CN217520216U - 一种食品加工用的高效烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用的高效烘干设备,包括底板,底板的顶部固定连接有底架,底架的顶部安装有传送带,底架的顶端固定连接有烘干框,烘干框的顶端固定连接有安装壳,安装壳内壁顶部的一侧固定安装有保温箱,保温箱底部的一侧固定安装有第一吸气风机,保温箱底部的另一侧固定安装有第二吸气风机,烘干框顶部的中心开设有固定槽,固定槽的内部固定安装有导风壳,导风壳内壁的底部固定连接有若干分流板,本实用新型一种食品加工用的高效烘干设备,设置传送带、烘干框、安装壳、导风壳和烘干机,使得食品受热更加均匀,效率高,烘干效果较好;安装壳内部增设保温箱、第一吸气风机以及第二吸气风机,热能再次利用,使用节能。

Description

一种食品加工用的高效烘干设备
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体为一种食品加工用的高效烘干设备。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,以及薯类,脱水蔬菜加工,蔬菜罐头加工,是广义农产品加工业的一种类型。食品的加工过程中通常会对食品进行干燥,需要使用到烘干设备。
现有的食品加工用的烘干设备多数是采用烘干箱的形式进行干燥,使用中烘干设备内部热量分布不均,导致食品的受热不均,进而烘干的效果较差,且在烘干结束后,烘干设备内部的大量余热会直接传导流失,造成热能源的浪费,使用不够节能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品加工用的高效烘干设备,以解决上述背景技术中提出现有的食品加工用的烘干设备多数是采用烘干箱的形式进行干燥,使用中烘干设备内部热量分布不均,导致食品的受热不均,进而烘干的效果较差,且在烘干结束后,烘干设备内部的大量余热会直接传导流失,造成热能源的浪费,使用不够节能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工用的高效烘干设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有底架,所述底架的顶部安装有传送带,所述底架的顶端固定连接有烘干框,所述烘干框的顶端固定连接有安装壳,所述底架正面的一侧固定连接有固定框,所述固定框内壁的中部固定安装有电机,所述安装壳内壁顶部的一侧固定安装有保温箱,所述保温箱底部的一侧固定安装有第一吸气风机,所述保温箱底部的另一侧固定安装有第二吸气风机,所述安装壳内壁顶部的另一侧固定安装有烘干机,所述烘干框顶部的中心开设有固定槽,所述固定槽的内部固定安装有导风壳,所述导风壳内壁的底部固定连接有若干分流板,所述烘干框顶部的一侧连通吸气罩,所述烘干框顶部的另一侧连通有排气罩,所述底架正面远离固定框的一侧固定连接有固定板,所述固定板的中部固定安装有开关面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述开关面板的表面设有电机开关、第一风机开关、第二风机开关和烘干机开关,且所述电机、第一吸气风机、第二吸气风机和烘干机分别通过电机开关、第一风机开关、第二风机开关和烘干机开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干机的输出端连通有烘干管,所述烘干管远离烘干机的一端与导风壳的顶部连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机的输出端固定连接有驱动轮,所述驱动轮的中部连接有同步带,所述驱动轮通过同步带与传送带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一吸气风机的输入端连通有吸气管,所述吸气管远离第一吸气风机的一端与吸气罩连通,所述第一吸气风机的输出端与保温箱内部的一侧连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二吸气风机的输出端连通有排气管,所述排气管远离第二吸气风机的一端与排气罩连通,所述第二吸气风机的输入端与保温箱的底部连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板底部的边角均固定安装有万向轮,所述安装壳顶部的一边侧铰接有壳盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干框的两侧均固定连接有保温板,所述烘干框正面的顶部和烘干框背面的顶部均连接有若干胶帘,所述导风壳的表面连接有隔热膜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
