CN217519011U - 一种连接角码、光伏组件边框及光伏组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及光伏组件技术领域，具体公开了一种连接角码、光伏组件边框及光伏组件，光伏组件边框包括四个角码，还包括四条长条边框以及将长条边框和角码固定为一体的八个固定组件，其中：长条边框包括上部和下部，上部内侧开设有沿长度方向延伸的第二安装槽；两个固定组件将两个长条边框与角码的第一外侧面和第二外侧面固定安装；第一安装槽将两个第二安装槽连通。本实用新型的结构不仅安装和拆卸都很方便，且无论是长条边框、角码还是固定组件，任何部件出现损坏都可单独进行更换，并不影响其他部件的使用，而未损坏的其他部件也能够重复再利用，从而降低了材料的损耗，也达到了降低成本的效果。

Description

一种连接角码、光伏组件边框及光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种连接角码、光伏组件边框及光伏组件。

背景技术

目前总所周知的太阳能组件边框通常包含两根长边框和两个短边框。而长边框和短边框之间的拼接安装，一般都是依靠铝制角码与边框上铆点间的硬干涉来产生固定力。这种结构通常会出现如下缺点：1、对边框铆点的深浅及位置要求高，常因工人铆接施工的不同而影响角码和边框的拉拔力大小，从而影响边框拼接质量；2、边框通过角码拼接组装好后无法再次简易拆卸，在组框和使用时一旦有一个角损坏，在拆卸时务必会导致整个框架报废，增加了生产成本。

现有技术方案中，例如专利号为CN209642624U、专利名称为“一种便于拆卸的太阳能组件边框”的实用新型专利，该专利通过设计特殊样式的边框，利用“双L型”角件插入相邻边框中对应的凹槽内，通过螺母组装、拆卸角件和相邻的两个边框。实现了“不仅装拆方便，在组框和使用中，边框发生部分损坏时，更换损坏部分即可，降低生产成本；而且米重轻，高度小”的效果。但是，一方面，此方案中“双L型”角件插入相邻边框中对应的凹槽内，通过螺母组装，角件固定边框仅靠角件与边框间的摩擦亦或者螺丝底部抵住边框内部形成摩擦力，首先并不如角码与边框间的硬干涉产生的力强，其次螺丝在运输过程中或者户外风雪等外力的影响下容易松动，导致角件与边框间的摩擦力减小，最后角件起不到固定的作用；其次螺丝与边框亦或者角件与边框间的力为摩擦力，在运输或者户外风雪等外力的影响下，长时间的摩擦滑动，可能会使边框壁变薄，降低边框的强度及其固定能力。另一方面，“角件插入相邻边框中对应的凹槽内”，此道工序必须在装框时一起装入。因角件为“双L型”结构，且边框对应的凹槽小，相当于一个角需对4个槽位，在装框时对设备要求精度高，否则造成角件与边框凹槽无法正确对位，容易引起边框或角件损坏，更甚者引起装框设备故障。

所以，设计一种新的光伏组件边框来克服上述技术问题是行业内当前需要解决的一项技术难题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式提供一种连接角码、光伏组件边框及光伏组件。

本实用新型的一种连接角码，包括上部和下部，上部内侧开设有第一安装槽，下部向内形成凹槽，凹槽包括相邻的朝向两侧的第一外侧面和第二外侧面，第一外侧面和第二外侧面上均开设有安装孔。

进一步的，角码还包括与第一外侧面和第二外侧面平行设置的第一内侧面和第二内侧面，第一内侧面和第二内侧面上均开设有安装孔。

进一步的，凹槽还包括上下相连的第一连接斜面和第二连接斜面，第一连接斜面和第二连接斜面的侧边均与第一外侧面、第二外侧面相连。

进一步的，第一外侧面、第二外侧面、第一连接斜面以及第二连接斜面均为三角形面。

进一步的，第一安装槽为直角安装槽。

本实用新型还包括一种光伏组件边框，光伏组件边框包括四个上述的角码，还包括四个长条边框以及将长条边框和角码固定为一体的八个固定组件，其中：

长条边框包括上部和下部，上部内侧开设有沿长度方向延伸的第二安装槽；两个固定组件将两个长条边框分别与角码的第一外侧面和第二外侧面固定安装；第一安装槽将两个第二安装槽连通。

