CN217517955U - 一种钢结构屋架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢结构屋架,属于钢结构建筑领域,包括两根竖直设置的钢质支撑柱以及架设在两根钢质支撑柱之间顶部的屋顶纵梁,两根钢质支撑柱相对的一侧顶部设置有向外伸出的承载台,所述屋顶纵梁的一端搭接在其中一个承载台上,所述屋顶纵梁的另一端搭接在另一个承载台上,所述承载台的顶端表面设置有插接腔,所述屋顶纵梁上设置有插入到所述插接腔内部的插接块,所述承载台上设置有将插接块夹持固定在插接腔内部的夹持机构。本申请具有便于施工人员对钢结构屋架进行安装和拆除,缩短施工时间的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢结构建筑的领域,尤其是涉及一种钢结构屋架。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
参照图1,现有的钢结构屋架包括两根竖直设置的钢质支撑柱1以及位于两根钢质支撑柱1之间屋顶纵梁2。屋顶纵梁2的两端,其中一端与其中一根钢质支撑柱1固定相连,另一端与另一根钢质支撑柱1相连。
针对上述中的相关技术,发明人认为现在的钢结构屋架,为了便于安装和拆卸,钢质支撑柱与屋顶纵梁之间的连接方式多通过螺栓固定在一起。在将钢质支撑柱和屋顶纵梁之间连接到一起的时候,需要使用大量的螺栓,导致安装和拆除的时候费时费力。
实用新型内容
为了便于施工人员对钢结构屋架进行安装和拆除,缩短施工时间,本申请提供一种钢结构屋架。
本申请提供的一种钢结构屋架采用如下的技术方案:
一种钢结构屋架,包括两根竖直设置的钢质支撑柱以及架设在两根钢质支撑柱之间顶部的屋顶纵梁,两根钢质支撑柱相对的一侧顶部设置有向外伸出的承载台,所述屋顶纵梁的一端搭接在其中一个承载台上,所述屋顶纵梁的另一端搭接在另一个承载台上,所述承载台的顶端表面设置有插接腔,所述屋顶纵梁上设置有插入到所述插接腔内部的插接块,所述承载台上设置有将插接块夹持固定在插接腔内部的夹持机构。
通过采用上述技术方案,在对钢结构屋架进行组装的时候,将屋顶纵梁上的插接块插入到承载台的插接腔中,并通过夹持机构将插接块夹持固定在插接腔内,使插接块能够稳固的置于插接腔的内部,即可完成钢结构屋架的安装。在对钢结构屋架进行拆卸的时候,只需松开夹持机构,即可将插接块从插接腔中拔出,从而使屋顶纵梁与钢质支撑柱分离。
可选的,所述插接腔的腔底表面开设有滑槽,所述夹持机构包括与所述滑槽滑动连接的两个夹持爪,所述滑槽内设置有同步带动两个夹持爪相互靠近或远离的控制组件。
通过采用上述技术方案,通过同时控制两个夹持爪相互靠近或远离,能够快速使两个夹持爪将插入到插接腔内部的插接块抱紧,缩短两个夹持爪将插接块抱紧所需的时间。
可选的,所述控制组件包括回转连接在所述滑槽内的双头丝杠,所述双头丝杠的轴向方向沿着滑槽的长度方向设置,所述双头丝杠一端延伸至承载台的外面,所述双头丝杠包括同轴设置的左旋段和右旋段,所述左旋段贯穿其中一个夹持爪并与所穿的夹持爪螺纹相连,所述右旋段贯穿另一个夹持爪并与所穿的夹持爪螺纹相连。
通过采用上述技术方案,通过控制双头丝杠进行转动,随着双头丝杠的转动,能够同步带动两个夹持爪相互靠近或者远离,并使两个夹持爪能够完全抱紧插接块。
可选的,所述插接腔与滑槽的端头相对的腔壁上开设有容纳槽,所述容纳槽与插接腔以及滑槽相连通,所述夹持爪能够伸入到所述容纳槽内。
通过采用上述技术方案,在将插接块插入到插接腔内部的时候,首先将夹持爪收回到容纳槽内,从而使插接块插入到插接腔内部的时候,避免其对夹持爪造成撞击,使夹持爪发生损坏。
可选的,所述插接块朝向夹持爪的一侧设置有卡接口,所述夹持爪与卡接口相对的位置设置有卡接块,当两个夹持爪将所述插接块抱紧时,所述卡接块插入所述卡接口中。
