CN215855534U - 一种生活污水残渣压榨分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活污水残渣压榨分离装置，包括处理箱和设置在其下端的若干个支腿，所述处理箱左上方设有一个接料的加料斗，所述加料斗下端连接设置在处理箱内部用于对污水进行初步消毒处理的消毒组件，本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，通过优化臭氧和污水的混合方式，使得污水和臭氧可以充分接触，从而保证了消毒杀菌的效果，并且使得污水自下而上流动，保证了处理的连续性，通过设置两个可以切换的用于固液分离的集料箱，切换位置后，其中一个集料箱继续完成固液分离，另外一个集料箱则进行卸料，二者错开设置，从而保证对污水处理的效率，并且这里可以及时将分离后的固体杂质清除，保证固液分离效果的持久性。

Description

一种生活污水残渣压榨分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种生活污水残渣压榨分离装置。

背景技术

生活污水是居民日常生活中排出的废水，主要来源于居住建筑和公共建筑，如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等，生活污水所含的污染物主要是有机物和大量病原微生物，存在于生活污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭，细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖，可导致传染病蔓延流行，因此，生活污水排放前必须进行处理。

现有的处理方式一般先对污水进行消毒处理，灭杀其中的细菌，但是现有的灭杀方式无法应对流动式处理，导致无法对污水进行充分的灭杀，并且后期在进行除杂的时候无法避免固体杂质的堆积，到时后期需要停机清理杂质，基于此，现在提供一种有助于提高效率的生活污水残渣压榨分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生活污水残渣压榨分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生活污水残渣压榨分离装置，包括处理箱和设置在其下端的若干个支腿，所述处理箱左上方设有一个接料的加料斗，所述加料斗下端连接设置在处理箱内部用于对污水进行初步消毒处理的消毒组件，所述处理箱内部还设有用于对消毒后的污水进行固液分离的固液分离组件，所述处理箱内底部设有用于收集分离后水的集水池，所述集水池左侧设有用于排水的排水管，所述处理箱内底部右侧设有用于接料的集料斗，所述集料斗下端连接用于将固体物料送出的送料绞龙，所述固液分离组件和消毒组件电性连接控制面板；

所述固液分离组件包括转动设置在处理箱上端的活塞筒，所述活塞筒连接用于带动其转动的第二转动件，所述活塞筒下端设有一个安装架，所述安装架两端分别设有一个安装口，每个安装口通过固定轴承转动设置有一个集料箱，所述集料箱上端设有与离心驱动件相配合的固定齿环，所述集料箱四周设有用于固液分离的过滤网，每个集料箱底部都滑动配合有一个卸料底板，所述卸料底板连接用于带动其位移的卸料机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述消毒组件包括设置在处理箱内部左侧的消毒箱，所述消毒箱上端中间位置转动设有一个搅拌柱，所述搅拌柱上端连接用于带动其转动的第一转动件；所述第一转动件包括设置在搅拌柱外侧的第二齿轮，所述第二齿轮一侧的处理箱上端安装有一个第二电机，所述第二电机的输出端设有与第二齿轮相互啮合的第三齿轮，通过第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第二齿轮带动搅拌柱转动，从而实现消毒搅拌，所述搅拌柱下端两侧对称设有进料管，所述进料管下表面设有用于喷污水的喷污孔，所述进料管内端与导料竖管下端连通，所述导料竖管与第二齿轮同轴设置，且导料竖管上端贯穿第二齿轮顶部与第二齿轮下端口转动连接；位于进料管上方的搅拌柱外侧设有对污水进行消毒的喷气消毒件。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷气消毒件包括位于所述搅拌柱下端外侧的若干个搅拌管，所述搅拌管与搅拌柱转动连接，所述搅拌管内端口与搅拌柱内腔连通，所述搅拌管外端设有摩擦轮，所述摩擦轮与搅拌柱内壁的摩擦环抵压接触，所述搅拌管表面分布有若干个喷气侧管，所述喷气侧管表面分布有若干个喷气孔，所述搅拌柱上端超出处理箱的部分套设有一个缓存气箱，所述缓存气箱内部的搅拌柱表面开设有进气端口，所述缓存气箱的进气端与臭氧供气泵的出气端连接，所述消毒箱右上侧设有排水口以及设置在排水口的引导水管，引导水管上设有用于控制污水进入固液分离组件中的排水阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述卸料机构包括与卸料底板内端连接的水平气缸，每个所述水平气缸的进气端设有第一电磁阀，所述第一电磁阀通过竖直导管与活塞筒下端连通，所述活塞筒内腔中滑动配合有一个活塞块，所述活塞块上端连接用于带动其上下运动的升降推杆，当需要卸料时，通过升降推杆带动活塞块向上运动，此时第一电磁阀打开，水平气缸会牵引相应的卸料底板撤离集料箱下端，从而使得集料箱中的杂质顺利下落。

