CN217519822U - 一种气体放电灯泡用的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气体放电灯泡用的散热装置，包括支架板，以及安装在支架板上的第一风机组件、第一导风槽、第一灯泡压板组件、第二灯泡压板组件、第二导风槽、第二风机组件、第二导风组件、第一导风组件和气体放电灯泡，气体放电灯泡通过第一灯泡压板组件和第二灯泡压板组件活动安装在支架板上并可转动，第一风机组件和第二风机组件位于两侧，分别与第一导风槽、第二导风槽连通连接，以形成第一循环风，第一导风组件和第一导风组件上分别固定连接有一个导风口，两个导风口位于两侧，以形成第二循环风，以将在气体放电灯泡的底部各处的热量携带出去。本实用新型通过两个循环风很好地将热量携带出去，整体降温，降温效果更好，提高使用寿命。

Description

一种气体放电灯泡用的散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热装置技术领域，具体涉及一种气体放电灯泡用的散热装置。

背景技术

气体放电灯泡现已应用在日常生活、工作、旅游休闲等场景中，例如，为了营造氛围应用在舞台上。气体放电灯泡在工作过程中会产生热量，且工作时间持续越久，且所积累的热量会越积越多，如果不进行有效散热，会影响气体放电灯泡的稳定工作甚至报废。而现有对气体放电灯泡进行散热常采用类似于电脑主机内(例如CPU、主板)实用的以铜片或铝片构成的散热器，通过金属将热量传导出去，达到散热效果，但实用散热器的散热方式往往只能采用从气体放电灯泡的底端相接触方式将热量散热出去，对气体放电灯泡底部的热量散热效果较好，但对包括气体放电灯泡其余部位的整个气体放电灯泡的散热效果并不好，导致最终综合的散热效果还不够理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种气体放电灯泡用的散热装置，其能够解决对气体放电灯泡因散热风路设置不合理而导致散热效果不好的问题。

实现本实用新型的目的的技术方案为：一种气体放电灯泡用的散热装置，包括支架板，以及安装在支架板上的第一风机组件、第一导风槽、第一灯泡压板组件、第二灯泡压板组件、第二导风槽、第二风机组件、第二导风组件、第一导风组件和气体放电灯泡，气体放电灯泡通过第一灯泡压板组件和第二灯泡压板组件活动安装在支架板上，气体放电灯泡可相对支架板转动到不同倾斜角度的位置，

第一风机组件和第二风机组件分别位于气体放电灯泡相对的两侧，第一风机组件与第一导风槽连通连接，第一导风槽的出风口朝向气体放电灯泡的上部，第二风机组件与第二导风槽连通连接，第二导风槽的出风口朝向气体放电灯泡的上部，第一导风槽和第二导风槽的两个出风口输出的风形成环绕气体放电灯泡的上部的第一循环风，以将在气体放电灯泡的上部各处的热量携带出去，

第一导风组件和第一导风组件上分别固定连接有一个导风口，两个导风口朝向位于气体放电灯泡的底部管且位于气体放电灯泡的底部的两侧，两个导风口输出的风形成环绕气体放电灯泡的底部的第二循环风，以将在气体放电灯泡的底部各处的热量携带出去。

进一步地，支架板上挖设有一通孔，通孔的两侧的支架板上分别固定安装所述第一灯泡压板组件和第二灯泡压板组件，第一灯泡压板组件和第二灯泡压板组件分别位于嵌入在通孔内的气体放电灯泡的两侧并将气体放电灯泡活动安装在支架板上。

进一步地，所述通孔位于支架板的正中央处。

进一步地，第一风机组件贯穿支架板并固定安装在支架板上，第一风机组件位于支架板正面端的一端与第一导风槽连通连接，第一导风槽固定安装在支架板的正面端且位于气体放电灯泡的一侧，第二风机组件贯穿支架板并固定安装在支架板上，第二风机组件位于支架板正面端的一端与第二导风槽连通连接，第二导风槽固定安装在支架板的正面端且位于气体放电灯泡的一侧。

进一步地，两个导风槽的出风口朝向气体放电灯泡的上部的灯杯，所述第一循环风环绕灯杯。

进一步地，所述出风口和气体放电灯泡的外侧壁相接触或间隔设置，且正对气体放电灯泡。

进一步地，第一风机组件位于支架板背面端的一端与第一导风组件连接，第一导风组件固定连接在支架板背面端，第一导风组件位于气体放电灯泡的一侧，第一风机组件通过第一导风组件固定安装在支架板上，

第二风机组件位于支架板背面端的一端与第二导风组件连接，第一风机组件和第二风机组件分别位于气体放电灯泡的相对两侧，第二导风组件固定连接在支架板背面端，第二导风组件位于气体放电灯泡的一侧，第二风机组件通过第二导风组件固定安装在支架板上。