通过采用上述技术方案,当卡接块插入到卡接口中,从而对插接块进行限制,使插接块不能向上移动从而使插接块不易与承载台脱离。
可选的,所述卡接块朝向插接块的一侧底端设置有斜面,所述卡接块与夹持爪相连的一端底端低于卡接口的底端,所述卡接块远离夹持爪的一端底端高于卡接口的底端。
通过采用上述技术方案,卡接块进入到卡接口内部的时候,斜面能够推动卡接块向下移动,从而使卡接块能够更加稳定的固定在插接腔内。
可选的,所述插接腔的腔底表面设置有弹性垫片,所述插接块插入所述插接腔内部时,所述插接块与弹性垫片的顶端表面且所述弹性垫片处于被挤压状态。
通过采用上述技术方案,通过弹性垫片从而能够增加屋顶纵梁的抗震能力,当屋顶纵梁发生震动的时候,力传递到弹性垫片上,弹性垫片能够缓解部分力,从而对屋顶纵梁进行保护。
可选的,所述承载台滑动连接在所述钢质支撑柱上,所述钢质支撑柱上设置有带动所述承载台在钢质支撑柱上进行上下移动的调节结构。
通过采用上述技术方案,在钢结构屋架进行安装的时候,能够根据实际情况对承载台的位置进行调节,确保两根钢质支撑柱上的承载台的高度位于同一水平面上。
可选的,所述承载台朝向钢质支撑柱的一端设置有套装在所述钢质支撑柱上的滑套,所述调节结构包括回转连接在所述承载台的侧壁上的调节丝杠,所述调节丝杠竖直设置在所述钢质支撑柱的侧壁上,所述调节丝杠贯穿所述滑套且与所述滑套螺纹相连。
通过采用上述技术方案,采用调节丝杠来带动承载台进行移动,从而能够将承载台停留在调节行程的任意位置处,从而能够更准确的调节承载台的位置高度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在对钢结构屋架进行组装的时候,将屋顶纵梁上的插接块插入到承载台的插接腔中,并通过夹持机构将插接块夹持固定在插接腔内,使插接块能够稳固的置于插接腔的内部,即可完成钢结构屋架的安装。在对钢结构屋架进行拆卸的时候,只需松开夹持机构,即可将插接块从插接腔中拔出,从而使屋顶纵梁与钢质支撑柱分离;
2.在钢结构屋架进行安装的时候,能够根据实际情况对承载台的位置进行调节,确保两根钢质支撑柱上的承载台的高度位于同一水平面上。
附图说明
图1是背景技术用图;
图2是本申请实施例的钢结构屋架的结构示意图;
图3是本申请实施例的钢质支撑柱与承载台之间的连接结构示意图;
图4是本申请实施例的钢质支撑柱与承载台之间的连接结构的剖视图;
图5是图4中A部位的局部放大图。
附图标记说明:1、钢质支撑柱;2、屋顶纵梁;21、插接块;211、卡接口;3、承载台;31、滑套;311、附加块;32、插接腔;33、容纳槽;34、滑槽;4、调节丝杠;5、夹持爪;51、卡接块;511、斜面;6、双头丝杠;61、左旋段;62、右旋段;7、弹性垫片。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种钢结构屋架。
参照图2,钢结构屋架包括两根竖直设置的钢质支撑柱1以及位于两个钢质支撑柱1之间的屋顶纵梁2。屋顶纵梁2悬空位于两根钢质支撑柱1的顶部之间。屋顶纵梁2一端与其中一根钢质支撑柱1相连,屋顶纵梁2的另一端与另一根钢质支撑柱1相连。
两根钢质支撑柱1相对的一侧均设置有承载台3,承载台3朝向钢质支撑柱1的一端设置有套装在钢质支撑柱1外部的滑套31,滑套31滑动连接在钢质支撑柱1上。承载台3与滑套31之间焊接固定。
参照图2、图3,钢质支撑柱1采用工字钢。滑套31的内孔孔壁上与工字钢的两个翼缘和腹板之间所形成的空间相对位置设置有伸入到两个翼翼缘和腹板之间所形成的空间内部的附加块311,附加块311与滑套31之间焊接固定。
钢质支撑柱1的两个翼缘和腹板之间所形成的空间内部设置有竖向设置的调节丝杠4,调节丝杠4回转连接在钢质支撑柱1的两个翼缘和腹板之间所形成的空间。调节丝杠4贯穿附加块311且与附加块311螺纹相连。
