CN217519250U - 一种锻件空排止回阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阀门技术领域的一种锻件空排止回阀装置，包括主阀体组件、副阀体组件、主阀瓣组件、旁通阀座组件和拨叉组件，所述副阀体组件安装在所述主阀体组件的出口端，所述主阀瓣组件安装在所述主阀体组件和所述副阀体组件的内腔，所述旁通阀座组件安装在所述主阀体组件的出口端，所述拨叉组件安装在所述主阀体组件和所述旁通阀座组件的内腔，所述拨叉组件与所述主阀瓣组件相连接。当泵低速运行时，主管道内高压介质回流，主阀瓣组件变成逆止阀工作过程，关闭主流道，防止高压介质回流对泵造成破坏，同时带动拨叉组件与旁路阀瓣打开旁路，从而保护泵的安全。

Description

一种锻件空排止回阀装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种锻件空排止回阀装置。

背景技术

阀是利用一个密封副来开启主阀或关闭旁路，使介质可以流出、堵住或得到控制的一种装置，亦指阀芯，这一装置的活动部件。

现有的阀当泵低速运行时主管道介质回流，高压介质回流容易对泵造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻件空排止回阀装置，以解决上述背景技术中提出的现有的阀当泵低速运行时主管道介质回流，高压介质回流容易对泵造成破坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件空排止回阀装置，包括：

主阀体组件；

副阀体组件，所述副阀体组件安装在所述主阀体组件的出口端；

主阀瓣组件，所述主阀瓣组件安装在所述主阀体组件和所述副阀体组件的内腔；

旁通阀座组件，所述旁通阀座组件安装在所述主阀体组件的出口端，所述旁通阀座组件与所述副阀体组件呈90°夹角设置；

拨叉组件，所述拨叉组件安装在所述主阀体组件和所述旁通阀座组件的内腔，所述拨叉组件与所述主阀瓣组件相连接。

优选的，所述主阀体组件包括主阀体、开设在所述主阀体端面的进口、开设在所述主阀体内部的导流腔、开设在所述主阀体上与所述进口相对应的出口、开设在所述旁通阀座组件出口以及设置在所述导流腔内腔的导向槽，导流腔，主阀体端面的进口、主阀体端面出口与旁通阀座组件出口相连，主阀瓣开启时主阀体端面的进口与主阀体端面出口连通，旁通阀座组件出口截断；主阀瓣关闭时主阀体端面的进口与主阀体端面出口截断，旁通阀座组件出口连通。

优选的，所述副阀体组件包括安装在所述主阀体上第一出口一端的副阀体、开设在所述副阀体上临近所述第一出口一端的第二进口以及设置在所述第二进口内腔的固定槽，所述第二进口贯穿所述副阀体上远离所述第一出口的一端，所述第二进口与所述第一出口相贯通。

优选的，所述主阀瓣组件包括安装在所述导流腔、第一出口和所述第二进口内腔的主阀瓣、安装在所述主阀瓣上朝向副阀体一侧凹槽内腔的弹簧、安装在所述主阀瓣上朝向副阀体一侧的导向杆、开设在所述主阀瓣的顶部远离所述导向杆的一侧并贯穿所述主阀瓣底部的安装槽以及设置在所述主阀瓣上远离所述导向杆一端的导向轴，所述导向杆上远离所述副阀体的一端插接在所述主阀瓣的内腔与所述弹簧相接触，所述导向杆上远离所述主阀瓣的一端与所述固定槽相连接，所述导向轴插接在所述导向槽的内腔并贯穿所述导向槽的侧壁。

优选的，所述旁通阀座组件包括安装在所述主阀体的顶部与所述第二出口相对应的旁通阀体、安装在所述旁通阀体内腔顶部的孔板、安装在所述旁通阀体的内腔并插接在所述第二出口内腔的过渡盘、安装在所述旁通阀体的内腔临近所述孔板一侧的旁通阀座、安装在所述过渡盘的内腔并与所述旁通阀座相连接的平衡套、安装在所述旁通阀座的内腔并插接到所述平衡套内腔的旁通阀瓣、安装在所述平衡套的内腔并与所述旁通阀瓣相连接的顶杆以及开设在所述过渡盘侧壁上的第一安装孔。

优选的，所述拨叉组件包括安装在所述过渡盘的内腔与所述顶杆相连接的旋转块、设置在所述旋转块的底部插接在所述安装槽内腔的连接杆以及开设在所述旋转块的侧壁上与所述第一安装孔相对应的第二安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种锻件空排止回阀装置，当泵低速运行时，主阀体介质回流，主阀瓣组件变成逆止阀工作过程，关闭主流道，防止主管道内高压介质回流对泵造成破坏，同时带动拨叉组件与旁路阀瓣打开旁路，从而保护泵的安全。本实用新型空排止回阀装置体积小，占用空间小，成本低，各阀体材料均为锻件，材料致密性好，安全性能高，用一个空排止回阀装置可实现切断及止回多种功效，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主阀体组件结构示意图；

