CN217523061U - 一种侧板为阶梯形的铝合金壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器设备壳体技术领域，尤其涉及一种侧板为阶梯形的铝合金壳体。包括下面板、上面板、第一侧板、第二侧板、第一盖板、第二盖板；所述下面板的两侧边缘分别通过卡接件与第一侧板、第二侧板可拆卸地拼接在一起，所述上面板的两侧边缘分别通过卡接件与第一侧板、第二侧板可拆卸地拼接在一起；所述第一盖板、第二盖板分别与下面板、上面板、第一侧板、第二侧板所形成的腔体连接在一起；其中，所述第一侧板、第二侧板均为横截面呈阶梯形的折弯板。本实用新型的卡接件可以固定第一侧板、第二侧板、下面板、上面板，并且方便组装和拆卸，第一盖板和第二盖板采用螺栓进行固定，无需焊接，整体的结构牢固。

Description

一种侧板为阶梯形的铝合金壳体

技术领域

本实用新型涉及电器设备壳体技术领域，尤其涉及一种侧板为阶梯形的铝合金壳体。

背景技术

壳体广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，壳体的出现，使得电路元件不再裸露在外界，进而防止外界因素对电路元件的腐蚀，起到保护元件的作用，提高了电路元件的使用寿命。

现在市面上的通用壳体普遍是接近方形的外观结构，可以满足大部分工业产品外观要求，但有不少客户需要有不同形状，比较难以找到合适的外形，传统的异形壳体有两种比较普遍的设计方案，一种是钣金加焊接，另一种是用注塑工艺生产；但是，钣金加焊接的方式安装效率低，而且只能用钢板，外观有焊痕，要用喷涂覆盖表面；而注塑是用模具生产，对于要求适配多种尺寸的通用电器壳体，局限性大，而且塑料散热性差，不符合发热量大的电器做外壳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，安装方便，外形美观，尺寸灵活，规格多种，方便客户适配开发新产品的异形壳体，至少解决上述提出的问题之一。

为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：

一种侧板为阶梯形的铝合金壳体，包括下面板、上面板、第一侧板、第二侧板、第一盖板、第二盖板；所述下面板的两侧边缘分别通过卡接件与第一侧板、第二侧板可拆卸地拼接在一起，所述上面板的两侧边缘分别通过卡接件与第一侧板、第二侧板可拆卸地拼接在一起；所述第一盖板、第二盖板分别与下面板、上面板、第一侧板、第二侧板所形成的腔体连接在一起；其中，所述第一侧板、第二侧板均为横截面呈阶梯形的折弯板。

进一步的改进在于，所述第一盖板、第二盖板均采用厚4mm的铝板。

进一步的改进在于，所述卡接件包括沿下面板、上面板长度方向延伸的第一卡接板以及与第一卡接板垂直连接的第二卡接板，所述第一卡接板和第二卡接板的外侧上各形成有一安装槽，所述第一卡接板和第二卡接板的内侧上各形成有一PCB板插槽。

进一步的改进在于，所述下面板上与第一盖板、第二盖板的连接处各设置有凸起，所述上面板上与第一盖板、第二盖板的连接处也设置有凸起，所述第一盖板、第二盖板的相应位置处设置有与凸起大小形状相匹配的加固槽。

进一步的改进在于，所述卡接件上设置有第一螺孔，所述第一盖板和第二盖板的四个边角处各设置有第二螺孔，所述第一盖板和第二盖板通过螺栓配合第一螺孔、第二螺孔从而实现与腔体的连接。

进一步的改进在于，所述第一侧板和第二侧板大小结构相同，所述第一盖板和第二盖板大小结构相同，且第一盖板和第二盖板边缘的形状与所述第一侧板和第二侧板的形状相适配。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置所述第一侧板、第二侧板均为横截面呈阶梯形的折弯板，可以适应具有该形状需求的电气设备的安装，同时配合卡接件进行卡接的方式安装第一侧板、第二侧板，无需在第一侧板、第二侧板进行开孔或者通过焊接进行安装第一侧板和第二侧板。