进一步的，长条边框下部的端面上开设有安装腔体，安装腔体内设置有固定挡块；固定组件贯穿安装孔并将其末端与固定挡块相抵接。

进一步的，固定组件包括置于安装腔体内的支撑件和卡接主体，以及依次贯穿安装孔、卡接主体、支撑件设置的锁紧件，其中：

安装腔体内设置有位置相对的两个固定挡块；

支撑件滑动连接在卡接主体的两臂之间；

锁紧件将支撑件向卡接主体中部收紧，令卡接主体的两端外扩与两个固定挡块分别相抵接。

进一步的，卡接主体的两端延伸设有与固定挡块相适配的卡块。

本实用新型还包括一种光伏组件，包括层压件，以及上述的光伏组件边框，层压件的边缘嵌于第一安装槽和第二安装槽内。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的连接角码，在凹槽的第一外侧面和第二外侧面上分别开设安装孔，从而能够使两个固定组件分别贯穿两个安装孔，将两条长条边框分别和第一外侧面、第二外侧面进行固定安装，继而组装出光伏组件边框，取代了现有技术中与边框壁之间形成摩擦力的固定方式，杜绝了长时间摩擦导致的边框壁变薄、边框强度降低、固定能力降低等问题发生。

(2)本实用新型的光伏组件边框的安装和拆卸都很方便，无论是长条边框、角码还是固定组件，任何部件出现损坏都可单独进行更换，且不影响其他部件的使用，而未损坏的其他部件也能够重复再利用，从而降低了材料的损耗，也达到了降低成本的效果。

(3)本实用新型的光伏组件边框中，固定组件包括置于安装腔体内的支撑件和卡接主体，支撑件滑动连接在卡接主体的两臂之间，锁紧件将支撑件向卡接主体中部收紧，令卡接主体的两端外扩与两个固定挡块分别相抵接，卡接主体在此过程中发生了形变，反向对支撑件产生压力，进而能够防止锁紧件向外逃逸松动，使得固定组件的固定效果更稳定；且固定组件与固定挡块相抵接属于硬干涉，能够具备较强的固定力，而固定组件也能够受到固定挡块所带来的反作用力，从而令长条边框和角码之间的安装更加稳固。

(4)本实用新型的光伏组件边框，将长条边框和角码分离设计，降低了边框安装过程中因四角对位问题造成的不良，提高了生产良率，达到了增效的技术效果。

(5)本实用新型的光伏组件，通过光伏组件边框和层压件进行组装得出，结构稳定，且便于组装和拆卸。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型实施例的连接角码的立体结构示意图(一)；

图2为本实用新型实施例的连接角码的主视图；

图3为本实用新型实施例的连接角码的立体结构示意图(二)；

图4为本实用新型实施例的连接角码的后视图；

图5为本实用新型实施例的光伏组件边框的部分结构示意图；

图6为本实用新型实施例的光伏组件边框中长条边框的部分结构示意图 (一)；

图7为本实用新型实施例的光伏组件边框中长条边框的部分结构示意图 (二)；

图8为本实用新型实施例的光伏组件边框中固定组件的部分结构示意图；

图9为本实用新型实施例的光伏组件边框中固定组件的安装示意图；

图10为本实用新型实施例的光伏组件的部分结构示意图；

其中：1-光伏组件边框、11-角码、111-第一安装槽、112-第一外侧面、1121- 第一安装孔、113-第二外侧面、1131-第二安装孔、114-第一内侧面、1141-第三安装孔、115-第二内侧面、1151-第四安装孔、116-第一连接斜面、117-第二连接斜面、12-长条边框、121-第二安装槽、122-安装腔体、123-固定挡块、13- 固定组件、131-支撑件、1311-第二通孔、132-卡接主体、1321-卡块、1322-第一通孔、133-锁紧件、2-层压件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型实施例中所出现的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等均是为了将方案的结构表述清楚，并不能理解为对方案内容的限定，若本领域技术人员仅对本设计方案进行对称性的修改，则仍然属于本申请的保护范围。