进一步地，两个导风口朝向位于气体放电灯泡的底部上的发光管，所述第二循环风环绕发光管。

进一步地，第一风机组件和/或第二风机组件上安装有控制器，控制器分别与第一风机组件、第二风机组件上的风机电性连接，控制器用于通过出风口和/或导风口向转动到不同倾斜角度位置的气体放电灯泡输出对应的出风量。

进一步地，第一导风组件上的导风口固定安装在第一导风组件上的侧壁上，第二导风组件上的导风口固定安装在第二导风组件上的侧壁上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上两个循环风能够很好地将热量携带出去，循环风能够吹向气体放电灯泡的不同角落处，能够对气体放电灯泡整体降温，降温效果更好，提高了气体放电灯泡的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为反面视觉下的结构示意图；

图4为本实用新型的剖面示意图；

其中，1-支架板、2-第一风机组件、3-第一导风槽、4-第一灯泡压板组件、5-第二灯泡压板组件、6-第二导风槽、7-第二风机组件、8-第二导风组件、9-第一导风组件、10-气体放电灯泡、11-导风口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方案，对本实用新型做进一步描述。

如图1-图4所示，一种气体放电灯泡10用的散热装置，包括支架板1，以及安装在支架板1上的第一风机组件2、第一导风槽3、第一灯泡压板组件4、第二灯泡压板组件5、第二导风槽6、第二风机组件7、第二导风组件8、第一导风组件9和气体放电灯泡10，支架板1的中央处挖设有一通孔，通孔的两侧的支架板1上分别固定安装第一灯泡压板组件4和第二灯泡压板组件5，第一灯泡压板组件4和第二灯泡压板组件5分别位于嵌入在通孔内的气体放电灯泡10的两侧并将气体放电灯泡10活动安装在支架板1上，气体放电灯泡10可相对支架板1转动从而转动到不同倾斜角度的位置，这里的倾斜角度是指相对于支架板1的倾斜角度。

第一风机组件2贯穿支架板1并固定安装在支架板1上，第一风机组件2位于支架板1正面端的一端与第一导风槽3连通连接，第一导风槽3固定安装在支架板1的正面端且位于气体放电灯泡10的一侧，第一导风槽3的出风口朝向气体放电灯泡10，出风口可以和气体放电灯泡10的外侧壁相接触或保持一定距离，以使得出风口正对气体放电灯泡10。同样的，第二风机组件7贯穿支架板1并固定安装在支架板1上，第一风机组件2和第二风机组件7分别位于气体放电灯泡10相对的两侧，例如，图1中，第一风机组件2和第二风机组件7分别位于气体放电灯泡10的左侧和右侧。第二风机组件7位于支架板1正面端的一端与第二导风槽6连通连接，第二导风槽6固定安装在支架板1的正面端且位于气体放电灯泡10的一侧，第二导风槽6的出风口朝向气体放电灯泡10的上部的灯杯，出风口可以和气体放电灯泡10的外侧壁相接触或保持一定距离。

其中，第一风机组件2位于支架板1背面端的一端与第一导风组件9连接，第一导风组件9固定连接在支架板1背面端，第一导风组件9位于气体放电灯泡10的一侧，第一风机组件2通过第一导风组件9固定安装在支架板1上。第一导风组件9上固定连接有导风口11，导风口11固定安装在第一导风组件9上的侧壁上，导风口11朝向位于气体放电灯泡10的底部上的发光管。同样的，第二风机组件7位于支架板1背面端的一端与第二导风组件8连接，第一风机组件2和第二风机组件7分别位于气体放电灯泡10的相对两侧，例如，在图1中，第一风机组件2和第二风机组件7分别位于气体放电灯泡10的左侧和右侧，第二导风组件8固定连接在支架板1背面端，第二导风组件8位于气体放电灯泡10的一侧，第二风机组件7通过第二导风组件8固定安装在支架板1上。第二导风组件8上固定连接有导风口11，导风口11固定安装在第二导风组件8上的侧壁上，导风口11朝向位于气体放电灯泡10的底部上的发光管。

在一个可选的实施方式总，第一风机组件2和/或第二风机组件7上安装有控制器，控制器分别与第一风机组件2、第二风机组件7上的风机电性连接，控制器用于根据气体放电灯泡10转动到不同倾斜角度位置控制风机的转速，从而控制从导风口11和出风口的出风量。气体放电灯泡10转动到不同倾斜角度位置，其发热功率不同，也即是其产生的温度不同，因此，所需要用于散热的出风量也不同，产生的温度越高，所需要的出风量也越高。因此，通过控制气体放电灯泡10转动到不同倾斜角度位置时输出相对应的出风量，能够在尽可能节约能源的情况下，保障气体放电灯泡10一直处于最佳散热状态。

