CN217517301U - 一种自动压路器刮泥板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压路器技术领域，具体地说，公开了一种自动压路器刮泥板装置，其包括压路器本体，压路器本体的钢轮连接框上设有自动刮泥装置平台，自动刮泥装置平台上铰接有刮板安装架，刮板安装架上设有沿压路器本体上钢轮轴线方向设置的刮板，自动刮泥装置平台上驱动刮板安装架转动的驱动机构，驱动机构能够将刮板转动至抵靠于压路器本体上的钢轮上，以将钢轮上的沥青混合料杂质刮下。本实用新型可实时扫描压路机钢轮上的平整度，并自动地将压路器钢轮上的附着的沥青混合料杂质刮下，避免了钢轮上附着沥青混合料杂质对沥青混合料路面路基的碾压造成干扰，从而对于沥青混合料路面路基的碾压工作达到了高效化、自动化、安全化的效果。

Description

一种自动压路器刮泥板装置

技术领域

本实用新型涉及压路器技术领域，具体地说，涉及一种自动压路器刮泥板装置。

背景技术

路基施工的重要性，突出地表现为对工程质量的高标准要求。强度高、稳定性和耐久性良好的路基将成为路面结构的良好支承体系，有利于提高路面整体强度和使用性能，延长路面使用寿命，同时，还可以降低路面工程造价和公路养护维修费用。反之，若路基工程质量低劣，将给路面和路基自身留下许多隐患，路面的使用品质和使用寿命会因此而降低，严重的路基或路面破坏甚至会中断交通，造成重大经济损失。尤其严重的是路基自身存在的问题将后患无穷，难以根治，这会大大增加公路建成后的养护维修费用。由此可见，必须重视路基施工，切实保证路基工程质量，为提高公路建设的经济效益和社会效益提供切实的保障。路基施工需要消耗大量的人工、物资、机械和时间等资源，是一项历时时间长、技术要求高的工作。路基施工前，必须根据工程的实际情况做好组织准备、物资准备和技术准备工作，使各项施工活动能正常进行。在施工过程中，所有的施工活动都必须严格按有关施工规范进行，以确保工程质量，最后得到质量优良的路基实体。

在土木道路施工时，通常需要对路基进行加固处理，目前常用的加固工具有压路器，压路器可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。压路机以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。压路机又分钢轮式和轮胎式两类。钢轮压路机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料的机械设备。现有压路机在进行沥青路面的施工时，需要对沥青混合料进行碾压，在碾压的过程中，沥青混合料容易附着在压路器的钢轮上，从而导致碾压效果不佳，进而对沥青路面的施工效率造成较大的干扰。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种自动压路器刮泥板装置，其包括自动刮泥装置平台，自动刮泥装置平台上铰接有刮板安装架，刮板安装架上设有沿压路器本体上钢轮轴线方向设置的刮板，自动刮泥装置平台上驱动刮板安装架转动的驱动机构，驱动机构包括电动推杆，电动推杆的一端部与自动刮泥装置平台相铰接，电动推杆的另一端与刮板安装架相铰接；驱动机构能够将刮板转动至抵靠于压路器本体上的钢轮上以将钢轮上的沥青混合料杂质刮下。

本实用新型可较佳的将压路器钢轮上的附着的沥青混合料杂质刮下，避免了钢轮上附着沥青混合料杂质对路基的碾压造成干扰，从而提升了对于路基的碾压高效自动化的效果。

其中，通过电动推杆的设置，实现了对于刮板的自主驱动。

作为优选，还包括设置于自动刮泥装置平台上的PLC控制器以及信号扫描仪，信号扫描仪用于实时扫描钢轮轮面平整度并将数据发送至PLC控制器，PLC控制器用于对数据进行分析处理并驱动电动推杆。