本实用新型实施例公开了一种连接角码，如图1至图4所示，角码11包括上部和下部，上部内侧开设有第一安装槽111，下部向内形成凹槽，凹槽包括相邻的朝向两侧的第一外侧面112和第二外侧面113，第一外侧面112和第二外侧面113上均开设有安装孔。如图1和图2所示，本实施例中第一外侧面112和第二外侧面113上开设的安装孔分别标记为第一安装孔1121、第二安装孔1131。本实施例中角码11形成的凹槽结构使角码11上所设的两个安装孔便于和其他部件进行组装，而不会发生干涉。

具体的，如图1至图4所示，本实用新型实施例中，角码11还包括与第一外侧面112和第二外侧面113平行设置的第一内侧面114和第二内侧面115，第一内侧面114和第二内侧面115上均开设有安装孔。如图3和图4所示，本实施例中第一内侧面114和第二内侧面115上开设的安装孔分别标记为第三安装孔1141、第四安装孔1151。本实施例中的第一安装孔1121和第三安装孔1141 的位置相对应，第二安装孔1131和第四安装孔1151的位置相对应，第一外侧面112、第二外侧面113、第一内侧面114以及第二内侧面115之间为空腔结构，第三安装孔1141与第一安装孔1121形成一条锁紧通道，第四安装孔1151与第二安装孔1121形成另一条锁紧通道，这两条锁紧通道的方向与第一内侧面114、第二内侧面115分别相垂直。

具体的，本实用新型实施例的角码11的第一内侧面114和第二内侧面115 均为竖直切面，且第一内侧面114和第二内侧面115相互垂直。本实施例的角码11适用于矩形光伏组件边框，和四条长条边框共同组成，相对于现有技术中所列的矩形边框结构，本实施例角码11的第一内侧面114和第二内侧面115均为竖直切面且相互垂直，相对应的，长条边框的端面也同样为竖直切面，且与轴线方向相垂直，无需再对边框进行45°斜切加工，从而减少了加工工序，降低了生产成本，也减少了切口划伤工作人员的风险。

具体的，如图1和图2所示，本实施例中凹槽还包括上下相连的第一连接斜面116和第二连接斜面117，第一连接斜面116和第二连接斜面117的侧边均与第一外侧面112、第二外侧面113相连。优选的，第一外侧面112、第二外侧面113、第一连接斜面116以及第二连接斜面117均为三角形面。第一外侧面 112、第二外侧面113、第一连接斜面116和第二连接斜面117共同组成一个三角形凹槽，不仅实现与其他部件的组装，还能够进一步地提升了角码11的结构强度，延长角码11的使用寿命。

本实用新型还包括一种光伏组件边框1，如图5至图9所示，光伏组件边框 1包括四个上述实施例的角码11，还包括四个长条边框12以及将长条边框12 和角码11固定为一体的八个固定组件13，其中：如图6和图7所示，长条边框 12包括上部和下部，上部内侧开设有沿长度方向延伸的第二安装槽121；两个固定组件13将两个长条边框12分别与角码11的第一外侧面112和第二外侧面 113固定安装；第一安装槽111将两个第二安装槽121连通。

本实施例中长条边框12上的第二安装槽121以及角码11上的第一安装槽 111是为层压件的边缘预留的安装空间，本实用新型实施例并不具体限定第一安装槽111、第二安装槽121的形状，本领域技术人员自行设定即可，优选的，本实施例中的第一安装槽111为直角安装槽。本实施例也不限定长条边框12的长度，若层压件为正方形，则选用四条长度相等的长条边框12，若层压件为长方形，则根据层压件的长边尺寸以及短边尺寸选用长度不同的两组长条边框12进行组装。