设置传送带、烘干框、安装壳、导风壳和烘干机,传送带将食品输送至烘干框内部,烘干机工作向导风壳内部通入热风,导风壳内壁安装若干分流板,分流板将热风均匀地疏导至烘干框的内部,保证烘干框内部热气均匀,且配合传送带传动式烘干,使得食品受热更加均匀,效率高,烘干效果较好;安装壳内部增设保温箱、第一吸气风机以及第二吸气风机,在烘干工作完成后,启动第一吸气风机将烘干框内部的余热吸收,集中排放至保温箱内部储存,之后再次进行烘干工作时,启动第二吸气风机将热气排放至烘干框内部,热能再次利用,避免间隔时间较长导致热能流失严重的现象,使用节能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A的放大结构图;
图3为本实用新型烘干框的结构图;
图4为本实用新型安装壳的内部结构图;
图5为本实用新型导风壳的底部结构图。
图中:1、底板;2、底架;3、传送带;4、固定板;5、开关面板;6、烘干框;7、保温板;8、安装壳;9、壳盖;10、胶帘;11、万向轮;12、固定框;13、电机;14、驱动轮;15、同步带;16、吸气罩;17、排气罩;18、固定槽;19、导风壳;20、保温箱;21、第一吸气风机;22、第二吸气风机;23、吸气管;24、排气管;25、烘干机;26、烘干管;27、分流板;28、隔热膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种食品加工用的高效烘干设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有底架2,底架2的顶部安装有传送带3,底架2的顶端固定连接有烘干框6,烘干框6的顶端固定连接有安装壳8,底架2正面的一侧固定连接有固定框12,固定框12内壁的中部固定安装有电机13,安装壳8内壁顶部的一侧固定安装有保温箱20,保温箱20底部的一侧固定安装有第一吸气风机21,保温箱20底部的另一侧固定安装有第二吸气风机22,安装壳8内壁顶部的另一侧固定安装有烘干机25,烘干框6顶部的中心开设有固定槽18,固定槽18的内部固定安装有导风壳19,导风壳19内壁的底部固定连接有若干分流板27,烘干框6顶部的一侧连通吸气罩16,烘干框6顶部的另一侧连通有排气罩17,底架2正面远离固定框12的一侧固定连接有固定板4,固定板4的中部固定安装有开关面板5,通过开关面板5启动烘干机25,烘干机25工作通过烘干管26向导风壳19内部通入热风,导风壳19内壁安装若干分流板27将热风均匀地疏导至烘干框6的内部,保证烘干框6内部热气分布较为均匀,将食品放置在传送带3上方,通过开关面板5启动电机13,电机13带动传送带3运转,传送带3将食品输送至烘干框6内部,传动式烘干,整体使得食品受热更加均匀,在烘干工作完成后,启动第一吸气风机21,第一吸气风机21通过吸气罩16将烘干框6内部的余热吸收,之后集中排放至保温箱20内部储存,再次进行烘干工作时,启动第二吸气风机22将保温箱20内部抽出,通过排气罩17将热气排放至烘干框6内部,热能再次得到利用,使用较为节能。
开关面板5的表面设有电机开关、第一风机开关、第二风机开关和烘干机开关,且电机13、第一吸气风机21、第二吸气风机22和烘干机25分别通过电机开关、第一风机开关、第二风机开关和烘干机开关与外接电源电性连接,开关面板5便于分别对电机13、第一吸气风机21、第二吸气风机22和烘干机25进行控制。
烘干机25的输出端连通有烘干管26,烘干管26远离烘干机25的一端与导风壳19的顶部连通,电机13的输出端固定连接有驱动轮14,驱动轮14的中部连接有同步带15,驱动轮14通过同步带15与传送带3传动连接,使用时通过开关面板5启动烘干机25,烘干机25工作通过烘干管26向导风壳19内部通入热风,导风壳19内壁安装若干分流板27将热风均匀地疏导至烘干框6的内部,保证烘干框6内部热气分布较为均匀,之后将食品放置在传送带3上方,通过开关面板5启动电机13,电机13工作带动驱动轮14转动,驱动轮14通过同步带15使得传送带3运转,传送带3将食品输送至烘干框6内部。
第一吸气风机21的输入端连通有吸气管23,吸气管23远离第一吸气风机21的一端与吸气罩16连通,第一吸气风机21的输出端与保温箱20内部的一侧连通,第二吸气风机22的输出端连通有排气管24,排气管24远离第二吸气风机22的一端与排气罩17连通,第二吸气风机22的输入端与保温箱20的底部连通,使用时通过开关面板5启动第一吸气风机21,第一吸气风机21通过吸气罩16将烘干框6内部的余热吸收,之后集中排放至保温箱20内部储存,后期再次进行烘干工作时,通过开关面板5启动第二吸气风机22将保温箱20内部抽出,通过排气罩17将热气排放至烘干框6内部。
底板1底部的边角均固定安装有万向轮11,安装壳8顶部的一边侧铰接有壳盖9,烘干框6的两侧均固定连接有保温板7,烘干框6正面的顶部和烘干框6背面的顶部均连接有若干胶帘10,导风壳19的表面连接有隔热膜28,壳盖9便于后期对安装壳8的内部进行检修,保温板7、胶帘10以及隔热膜28在烘干工作中减少热量的流失。
