时在旋转冲洗消毒管14远离进料通道11的一端转动连接有光照消毒管15,光照消毒管15内部设置有多个紫外线灯30，用于对旋转冲洗消毒管14内部冲洗后的鸭肫进行光照消毒，旋转冲洗消毒管14靠近光照消毒管15的一侧设置有自动开合的管盖25，用于控制旋转冲洗消毒管14内部鸭肫朝向光照消毒管15中转移，同时所述出料收集箱12连通在光照消毒管15的底部一侧，通过出料收集箱12收集消毒完成后的鸭肫，旋转冲洗消毒管14一端的周向侧壁上设置有驱动机构，用于驱动旋转冲洗消毒管14旋转运行，进料通道11底部的支架10上设置有消毒液供给机构，消毒液供给机构与旋转冲洗消毒管14的一端相互连通，便于实现旋转冲洗消毒管14内部消毒液的输入与输出；

其中，鸭肫沿着进料通道11转移到旋转冲洗消毒管14内部，同时消毒液供给机构运行，向旋转冲洗消毒管14内部输入相应含量的消毒液，同时启动驱动机构带动旋转冲洗消毒管14旋转，通过消毒液与鸭肫不断的混合接触进行充分清洗，而后再次通过消毒液供给机构将旋转冲洗消毒管14内部的消毒液输出，然后开启管盖25，将旋转冲洗消毒管14内部的鸭肫转移到光照消毒管15内部通过紫外线灯30进行光照消毒，然后转移到出料收集箱12内部输出。

在本实用新型实施例中，进料通道11顶端设置为喇叭状结构，便于鸭肫的快速进入，同时在进料通道11的内部侧壁下方安装有两组交错分布的导向板13，用于引导进料通道11内部的鸭肫准确快速的转移到旋转冲洗消毒管14内部，旋转冲洗消毒管14的两端侧壁上分别通过转动环与两侧的进料通道11和光照消毒管15紧密转动连接，在驱动机构驱动旋转冲洗消毒管14转动时，两侧的进料通道11和光照消毒管15保持固定状态，并且在旋转冲洗消毒管14靠近光照消毒管15一侧的外侧壁上转动连接有底端固定在支架10上的支撑杆24，利用支撑杆24的支撑，保持旋转冲洗消毒管14的稳定旋转，

在本实用新型的一个实例中，参阅图2,旋转冲洗消毒管14内侧壁上均匀安装有多个橡胶棒23，利用橡胶棒23跟随旋转冲洗消毒管14转动，然后对置于旋转冲洗消毒管14内部的鸭肫进行充分的搅动，提高冲洗的精度；

作为本实用新型的一种优选实施例，驱动机构包括有固定在旋转冲洗消毒管14靠近进料通道11一侧周向侧壁上的从动齿圈18，位于旋转冲洗消毒管14顶部位置的从动齿圈18啮合有主动齿17，主动齿17远离进料通道11的一端连接有伺服电机16,伺服电机16顶部通过固定杆固定在进料通道11上，启动伺服电机16驱动主动齿17旋转，同步带动从动齿圈18控制旋转冲洗消毒管14转动，实现旋转冲洗消毒管14内部的鸭肫与消毒液的充分接触；

参阅图3，主动齿17远离伺服电机16的一侧连接有转动杆19,转动杆19端部连接有设置在进料通道11内侧壁上的除尘扇20，在转动杆19的连接驱动除尘扇20转动，同时在除尘扇20的输出端朝向进料通道11内部设置有出风网口21，经过出风网口21对进料通道11内部下落的鸭肫进行除尘处理，并且在出风网口21对应的进料通道11上安装有灰尘收集袋22，通过灰尘收集袋22对鸭肫清除掉的灰尘进行收集，防止灰尘掉落至进料通道11底部。

参阅图4，作为本实用新型的一种优选实施例，管盖25的中部开设有矩形结构的出料口26,出料口26内部升降式安装有电动升降挡板27，通过电动升降挡板27的升降控制旋转冲洗消毒管14端部的开合，然后控制旋转冲洗消毒管14内部鸭肫朝向光照消毒管15内部移动；

作为本实用新型的一种优选实施例，消毒液供给机构包括有设置在支架10顶部一侧的消毒液箱31,消毒液箱31内部滑动连接有活塞板32,活塞板32底中部连接有气缸33，利用气缸33控制活塞板32在消毒液箱31内部升降，同时在消毒液箱31顶部朝向旋转冲洗消毒管14的一侧壁上开设有流水孔35,流水孔35外端与旋转冲洗消毒管14相互连通，通过活塞板32的升降，调节消毒液箱31内部的水位高低，然后控制导向板13内部的消毒液含量；