本实用新型的光伏组件边框1是为了实现对太阳能组件中的层压件进行包边固定，一般情况下层压件的形状为矩形，所以本实施例在具体实施时，通过四个长条边框12、四个角码11以及8个固定组件13，就能够和矩形的层压件匹配组装。当然，若存在其他形状的层压件(例如三角形、五边形、六边形等)，则选用相对应数量的长条边框12、角码11以及固定组件13，再通过本实施例的方式进行固定连接即可。本实用新型实施例通过将长条边框12和角码11分离设计的方式，降低了边框安装过程中因四角对位问题造成的不良，提高了生产良率。

本实用新型的光伏组件边框组中，角码11在凹槽的第一外侧面112和第二外侧面113上分别开设安装孔，从而能够使两个固定组件13分别贯穿两个安装孔将两条长条边框12分别和一个角码11的第一外侧面112、第二外侧面113进行固定安装，继而组装出光伏组件边框，取代了现有技术中与边框壁之间形成摩擦力的固定方式，杜绝了长时间摩擦导致的边框壁变薄、边框强度降低、固定能力降低等问题发生。

具体的，如图6和图7所示，本实施例中长条边框12下部的端面上开设有安装腔体122，安装腔体122内设置有固定挡块123；固定组件13贯穿安装孔并将其末端与固定挡块123相抵接。与角码11结构相对应的，本实施例的长条边框12的安装腔体122位于第二安装槽121的下方。

本实用新型实施例通过与固定挡块123相抵接属于硬干涉，能够具备较强的固定力，而固定组件13也能够受到固定挡块123所带来的反作用力，从而令长条边框12和角码11之间的安装更加稳固。同时，本实施例的光伏组件边框安装和拆卸都很方便，无论是长条边框12、角码11还是固定组件13，其中的任何部件出现损坏都可单独进行更换，且不影响其他部件的使用，而未损坏的其他部件也能够重复再利用，从而降低了材料的损耗，也达到了降低成本的效果。

具体的，如图8和图9所示，本实施例中固定组件13包括置于安装腔体122 内的支撑件131和卡接主体132，以及依次贯穿安装孔、卡接主体132、支撑件 131设置的锁紧件133，其中：安装腔体122内设置有位置相对的两个固定挡块 123；支撑件131滑动连接在卡接主体132的两臂之间；锁紧件133将支撑件131 向卡接主体132中部收紧，令卡接主体132的两端外扩与两个固定挡块123分别相抵接。

对于本实施例锁紧件133将支撑件131向卡接主体132中部收紧的过程，本实用新型包括多种实现方式。例如如图8和图9所示，卡接主体132和支撑件131的中部分别开设位置相对的第一通孔1322和第二通孔1311，锁紧件133 通过第一通孔1322和第二通孔1311贯穿卡接主体132和支撑件131；锁紧件 133选用螺钉实现，而第一通孔1322设置为与螺钉相适配的螺纹孔，当螺钉螺动时，锁紧件133就能够逐渐滑向卡接主体132的中部(安装过程)或者逐渐远离卡接主体132的中部(拆解过程)；支撑件131在收紧过程中令卡接主体132 的两端外扩从而与两个固定挡块123分别相抵接，卡接主体132在此过程中发生了形变，反向对支撑件131产生压力(如图9中箭头所示)，进而能够防止锁紧件133向外逃逸松动。或者，本实施例可以将锁紧件133的一端与支撑件131 设定为一体结构，锁紧件133的另一端设置螺纹并反向从安装孔中穿出，在螺纹端套设一螺帽，通过拧动螺帽实现收紧或放松过程。若想要将固定组件13进行拆除，则令支撑部131逐渐远离卡接主体132的中部，由于支撑件131滑动连接在卡接主体132的两臂之间，所以当支撑部131逐渐远离卡接主体132的中部时，卡接主体132的两端向内收回，卡接主体132的两端将不再与固定挡块123相抵接，从而固定组件13能够脱离出安装腔体122，实现长条边框12和角码11的拆分。

