CN217519648U - 一种润滑脂自动加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑脂自动加热装置，涉及润滑脂加热装置技术领域，包括内胆、加热体，内胆外壁设有一定数量的加热体，在使用时，通过设置加热体，在冬季给机械设备进行维保工作中，通过内胆外的加热体对润滑脂进行加热，加热后能够降低润滑脂的粘度，减小抽油泵的阻力，进而提高了润滑脂的加注效率。

Description

一种润滑脂自动加热装置

技术领域

本实用新型涉及润滑脂加热装置技术领域，尤其涉及一种润滑脂自动加热装置。

背景技术

润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品,其中可以加入旨在改善润滑脂某种特性的添加剂及填料。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失,并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作,具有其它润滑剂所不可替代的持点。因此,在汽车和工程机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料。

现有的润滑脂在冬季进行机械设备维保工作中，由于冬季温度低尤其是在高海拔地区润滑脂的粘度增大，润滑脂抽油泵的阻力增强，工作效率为是正常的三至四分之一，严重影响了整体机械设备的维保作业。

实用新型内容

针对上述技术问题，本设备在使用时，在使用时通过设置加热体，在冬季给机械设备进行维保工作中，通过内胆外的加热体对润滑脂进行加热，加热后能够降低润滑脂的粘度，减小抽油泵的阻力，进而提高了润滑脂的加注效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑脂自动加热装置，其特征在于：包括内胆、加热体，所述内胆外壁设有一定数量的加热体。

通过采用上述技术方案，可保证降低由于温度较低带来的润滑脂粘度大的难题和减小抽油泵的抽油阻力。

一种润滑脂自动加热装置，所述内胆外部设有保护体和保护保护盖，所述保护盖上设有温度感应器。

通过采用上述技术方案，第一在内胆外部设置保护体和保护盖能够在加热体对内胆进行加热时起到保温和防止热量散发的作用，第二温度感应器的设置能够实时测量内胆内的温度，避免出现加热过度而影响了整个润滑脂的质量和性能。

一种润滑脂自动加热装置，所述内胆内部设有油泵。

通过采用上述技术方案，可保证能够将加热体加工后内胆中低粘度的润滑脂顺利的用油泵加注到所需维保的机械设备中，进而提高了整个加注效率和机械维保效率。

一种润滑脂自动加热装置，所述加热体连接有控制器。

通过采用上述技术方案，可保证能够通过控制器控制加热体的启停，一方面节约加热成本，另一方面避免加热体不受控制的无限加热进而影响了润滑脂的质量和性能。

一种润滑脂自动加热装置，所述控制器与蓄电池连接，所述蓄电池上安装有太阳能电池板。

通过采用上述技术方案，可保证在对加热体进行加热时的电能，能够通过自身携带的太阳能电池板就能够将太阳能转换为电能给加热体，而不需要外部电力的介入，不仅能够节约电能，还能简化由外部电力带来的繁琐的线路。

一种润滑脂自动加热装置，所述内胆底部设有液位计。

通过采用上述技术方案，由于在用油泵抽润滑脂的整个过程都是密封的，人员无法观测到内胆内润滑脂的体量，利用液位计就能检测内胆里面润滑脂的体量，避免抽油泵空转。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)在使用时通过设置加热体，在冬季给机械设备进行维保工作中，通过内胆外的加热体对润滑脂进行加热，加热后能够降低润滑脂的粘度，减小抽油泵的阻力，进而提高了润滑脂的加注效率。

(2)通过在蓄电池上设置太阳能电池板，能够将太阳能转换为电能就能供给加热体工作，无需外部电力的介入，同时能够大大降低加热成本。

(3)通过设置温度感应器，能够实时检测内胆内的温度，避免出现过度加热。

(4)通过设置液位计，能够检测内胆内润滑脂的体量，避免油泵空转。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构爆炸图。

附图标记：1、外壳；2、内胆；3、加热体；4、油泵；5、保护盖；6、温度感应器；7、电控柜；8、蓄电池；9、液位计；10、车体；11、方向轮；12、太阳能电池板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1～2，所示一种润滑脂自动加热装置，包括内胆2、加热体3，内胆2外壁设有一定数量的加热体3，内胆2外部设有保护体和保护保护盖5，保护盖5上设有温度感应器6，内胆2内部设有油泵4，加热体3连接有控制器，控制器与蓄电池8连接，蓄电池8上安装有太阳能电池板12，内胆2底部设有液位计9。

