CN217518833U - 一种水泵金属铸件渗漏测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泵金属铸件渗漏测试装置，属于水泵生产装置技术领域。其主要针对现有装置进行泵盖渗漏测试时成本高效率低的问题，提出如下技术方案：包括测试箱、安装箱、加压水泵、水管和压板；安装箱设置在测试箱内，安装箱侧面套设有安装环，安装环上表面与安装箱上表面平齐；加压水泵设置在测试箱内；水管的两端分别设置在安装箱和加压水泵上，水管与安装箱和加压水泵均连通；泵盖设置在安装箱上表面，泵盖位于安装环上；压板设置在泵盖上，压板底部设置有密封塞，密封塞为弹性件，密封塞位于通孔内；安装环横向两侧均设置有用于将压板压紧在泵盖上的固定组件。本实用新型使用时能够降低泵盖的测试效率且能够提高泵盖的测试效率。

Description

一种水泵金属铸件渗漏测试装置

技术领域

本实用新型涉及水泵生产装置技术领域，尤其是一种水泵金属铸件渗漏测试装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

在水泵的结构中有一个叫泵盖金属铸件，主要起着密封的作用，生产出的泵盖需要对其进行渗漏测试，避免其组装到水泵上使用时水泵漏水。现有的渗漏测试装置结构复杂，生产制造成本高，使用起来十分不方便，测试结果观察不直观，不利于工作人员进行大批量的泵盖渗漏测试。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够降低泵盖测试成本且提高其测试效率的水泵金属铸件渗漏测试装置。

本实用新型的技术方案：一种水泵金属铸件渗漏测试装置，包括测试箱、安装箱、加压水泵、水管和压板；

安装箱设置在测试箱内，安装箱侧面套设有安装环，安装环上表面与安装箱上表面平齐；加压水泵设置在测试箱内；水管的两端分别设置在安装箱和加压水泵上，水管与安装箱和加压水泵均连通；泵盖设置在安装箱上表面，泵盖位于安装环上；压板设置在泵盖上，压板底部设置有密封塞，密封塞为弹性件，密封塞位于通孔内；安装环横向两侧均设置有用于将压板压紧在泵盖上的固定组件。

优选的，还包括支撑腿和排水管；支撑腿设置有四个，四个支撑腿呈矩形分布设置在测试箱底部；排水管贯穿测试箱底部设置在安装箱上，排水管与安装箱连通，排水管上设置有止水阀。

优选的，还包括防滑垫；防滑垫设置有四个，四个防滑垫分别设置在四个支撑腿底部，防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹。

优选的，安装箱底部设置有支脚，支脚位于测试箱底部内壁上，安装箱与测试箱底部内壁之间存在排水空隙；排水管侧面设置有排水孔，排水孔位于排水空隙内。

优选的，固定组件包括侧板、顶板、螺纹杆和压块；侧板设置在安装环横向一侧；顶板设置在侧板上；螺纹杆沿纵向贯穿顶板，螺纹杆与顶板螺纹连接；压块设置在螺纹杆底部，压块位于压板上方。

优选的，固定组件还包括旋钮；旋钮设置在螺纹杆上端，旋钮为梅花旋钮。

优选的，密封塞为圆台结构，密封塞上底面半径大于下底面半径，通孔内径位于密封塞上底面半径和下底面半径之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型使用时，通过向安装箱内加压判断有色溶液是否会进入测试箱内来确定泵盖的密封性能，测试装置结构简单，生产制造成本较低，且操作起来简单方便，省时省力。测试结果通过安装箱内的有色溶液是否进入测试箱内即可判断，测试结果更为直观，有利于工作人员进行大批量泵盖的渗漏测试。

工作人员将压板放到泵盖上之后，转动旋钮，旋钮带动螺纹杆下降，进而带动压块将压板和泵盖紧紧地压在安装环上；需要更换泵盖时，只需要反向转动旋钮即可。操作方便简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的局部剖视图。

