CN217516674U - 一种聚氨酯生产用压料灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯生产用压料灌装设备，包括机体，所述机体的顶部固定安装有搅拌电机，所述机体的内部设置有灌装室，所述灌装室的上方和下方分别设置有搅拌室和开口槽，所述搅拌室的内部设置有搅拌组件，所述灌装室的内部顶端两侧皆固定安装有下料管，所述下料管的两侧皆固定安装有灌装管，所述开口槽的内部顶端固定安装有灌装喷头。该一种聚氨酯生产用压料灌装设备，在进行日常使用的过程中，通过进料口将聚氨酯加入搅拌室中，启动搅拌电机带动搅拌轴和搅拌桨对聚氨酯进行实时转动搅拌，使聚氨酯一直处于流动状态，防止发生凝结，避免了灌装管路受阻，提高了灌装效果。

Description

一种聚氨酯生产用压料灌装设备

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产用压料灌装技术领域，具体为一种聚氨酯生产用压料灌装设备。

背景技术

聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，1937年由奥托·拜耳等制出此物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体，软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低，它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料，聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业，聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等，在聚氨酯生产加工过程中，需要对其进行压料灌装。

现有的聚氨酯生产用压料灌装设备不具备搅拌功能，聚氨酯在设备中长时间处于静置状态，容易发生凝结，流动性弱，导致灌装管路受阻，影响灌装效果，而且设备只采用单管灌装，灌装速度慢、耗时长，大大降低了灌装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯生产用压料灌装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的聚氨酯生产用压料灌装设备不具备搅拌功能，聚氨酯在设备中长时间处于静置状态，容易发生凝结，流动性弱，导致灌装管路受阻，影响灌装效果，而且设备只采用单管灌装，灌装速度慢、耗时长，大大降低了灌装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯生产用压料灌装设备，包括机体，所述机体的顶部固定安装有搅拌电机，所述机体的内部设置有灌装室，所述灌装室的上方和下方分别设置有搅拌室和开口槽，所述搅拌室的内部设置有搅拌组件，所述灌装室的内部顶端两侧皆固定安装有下料管，所述下料管的两侧皆固定安装有灌装管，所述开口槽的内部顶端固定安装有灌装喷头。

优选的，所述搅拌组件包括活动安装在搅拌室内部的搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌桨，所述搅拌轴的底端活动安装有轴承支座，所述轴承支座的底部与搅拌室的内部底端固定连接，所述搅拌轴的顶端贯穿机体与搅拌电机的输出端固定连接。

优选的，所述灌装管的顶部皆固定安装有活塞杆，所述活塞杆的输出端皆贯穿灌装管固定安装有压座。

优选的，所述下料管的两侧表面底端皆贯通固定安装有连接管，所述连接管的两端分别与下料管两侧的灌装管贯通固定连接，所述灌装喷头的顶端皆贯穿灌装室与灌装管的底部固定连接。

优选的，所述开口槽的内部底端固定安装有托盘，所述灌装喷头对应的托盘顶部表面皆固定安装有灌装桶，所述托盘的前侧表面固定安装有把手。

优选的，所述机体的顶部表面贯通固定安装有进料口，所述机体的前侧表面固定安装有控制按钮，所述搅拌电机的输入端通过导线与控制按钮的输出端进行电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种聚氨酯生产用压料灌装设备，在进行日常使用的过程中，通过进料口将聚氨酯加入搅拌室中，启动搅拌电机带动搅拌轴和搅拌桨对聚氨酯进行实时转动搅拌，使聚氨酯一直处于流动状态，防止发生凝结，避免了灌装管路受阻，提高了灌装效果。

该一种聚氨酯生产用压料灌装设备，在进行日常使用的过程中，在灌装室内部设置两组下料管，通过连接管分别连接两个灌装管，通过启动活塞杆推动压座将聚氨酯从灌装喷头挤出，采用四管同步灌装，灌装速度快、耗时短，大大提高了灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的搅拌组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的下料管与灌装管连接结构示意图。