优选的，如图8和图9所示，卡接主体132的两端延伸设有与固定挡块123 相适配的卡块1321，使得卡接主体132与固定挡块123之间的抵止作用力更加充分，长条边框12和角码11之间的连接更加稳定。

在以上的实施例中，不对长条边框12、角码11以及固定组件13的材质进行限定，一般可选用铝材质，或者不锈钢、合金材质等。

本实用新型还包括一种光伏组件，如图10所示，包括层压件2，以及上述实施例的光伏组件边框1，层压件2的边缘嵌于第一安装槽111和第二安装槽 112内。

本实用新型的光伏组件，通过光伏组件边框1和层压件2进行组装得出，光伏组件的结构稳定，且便于组装和拆卸。光伏组件边框1中的第一安装槽111 和第二安装槽121是实现将层压件2的边缘内嵌其中进行固定的作用，其形状可由本领域技术人员自行设计，本实用新型不进行限定。

以上借助具体实施方式对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施方式做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种连接角码，包括上部和下部，上部内侧开设有第一安装槽，下部向内形成凹槽，其特征在于：所述凹槽包括相邻的朝向两侧的第一外侧面和第二外侧面，所述第一外侧面和所述第二外侧面上均开设有安装孔。

2.如权利要求1所述的连接角码，其特征在于，还包括与所述第一外侧面和所述第二外侧面平行设置的第一内侧面和第二内侧面，所述第一内侧面和所述第二内侧面上均开设有安装孔。

3.如权利要求1所述的连接角码，其特征在于，所述凹槽还包括上下相连的第一连接斜面和第二连接斜面，所述第一连接斜面和所述第二连接斜面的侧边均与所述第一外侧面、第二外侧面相连。

4.如权利要求3所述的连接角码，其特征在于，所述第一外侧面、第二外侧面、第一连接斜面以及所述第二连接斜面均为三角形面。

5.如权利要求1所述的连接角码，其特征在于，所述第一安装槽为直角安装槽。

6.一种光伏组件边框，其特征在于，所述光伏组件边框包括四个如权利要求1至5任一项所述的角码，还包括四个长条边框以及将所述长条边框和所述角码固定为一体的八个固定组件，其中：

所述长条边框包括上部和下部，上部内侧开设有沿长度方向延伸的第二安装槽；两个所述固定组件将两个所述长条边框分别与所述角码的第一外侧面和所述第二外侧面固定安装；所述第一安装槽将两个所述第二安装槽连通。

7.如权利要求6所述的光伏组件边框，其特征在于，所述长条边框下部的端面上开设有安装腔体，所述安装腔体内设置有固定挡块；所述固定组件贯穿所述安装孔并将其末端与所述固定挡块相抵接。

8.如权利要求7所述的光伏组件边框，其特征在于，所述固定组件包括置于所述安装腔体内的支撑件和卡接主体，以及依次贯穿所述安装孔、卡接主体、支撑件设置的锁紧件，其中：

所述安装腔体内设置有位置相对的两个固定挡块；

所述支撑件滑动连接在所述卡接主体的两臂之间；

所述锁紧件将所述支撑件向所述卡接主体中部收紧，令所述卡接主体的两端外扩与两个所述固定挡块分别相抵接。

9.如权利要求8所述的光伏组件边框，其特征在于，所述卡接主体的两端延伸设有与所述固定挡块相适配的卡块。

10.一种光伏组件，其特征在于，包括层压件，以及如权利要求6-9任一项所述的光伏组件边框，所述层压件的边缘嵌于所述第一安装槽和所述第二安装槽内。

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