具体使用时,本实用新型一种食品加工用的高效烘干设备,接通电源后,通过开关面板5启动烘干机25,烘干机25工作通过烘干管26向导风壳19内部通入热风,导风壳19内壁安装若干分流板27,分流板27将热风均匀地疏导至烘干框6的内部,保证烘干框6内部热气分布较为均匀,之后将食品放置在传送带3上方,通过开关面板5启动电机13,电机13为减速电机,电机13工作带动驱动轮14转动,驱动轮14通过同步带15使得传送带3运转,传送带3将食品输送至烘干框6内部,传动式烘干,整体使得食品受热更加均匀,烘干效果较好,在烘干工作完成后,通过开关面板5启动第一吸气风机21,第一吸气风机21通过吸气罩16将烘干框6内部的余热吸收,之后集中排放至保温箱20内部储存,后期再次进行烘干工作时,通过开关面板5启动第二吸气风机22将保温箱20内部抽出,通过排气罩17将热气排放至烘干框6内部,热能再次得到利用,避免间隔时间较长导致热能流失严重的现象,使用较为节能。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品加工用的高效烘干设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有底架(2),所述底架(2)的顶部安装有传送带(3),所述底架(2)的顶端固定连接有烘干框(6),所述烘干框(6)的顶端固定连接有安装壳(8),所述底架(2)正面的一侧固定连接有固定框(12),所述固定框(12)内壁的中部固定安装有电机(13),所述安装壳(8)内壁顶部的一侧固定安装有保温箱(20),所述保温箱(20)底部的一侧固定安装有第一吸气风机(21),所述保温箱(20)底部的另一侧固定安装有第二吸气风机(22),所述安装壳(8)内壁顶部的另一侧固定安装有烘干机(25),所述烘干框(6)顶部的中心开设有固定槽(18),所述固定槽(18)的内部固定安装有导风壳(19),所述导风壳(19)内壁的底部固定连接有若干分流板(27),所述烘干框(6)顶部的一侧连通吸气罩(16),所述烘干框(6)顶部的另一侧连通有排气罩(17),所述底架(2)正面远离固定框(12)的一侧固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的中部固定安装有开关面板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用的高效烘干设备,其特征在于:所述开关面板(5)的表面设有电机开关、第一风机开关、第二风机开关和烘干机开关,且所述电机(13)、第一吸气风机(21)、第二吸气风机(22)和烘干机(25)分别通过电机开关、第一风机开关、第二风机开关和烘干机开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用的高效烘干设备,其特征在于:所述烘干机(25)的输出端连通有烘干管(26),所述烘干管(26)远离烘干机(25)的一端与导风壳(19)的顶部连通。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用的高效烘干设备,其特征在于:所述电机(13)的输出端固定连接有驱动轮(14),所述驱动轮(14)的中部连接有同步带(15),所述驱动轮(14)通过同步带(15)与传送带(3)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用的高效烘干设备,其特征在于:所述第一吸气风机(21)的输入端连通有吸气管(23),所述吸气管(23)远离第一吸气风机(21)的一端与吸气罩(16)连通,所述第一吸气风机(21)的输出端与保温箱(20)内部的一侧连通。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用的高效烘干设备,其特征在于:所述第二吸气风机(22)的输出端连通有排气管(24),所述排气管(24)远离第二吸气风机(22)的一端与排气罩(17)连通,所述第二吸气风机(22)的输入端与保温箱(20)的底部连通。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工用的高效烘干设备,其特征在于:所述底板(1)底部的边角均固定安装有万向轮(11),所述安装壳(8)顶部的一边侧铰接有壳盖(9)。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工用的高效烘干设备,其特征在于:所述烘干框(6)的两侧均固定连接有保温板(7),所述烘干框(6)正面的顶部和烘干框(6)背面的顶部均连接有若干胶帘(10),所述导风壳(19)的表面连接有隔热膜(28)。
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