CN217520949U - 一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,包括作业台,所述作业台上表面固定连接有安装箱,所述安装箱顶部固定连接有安装板,所述安装箱通过升降机构连接有活动板,所述活动板贯穿安装箱并与安装箱滑动连接,所述安装板侧壁通过驱动机构连接有转盘,所述转盘下表面固定连接有磨耗头,所述活动板上表面通过减压组件连接有置物板,所述置物板上表面接触有底盘。本实用新型,齿条带动齿轮转动,齿轮通过横向螺杆带动螺纹块移动,螺纹块通过弧形块带动夹块对壳体进行夹持,夹块将壳体稳固的夹持在置物板上,无需人工对壳体进行扶持,稳定性强、便利度高,有效的避免作业人员手部在作业过程中受到损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨耗装置技术领域,尤其涉及一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置。
背景技术
稀浆封层是采用机械设备将适当级配的乳化沥青、粗细集料、水、填料和添加剂等按照设计配比拌和成稀浆混合料摊铺到原路面上形成的薄层。
为了研究路面的耐久性,采用湿轮磨耗装置来进行混合料的检测是一种常用的乳化沥青稀浆封层磨耗值的测试方法,将混合料放置在置物盘中,再使用电机带动磨耗头对混合料进行磨耗测试作业,但是传统的磨耗过程中需要通过人工对置物盘进行扶持,避免置物盘在磨耗过程中晃动,人工扶持置物盘的方法稳固性差,并且容易对作业人员手部造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,包括作业台,所述作业台上表面固定连接有安装箱,所述安装箱顶部固定连接有安装板,所述安装箱通过升降机构连接有活动板,所述活动板贯穿安装箱并与安装箱滑动连接,所述安装板侧壁通过驱动机构连接有转盘,所述转盘下表面固定连接有磨耗头,所述活动板上表面通过减压组件连接有置物板,所述置物板上表面接触有底盘,所述底盘上表面螺纹连接有壳体,所述活动板侧壁转动连接有两个横向螺杆,所述横向螺杆外侧壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块顶部固定连接有弧形块,所述弧形块通过挤压组件连接有夹块,所述横向螺杆贯穿活动板并固定套接有齿轮,所述作业台与安装板之间固定连接有两个齿条,两个所述齿轮贯穿活动板并与相对应的齿条啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降机构包括固定连接在安装箱顶部的伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有竖向螺杆,所述竖向螺杆远离伺服电机的一端贯安装箱和活动板并与活动板螺纹连接,所述活动板侧壁贯穿并滑动连接有竖向滑杆,所述竖向滑杆固定连接在安装箱内侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动机构包括固定连接在安装板顶部的驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿安装板并与转盘固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述减压组件包括固定连接在活动板上方的多个减震伸缩杆,所述减震伸缩杆远离活动板的一端固定连接在置物板下表面,所述减震伸缩杆外壁套设有减震弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挤压组件包括转动连接在弧形块内侧的两个挤压伸缩杆,所述挤压伸缩杆远离弧形块的一端转动连接在夹块外侧壁上,所述挤压伸缩杆外壁套设有挤压弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述作业台上表面固定连接有支撑伸缩杆,所述支撑伸缩杆远离作业台的一端固定连接在活动板下表面,所述支撑伸缩杆外壁套设有支撑弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体上表面固定连接有凸块,所述转盘下表面开设有与凸块相适配的凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动板侧壁固定连接有两个横向滑杆,两个所述横向滑杆分别贯穿相对应的螺纹块并与螺纹块滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹块内侧固定连接有用于防护壳体的橡胶垫。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,通过升降结构、齿轮、齿条、横向螺杆、螺纹块、弧形块和夹块的相互配合,升降机构通过活动板带动稀浆封层进行磨耗作业时,通过齿条带动齿轮转动,齿轮通过横向螺杆带动螺纹块移动,螺纹块通过弧形块带动夹块对壳体进行夹持,当磨耗头伸入壳体内后,夹块将壳体稳固的夹持在置物板上,无需人工对壳体进行扶持,稳定性强、便利度高,能够有效的避免作业人员手部在作业过程中受到损伤。