作为本实用新型进一步的方案：所述卸料机构还包括设置在活塞筒一侧的缓冲罐，缓冲罐上端与活塞筒内腔连通，所述缓冲罐上设有用于进气的进气单向阀，所述缓冲罐下端的排气端设有排气管，排气管上设有第二电磁阀，所述集料箱内壁设有转动内环，所述转动内环转动设置在集料箱内壁，所述转动内环下侧阵列分布有若干个喷气嘴，所述集料箱外侧的安装架内部设有一个缓存腔，所述转动内环上设有一个用于连通缓存腔与转动内环内腔的连通口，所述缓存腔与缓冲罐下端的排气管通过软管连通，所述喷气嘴的喷气方向朝一侧倾斜设置，这样产生的反作用力会构成旋转力矩，从而使得转动内环快速转动，从而将集料箱内壁滞留的固体杂质喷走，从而保证后续离心分离的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲罐外侧的信号发射块和设置在处理箱内壁的信号接收块相对应，每个缓冲罐对应一个信号发射块。

作为本实用新型进一步的方案：所述离心驱动件包括设置在处理箱内部的离心电机，离心电机的输出端设有与固定轴承相配合离心齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转动件包括设置在活塞筒上端外侧的从动齿环和安装在处理箱上端的第一电机，所述第一电机的输出端设有与从动齿环相互啮合的第一齿轮，通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过从动齿环带动活塞筒转动，从而为切换提供动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，通过优化臭氧和污水的混合方式，使得污水和臭氧可以充分接触，从而保证了消毒杀菌的效果，并且使得污水自下而上流动，保证了处理的连续性；

通过设置两个可以切换的用于固液分离的集料箱，切换位置后，其中一个集料箱继续完成固液分离，另外一个集料箱则进行卸料，二者错开设置，从而保证对污水处理的效率，并且这里可以及时将分离后的固体杂质清除，保证固液分离效果的持久性；

另外本申请在卸料的时候通过底部卸料外还设置了与其相配合的气动扫描卸料，利用活塞块向上运动的时候挤压缓冲罐内腔，从而产生高速气流，这样就可以将集料箱内壁残留的杂质吹走，进一步保证了固液分离效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图3为本实用新型中活塞筒的结构示意图。

图4为本实用新型中转动内环的结构示意图。

其中：处理箱11、摩擦轮12、搅拌管13、喷气侧管14、进料管15、排水管16、集水池17、固定轴承18、固定齿环19、竖直导管20、第一电磁阀21、水平气缸22、喷气嘴23、卸料底板24、集料斗25、送料绞龙26、集料箱27、转动内环28、安装架29、第二电磁阀30、活塞块31、信号接收块32、缓冲罐33、进气单向阀34、活塞筒35、第一电机36、升降推杆37、第一齿轮38、引导水管39、臭氧供气泵40、导料竖管41、加料斗42、第二齿轮43、第三齿轮44、搅拌柱45。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种生活污水残渣压榨分离装置，包括处理箱11和设置在其下端的若干个支腿，所述处理箱11左上方设有一个接料的加料斗42，所述加料斗42下端连接设置在处理箱11内部用于对污水进行初步消毒处理的消毒组件，所述处理箱11内部还设有用于对消毒后的污水进行固液分离的固液分离组件，所述处理箱11内底部设有用于收集分离后水的集水池17，所述集水池17左侧设有用于排水的排水管16，所述处理箱11内底部右侧设有用于接料的集料斗25，所述集料斗25下端连接用于将固体物料送出的送料绞龙26，所述固液分离组件和消毒组件电性连接控制面板；

所述固液分离组件包括转动设置在处理箱11上端的活塞筒35，所述活塞筒35连接用于带动其转动的第二转动件，所述活塞筒35下端设有一个安装架29，所述安装架29两端分别设有一个安装口，每个安装口通过固定轴承18转动设置有一个集料箱27，所述集料箱27上端设有与离心驱动件相配合的固定齿环19，所述集料箱27四周设有用于固液分离的过滤网，每个集料箱27底部都滑动配合有一个卸料底板24，所述卸料底板24连接用于带动其位移的卸料机构；