当调节丝杠4转动的时候,随着调节丝杠4的转动,滑套31沿着钢质支撑柱1的长度方向进行移动,从而能够调节承载台3的高度。
位于承载台3的顶端表面开设有方形的插接腔32。屋顶纵梁2的两端端头的底端设置有能够插入到插接腔32内部的插接块21,插接块21与屋顶纵梁2之间焊接固定。在将屋顶纵梁2架设在两根钢质支撑柱1之间时,屋顶纵梁2的端头搭接在承载台3上,位于屋顶纵梁2的端头处的插接块21插入到承载台3顶端表面的插接腔32中。
在插接腔32靠近钢质支撑柱1的一侧侧壁以及插接腔32远离钢质支撑柱1的一侧侧壁上均开设有与插接腔32的内部相连通的容纳槽33。位于插接腔32的腔底表面开设有滑槽34,滑槽34的长度方向自插接腔32靠近钢质支撑柱1的一侧向远离钢质支撑柱1的一侧设置。滑槽34的两端分别延伸至容纳槽33的下方且与容纳槽33的内部相连通。
两个容纳槽33的内部均设置有夹持爪5,夹持爪5的底端伸入到滑槽34的内部且滑动连接在滑槽34中。位于滑槽34的内部回转支撑有双头丝杠6,双头丝杠6的轴向方向沿着滑槽34的长度方向设置。双头丝杠6远离钢质支撑柱1的一端延伸至承载台3背离钢质支撑柱1的一侧侧壁外面。
双头丝杠6包括同轴设置的左旋段61和右旋段62,左旋段61和右旋段62一体成型。双头丝杠6的左旋段61贯穿靠近钢质支撑柱1的夹持爪5且与所穿过的夹持爪5螺纹相连。双头丝杠6的右旋段62贯穿远离钢质支撑柱1的夹持爪5且与所穿过的夹持爪5螺纹相连。当双头丝杠6发生回转的时候,两个夹持爪5能够相互靠近或者远离。
在将屋顶纵梁2架设在两根钢质支撑柱1之间时,屋顶纵梁2的端头插接在承载台3的顶端端面上,位于屋顶纵梁2端头的插接块21则插入到承载台3的顶端端面的插接腔32内。当插接块21插入到插接腔32中,控制双头丝杠6回转从而使两个夹持爪5能够相互靠近,从而将插接块21夹持固定在插接腔32的内部。
位于屋顶纵梁2两端的两个插接块21,两个插接块21相对的表面以及相背离的表面均开设有方形的卡接口211。当插接块21插入到承载台3的插接腔32内部的时候,插接块21上的卡接口211朝向夹持爪5。
两个夹持爪5相对的表面设置有卡接块51,卡接块51与夹持爪5之间一体成型。卡接块51远离夹持爪5的一侧底端设置有斜面511。
参照图4、图5,当插接块21插入到承载台3的插接腔32内部的时候,卡接块51与插接块21上的卡接口211相对。卡接块51与夹持爪5相连的一端底端低于卡接口211的底端,卡接块51远离夹持爪5的一端底端高于卡接口211的底端。卡接块51远离夹持爪5的一端向卡接块51方向移动的时候能够插入到卡接口211的内部。
位于插接腔32的腔底表面粘贴有弹性垫片7,弹性垫片7可采用橡胶垫。当插接块21插入到插接腔32内部的时候,插接块21与弹性垫片7的顶端表面相抵接。当两个夹持爪5向插接块21靠近并夹持插接块21的时候,卡接块51伸入伸入到插接块21的卡接口211中,且卡接块51的斜面511能够推动插接块21向插接腔32的底端方向移动并使弹性垫片7处于被挤压的状态。
本申请实施例的一种钢结构屋架的实施原理:在对钢结构屋架进行组装的时候,将屋顶纵梁2上的插接块21分别与两个承载台3上的插接腔32相对,并使插接块21插入到相对应的插接腔32中.当插接块21插入到相对的插接腔32内部的时候,控制两个夹持爪5向插接块21靠近,并使卡接块51插入到卡接口211中,随着卡接块51不断伸入到卡接口211中,从而推动插接块21向下移动,使插接块21能够挤压弹性垫片7,直至插接块21不能继续向插接腔32的底端方向移动,从而完成钢结构屋架的组装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢结构屋架,包括两根竖直设置的钢质支撑柱(1)以及架设在两根钢质支撑柱(1)之间顶部的屋顶纵梁(2),其特