图2为图1中A处的局部放大图。

附图标记：1、测试箱；2、支撑腿；3、防滑垫；4、支脚；5、安装箱；6、排水管；601、止水阀；602、排水孔；7、加压水泵；8、水管；9、安装环；10、侧板；11、顶板；12、螺纹杆；13、压块；14、旋钮；15、压板；16、密封塞；17、泵盖；1701、通孔。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实用新型提出的一种水泵金属铸件渗漏测试装置，包括测试箱1、支撑腿2、防滑垫3、安装箱5、排水管6、加压水泵7、水管8和压板15。支撑腿2设置有四个，四个支撑腿2呈矩形分布设置在测试箱1底部。防滑垫3设置有四个，四个防滑垫3分别设置在四个支撑腿2底部，防滑垫3底部均匀设置有多道防滑纹，能够保证本装置使用时的稳定性。安装箱5设置在测试箱1内，安装箱5底部设置有支脚4，支脚4位于测试箱1底部内壁上，安装箱5与测试箱1底部内壁之间存在排水空隙。安装箱5侧面套设有安装环9，安装环9上表面与安装箱5上表面平齐。加压水泵7设置在测试箱1内。水管8的两端分别设置在安装箱5和加压水泵7上，水管8与安装箱5和加压水泵7均连通。排水管6贯穿测试箱1底部设置在安装箱5上，排水管6与安装箱5连通，排水管6上设置有止水阀601，通过设置排水管6，能够方便工作人员排出安装箱5内的水，从而方便工作人员排出安装箱5内的水，进而方便工作人员进行下一个泵盖17的测试。排水管6侧面设置有排水孔602，排水孔602位于排水空隙内，能够方便工作人员同时对测试箱1内和安装箱5内有颜色的水进行排放，实现一个排水管6多种用途。

如图2所示，泵盖17设置在安装箱5上表面，泵盖17位于安装环9上。压板15设置在泵盖17上，压板15底部设置有密封塞16，密封塞16为弹性件，密封塞16位于通孔1701内。密封塞16为圆台结构，密封塞16上底面半径大于下底面半径，通孔1701内径位于密封塞16上底面半径和下底面半径之间，保证密封塞16能够紧紧地堵住通孔1701，避免安装箱5内有色的水从通孔1701内排出影响测试结果。安装环9横向两侧均设置有用于将压板15压紧在泵盖17上的固定组件。

本实施例使用时，工作人员关上止水阀601，然后向安装箱5内加入适量的水，再加入一定量的有色测试溶液。将泵盖17放到安装箱5上，再将压板15放到泵盖17上，使得密封塞16塞入通孔1701内。通过固定组件将压板15和泵盖17压紧，使泵盖17紧密贴在安装箱5上表面。然后工作人员向测试箱1内加入没过压板15的水，启动加压水泵7，在加压水泵7的作用下测试箱1内的水进入安装箱5内，并增加的安装箱5内的压强。观察泵盖17与安装箱5接触的地方，如果泵盖17密封性不好，此时安装箱5内有色的水就会进入测试箱1内；如果泵盖17密封性良好，此时就无法看到有色的水进入测试箱1内。

测试结束后，打开止水阀601，排干净测试箱1和安装箱5内的水，更换泵盖17，重复上述操作即可进行下一个泵盖17渗漏测试。如果上述泵盖17的密封性良好，也就是说测试箱1内没有进入有色溶液，则当测试箱1内的水位高度下降至安装箱5下方后，堵住排水孔602，只排空安装箱5内的水即可，能够节约用水。

本实施例使用时，通过向安装箱5内加压判断有色溶液是否会进入测试箱1内来确定泵盖17的密封性能，测试装置结构简单，生产制造成本较低，且操作起来简单方便，省时省力。测试结果通过安装箱5内的有色溶液是否进入测试箱1内即可判断，测试结果更为直观，有利于工作人员进行大批量泵盖17的渗漏测试。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种水泵金属铸件渗漏测试装置，包括测试箱1、支撑腿2、防滑垫3、安装箱5、排水管6、加压水泵7、水管8和压板15。支撑腿2设置有四个，四个支撑腿2呈矩形分布设置在测试箱1底部。防滑垫3设置有四个，四个防滑垫3分别设置在四个支撑腿2底部，防滑垫3底部均匀设置有多道防滑纹，能够保证本装置使用时的稳定性。安装箱5设置在测试箱1内，安装箱5底部设置有支脚4，支脚4位于测试箱1底部内壁上，安装箱5与测试箱1底部内壁之间存在排水空隙。安装箱5侧面套设有安装环9，安装环9上表面与安装箱5上表面平齐。加压水泵7设置在测试箱1内。水管8的两端分别设置在安装箱5和加压水泵7上，水管8与安装箱5和加压水泵7均连通。排水管6贯穿测试箱1底部设置在安装箱5上，排水管6与安装箱5连通，排水管6上设置有止水阀601，通过设置排水管6，能够方便工作人员排出安装箱5内的水，从而方便工作人员排出安装箱5内的水，进而方便工作人员进行下一个泵盖17的测试。排水管6侧面设置有排水孔602，排水孔602位于排水空隙内，能够方便工作人员同时对测试箱1内和安装箱5内有颜色的水进行排放，实现一个排水管6多种用途。