本实用新型的下面板、上面板、第一侧板、第二侧板、第一盖板、第二盖板的材料均是铝合金板材，坚固且散热效果好，适合各种的电器产品设备的散热要求。

本实用新型的卡接件可以固定第一侧板、第二侧板、下面板、上面板，并且方便组装和拆卸，第一盖板和第二盖板采用螺栓进行固定，无需焊接，第一盖板和第二盖板上的加固槽与上面板和下面板上的凸起配合，使得整体的结构更加牢固。

本实用新型可以按产品的尺寸要求定制大小，例如，在设计和生产中只要相应的改变第一侧板、第二侧板、下面板、上面板的长度尺寸即可，这样壳体内部的空间大小即可改变，而第一盖板、第二盖板的大小无需改变，壳体整体的结构也不会发生变化。

附图说明

图1为本实用新型一种侧板为阶梯形的铝合金壳体的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种侧板为阶梯形的铝合金壳体的爆炸图一；

图3为本实用新型一种侧板为阶梯形的铝合金壳体的爆炸图二；

图4为本实用新型一种侧板为阶梯形的铝合金壳体中不含第一盖板的侧视图。

附图标记说明：

1、下面板；2、上面板；3、第一侧板；4、第二侧板；5、第一盖板；6、第二盖板；7、卡接件；8、第一卡接板；9、第二卡接板； 10、安装槽；11、PCB板插槽；12、凸起；13、加固槽；14、第一螺孔；15、第二螺孔；16、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此附图仅显示与本实用新型有关的构成。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“安装在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“与”、“和”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考附图1-附图4，本实用新型实施例提出一种侧板为阶梯形的铝合金壳体，所述铝合金壳体包括下面板1、上面板2、第一侧板 3、第二侧板4、第一盖板5、第二盖板6；所述下面板1的两侧边缘分别通过卡接件7与第一侧板3、第二侧板4可拆卸地拼接在一起，所述上面板2的两侧边缘分别通过卡接件7与第一侧板3、第二侧板 4可拆卸地拼接在一起；所述第一盖板5、第二盖板6分别与下面板 1、上面板2、第一侧板3、第二侧板4所形成的腔体连接在一起；其中，所述第一侧板3、第二侧板4均为横截面呈阶梯形的折弯板。

本实用新型通过设置所述第一侧板3、第二侧板4均为横截面呈阶梯形的折弯板，可以适应具有该形状需求的电气设备的安装，同时配合卡接件7进行卡接的方式安装第一侧板3、第二侧板4，无需在第一侧板3、第二侧板4进行开孔或者通过焊接进行安装第一侧板3 和第二侧板4。

优选地，所述第一盖板5、第二盖板6均采用厚4mm的铝板。本领域技术人员也可以根据实际的需要而设置铝板的厚度大小。

如图4所示，在本实施例中，所述卡接件7包括沿下面板1、上面板2长度方向延伸的第一卡接板8以及与第一卡接板8垂直连接的第二卡接板9，所述第一卡接板8和第二卡接板9的外侧上各形成有一安装槽10，所述第一卡接板8和第二卡接板9的内侧上各形成有一PCB板插槽11。所述PCB板插槽11用于安装PCB板。

所述下面板1、上面板2、第一侧板3、第二侧板4的厚度与安装槽10的大小相适配，安装时，下面板1、上面板2、第一侧板3、第二侧板4可以插入到安装槽10中进行拼接。

如图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，所述下面板 1上与第一盖板5、第二盖板6的连接处各设置有一凸起12，所述上面板2上与第一盖板5、第二盖板6的连接处也设置有一凸起12，所述第一盖板5、第二盖板6的相应位置处设置有与凸起12大小形状相匹配的加固槽13。

安装时，所述下面板1和上面板2上的凸起12可以插入到第一盖板5、第二盖板6上的加固槽13中，可以进一步对所述下面板1 和上面板2进行加固，防止下面板1和上面板2松动，使到整个铝合金壳体的结构更加牢固。

