CN217518824U - 一种具有排污机构的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有排污机构的空压机，包括空压机本体，空压机本体的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱的内部固定连接有横杆，横杆的外侧滑动连接有移动块，移动块的底部开设有缓冲槽，缓冲槽的内部滑动连接有排污板，排污板的底部延伸至移动块的底部。本实用新型的有益效果在于，通过在过滤箱内壁的底部设置排污板，并且将过滤箱内壁的底部设置为三角形结构，利用移动块的移动带动排污板在过滤箱的内部进行移动，能够将过滤箱内壁底部的粉尘进行清洁，将粉尘通过过滤箱底部的连接管进行排放，从而完成排污操作，能够及时的保证过滤箱内部的清洁程度，有利于实际的应用。

Description

一种具有排污机构的空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种具有排污机构的空压机。

背景技术

空压机即空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，现有的空气压缩机在工作过程中容易出现空气中的粉尘沉积堵塞空气机上的管路，进而造成后续空压机空气输送效率低。

经检索，申请号为202110525291.6的一种具有降嗓排污装置的空压机，包括空压机本体，所述空压机本体的上表面固定连接有安装板，安装板上设置有罩壳，安装板与罩壳之间通过定位机构可拆卸连接，罩竞的正面连通有导污管，导污管的另一端与空压机本体的排污口连通。该专利是通过滤芯对空气中的粉尘进行过滤的，而该专利在实际的应用中，无法进行排污操作，需要将滤芯进行清理更换才能完成排污操作，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供具有排污机构的空压机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种具有排污机构的空压机，包括空压机本体，所述空压机本体的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有横杆，所述横杆的外侧滑动连接有移动块，所述移动块的底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动连接有排污板，所述排污板的底部延伸至移动块的底部。

作为一种优选的实施方式，所述空压机本体底部的两端均设置有移动组件，所述过滤箱底部的外侧设置有驱动机构，所述过滤箱的顶部设置有传动机构，所述缓冲槽内壁的顶部与排污板的顶部之间固定连接有缓冲弹簧，所述过滤箱的内部且位于横杆的上方固定连接有密封环，所述密封环的内部与过滤箱内壁的顶部之间固定连接有过滤筒，所述过滤箱内壁的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有两个清洁刷，所述清洁刷与过滤筒的内壁相接触，所述过滤箱的外侧固定连接有进气管，所述进气管的一端延伸至过滤筒的内部。

作为一种优选的实施方式，所述移动组件包括固定板，所述固定板固定在空压机本体底部的四角，对应两个所述固定板之间转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有移动轮。

作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括安装板，所述安装板固定安装在过滤箱的顶部，两个所述安装板之间转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有从动轮，所述传动杆远离从动轮的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆的顶部延伸至过滤箱的顶部且固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括L型板，所述L型板固定连接在过滤箱底部的一侧，所述L型板的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿L型板延伸至过滤箱的内部且固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离L型板的一端与过滤箱的内壁转动连接，所述移动块的顶部与往复丝杆螺纹连接，所述伺服电机输出轴的外侧且位于L型板的上方固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述过滤箱内壁的底部设置为三角形结构，所述过滤箱底部的两侧均固定连接有排污管，所述排污管的外侧均固定安装有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的外侧且位于密封环的上方固定连接有连接管，所述连接管远离过滤箱的一端延伸至空压机本体的内部。

作为一种优选的实施方式，所述空压机本体的一端固定连接有两个推动把手。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过在过滤箱内壁的底部设置排污板，并且将过滤箱内壁的底部设置为三角形结构，利用移动块的移动带动排污板在过滤箱的内部进行移动，能够将过滤箱内壁底部的粉尘进行清洁，将粉尘通过过滤箱底部的连接管进行排放，从而完成排污操作，能够及时的保证过滤箱内部的清洁程度，有利于实际的应用。

本实用新型中，通过设置驱动机构配合传动机构，能够对过滤箱内部经过过滤产生的粉尘进行清理，同时通过驱动机构带动排污板进行左右往复移动，能够及时的对过滤箱内壁底部的粉尘进行清洁排放，从而完成排污操作，能够及时的保证过滤箱内部的清洁程度，有利于实际的应用，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种具有排污机构的空压机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种具有排污机构的空压机的过滤箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提供一种具有排污机构的空压机的转动杆、清洁刷以及第二锥齿轮结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图；