2、与现有技术相比,该用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,通过底盘、壳体、转盘、凸块和凹槽的相互配合,在进行磨耗作业时,将凸轮嵌入凸槽中,能够避免物料从壳体中洒出,同时底盘与壳体由螺纹连接,当完成磨耗测试后,拧动底盘将其与壳体分离,便于对检测后的物料进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置中弧形块、夹块和橡胶垫连接示意图。
图例说明:
1、作业台;2、安装箱;3、安装板;4、伺服电机;5、竖向螺杆;6、活动板;7、减震伸缩杆;8、减震弹簧;9、置物板;10、螺纹块;11、弧形块;12、横向螺杆;13、齿条;14、齿轮;15、底盘;16、壳体;17、驱动电机;18、驱动杆;19、转盘;20、磨耗头;21、凸块;22、凹槽;23、竖向滑杆;24、支撑伸缩杆;25、支撑弹簧;26、横向滑杆;27、挤压伸缩杆;28、挤压弹簧;29、夹块;30、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置:包括作业台1,作业台1上表面固定连接有安装箱2,安装箱2顶部固定连接有安装板3,安装箱2通过升降机构连接有活动板6,升降机构包括固定连接在安装箱2顶部的伺服电机4,伺服电机4输出端固定连接有竖向螺杆5,竖向螺杆5远离伺服电机4的一端贯安装箱2和活动板6并与活动板6螺纹连接,活动板6侧壁贯穿并滑动连接有竖向滑杆23,竖向滑杆23固定连接在安装箱2内侧壁上,活动板6在活动时,通过竖向滑杆23能够稳固活动板6的移动轨迹,活动板6贯穿安装箱2并与安装箱2滑动连接,作业台1上表面固定连接有支撑伸缩杆24,支撑伸缩杆24远离作业台1的一端固定连接在活动板6下表面,支撑伸缩杆24外壁套设有支撑弹簧25,支撑伸缩杆24与支撑弹簧25能够对活动板6进行支撑,使活动板6的安装更加稳固。
其中,安装板3侧壁通过驱动机构连接有转盘19,驱动机构包括固定连接在安装板3顶部的驱动电机17,驱动电机17输出端固定连接有驱动杆18,驱动杆18远离驱动电机17的一端贯穿安装板3并与转盘19固定连接,转盘19下表面固定连接有磨耗头20,活动板6上表面通过减压组件连接有置物板9,减压组件包括固定连接在活动板6上方的多个减震伸缩杆7,减震伸缩杆7远离活动板6的一端固定连接在置物板9下表面,减震伸缩杆7外壁套设有减震弹簧8,置物板9上表面接触有底盘15,底盘15上表面螺纹连接有壳体16,螺纹连接的方式,在完成乳化沥青稀浆封层测试后,转动壳体16,将底盘15与壳体16分离,分离后更加便于对底盘15与壳体16进行清理,壳体16上表面固定连接有凸块21,转盘19下表面开设有与凸块21相适配的凹槽22,在进行磨耗作业时,通过减震弹簧8将壳体16嵌入活动板6中,当磨耗头20在进行磨耗测试时,能够使壳体16在作业过程中更加稳定,避免壳体16晃动,并且活动板6带动壳体16向上移动时,凸块21嵌入凹槽22中,能够有效的避免物料从壳体16中溢出。
进一步地,活动板6侧壁转动连接有两个横向螺杆12,横向螺杆12外侧壁螺纹连接有螺纹块10,活动板6侧壁固定连接有两个横向滑杆26,两个横向滑杆26分别贯穿相对应的螺纹块10并与螺纹块10滑动连接,横向滑杆26能够稳固螺纹块10的移动轨迹,螺纹块10顶部固定连接有弧形块11,弧形块11通过挤压组件连接有夹块29,夹块29内侧固定连接有用于防护壳体16的橡胶垫30,挤压组件包括转动连接在弧形块11内侧的两个挤压伸缩杆27,挤压伸缩杆27远离弧形块11的一端转动连接在夹块29外侧壁上,挤压伸缩杆27外壁套设有挤压弹簧28,在对壳体16进行夹持时,通过挤压弹簧28能够将夹块29稳固的抵压在壳体16外壁上,并且通过橡胶垫30能够避免夹块29在夹持壳体16过程中造成壳体16受到损坏,对壳体16进行有效的保护,横向螺杆12贯穿活动板6并固定套接有齿轮14,作业台1与安装板3之间固定连接有两个齿条13,两个齿轮14贯穿活动板6并与相对应的齿条13啮合连接,活动板6侧壁开设有两个贯穿孔,齿轮14位于贯穿孔中间。
工作原理:当进行乳化沥青稀浆封层磨耗测试时,将混合料倒至壳体16中,再将底盘15放置在置物板9上,启动伺服电机4,伺服电机4带动竖向螺杆5转动,竖向螺杆5带动活动板6向上移动,活动板6带动混合物料向上移动,移动过程中,通过齿条13使齿轮14转动,齿轮14带动横向螺杆12转动,横向螺杆12带动螺纹块10移动,螺纹块10带动弧形块11移动,弧形块11通过挤压组件带动夹块29移动对壳体16进行夹持,移动过程中,磨耗头20伸入壳体16中,同时凸块21嵌入凹槽22中。