本实用新型，通过位于支架板1正面端的气体放电灯泡10的灯杯两侧各设置了一个导风槽，导风槽输出的风将气体放电灯泡10的灯杯处的热量形成第一个循环风，并将热量朝远离灯杯方向送出，第一循环风能够更均匀地将环绕灯杯各处的热量带出，散热更均匀，效果更好。同样的，通过位于支架板1背面端的气体放电灯泡10的发光管两侧各设置的一个导风口11，导风口11输出的风将气体放电灯泡10的发光管处的热量形成第二个循环风，并将热量朝远离发光管方向送出，第二循环风能够更均匀地将环绕发光管杯各处的热量带出，散热更均匀，效果更好。图4中上下两个带箭头的环形圈即分别表示第一个循环风和第二个循环风，图4中的气体箭头表示风的流动方向。

通过以上两个循环风能够很好地将热量携带出去，循环风能够吹向气体放电灯泡10的不同角落处，能够对气体放电灯泡10整体降温，降温效果更好，提高了气体放电灯泡10的使用寿命。

本说明书所公开的实施例只是对本实用新型单方面特征的一个例证，本实用新型的保护范围不限于此实施例，其他任何功能等效的实施例均落入本实用新型的保护范围内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气体放电灯泡用的散热装置，其特征在于，包括支架板，以及安装在支架板上的第一风机组件、第一导风槽、第一灯泡压板组件、第二灯泡压板组件、第二导风槽、第二风机组件、第二导风组件、第一导风组件和气体放电灯泡，气体放电灯泡通过第一灯泡压板组件和第二灯泡压板组件活动安装在支架板上，气体放电灯泡可相对支架板转动到不同倾斜角度的位置，

第一风机组件和第二风机组件分别位于气体放电灯泡相对的两侧，第一风机组件与第一导风槽连通连接，第一导风槽的出风口朝向气体放电灯泡的上部，第二风机组件与第二导风槽连通连接，第二导风槽的出风口朝向气体放电灯泡的上部，第一导风槽和第二导风槽的两个出风口输出的风形成环绕气体放电灯泡的上部的第一循环风，以将在气体放电灯泡的上部各处的热量携带出去，

第一导风组件和第一导风组件上分别固定连接有一个导风口，两个导风口朝向位于气体放电灯泡的底部管且位于气体放电灯泡的底部的两侧，两个导风口输出的风形成环绕气体放电灯泡的底部的第二循环风，以将在气体放电灯泡的底部各处的热量携带出去。

2.根据权利要求1所述的气体放电灯泡用的散热装置，其特征在于，支架板上挖设有一通孔，通孔的两侧的支架板上分别固定安装所述第一灯泡压板组件和第二灯泡压板组件，第一灯泡压板组件和第二灯泡压板组件分别位于嵌入在通孔内的气体放电灯泡的两侧并将气体放电灯泡活动安装在支架板上。

3.根据权利要求2所述的气体放电灯泡用的散热装置，其特征在于，所述通孔位于支架板的正中央处。

4.根据权利要求1所述的气体放电灯泡用的散热装置，其特征在于，第一风机组件贯穿支架板并固定安装在支架板上，第一风机组件位于支架板正面端的一端与第一导风槽连通连接，第一导风槽固定安装在支架板的正面端且位于气体放电灯泡的一侧，第二风机组件贯穿支架板并固定安装在支架板上，第二风机组件位于支架板正面端的一端与第二导风槽连通连接，第二导风槽固定安装在支架板的正面端且位于气体放电灯泡的一侧。

5.根据权利要求4所述的气体放电灯泡用的散热装置，其特征在于，两个导风槽的出风口朝向气体放电灯泡的上部的灯杯，所述第一循环风环绕灯杯。

6.根据权利要求5所述的气体放电灯泡用的散热装置，其特征在于，所述出风口和气体放电灯泡的外侧壁相接触或间隔设置，且正对气体放电灯泡。

7.根据权利要求1所述的气体放电灯泡用的散热装置，其特征在于，第一风机组件位于支架板背面端的一端与第一导风组件连接，第一导风组件固定连接在支架板背面端，第一导风组件位于气体放电灯泡的一侧，第一风机组件通过第一导风组件固定安装在支架板上，

第二风机组件位于支架板背面端的一端与第二导风组件连接，第一风机组件和第二风机组件分别位于气体放电灯泡的相对两侧，第二导风组件固定连接在支架板背面端，第二导风组件位于气体放电灯泡的一侧，第二风机组件通过第二导风组件固定安装在支架板上。

8.根据权利要求1所述的气体放电灯泡用的散热装置，其特征在于，两个导风口朝向位于气体放电灯泡的底部上的发光管，所述第二循环风环绕发光管。

9.根据权利要求1所述的气体放电灯泡用的散热装置，其特征在于，第一风机组件和/或第二风机组件上安装有控制器，控制器分别与第一风机组件、第二风机组件上的风机电性连接，控制器用于通过出风口和/或导风口向转动到不同倾斜角度位置的气体放电灯泡输出对应的出风量。

10.根据权利要求1所述的气体放电灯泡用的散热装置，其特征在于，第一导风组件上的导风口固定安装在第一导风组件上的侧壁上，第二导风组件上的导风口固定安装在第二导风组件上的侧壁上。

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