所述卸料机构包括与卸料底板24内端连接的水平气缸22，每个所述水平气缸22的进气端设有第一电磁阀21，所述第一电磁阀21通过竖直导管20与活塞筒35下端连通，所述活塞筒35内腔中滑动配合有一个活塞块31，所述活塞块31上端连接用于带动其上下运动的升降推杆37，当需要卸料时，通过升降推杆37带动活塞块31向上运动，此时第一电磁阀21打开，水平气缸22会牵引相应的卸料底板24撤离集料箱27下端，从而使得集料箱27中的杂质顺利下落；

所述卸料机构还包括设置在活塞筒35一侧的缓冲罐33，缓冲罐33上端与活塞筒35内腔连通，所述缓冲罐33上设有用于进气的进气单向阀34，所述缓冲罐33下端的排气端设有排气管，排气管上设有第二电磁阀30，所述集料箱27内壁设有转动内环28，所述转动内环28转动设置在集料箱27内壁，所述转动内环28下侧阵列分布有若干个喷气嘴23，所述集料箱27外侧的安装架29内部设有一个缓存腔，所述转动内环28上设有一个用于连通缓存腔与转动内环28内腔的连通口，所述缓存腔与缓冲罐33下端的排气管通过软管连通，所述喷气嘴23的喷气方向朝一侧倾斜设置，这样产生的反作用力会构成旋转力矩，从而使得转动内环28快速转动，从而将集料箱27内壁滞留的固体杂质喷走，从而保证后续离心分离的效果；

所述卸料机构还包括设置在缓冲罐33外侧的信号发射块和设置在处理箱11内壁的信号接收块32，每个缓冲罐33对应一个信号发射块，当信号接收块32接收到信号时，则升降推杆37带动活塞块31向上运动，且此时缓冲罐33对应的第二电磁阀30和第一电磁阀21打开，从而对其中一组集料箱27进行排料；

所述离心驱动件包括设置在处理箱11内部的离心电机，离心电机的输出端设有与固定轴承18相配合离心齿轮，当相应的集料箱27转动到左侧装料位置，离心齿轮与固定齿环19相配合带动集料箱27高速转动，从而实现固液分离，分离出的水沿着集料箱27外侧的过滤网排出；

所述第二转动件包括设置在活塞筒35上端外侧的从动齿环和安装在处理箱11上端的第一电机36，所述第一电机36的输出端设有与从动齿环相互啮合的第一齿轮38，通过第一电机36带动第一齿轮38转动，第一齿轮38通过从动齿环带动活塞筒35转动，从而为切换提供动力；

所述消毒组件包括设置在处理箱11内部左侧的消毒箱，所述消毒箱上端中间位置转动设有一个搅拌柱45，所述搅拌柱45上端连接用于带动其转动的第一转动件；

所述第一转动件包括设置在搅拌柱45外侧的第二齿轮43，所述第二齿轮43一侧的处理箱11上端安装有一个第二电机，所述第二电机的输出端设有与第二齿轮43相互啮合的第三齿轮44，通过第二电机带动第三齿轮44转动，第三齿轮44通过第二齿轮43带动搅拌柱45转动，从而实现消毒搅拌，所述搅拌柱45下端两侧对称设有进料管15，所述进料管15下表面设有用于喷污水的喷污孔，所述进料管15内端与导料竖管41下端连通，所述导料竖管41与第二齿轮43同轴设置，且导料竖管41上端贯穿第二齿轮43顶部与第二齿轮43下端口转动连接，这样污水就可以沿着导料竖管41进入消毒箱底部，然后从进料管15上的喷污孔喷出；

所述搅拌柱45下端外侧还转动设有若干个搅拌管13，所述搅拌管13内端口与搅拌柱45内腔连通，所述搅拌管13外端设有摩擦轮12，所述摩擦轮12与搅拌柱45内壁的摩擦环抵压接触，所述搅拌管13表面分布有若干个喷气侧管14，所述喷气侧管14表面分布有若干个喷气孔，所述搅拌柱45上端超出处理箱11的部分套设有一个缓存气箱，所述缓存气箱内部的搅拌柱45表面开设有进气端口，所述缓存气箱的进气端与臭氧供气泵40的出气端连接，所述消毒箱右上侧设有排水口以及设置在排水口的引导水管39，引导水管39上设有用于控制污水进入固液分离组件中的排水阀；