启动驱动电机17,驱动电机17带动驱动杆18转动,驱动杆18通过转盘19带动磨耗头20转动,磨耗头20对混合物料进行测试,完成测试后,启动伺服电机4反向转动,竖向螺杆5带动活动板6向下移动,磨耗头20从壳体16中拔出,同时活动板6向下移动带动齿轮14反向转动,横向螺杆12带动螺纹块10反向移动,解除对壳体16的夹持,将壳体16从置物板9上取下,转动底盘15将底盘15与壳体16分离,对底盘15与壳体16进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,包括作业台(1),其特征在于:所述作业台(1)上表面固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)顶部固定连接有安装板(3),所述安装箱(2)通过升降机构连接有活动板(6),所述活动板(6)贯穿安装箱(2)并与安装箱(2)滑动连接,所述安装板(3)侧壁通过驱动机构连接有转盘(19),所述转盘(19)下表面固定连接有磨耗头(20),所述活动板(6)上表面通过减压组件连接有置物板(9),所述置物板(9)上表面接触有底盘(15),所述底盘(15)上表面螺纹连接有壳体(16),所述活动板(6)侧壁转动连接有两个横向螺杆(12),所述横向螺杆(12)外侧壁螺纹连接有螺纹块(10),所述螺纹块(10)顶部固定连接有弧形块(11),所述弧形块(11)通过挤压组件连接有夹块(29),所述横向螺杆(12)贯穿活动板(6)并固定套接有齿轮(14),所述作业台(1)与安装板(3)之间固定连接有两个齿条(13),两个所述齿轮(14)贯穿活动板(6)并与相对应的齿条(13)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,其特征在于:所述升降机构包括固定连接在安装箱(2)顶部的伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出端固定连接有竖向螺杆(5),所述竖向螺杆(5)远离伺服电机(4)的一端贯安装箱(2)和活动板(6)并与活动板(6)螺纹连接,所述活动板(6)侧壁贯穿并滑动连接有竖向滑杆(23),所述竖向滑杆(23)固定连接在安装箱(2)内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接在安装板(3)顶部的驱动电机(17),所述驱动电机(17)输出端固定连接有驱动杆(18),所述驱动杆(18)远离驱动电机(17)的一端贯穿安装板(3)并与转盘(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,其特征在于:所述减压组件包括固定连接在活动板(6)上方的多个减震伸缩杆(7),所述减震伸缩杆(7)远离活动板(6)的一端固定连接在置物板(9)下表面,所述减震伸缩杆(7)外壁套设有减震弹簧(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,其特征在于:所述挤压组件包括转动连接在弧形块(11)内侧的两个挤压伸缩杆(27),所述挤压伸缩杆(27)远离弧形块(11)的一端转动连接在夹块(29)外侧壁上,所述挤压伸缩杆(27)外壁套设有挤压弹簧(28)。
6.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,其特征在于:所述作业台(1)上表面固定连接有支撑伸缩杆(24),所述支撑伸缩杆(24)远离作业台(1)的一端固定连接在活动板(6)下表面,所述支撑伸缩杆(24)外壁套设有支撑弹簧(25)。
7.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,其特征在于:所述壳体(16)上表面固定连接有凸块(21),所述转盘(19)下表面开设有与凸块(21)相适配的凹槽(22)。
8.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,其特征在于:所述活动板(6)侧壁固定连接有两个横向滑杆(26),两个所述横向滑杆(26)分别贯穿相对应的螺纹块(10)并与螺纹块(10)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青稀浆封层的湿轮磨耗装置,其特征在于:所述夹块(29)内侧固定连接有用于防护壳体(16)的橡胶垫(30)。
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