本实用新型中，通过信号扫描仪以及PLC控制器实现对于电动推杆的控制，使得在钢轮的轮面上无杂质附着时刮板与钢轮脱离接触。

作为优选，自动刮泥装置平台中设有沿钢轮轴线方向设置的安装槽，刮板安装架包括安装板，安装板中设有安装板通孔，自动刮泥装置平台中设有穿过安装板通孔且与安装板通孔间隙配合的铰接柱，铰接柱的两端与安装槽的侧壁相连接。

本实用新型中，通过铰接柱以及安装板通孔设置，较为方便了的实现了对于刮板安装架的铰接。

作为优选，刮安装板上远离铰接柱的端部设有用于安装刮板的开口槽，安装板上还设有贯穿开口槽设置的螺孔，刮板上设有用于与螺孔对应设置刮板通孔，螺孔中相配合设有穿过刮板通孔的螺栓，螺栓用于将刮板固定于开口槽中。

本实用新型中，通过开口槽螺栓以及螺孔的设置，较为方便的实现了对于刮板的更换。

作为优选，刮板上靠近钢轮的侧壁上设有弧形凹槽，刮板上设有沿刮板长度方向设置的且用于供刮落的沥青混合料等杂质穿过条形通孔。

本实用新型中，通过弧形凹槽的设置，使得刮板的侧壁可较佳的与钢轮的侧壁相贴合；通过条形通孔的设置，使得刮板刮下的沥青混合料杂质可从条形通孔中落下。

附图说明

图1为实施例1中的自动压路器刮泥板装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图3为图1中的自动刮泥装置平台的结构示意图。

图4为图2中的刮板安装架的结构示意图。

图5为图2中的刮板的结构示意图。

图6为实施例1中电动推杆的控制系统图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供了一种自动压路器刮泥板装置，其包括自动刮泥装置平台130，自动刮泥装置平台130用于安装在压路器本体110的钢轮连接框120上自动刮泥装置平台，自动刮泥装置平台130上铰接有刮板安装架210，刮板安装架210上设有沿压路器本体110上钢轮轴线方向设置的刮板220，自动刮泥装置平台130上驱动刮板安装架210转动的驱动机构，驱动机构能够将刮板220转动至抵靠于压路器本体110上的钢轮上以将钢轮上的沥青混合料杂质刮下。

本实施例中的自动压路器刮泥板装置在进行路基的碾压时，可通过驱动将刮板220抵靠在压路器本体110的钢轮上，从而使得在压路器本体110的钢轮在碾压路基时，刮板220可较佳的将钢轮上的附着的沥青混合料杂质刮下，避免了钢轮上附着沥青混合料杂质对路基的碾压造成干扰，从而较佳的提升了对于路基的碾压效果。

结合图3所示，本实施例中的驱动机构包括电动推杆310，电动推杆310的一端部与自动刮泥装置平台130相铰接，电动推杆310的另一端与刮板安装架210相铰接。

本实施例中，通过电动推杆310的设置，能够通过驱动电动推杆310将刮板220转动至抵靠在钢轮上，从而较佳的实现了对于刮板220的驱动。

结合图6所示，本实施例中的自动刮泥装置平台130上设有用于对电动推杆310进行控制的控制系统，其包括信号扫描仪240，与信号扫描仪240以及电动推杆310电性连接的PLC控制器以及用于对电动推杆310、信号扫描仪240以及PLC控制器供电的电路结构。信号扫描仪240实时扫描钢轮轮面平整度并将数据发送至PLC控制器，PLC控制器用于对数据进行分析，当平整度大于1时驱动电动推杆310使得刮板220抵靠在钢轮上，当平整度小于1时驱动电动推杆310使得刮板220脱离与钢轮的接触。

本实施例中，通过信号扫描仪240以及PLC控制器实现对于电动推杆310的控制，使得在钢轮的轮面上无杂质附着时刮板220与钢轮脱离接触，从而避免了刮板220的磨损，从而较佳的提升了刮板220的使用寿命。