在本实施例中，所述卡接件7上设置有第一螺孔14，所述第一盖板5和第二盖板6的四个边角处各设置有第二螺孔15，所述第一盖板5和第二盖板6通过螺栓16配合第一螺孔14、第二螺孔15从而实现与腔体的连接。

在本实施例中，所述第一侧板3和第二侧板4的大小结构相同，所述第一盖板5和第二盖板6的大小结构相同，且第一盖板5和第二盖板6边缘的形状与所述第一侧板3和第二侧板4的形状相适配。

本实用新型的原理，安装时，首先把下面板1的左右两侧分别插入到一个卡接件7的一个安装槽10中以及把上面板2的左右两侧分别插入一个卡接件7的一个安装槽10中，然后把第一侧板3的底部插入位于下面板1左侧的卡接件7的另一个安装槽10中，把第二侧板4的底部插入位于下面板1右侧的卡接件7的另一个安装槽10中，接着把第一侧板3的顶部插入位于上面板2左侧的卡接件7的另一个安装槽10中，把第二侧板4的顶部插入位于上面板2右侧的卡接件 7的另一个安装槽10中，这样形成一个中空的腔体，然后在中空的腔体上分别安装第一盖板5和第二盖板6，最后使用螺栓16配合第一螺孔14、第二螺孔15对第一盖板5和第二盖板6进行固定即可。

本实施例的有益效果：本实用新型的卡接件7可以固定第一侧板 3、第二侧板4、下面板1、上面板2，并且方便组装和拆卸，第一盖板5和第二盖板6采用螺栓16进行固定，无需焊接，第一盖板5和第二盖板6上的加固槽13与上面板2和下面板1上的凸起12配合，使得整体的结构更加牢固。

本实用新型可以按产品的尺寸要求定制大小，例如，在设计和生产中只要相应的改变第一侧板3、第二侧板4、下面板1、上面板2 的长度尺寸即可，这样壳体内部的空间大小即可改变，而第一盖板5、第二盖板6的大小无需改变，壳体整体的结构也不会发生变化。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种侧板为阶梯形的铝合金壳体，其特征在于，包括下面板、上面板、第一侧板、第二侧板、第一盖板、第二盖板；所述下面板的两侧边缘分别通过卡接件与第一侧板、第二侧板可拆卸地拼接在一起，所述上面板的两侧边缘分别通过卡接件与第一侧板、第二侧板可拆卸地拼接在一起；所述第一盖板、第二盖板分别与下面板、上面板、第一侧板、第二侧板所形成的腔体连接在一起；其中，所述第一侧板、第二侧板均为横截面呈阶梯形的折弯板。

2.根据权利要求1所述的一种侧板为阶梯形的铝合金壳体，其特征在于，所述第一盖板、第二盖板均采用厚4mm的铝板。

3.根据权利要求1所述的一种侧板为阶梯形的铝合金壳体，其特征在于，所述卡接件包括沿下面板、上面板长度方向延伸的第一卡接板以及与第一卡接板垂直连接的第二卡接板，所述第一卡接板和第二卡接板的外侧上各形成有一安装槽，所述第一卡接板和第二卡接板的内侧上各形成有一PCB板插槽。

4.根据权利要求1所述的一种侧板为阶梯形的铝合金壳体，其特征在于，所述下面板上与第一盖板、第二盖板的连接处各设置有凸起，所述上面板上与第一盖板、第二盖板的连接处也设置有凸起，所述第一盖板、第二盖板的相应位置处设置有与凸起大小形状相匹配的加固槽。

5.根据权利要求3所述的一种侧板为阶梯形的铝合金壳体，其特征在于，所述卡接件上设置有第一螺孔，所述第一盖板和第二盖板的四个边角处各设置有第二螺孔，所述第一盖板和第二盖板通过螺栓配合第一螺孔、第二螺孔从而实现与腔体的连接。

6.根据权利要求1所述的一种侧板为阶梯形的铝合金壳体，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板大小结构相同，所述第一盖板和第二盖板大小结构相同，且第一盖板和第二盖板边缘的形状与所述第一侧板和第二侧板的形状相适配。

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