图5为本实用新型图2中B处的放大图。

图例说明：1、空压机本体；2、移动组件；201、固定板；202、转动轴；203、移动轮；3、过滤箱；4、密封环；5、横杆；6、移动块；7、缓冲槽；8、排污板；9、传动机构；901、安装板；902、传动杆；903、从动轮；904、第一锥齿轮；905、第二锥齿轮；10、驱动机构；101、L型板；102、伺服电机；103、往复丝杆；104、主动轮；11、缓冲弹簧；12、过滤筒；13、转动杆；14、清洁刷；15、进气管；16、连接管；17、排污管；18、推动把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4与图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排污机构的空压机，包括空压机本体1，空压机本体1的顶部固定连接有过滤箱3，过滤箱3的内部固定连接有横杆5，横杆5的外侧滑动连接有移动块6，移动块6的底部开设有缓冲槽7，缓冲槽7的内部滑动连接有排污板8，排污板8的底部延伸至移动块6的底部。

其中，过滤箱3内壁的底部设置为三角形结构，过滤箱3底部的两侧均固定连接有排污管17，排污管17的外侧均固定安装有阀门。

其中，过滤箱3的外侧且位于密封环4的上方固定连接有连接管16，连接管16远离过滤箱3的一端延伸至空压机本体1的内部。

其中，空压机本体1的一端固定连接有两个推动把手18。

在本实施例中，通过在过滤箱3内壁的底部设置排污板8，并且将过滤箱3内壁的底部设置为三角形结构，利用移动块6的移动带动排污板8在过滤箱3的内部进行移动，能够将过滤箱3内壁底部的粉尘进行清洁，将粉尘通过过滤箱3底部的连接管16进行排放，从而完成排污操作，能够及时的保证过滤箱3内部的清洁程度，有利于实际的应用。

实施例2

如图1、图2、图3、图4与图5所示，空压机本体1底部的两端均设置有移动组件2，过滤箱3底部的外侧设置有驱动机构10，过滤箱3的顶部设置有传动机构9，缓冲槽7内壁的顶部与排污板8的顶部之间固定连接有缓冲弹簧11，过滤箱3的内部且位于横杆5的上方固定连接有密封环4，密封环4的内部与过滤箱3内壁的顶部之间固定连接有过滤筒12，过滤箱3内壁的顶部转动连接有转动杆13，转动杆13的外侧固定连接有两个清洁刷14，清洁刷14与过滤筒12的内壁相接触，过滤箱3的外侧固定连接有进气管15，进气管15的一端延伸至过滤筒12的内部。

在本实施例中，通过设置密封环4，能够对过滤箱3内部的空间进行分隔，同时通过过滤筒12能够完成对进气管15进入的空气的过滤操作，从而避免粉尘进入连接管16的内部，并且通过设置清洁刷14，利用清洁刷14的转动，能够对过滤筒12内部沾染的灰尘进行清洁操作。

实施例3

如图1所示，移动组件2包括固定板201，固定板201固定在空压机本体1底部的四角，对应两个固定板201之间转动连接有转动轴202，转动轴202的两端均固定连接有移动轮203。

在本实施例中，通过设置移动组件2，能够对设备整体进行移动，通过移动轮203将设备放置在地面上，然后通过移动轮203对设备整体进行移动，从而方便对设备进行使用。

实施例4

如图1、图2与图3所示，传动机构9包括安装板901，安装板901固定安装在过滤箱3的顶部，两个安装板901之间转动连接有传动杆902，传动杆902的一端固定连接有从动轮903，传动杆902远离从动轮903的一端固定连接有第一锥齿轮904，转动杆13的顶部延伸至过滤箱3的顶部且固定连接有第二锥齿轮905，第二锥齿轮905与第一锥齿轮904啮合连接。

在本实施例中，通过设置传动机构9，便于更好的配合驱动机构10带动转动杆13进行转动，通过从动轮903的转动，带动传动杆902进行转动，从而带动第一锥齿轮904进行转动，通过第一锥齿轮904的转动，带动第二锥齿轮905进行转动，从而带动转动杆13进行转动，通过转动杆13的转动，带动清洁刷14进行转动，通过清洁刷14对过滤筒12内部沾染的灰尘进行清洁操作，从而完成整体动力传递操作。

实施例5

如图2、图4与图5所示，驱动机构10包括L型板101，L型板101固定连接在过滤箱3底部的一侧，L型板101的外侧固定安装有伺服电机102，伺服电机102的输出轴贯穿L型板101延伸至过滤箱3的内部且固定连接有往复丝杆103，往复丝杆103远离L型板101的一端与过滤箱3的内壁转动连接，移动块6的顶部与往复丝杆103螺纹连接，伺服电机102输出轴的外侧且位于L型板101的上方固定连接有主动轮104，主动轮104与从动轮903通过皮带传动连接。