结合图4所示，为了实现对于刮板安装架210的安装，自动刮泥装置平台130中设有沿钢轮轴线方向设置的安装槽320，刮板安装架210包括安装板410，安装板410中设有安装板通孔420，自动刮泥装置平台130中设有穿过安装板通孔420且与安装板通孔420间隙配合的铰接柱330，铰接柱330的两端与安装槽320的侧壁相连接。

本实施例中，通过铰接柱330以及安装板通孔420设置，能够通过铰接柱330将安装板410安装于安装槽320中，从而较为方便了的实现了对于刮板安装架210的铰接。

结合图5所示，本实施例中，刮安装板410上远离铰接柱330的端部设有用于安装刮板220的开口槽430，安装板410上还设有贯穿开口槽430设置的螺孔440，刮板220上设有用于与螺孔440对应设置刮板通孔510，螺孔440中相配合设有穿过刮板通孔510的螺栓230，螺栓230用于将刮板220固定于开口槽430中。本实施例中刮板220上靠近钢轮的侧壁上设有弧形凹槽520；刮板220上设有沿刮板220长度方向设置的条形通孔530。

本实施例中，通过开口槽430的设置，能够在刮板220损坏时，将刮板220从开口槽430中的取出对刮板220进行更换；通过螺栓230以及螺孔440的设置，较为方便的实现了对于刮板220的固定，从而较为方便的实现了对于刮板220的更换。

其中，通过弧形凹槽520的设置，使得刮板220的侧壁可较佳的与钢轮的侧壁相贴合；通过条形通孔530的设置，使得刮板220刮下的沥青混合料杂质可从条形通孔530中落下。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种自动压路器刮泥板装置，其特征在于：包括自动刮泥装置平台(130)，自动刮泥装置平台(130)上铰接有刮板安装架(210)，刮板安装架(210)上设有沿压路器本体(110)上钢轮轴线方向设置的刮板(220)，自动刮泥装置平台(130)上设有驱动刮板安装架(210)转动的驱动机构，驱动机构包括电动推杆(310)，电动推杆(310)的一端部与自动刮泥装置平台(130)相铰接，电动推杆(310)的另一端与刮板安装架(210)相铰接；驱动机构能够将刮板(220)转动至抵靠于压路器本体(110)上的钢轮上以将钢轮上的沥青混合料等杂质刮下；还包括设置于自动刮泥装置平台(130)上的PLC控制器以及信号扫描仪(240)，信号扫描仪(240)用于实时扫描钢轮轮面平整度并将数据发送至PLC控制器，PLC控制器用于对数据进行分析处理并驱动电动推杆(310)。

2.根据权利要求1所述的一种自动压路器刮泥板装置，其特征在于：自动刮泥装置平台(130)中设有沿钢轮轴线方向设置的安装槽(320)，刮板安装架(210)包括安装板(410)，安装板(410)中设有安装板通孔(420)，自动刮泥装置平台(130)中设有穿过安装板通孔(420)且与安装板通孔(420)间隙配合的铰接柱(330)，铰接柱(330)的两端与安装槽(320)的侧壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动压路器刮泥板装置，其特征在于：刮安装板(410)上远离铰接柱(330)的端部设有用于安装刮板(220)的开口槽(430)，安装板(410)上还设有贯穿开口槽(430)设置的螺孔(440)，刮板(220)上设有刮板通孔(510)，该刮板通孔(510)与螺孔(440)对应，螺孔(440)中相配合设有穿过刮板通孔(510)的螺栓(230)，螺栓(230)用于将刮板(220)固定于开口槽(430)中。

4.根据权利要求1所述的一种自动压路器刮泥板装置，其特征在于：刮板(220)上靠近钢轮的侧壁上设有弧形凹槽(520)，刮板(220)上设有沿刮板(220)长度方向设置的且用于供刮落的沥青混合料等杂质穿过条形通孔(530)。

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