流水孔35与旋转冲洗消毒管14的连通处设置有导水板34，通过导水板34便于旋转冲洗消毒管14与流水孔35之间的消毒液流动。

本实用新型上述实施例中提供了鸭肫加工用消毒装置，使用时，鸭肫通过进料通道11输入到旋转冲洗消毒管14中，鸭肫在进料通道11内部下落时，伺服电机16运行带动主动齿17转动，在转动杆19的连接下，驱动除尘扇20对鸭肫进行除尘，而后转移到旋转冲洗消毒管14内部的鸭肫，在气缸33的运行下，将消毒液箱31内部的消毒液转移到旋转冲洗消毒管14中，通过旋转冲洗消毒管14的旋转，鸭肫与消毒液进行充分的接触消毒，在消毒一段时间后，气缸33下降，旋转冲洗消毒管14内部的消毒液回流至消毒液箱31中，然后启动电动升降挡板27升起，在进料通道11内部不断增加鸭肫的推力下，旋转冲洗消毒管14内部靠近光照消毒管15一侧的消毒后的鸭肫转移到光照消毒管15中，然后通过紫外线灯30对其进行光照消毒后输入到出料收集箱12中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.鸭肫加工用消毒装置，其特征在于，所述鸭肫加工用消毒装置包括：支架、进料通道、出料收集箱；所述进料通道安装在支架的顶部一侧，进料通道设置为L型结构，进料通道底端转动连接有旋转冲洗消毒管,旋转冲洗消毒管用于对进料通道输入的鸭肫进行旋转冲洗消毒；

所述旋转冲洗消毒管远离进料通道的一端转动连接有光照消毒管,光照消毒管内部设置有多个紫外线灯，用于对旋转冲洗消毒管内部冲洗后的鸭肫进行光照消毒；

所述旋转冲洗消毒管靠近光照消毒管的一侧设置有自动开合的管盖，用于控制旋转冲洗消毒管内部鸭肫朝向光照消毒管中转移；

所述出料收集箱连通在光照消毒管的底部一侧，所述旋转冲洗消毒管一端的周向侧壁上设置有驱动机构，用于驱动旋转冲洗消毒管旋转运行；

所述进料通道底部的支架上设置有消毒液供给机构，消毒液供给机构与旋转冲洗消毒管的一端相互连通，用于实现旋转冲洗消毒管内部消毒液的输入与输出。

2.根据权利要求1所述的鸭肫加工用消毒装置，其特征在于，所述进料通道顶端设置为喇叭状结构，所述进料通道的内部侧壁下方安装有两组交错分布的导向板。

3.根据权利要求1所述的鸭肫加工用消毒装置，其特征在于，所述旋转冲洗消毒管的两端侧壁上分别通过转动环与两侧的进料通道和光照消毒管紧密转动连接。

4.根据权利要求3所述的鸭肫加工用消毒装置，其特征在于，所述旋转冲洗消毒管靠近光照消毒管一侧的外侧壁上转动连接有底端固定在支架上的支撑杆。

5.根据权利要求4所述的鸭肫加工用消毒装置，其特征在于，所述旋转冲洗消毒管内侧壁上均匀安装有多个橡胶棒。

6.根据权利要求1所述的鸭肫加工用消毒装置，其特征在于，所述驱动机构包括有固定在旋转冲洗消毒管靠近进料通道一侧周向侧壁上的从动齿圈，位于旋转冲洗消毒管顶部位置的从动齿圈啮合有主动齿，主动齿远离进料通道的一端连接有伺服电机,伺服电机顶部通过固定杆固定在进料通道上。

7.根据权利要求6所述的鸭肫加工用消毒装置，其特征在于，所述主动齿远离伺服电机的一侧连接有转动杆,转动杆端部连接有设置在进料通道内侧壁上的除尘扇，所述除尘扇的输出端朝向进料通道内部设置有出风网口，所述出风网口对应的进料通道上安装有灰尘收集袋。

8.根据权利要求1所述的鸭肫加工用消毒装置，其特征在于，所述管盖的中部开设有矩形结构的出料口,所述出料口内部升降式安装有电动升降挡板。

9.根据权利要求1所述的鸭肫加工用消毒装置，其特征在于，所述消毒液供给机构包括有设置在支架顶部一侧的消毒液箱,消毒液箱内部滑动连接有活塞板,活塞板底中部连接有气缸，所述消毒液箱顶部朝向旋转冲洗消毒管的一侧壁上开设有流水孔,流水孔外端与旋转冲洗消毒管相互连通。

10.根据权利要求9所述的鸭肫加工用消毒装置，其特征在于，所述流水孔与旋转冲洗消毒管的连通处设置有导水板。

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