CN217522489U - 智能多功能网钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能多功能网钳，属于网钳领域，包括上握把和下握把，上握把和下握把末端连接，其特征在于：上握把和下握把之间设有第一压线孔和第二压线孔，上握把设有测线仪，测线仪内设有指示灯，第一压线孔设有第一压刀，第二压线孔设有第二压刀，第一压刀和第二压刀皆与测线仪连接；上握把和下握把之间还设有圆形线缆剥线孔、扁形线缆剥线孔及切线槽，扁形线缆剥线孔上设有剥线刀片，切线槽上设有切线刀片。本实用新型通过整合网钳和测线仪为一体，实现了在对水晶头完成压线的同时能对线路直接进行检测的功能。

Description

智能多功能网钳

技术领域

本实用新型涉及网钳技术领域，具体涉及一种智能多功能网钳。

背景技术

随着网络科技不断发展和普及，日常生活中我们常常能够用到网钳，而网钳作为用来压制网线或电话线和水晶头的工具，一般具备剥线、切线和压线等功能，将网线或电话线压制进水晶头后，我们还需要对其是否布线准确和线路连通进行测试，而此时则需要用到另外的测线仪对其检测。而针对该情况，本实用新型提出了一种可将线钳及测线仪整合为一体的智能多功能网钳，在对水晶头完成压线的同时能对线路直接进行检测。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种可将线钳及测线仪整合为一体的智能多功能网钳，在对水晶头完成压线的同时能对线路直接进行检测。

本实用新型所采取的技术方案是：智能多功能网钳，包括上握把和下握把，所述上握把和所述下握把的末端连接 ，单手同时握持所述上握把和所述下握把可实现各种操作。所述上握把和所述下握把之间设有第一压线孔和第二压线孔，其中所述第一压线孔可以实现8P网络水晶头的压制，而所述第二压线孔可以实现6P电话水晶头的压制，同时满足用户的不同需求。所述上握把设有测线仪，所述测线仪内设有指示灯，所述第一压线孔设有第一压刀，所述第一压刀对应为8个触点的网络水晶头压刀，所述第二压线孔设有第二压刀，所述第二压刀对应为6个触点的电话水晶头压刀，所述第一压刀和所述第二压刀皆与所述测线仪连接，所述第一压刀和所述第二压刀同时也是焊接在所述测线仪内的电路板上的检测触点，可对相应完成压制的水晶头进行通路检测；所述上握把和所述下握把之间还设有切线槽、圆形线缆剥线孔、扁形线缆剥线孔，所述圆形线缆剥线孔为放置圆形线缆的圆孔，所述扁形线缆剥线孔为放置扁形线缆的长方形孔，所述切线槽上设有切线刀片，所述切线刀片的中间段与所述下握把将线芯进行切断；所述扁形剥线孔上设有剥线刀片，可将需要进行剥线的圆形线缆放置在圆形线缆剥线孔内，然后紧握所述上握把和所述下握把，将切线刀片切断圆形线缆绝缘皮上侧，旋转圆形线缆可将绝缘皮切断而不伤其线芯；可将需要进行剥线的扁形线缆放置在扁形线缆剥线孔内顶紧限位板，使得剥线刀片与切线刀片整齐的切割出绝缘外皮。

在上述的技术方案中，所述第一压线孔设有第一固定片，所述第一固定片可将已排序插好线芯的网线水晶头紧压在孔内避免压制过程中网线移动而使得压制效果不好。

在上述的技术方案中，所述第二压线孔设有第二固定片，所述第二固定片可将已排序插好线芯的电话水晶头紧压在孔内避免压制过程中电话线移动而使得压制效果不好。

在上述的技术方案中，所述测线仪上还设有标识板和开关，所述标识板覆盖在所述指示灯上，其上绘制有对应不同线芯的标号，以对故障点作出区分，而所述开关则控制着所述测线仪的开启与关闭。

在上述的技术方案中，所述下握把设有水晶头挡板，所述水晶头挡板设在所述第一压线孔和所述第二压线孔外侧，当待压制水晶头插入压线孔并顶紧所述水晶头挡板时，可将水晶头上的金属弹片对准压刀，同时所述水晶头挡板为所述第一压线孔和所述第二压线孔承受压制过程中的力量，保护第一压线孔和所述第二压线孔不出现变形，而达到更好的压制效果。

在上述的技术方案中，所述下握把设有限位板，所述限位板设在所述扁形线缆剥线孔外侧，当把待剥绝缘外皮的扁形线缆放入所述扁形线缆剥线孔内可顶紧所述限位板，使得所述剥线刀片与切线刀片整齐的切割出绝缘外皮，以便更好地将线芯放入水晶头内。

在上述的技术方案中，所述下握把设有刀片保护罩，所述刀片保护罩设在所述剥线孔及所述切线槽外侧，可以避免其内的所述剥线刀片和所述切线刀片与外界发生不必要的磕碰，以延长其使用寿命，以及在使用过程中被锋利的刀片划伤。