在本实施例中，通过设置驱动机构10，便于更好的对设备整体进行驱动操作，通过控制伺服电机102进行工作，带动主动轮104与往复丝杆103转动，通过主动轮104带动从动轮903进行转动，通过往复丝杆103的转动，带动移动块6在横杆5的限位作用下，进行左右往复移动，通过缓冲弹簧11的弹力作用，配合排污板8的作用，能够对过滤箱3内壁底部的粉尘进行排污清洁，从而完成对移动块6的驱动操作。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4与图5所示，在实际的应用时，首先将设备通过移动轮203移动至指定的位置上，然后将设备通电进行使用，在空压机进气时，关闭排污管17外侧的阀门，外界的空气通过进气管15进入过滤筒12的内部，然后通过过滤筒12进行过滤处理，经过过滤处理之后的空气通过连接管16进入空压机本体1的内部，粉尘通过过滤筒12的过滤作用停留在过滤筒12的内部，当需要对设备进行排污清洁时，首先打开排污管17外侧的阀门，然后可通过控制伺服电机102进行工作，带动主动轮104与往复丝杆103转动，通过主动轮104带动从动轮903进行转动，通过从动轮903的转动，带动传动杆902进行转动，从而带动第一锥齿轮904进行转动，通过第一锥齿轮904的转动，带动第二锥齿轮905进行转动，从而带动转动杆13进行转动，通过转动杆13的转动，带动清洁刷14进行转动，通过清洁刷14对过滤筒12内部沾染的灰尘进行清洁操作，清洁之后的粉尘掉落至过滤箱3内部的底部，同时通过往复丝杆103的转动，带动移动块6在横杆5的限位作用下，进行左右往复移动，通过缓冲弹簧11的弹力作用，配合排污板8的作用以及排污管17的配合，能够对过滤箱3内壁底部的粉尘进行排污清洁，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种具有排污机构的空压机，包括空压机本体(1)，其特征在于：所述空压机本体(1)的顶部固定连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的内部固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的外侧滑动连接有移动块(6)，所述移动块(6)的底部开设有缓冲槽(7)，所述缓冲槽(7)的内部滑动连接有排污板(8)，所述排污板(8)的底部延伸至移动块(6)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有排污机构的空压机，其特征在于：所述空压机本体(1)底部的两端均设置有移动组件(2)，所述过滤箱(3)底部的外侧设置有驱动机构(10)，所述过滤箱(3)的顶部设置有传动机构(9)，所述缓冲槽(7)内壁的顶部与排污板(8)的顶部之间固定连接有缓冲弹簧(11)，所述过滤箱(3)的内部且位于横杆(5)的上方固定连接有密封环(4)，所述密封环(4)的内部与过滤箱(3)内壁的顶部之间固定连接有过滤筒(12)，所述过滤箱(3)内壁的顶部转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外侧固定连接有两个清洁刷(14)，所述清洁刷(14)与过滤筒(12)的内壁相接触，所述过滤箱(3)的外侧固定连接有进气管(15)，所述进气管(15)的一端延伸至过滤筒(12)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种具有排污机构的空压机，其特征在于：所述移动组件(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)固定在空压机本体(1)底部的四角，对应两个所述固定板(201)之间转动连接有转动轴(202)，所述转动轴(202)的两端均固定连接有移动轮(203)。

4.根据权利要求2所述的一种具有排污机构的空压机，其特征在于：所述传动机构(9)包括安装板(901)，所述安装板(901)固定安装在过滤箱(3)的顶部，两个所述安装板(901)之间转动连接有传动杆(902)，所述传动杆(902)的一端固定连接有从动轮(903)，所述传动杆(902)远离从动轮(903)的一端固定连接有第一锥齿轮(904)，所述转动杆(13)的顶部延伸至过滤箱(3)的顶部且固定连接有第二锥齿轮(905)，所述第二锥齿轮(905)与第一锥齿轮(904)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有排污机构的空压机，其特征在于：所述驱动机构(10)包括L型板(101)，所述L型板(101)固定连接在过滤箱(3)底部的一侧，所述L型板(101)的外侧固定安装有伺服电机(102)，所述伺服电机(102)的输出轴贯穿L型板(101)延伸至过滤箱(3)的内部且固定连接有往复丝杆(103)，所述往复丝杆(103)远离L型板(101)的一端与过滤箱(3)的内壁转动连接，所述移动块(6)的顶部与往复丝杆(103)螺纹连接，所述伺服电机(102)输出轴的外侧且位于L型板(101)的上方固定连接有主动轮(104)，所述主动轮(104)与从动轮(903)通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有排污机构的空压机，其特征在于：所述过滤箱(3)内壁的底部设置为三角形结构，所述过滤箱(3)底部的两侧均固定连接有排污管(17)，所述排污管(17)的外侧均固定安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种具有排污机构的空压机，其特征在于：所述过滤箱(3)的外侧且位于密封环(4)的上方固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)远离过滤箱(3)的一端延伸至空压机本体(1)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种具有排污机构的空压机，其特征在于：所述空压机本体(1)的一端固定连接有两个推动把手(18)。

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