如图2所示，泵盖17设置在安装箱5上表面，泵盖17位于安装环9上。压板15设置在泵盖17上，压板15底部设置有密封塞16，密封塞16为弹性件，密封塞16位于通孔1701内。密封塞16为圆台结构，密封塞16上底面半径大于下底面半径，通孔1701内径位于密封塞16上底面半径和下底面半径之间，保证密封塞16能够紧紧地堵住通孔1701，避免安装箱5内有色的水从通孔1701内排出影响测试结果。安装环9横向两侧均设置有用于将压板15压紧在泵盖17上的固定组件。

如图2所示，固定组件包括侧板10、顶板11、螺纹杆12、压块13和旋钮14。侧板10设置在安装环9横向一侧。顶板11设置在侧板10上。螺纹杆12沿纵向贯穿顶板11，螺纹杆12与顶板11螺纹连接。压块13设置在螺纹杆12底部，压块13位于压板15上方。旋钮14设置在螺纹杆12上端，旋钮14为梅花旋钮，转动旋钮14来带动螺纹杆12转动，从而使压块13压紧压板15，操作简单省力。

本实施例使用时，工作人员将压板15放到泵盖17上之后，转动旋钮14，旋钮14带动螺纹杆12下降，进而带动压块13将压板15和泵盖17紧紧地压在安装环9上；需要更换泵盖17时，只需要反向转动旋钮14即可。操作方便简单，省时省力。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种水泵金属铸件渗漏测试装置，其特征在于，包括测试箱(1)、安装箱(5)、加压水泵(7)、水管(8)和压板(15)；

安装箱(5)设置在测试箱(1)内，安装箱(5)侧面套设有安装环(9)，安装环(9)上表面与安装箱(5)上表面平齐；加压水泵(7)设置在测试箱(1)内；水管(8)的两端分别设置在安装箱(5)和加压水泵(7)上，水管(8)与安装箱(5)和加压水泵(7)均连通；泵盖(17)设置在安装箱(5)上表面，泵盖(17)位于安装环(9)上；压板(15)设置在泵盖(17)上，压板(15)底部设置有密封塞(16)，密封塞(16)为弹性件，密封塞(16)位于通孔(1701)内；安装环(9)横向两侧均设置有用于将压板(15)压紧在泵盖(17)上的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种水泵金属铸件渗漏测试装置，其特征在于，还包括支撑腿(2)和排水管(6)；支撑腿(2)设置有四个，四个支撑腿(2)呈矩形分布设置在测试箱(1)底部；排水管(6)贯穿测试箱(1)底部设置在安装箱(5)上，排水管(6)与安装箱(5)连通，排水管(6)上设置有止水阀(601)。

3.根据权利要求2所述的一种水泵金属铸件渗漏测试装置，其特征在于，还包括防滑垫(3)；防滑垫(3)设置有四个，四个防滑垫(3)分别设置在四个支撑腿(2)底部，防滑垫(3)底部均匀设置有多道防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种水泵金属铸件渗漏测试装置，其特征在于，安装箱(5)底部设置有支脚(4)，支脚(4)位于测试箱(1)底部内壁上，安装箱(5)与测试箱(1)底部内壁之间存在排水空隙；排水管(6)侧面设置有排水孔(602)，排水孔(602)位于排水空隙内。

5.根据权利要求1所述的一种水泵金属铸件渗漏测试装置，其特征在于，固定组件包括侧板(10)、顶板(11)、螺纹杆(12)和压块(13)；侧板(10)设置在安装环(9)横向一侧；顶板(11)设置在侧板(10)上；螺纹杆(12)沿纵向贯穿顶板(11)，螺纹杆(12)与顶板(11)螺纹连接；压块(13)设置在螺纹杆(12)底部，压块(13)位于压板(15)上方。

6.根据权利要求5所述的一种水泵金属铸件渗漏测试装置，其特征在于，固定组件还包括旋钮(14)；旋钮(14)设置在螺纹杆(12)上端，旋钮(14)为梅花旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种水泵金属铸件渗漏测试装置，其特征在于，密封塞(16)为圆台结构，密封塞(16)上底面半径大于下底面半径，通孔(1701)内径位于密封塞(16)上底面半径和下底面半径之间。

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