在上述的技术方案中，所述上握把与所述下握把末端连接处置入弹簧，所述弹簧两端分别顶紧所述上握把和所述下握把，并且用两处凸起固定在末端连接处，对所述上握把和所述下握把起到分离作用，使其在剥线步骤更方便插入线缆，以及在剥线完成后所述上握把与所述下握把自动分离便于取出完成剥线的线缆；在压制前更方便插入水晶头，以及在压制完成后使所述上握把与下握把自动分离便于取出压制完成的水晶头。

在上述的技术方案中，所述上握把内置有电池仓，所述电池仓可放入干性电池以供检测仪的用电需求。

在上述的技术方案中，所述上握把和所述下握把皆设有防滑条纹，所述设置防滑条纹可以更牢靠地握持以避免网钳脱落或滑出。

在上述的技术方案中，

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过整合网钳和测线仪为一体，实现了在对水晶头完成压线的同时能对线路直接进行检测的功能。

2、本实用新型通过设置水晶头挡板以固定水晶头放置位置实现了网钳压刀对水晶头金属弹片的精准压制，提高了工作效率；通过加设限位板对扁形线缆阻挡以实现切削出适合的线芯长度便于直接插入水晶头压制。

【附图说明】

图1为智能多功能网钳的侧面结构示意图；

图2为智能多功能网钳的另一侧面结构示意图；

图3为智能多功能网钳的剖视结构示意图；

附图标记为：1、上握把，2、下握把，21、水晶头挡板，22，限位板，23、刀片保护罩，3、第一压线孔，31、第一压刀，32、第一固定片，4、第二压线孔，41、第二压刀，42、第二固定片，5、测线仪，51、指示灯，52、标识板、53、开关，6、切线槽，61、切线刀片，71、圆形线缆剥线孔，72、扁形线缆剥线孔，73、剥线刀片，8、弹簧，9、电池仓，10、防滑条纹。

【具体实施方式】

为了进一步说明本实用新型的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本实用新型：

智能多功能网钳，包括上握把1和下握把2，上握把1和下握把2的末端连接，本实施例中，其末端连接方式为螺栓连接，单手同时握持上握把1和下握把2可实现各种操作。上握把1和下握把2之间设有第一压线孔3和第二压线孔4，其中第一压线孔3可以实现8P网络水晶头的压制，而第二压线孔4可以实现6P电话水晶头的压制，同时满足用户的不同需求，在更多具体实施例中可根据需求调整。上握把1设有测线仪5，测线仪5内设有指示灯51，第一压线孔3设有第一压刀31，第一压刀31对应为8个触点的网络水晶头压刀，第二压线孔4设有第二压刀41，第二压刀41对应为6个触点的电话水晶头压刀，第一压刀31和第二压刀41皆与测线仪5连接，第一压刀31和第二压刀41同时也是焊接在测线仪5内的电路板上的检测触点，可对相应完成压制的水晶头进行通路检测；本实施例中，第一压刀31及第二压刀41由塑料材料与金属片通过模内注塑做成一体。上握把1和下握把2之间还设有切线槽6、圆形线缆剥线孔71及扁形线缆剥线孔72，圆形线缆剥线孔71为放置圆形线缆的圆孔，扁形线缆剥线孔72为放置扁形线缆的长方形孔，切线槽6上设有切线刀片61，切线刀片与圆形线缆剥线孔71相对，可将需要进行剥线的圆形线缆放置在孔内，然后紧握上握把1和下握把2，将切线刀片61切断圆形线缆绝缘皮上侧，旋转圆形线缆可将绝缘皮切断而不伤其线芯；扁形线缆剥线孔72上设有剥线刀片73，可将需要进行剥线的扁形线缆放置在孔内，然后紧握上握把1和下握把2，将切线刀片61与剥线刀片73整齐的切割出绝缘外皮露出线芯；圆形线缆在剥线完成后按照标准线芯顺序排列并插入切线槽6，然后紧握上握把1和下握把2，切线刀片61的中间段与下握把2将线芯进行切断。

具体的，第一压线孔3设有第一固定片32，第一固定片32可将已排序插好线芯的网线紧压在水晶头孔内避免压制过程中网线移动而使得压制效果不好。

具体的，第二压线孔4设有第二固定片42，第二固定片42可将已排序插好线芯的电话线紧压在水晶头孔内避免压制过程中网线移动而使得压制效果不好。

具体的，测线仪5上还设有标识板52和开关53，标识板52覆盖在指示灯51上，其上绘制有对应不同线芯的标号，以对故障点作出区分，而开关53则控制着测线仪5的开启与关闭，本实施例中，开关53位于上握把1内，开关53为按压式触碰开关，其按压点相对下握把2外露，而在下握把2对应的位置设有一凸块，当同时按动上握把1和下握把2时，开关53就会顶紧该凸块，在进行水晶头压制的同时连通测线仪5的电路，实现通路检测。