实际使用时，通过臭氧供气泵40将臭氧送入缓存气箱中，随后臭氧进入搅拌柱45内部，再沿着搅拌管13进入喷气侧管14中，最后排出，而这里的污水是自下而上流动，在污水流过搅拌管13时会被臭氧充分氧化消毒，这里的搅拌柱45转动时，摩擦轮12与摩擦环之间的摩擦力会使得搅拌管13转动，从而带动喷气侧管14快速将污水打散，进一步保证了消毒的充分性。

本实用新型的工作原理是：实际使用时，将污水沿着加料斗42加入，这样污水就可以沿着导料竖管41进入消毒箱底部，然后从进料管15上的喷污孔喷出，通过臭氧供气泵40将臭氧送入缓存气箱中，随后臭氧进入搅拌柱45内部，再沿着搅拌管13进入喷气侧管14中，最后排出，而这里的污水是自下而上流动，在污水流过搅拌管13时会被臭氧充分氧化消毒，这里的搅拌柱45转动时，摩擦轮12与摩擦环之间的摩擦力会使得搅拌管13转动，从而带动喷气侧管14快速将污水打散，进一步保证了消毒的充分性，通过将排水阀控制污水进入集料箱27中，当相应的集料箱27转动到左侧装料位置，离心齿轮与固定齿环19相配合带动集料箱27高速转动，从而实现固液分离，分离出的水沿着集料箱27外侧的过滤网排出，固液分离后，第二转动件带动活塞筒35转动，从而将固液分离后的集料箱27转移至集料斗25上方，通过升降推杆37带动活塞块31向上运动，此时第一电磁阀21打开，水平气缸22会牵引相应的卸料底板24撤离集料箱27下端，从而使得集料箱27中的杂质顺利下落，在活塞块31向上运动时，缓冲罐33中的气压会增大，此时相应的第二电磁阀30打开，气体会沿着排气管进入缓存腔，再进入转动内环28中，最后从转动内环28下方的喷气嘴23中喷出，进而将集料箱27内壁的杂质扫落，所述喷气嘴23的喷气方向朝一侧倾斜设置，这样产生的反作用力会构成旋转力矩，从而使得转动内环28快速转动，从而将集料箱27内壁滞留的固体杂质喷走，从而保证后续离心分离的效果，送料绞龙26会将固体杂质送走，液体会沿着排水管16排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种生活污水残渣压榨分离装置，包括处理箱(11)和设置在其下端的若干个支腿，所述处理箱(11)左上方设有一个接料的加料斗(42)，所述加料斗(42)下端连接设置在处理箱(11)内部用于对污水进行初步消毒处理的消毒组件，其特征在于，所述处理箱(11)内部还设有用于对消毒后的污水进行固液分离的固液分离组件，所述处理箱(11)内底部设有用于收集分离后水的集水池(17)，所述集水池(17)左侧设有用于排水的排水管(16)，所述处理箱(11)内底部右侧设有用于接料的集料斗(25)，所述集料斗(25)下端连接用于将固体物料送出的送料绞龙(26)，所述固液分离组件和消毒组件电性连接控制面板；

所述固液分离组件包括转动设置在处理箱(11)上端的活塞筒(35)，所述活塞筒(35)连接用于带动其转动的第二转动件，所述活塞筒(35)下端设有一个安装架(29)，所述安装架(29)两端分别设有一个安装口，每个安装口通过固定轴承(18)转动设置有一个集料箱(27)，所述集料箱(27)上端设有与离心驱动件相配合的固定齿环(19)，所述集料箱(27)四周设有用于固液分离的过滤网，每个集料箱(27)底部都滑动配合有一个卸料底板(24)，所述卸料底板(24)连接用于带动其位移的卸料机构。