图3为本实用新型副阀体组件结构示意图；

图4为本实用新型主阀瓣组件结构示意图；

图5为本实用新型旁通阀座组件结构示意图；

图6为本实用新型拨叉组件结构示意图。

图中：100主阀体组件、110主阀体、120第一进口、130导流腔、140第一出口、150第二出口、160导向槽、200副阀体组件、210副阀体、220第二进口、230固定槽、300主阀瓣组件、310主阀瓣、320弹簧、330导向杆、340安装槽、350导向轴、400旁通阀座组件、410旁通阀体、420孔板、430过渡盘、440旁通阀座、450平衡套、460旁通阀瓣、470顶杆、480第一安装孔、500拨叉组件、510旋转块、520连接杆、530第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种锻件空排止回阀装置，当泵在正常流量下运行时主路开启旁路关闭，从泵输出的大流量高压介质全部从主阀瓣处流出进入主管道，当泵低速运行时，此时泵输出为低压小流量介质，此时主管道内的高压介质回流推动主阀瓣向右运动，主阀瓣组件与导流腔封闭，关闭主流道，保护泵不受主管道内的高压介质对泵的反向冲击，同时拔叉组件带动旁路阀瓣下行，旁路阀瓣开启，此时从泵输出的小流量低压介质会从旁路阀瓣处流出。请参阅图1，包括：主阀体组件100、副阀体组件200、主阀瓣组件300、旁通阀座组件400和拨叉组件500；

请参阅图1-2，主阀体组件100包括主阀体110、开设在主阀体110端面的第一进口120、开设在主阀体110内部的导流腔130、开设在主阀体110上与第一进口120相对应的第一出口140、开设在主阀体110顶部的第二出口150以及设置在导流腔130内腔的导向槽160，第一进口120、导流腔130、第一出口140和第二出口150的内腔相贯通；

请参阅图1-3，副阀体组件200安装在主阀体组件100的出口端，副阀体组件200包括安装在主阀体110上第一出口140一端的副阀体210、开设在副阀体210上临近第一出口140一端的第二进口220以及设置在第二进口220内腔的固定槽230，第二进口220贯穿副阀体210上远离第一出口140的一端，第二进口与第一出口140相贯通；

请参阅图1-4，主阀瓣组件300安装在主阀体组件100和副阀体组件200的内腔，主阀瓣组件300包括安装在导流腔130、第一出口140和第二进口220内腔的主阀瓣310、安装在主阀瓣310上朝向副阀体210一侧凹槽内腔的弹簧320、安装在主阀瓣310上朝向副阀体210一侧的导向杆330、开设在主阀瓣310的顶部远离导向杆330的一侧并贯穿主阀瓣310底部的安装槽340以及设置在主阀瓣310上远离导向杆330一端的导向轴350，导向杆330上远离副阀体210的一端插接在主阀瓣310的内腔与弹簧320相接触，导向杆330上远离主阀瓣310的一端与固定槽230相连接，导向轴350插接在导向槽160的内腔并贯穿导向槽160的侧壁；

请参阅图1-2和图5，旁通阀座组件400安装在主阀体组件100的出口端，旁通阀座组件400与副阀体组件200呈90°夹角设置，旁通阀座组件400包括安装在主阀体110的顶部与第二出口150相对应的旁通阀体410、安装在旁通阀体410内腔顶部的孔板420、安装在旁通阀体410的内腔并插接在第二出口150内腔的过渡盘430、安装在旁通阀体410的内腔临近孔板420一侧的旁通阀座440、安装在过渡盘430的内腔并与旁通阀座440相连接的平衡套450、安装在旁通阀座440的内腔并插接到平衡套450内腔的旁通阀瓣460、安装在平衡套450的内腔并与旁通阀瓣460相连接的顶杆470以及开设在过渡盘430侧壁上的第一安装孔480；

请参阅图1-2和图5-6，拨叉组件500安装在主阀体组件100和旁通阀座组件400的内腔，拨叉组件500与主阀瓣组件300相连接，拨叉组件500包括安装在过渡盘430的内腔与顶杆470相连接的旋转块510、设置在旋转块510的底部插接在安装槽340内腔的连接杆520以及开设在旋转块510的侧壁上与第一安装孔480相对应的第二安装孔530。

当泵在正常流量下运行时，由于泵的输出为大流量高压介质，推动主阀瓣310向左移动，主路打开，同时拨叉组件500向上顶起带动旁通阀瓣460向上运动，旁路关闭，泵输出的大流量高压介质从导流腔130流出，进入第一出口140，从副阀体组件200的出口端排出进入主管道。当泵低速运行时，此时泵输出为低压小流量介质，此时主管道内的高压介质回流推动主阀瓣310向右运动，使主阀瓣组件300与导流腔130密封封闭，关闭主流道，保护泵不受主管道内的介质对泵的反向冲击，同时拔叉组件500带动旁路阀瓣460下行，旁路开启，此时从泵输出的小流量介质会从旁路阀瓣460处流出进入旁路管道。