具体的，下握把2设有水晶头挡板21，水晶头挡板21设在第一压线孔3和第二压线孔4外侧，当待压制水晶头插入压线孔并顶紧水晶头挡板21时，可将水晶头上的金属弹片对准压刀，同时水晶头挡板21为第一压线孔3和第二压线孔4承受压制过程中的力量，保护第一压线孔3和第二压线孔4不出现变形，而达到更好的压制效果。

具体的，下握把2设有限位板22，限位板22设在扁形线缆剥线孔72外侧，当把待剥绝缘外皮的扁形线缆放入扁形线缆剥线孔72内可顶紧限位板22，使得剥线刀片73与切线刀片61整齐的切割出绝缘外皮，以便更好地将线芯放入水晶头内。

具体的，下握把2设有刀片保护罩23，刀片保护罩23设在圆形线缆剥线孔71、扁形线缆剥线孔72及切线槽6外侧，可以避免其内的剥线刀片73和切线刀片61与外界发生不必要的磕碰，以延长其使用寿命，以及在使用过程中被锋利的刀片划伤。

具体的，上握把1与下握把2末端连接处置入弹簧8，弹簧8两端分别顶紧上握把1和下握把2，并且用两处凸起固定在末端连接处，对上握把1和下握把2起到分离作用，使其在剥线步骤更方便插入线缆，以及在剥线完成后上握把1与下握把2自动分离便于取出完成剥线的线缆；在压制前更方便插入水晶头，以及在压制完成后使上握把1与下握把2自动分离便于取出压制完成的水晶头。

具体的，上握把1内置有电池仓9，本实施例中该电池仓9可放入干性电池以供检测仪5的用电需求，更多实施例中可适用于纽扣电池、充电电池或电源线接口等更多的用电方式。

具体的，上握把1和下握把2皆设有防滑条纹10，设置防滑条纹10可以更牢靠地握持以避免网钳脱落或滑出。

其工作原理：使用时先将圆形网线放入圆形线缆剥线孔71内，紧握上握把1和下握把2，使切线刀片61切断的圆形线缆绝缘皮，旋转网线即可对绝缘皮切除，然后将裸露出来的线芯按照标准线序排列放置在切线槽6内，用力按压上握把1和下握把2，切线刀片61和下握把2咬合切出长度整齐的线芯，可把线芯标准线序排列一并插入水晶头内。将网线水晶头放入第一压线孔3内，并把网线水晶头末端紧靠在水晶头挡板21上，使得网线水晶头的金属弹片对准第一压刀31，用力按压上握把1和下握把2，利用第一压刀31把金属弹片死死扣紧网线线芯，使其实现网线连通，按压时下握把2顶到测线仪5上的开关53，测线仪5接通电源对完成压线的网线进行测线操作，观察指示灯51的亮灯情况，若指示灯51全部亮起，则证明网线压制完成，若反之则为断路，可将水晶头剪去并重复上述操作即可。如此便可在对网线或者电话线进行压制的同时实现通路检测。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.智能多功能网钳，包括上握把(1)和下握把(2)，所述上握把(1)和所述下握把(2)末端连接，其特征在于：所述上握把(1)和下握把(2)之间设有第一压线孔(3)和第二压线孔(4)，所述上握把(1)设有测线仪(5)，所述测线仪(5)内设有指示灯(51)，所述第一压线孔(3)设有第一压刀(31)，所述第二压线孔(4)设有第二压刀(41)，所述第一压刀(31)和所述第二压刀(41)皆与所述测线仪(5)连接；所述上握把(1)和下握把(2)之间还设有切线槽(6)、圆形线缆剥线孔(71)、扁形线缆剥线孔(72)，所述切线槽(6)上设有切线刀片(61)，所述扁形线缆剥线孔(72)上设有剥线刀片(73)。

2.根据权利要求1所述的智能多功能网钳，其特征在于：所述第一压线孔(3)设有第一固定片(32)。

3.根据权利要求1所述的智能多功能网钳，其特征在于：所述第二压线孔(4)设有第二固定片(42)。

4.根据权利要求1所述的智能多功能网钳，其特征在于：所述测线仪(5)上还设有标识板(52)和开关(53)。

5.根据权利要求1所述的智能多功能网钳，其特征在于：所述测线仪(5)上还设有标识板(52)和开关(53)。

6.根据权利要求1所述的智能多功能网钳，其特征在于：所述下握把(2)设有限位板(22)，所述限位板(22)位于所述扁形线缆剥线孔(72)外侧。

7.根据权利要求1所述的智能多功能网钳，其特征在于：所述下握把(2)设有刀片保护罩(23)，所述刀片保护罩(23)位于所述圆形线缆剥线孔(71)及所述扁形线缆剥线孔(72)外侧。

8.根据权利要求1所述的智能多功能网钳，其特征在于：所述上握把(1)与所述下握把(2)末端连接处置入弹簧(8)。

9.根据权利要求1所述的智能多功能网钳，其特征在于：所述上握把(1)内置有电池仓(9)。

10.根据权利要求1所述的智能多功能网钳，其特征在于：所述上握把(1)和所述下握把(2)皆设有防滑条纹(10)。

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