2.根据权利要求1所述的生活污水残渣压榨分离装置，其特征在于，所述消毒组件包括设置在处理箱(11)内部左侧的消毒箱，所述消毒箱上端中间位置转动设有一个搅拌柱(45)，所述搅拌柱(45)上端连接用于带动其转动的第一转动件；所述第一转动件包括设置在搅拌柱(45)外侧的第二齿轮(43)，所述第二齿轮(43)一侧的处理箱(11)上端安装有一个第二电机，所述第二电机的输出端设有与第二齿轮(43)相互啮合的第三齿轮(44)，通过第二电机带动第三齿轮(44)转动，第三齿轮(44)通过第二齿轮(43)带动搅拌柱(45)转动，从而实现消毒搅拌，所述搅拌柱(45)下端两侧对称设有进料管(15)，所述进料管(15)下表面设有用于喷污水的喷污孔，所述进料管(15)内端与导料竖管(41)下端连通，所述导料竖管(41)与第二齿轮(43)同轴设置，且导料竖管(41)上端贯穿第二齿轮(43)顶部与第二齿轮(43)下端口转动连接；位于进料管(15)上方的搅拌柱(45)外侧设有对污水进行消毒的喷气消毒件。

3.根据权利要求2所述的生活污水残渣压榨分离装置，其特征在于，所述喷气消毒件包括位于所述搅拌柱(45)下端外侧的若干个搅拌管(13)，所述搅拌管(13)与搅拌柱(45)转动连接，所述搅拌管(13)内端口与搅拌柱(45)内腔连通，所述搅拌管(13)外端设有摩擦轮(12)，所述摩擦轮(12)与搅拌柱(45)内壁的摩擦环抵压接触，所述搅拌管(13)表面分布有若干个喷气侧管(14)，所述喷气侧管(14)表面分布有若干个喷气孔，所述搅拌柱(45)上端超出处理箱(11)的部分套设有一个缓存气箱，所述缓存气箱内部的搅拌柱(45)表面开设有进气端口，所述缓存气箱的进气端与臭氧供气泵(40)的出气端连接，所述消毒箱右上侧设有排水口以及设置在排水口的引导水管(39)，引导水管(39)上设有用于控制污水进入固液分离组件中的排水阀。

4.根据权利要求1所述的生活污水残渣压榨分离装置，其特征在于，所述卸料机构包括与卸料底板(24)内端连接的水平气缸(22)，每个所述水平气缸(22)的进气端设有第一电磁阀(21)，所述第一电磁阀(21)通过竖直导管(20)与活塞筒(35)下端连通，所述活塞筒(35)内腔中滑动配合有一个活塞块(31)，所述活塞块(31)上端连接用于带动其上下运动的升降推杆(37)，当需要卸料时，通过升降推杆(37)带动活塞块(31)向上运动，此时第一电磁阀(21)打开，水平气缸(22)会牵引相应的卸料底板(24)撤离集料箱(27)下端，从而使得集料箱(27)中的杂质顺利下落。

5.根据权利要求4所述的生活污水残渣压榨分离装置，其特征在于，所述卸料机构还包括设置在活塞筒(35)一侧的缓冲罐(33)，缓冲罐(33)上端与活塞筒(35)内腔连通，所述缓冲罐(33)上设有用于进气的进气单向阀(34)，所述缓冲罐(33)下端的排气端设有排气管，排气管上设有第二电磁阀(30)，所述集料箱(27)内壁设有转动内环(28)，所述转动内环(28)转动设置在集料箱(27)内壁，所述转动内环(28)下侧阵列分布有若干个喷气嘴(23)，所述集料箱(27)外侧的安装架(29)内部设有一个缓存腔，所述转动内环(28)上设有一个用于连通缓存腔与转动内环(28)内腔的连通口，所述缓存腔与缓冲罐(33)下端的排气管通过软管连通，所述喷气嘴(23)的喷气方向朝一侧倾斜设置，这样产生的反作用力会构成旋转力矩，从而使得转动内环(28)快速转动，从而将集料箱(27)内壁滞留的固体杂质喷走，从而保证后续离心分离的效果。

6.根据权利要求5所述的生活污水残渣压榨分离装置，其特征在于，所述缓冲罐(33)外侧的信号发射块和设置在处理箱(11)内壁的信号接收块(32)相对应，每个缓冲罐(33)对应一个信号发射块。

7.根据权利要求1所述的生活污水残渣压榨分离装置，其特征在于，所述离心驱动件包括设置在处理箱(11)内部的离心电机，离心电机的输出端设有与固定轴承(18)相配合离心齿轮。

8.根据权利要求1所述的生活污水残渣压榨分离装置，其特征在于，所述第二转动件包括设置在活塞筒(35)上端外侧的从动齿环和安装在处理箱(11)上端的第一电机(36)，所述第一电机(36)的输出端设有与从动齿环相互啮合的第一齿轮(38)。

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