在具体使用时，工作介质从泵的输出端进入主阀体110，根据泵的输出流量的变化，带动主阀瓣310的移动来开启或关闭主路和旁路，当泵在正常流量下运行时，泵输出的大流量高压介质会推动主阀瓣310向左移动，克服弹簧320的弹簧力阀门开启，主路打开，泵输出的大流量高压介质通过副阀体组件200的出口端排出进入主管道，同时拨叉组件500向上顶起带动旁通阀瓣460向上运动，旁路关闭。当泵低速运转时，此时泵输出为低压小流量介质，主管道内的高压介质回流推动主阀瓣310向右运动，使主阀瓣组件300与导流腔130封闭，主阀瓣组件300变成逆止阀工作过程，关闭主流道，保护泵不受主管道内的介质对泵的反向冲击，同时拔叉组件500带动旁路阀瓣460下行，旁路开启，此时从泵输出的小流量低压介质会从旁路阀瓣460处流出进入旁路管道。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种锻件空排止回阀装置，其特征在于，包括：

主阀体组件(100)；

副阀体组件(200)，所述副阀体组件(200)安装在所述主阀体组件(100)的出口端；

主阀瓣组件(300)，所述主阀瓣组件(300)安装在所述主阀体组件(100)和所述副阀体组件(200)的内腔；

旁通阀座组件(400)，所述旁通阀座组件(400)安装在所述主阀体组件(100)的出口端，所述旁通阀座组件(400)与所述副阀体组件(200)呈90°夹角设置；

拨叉组件(500)，所述拨叉组件(500)安装在所述主阀体组件(100)和所述旁通阀座组件(400)的内腔，所述拨叉组件(500)与所述主阀瓣组件(300)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种锻件空排止回阀装置，其特征在于，所述主阀体组件(100)包括主阀体(110)、开设在所述主阀体(110)端面的第一进口(120)、开设在所述主阀体(110)内部的导流腔(130)、开设在所述主阀体(110)上与所述第一进口(120)相对应的第一出口(140)、开设在所述主阀体(110)顶部的第二出口(150)以及设置在所述导流腔(130)内腔的导向槽(160)，所述第一进口(120)、导流腔(130)、第一出口(140)和所述第二出口(150)的内腔相贯通。

3.根据权利要求2所述的一种锻件空排止回阀装置，其特征在于，所述副阀体组件(200)包括安装在所述主阀体(110)上的第一出口(140)一端的副阀体(210)、开设在所述副阀体(210)上临近所述第一出口(140)一端的第二进口(220)以及设置在所述第二进口(220)内腔的固定槽(230)，所述第二进口(220)贯穿所述副阀体(210)上远离所述第一出口(140)的一端，所述第二进口(220)与所述第一出口(140)相贯通。

4.根据权利要求3所述的一种锻件空排止回阀装置，其特征在于，所述主阀瓣组件(300)包括安装在所述导流腔(130)、第一出口(140)和所述第二进口(220)内腔的主阀瓣(310)、安装在所述主阀瓣(310)上朝向副阀体(210)一侧凹槽内腔的弹簧(320)、安装在所述主阀瓣(310)上朝向副阀体(210)一侧的导向杆(330)、开设在所述主阀瓣(310)的顶部远离所述导向杆(330)的一侧并贯穿所述主阀瓣(310)底部的安装槽(340)以及设置在所述主阀瓣(310)上远离所述导向杆(330)一端的导向轴(350)，所述导向杆(330)上远离所述副阀体(210)的一端插接在所述主阀瓣(310)的内腔与所述弹簧(320)相接触，所述导向杆(330)上远离所述主阀瓣(310)的一端与所述固定槽(230)相连接，所述导向轴(350)插接在所述导向槽(160)的内腔并贯穿所述导向槽(160)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种锻件空排止回阀装置，其特征在于，所述旁通阀座组件(400)包括安装在所述主阀体(110)的顶部与所述第二出口(150)相对应的旁通阀体(410)、安装在所述旁通阀体(410)内腔顶部的孔板(420)、安装在所述旁通阀体(410)的内腔并插接在所述第二出口(150)内腔的过渡盘(430)、安装在所述旁通阀体(410)的内腔临近所述孔板(420)一侧的旁通阀座(440)、安装在所述过渡盘(430)的内腔并与所述旁通阀座(440)相连接的平衡套(450)、安装在所述旁通阀座(440)的内腔并插接到所述平衡套(450)内腔的旁通阀瓣(460)、安装在所述平衡套(450)的内腔并与所述旁通阀瓣(460)相连接的顶杆(470)以及开设在所述过渡盘(430)侧壁上的第一安装孔(480)。

6.根据权利要求5所述的一种锻件空排止回阀装置，其特征在于，所述拨叉组件(500)包括安装在所述过渡盘(430)的内腔与所述顶杆(470)相连接的旋转块(510)、设置在所述旋转块(510)的底部插接在所述安装槽(340)内腔的连接杆(520)以及开设在所述旋转块(510)的侧壁上与所述第一安装孔(480)相对应的第二安装孔(530)。

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