在使用时，首先进行对内胆2内润滑脂加热前的检查，查看加热体3、温度传感器、液位计9是否完好，对油泵4进行空载运转查看是否正常工作，加热体3和电柜空中的控制器是否连接，接着将装有润滑脂的内胆2放入到外壳1中，接着将连接有保护盖5的油泵4插入到内胆2中，根据润滑脂的不同特性在电控柜7上设置好加热温度和时间，通过电控柜7打开加热体3开关进行对润滑脂的加热，当加热温度达到设定温度时，加热体3自动断电，断电后启动油泵4对加热好的润滑脂泵送到所需的机械设备当中。

通过在保护盖5上设置温度传感器，在加加热体3对内胆2内的润滑脂进行加热室，能够实时的对内胆2内的温度进行检测，能够在内胆2内的温度达到加热设定温度时，将信号反馈电控柜7中的控制器自动断电，避免加热体3无限的加热，防止破坏润滑脂的性能和质量。

通过在内胆2底部设置液位计9，在用油泵4泵送润滑脂的过程中，内胆2是封闭在外壳1当中的，工作人员是无法观测到内胆2内的体量，如果不设液位计9，在泵送过程中人员中途离开就会导致油泵4长时间的空载运转而缩短油泵4的使用寿命，当内胆2中润滑脂体量低于液位计9设置位置时，液位计9发出警报并反馈给电控柜7，电控柜7中的控制器断电油泵4停止泵送，如此设计既能够在无人监管的时候也能精准泵送，而且也能很好的保护油泵4。

通过在蓄电池8上安装太阳能电池板12，能够将收集来的太阳能转换为电能并储存在蓄电池8中，供加热体3和油泵4工作，太阳能作为一种清洁能源，又是可再生能源，资源丰富、对环境没有任何污染，即使在工作现场没有外部电力的情况下也能够正常使用，进而不影响整个机械设备的维保工作。

通过在内胆2外部设置外壳1，一方面是为了在加热体3加热时阻止热量的散失，让加热体3对内胆2集中加热，提高加热速度，另一方面由于加热体3在加热时表面热，如果没有外壳1很可能对周边人员和不宜受热的设备、部件产生烫伤，起到保护作用。

通过单独设置电控柜7和蓄电池8，是为了能够将整个加热和泵送工作单独进行，依靠自身功能就能正常加注润滑脂，进而不受其他外界的干扰因素。

为了能够灵活的进行润滑脂的加注作业，进而将整个加热装置设置在了车体10之上，这样既能够通过车体10作为一个载体对加热装置实现独立，也能够通过车体10万向轮灵活的调整加注方向和移动位置。

本实用新型的优点，在使用时通过设置加热体3，在冬季给机械设备进行维保工作中，通过内胆2外的加热体3对润滑脂进行加热，加热后能够降低润滑脂的粘度，减小抽油泵4的阻力，进而提高了润滑脂的加注效率，通过在蓄电池8上设置太阳能电池板12，能够将太阳能转换为电能就能供给加热体3工作，无需外部电力的介入，同时能够大大降低加热成本，通过设置温度感应器6，能够实时检测内胆2内的温度，避免出现过度加热，通过设置液位计9，能够检测内胆2内润滑脂的体量，避免油泵4空转缩短油泵4的使用寿命。

本实施例的工作原理是：在使用时，首先进行对内胆2内润滑脂加热前的检查，查看加热体3、温度传感器、液位计9是否完好，对油泵4进行空载运转查看是否正常工作，加热体3和电柜空是否连接，接着将装有润滑脂的内胆2放入到外壳1中，接着将连接有保护盖5的油泵4插入到内胆2中，根据润滑脂的不同特性在电控柜7上设置好加热温度和时间，通过电控柜7打开加热体3开关进行对润滑脂的加热，当加热温度达到设定温度时，加热体3自动断电，断电后启动油泵4对加热好的润滑脂泵送到所需的机械设备当中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑脂自动加热装置，其特征在于：包括内胆(2)、加热体(3)，所述内胆(2)外壁设有一定数量的加热体(3)；所述内胆(2)内部设有油泵(4)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂自动加热装置，其特征在于：所述内胆(2)外部设有保护体和保护保护盖(5)，所述保护盖(5)上设有温度感应器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑脂自动加热装置，其特征在于：所述加热体(3)连接有控制器。

4.根据权利要求3所述的一种润滑脂自动加热装置，其特征在于：所述控制器与蓄电池(8)连接，所述蓄电池(8)上安装有太阳能电池板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑脂自动加热装置，其特征在于：所述内胆(2)底部设有液位计(9)。

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