征在于:两根钢质支撑柱(1)相对的一侧顶部设置有向外伸出的承载台(3),所述屋顶纵梁(2)的一端搭接在其中一个承载台(3)上,所述屋顶纵梁(2)的另一端搭接在另一个承载台(3)上,所述承载台(3)的顶端表面设置有插接腔(32),所述屋顶纵梁(2)上设置有插入到所述插接腔(32)内部的插接块(21),所述承载台(3)上设置有将插接块(21)夹持固定在插接腔(32)内部的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构屋架,其特征在于:所述插接腔(32)的腔底表面开设有滑槽(34),所述夹持机构包括与所述滑槽(34)滑动连接的两个夹持爪(5),所述滑槽(34)内设置有同步带动两个夹持爪(5)相互靠近或远离的控制组件。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构屋架,其特征在于:所述控制组件包括回转连接在所述滑槽(34)内的双头丝杠(6),所述双头丝杠(6)的轴向方向沿着滑槽(34)的长度方向设置,所述双头丝杠(6)一端延伸至承载台(3)的外面,所述双头丝杠(6)包括同轴设置的左旋段(61)和右旋段(62),所述左旋段(61)贯穿其中一个夹持爪(5)并与所穿的夹持爪(5)螺纹相连,所述右旋段(62)贯穿另一个夹持爪(5)并与所穿的夹持爪(5)螺纹相连。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构屋架,其特征在于:所述插接腔(32)与滑槽(34)的端头相对的腔壁上开设有容纳槽(33),所述容纳槽(33)与插接腔(32)以及滑槽(34)相连通,所述夹持爪(5)能够伸入到所述容纳槽(33)内。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构屋架,其特征在于:所述插接块(21)朝向夹持爪(5)的一侧设置有卡接口(211),所述夹持爪(5)与卡接口(211)相对的位置设置有卡接块(51),当两个夹持爪(5)将所述插接块(21)抱紧时,所述卡接块(51)插入所述卡接口(211)中。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构屋架,其特征在于:所述卡接块(51)朝向插接块(21)的一侧底端设置有斜面(511),所述卡接块(51)与夹持爪(5)相连的一端底端低于卡接口(211)的底端,所述卡接块(51)远离夹持爪(5)的一端底端高于卡接口(211)的底端。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构屋架,其特征在于:所述插接腔(32)的腔底表面设置有弹性垫片(7),所述插接块(21)插入所述插接腔(32)内部时,所述插接块(21)与弹性垫片(7)的顶端表面且所述弹性垫片(7)处于被挤压状态。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构屋架,其特征在于:所述承载台(3)滑动连接在所述钢质支撑柱(1)上,所述钢质支撑柱(1)上设置有带动所述承载台(3)在钢质支撑柱(1)上进行上下移动的调节结构。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构屋架,其特征在于:所述承载台(3)朝向钢质支撑柱(1)的一端设置有套装在所述钢质支撑柱(1)上的滑套(31),所述调节结构包括回转连接在所述承载台(3)的侧壁上的调节丝杠(4),所述调节丝杠(4)竖直设置在所述钢质支撑柱(1)的侧壁上,所述调节丝杠(4)贯穿所述滑套(31)且与所述滑套(31)螺纹相连。
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