图中：1、机体；2、搅拌电机；3、灌装室；4、搅拌室；5、开口槽；6、搅拌组件；7、搅拌轴；8、搅拌桨；9、轴承支座；10、下料管；11、灌装管；12、灌装喷头；13、活塞杆；14、压座；15、连接管；16、托盘；17、灌装桶；18、把手；19、进料口；20、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯生产用压料灌装设备，包括机体1，机体1的顶部固定安装有搅拌电机2，该搅拌电机2的型号可为Y80M1-2，搅拌电机2依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为搅拌组件6的动力源，机体1的内部设置有灌装室3，灌装室3的上方和下方分别设置有搅拌室4和开口槽5，搅拌室4的内部设置有搅拌组件6，灌装室3的内部顶端两侧皆固定安装有下料管10，下料管10的两侧皆固定安装有灌装管11，开口槽5的内部顶端固定安装有灌装喷头12，搅拌组件6包括活动安装在搅拌室4内部的搅拌轴7，搅拌轴7的表面固定安装有搅拌桨8，搅拌轴7的底端活动安装有轴承支座9，轴承支座9的底部与搅拌室4的内部底端固定连接，搅拌轴7的顶端贯穿机体1与搅拌电机2的输出端固定连接，通过进料口19将聚氨酯加入搅拌室4中，通过控制按钮20启动搅拌电机2带动搅拌轴7转动，通过搅拌桨8对聚氨酯进行实时转动搅拌，使聚氨酯一直处于流动状态，防止发生凝结，避免了灌装管路受阻，提高了灌装效果，灌装管11的顶部皆固定安装有活塞杆13，活塞杆13的输出端皆贯穿灌装管11固定安装有压座14。

下料管10的两侧表面底端皆贯通固定安装有连接管15，连接管15的两端分别与下料管10两侧的灌装管11贯通固定连接，灌装喷头12的顶端皆贯穿灌装室3与灌装管11的底部固定连接，开口槽5的内部底端固定安装有托盘16，灌装喷头12对应的托盘16顶部表面皆固定安装有灌装桶17，托盘16的前侧表面固定安装有把手18，聚氨酯流到两个下料管10中，通过连接管15分别流至两侧的灌装管11中，通过控制按钮20启动活塞杆13推动压座14将聚氨酯从灌装喷头12挤出，储存在提前放置在托盘16上的灌装桶17中，灌装结束后，将托盘16从开口槽5中取出，替换下一组灌装桶17，采用四管同步灌装，灌装速度快、耗时短，大大提高了灌装效率，机体1的顶部表面贯通固定安装有进料口19，机体1的前侧表面固定安装有控制按钮20，搅拌电机2的输入端通过导线与控制按钮20的输出端进行电性连接。

工作原理：当需要对聚氨酯进行压料灌装时，首先通过进料口19将聚氨酯加入搅拌室4中，通过控制按钮20启动搅拌电机2带动搅拌轴7转动，通过搅拌桨8对聚氨酯进行实时转动搅拌，使聚氨酯一直处于流动状态，防止发生凝结，避免了灌装管路受阻，提高了灌装效果，灌装时，聚氨酯流到两个下料管10中，通过连接管15分别流至两侧的灌装管11中，通过控制按钮20启动活塞杆13推动压座14将聚氨酯从灌装喷头12挤出，储存在提前放置在托盘16上的灌装桶17中，灌装结束后，将托盘16从开口槽5中取出，替换下一组灌装桶17，采用四管同步灌装，灌装速度快、耗时短，大大提高了灌装效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚氨酯生产用压料灌装设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有搅拌电机(2)，所述机体(1)的内部设置有灌装室(3)，所述灌装室(3)的上方和下方分别设置有搅拌室(4)和开口槽(5)，所述搅拌室(4)的内部设置有搅拌组件(6)，所述灌装室(3)的内部顶端两侧皆固定安装有下料管(10)，所述下料管(10)的两侧皆固定安装有灌装管(11)，所述开口槽(5)的内部顶端固定安装有灌装喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用压料灌装设备，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括活动安装在搅拌室(4)内部的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的表面固定安装有搅拌桨(8)，所述搅拌轴(7)的底端活动安装有轴承支座(9)，所述轴承支座(9)的底部与搅拌室(4)的内部底端固定连接，所述搅拌轴(7)的顶端贯穿机体(1)与搅拌电机(2)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用压料灌装设备，其特征在于：所述灌装管(11)的顶部皆固定安装有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的输出端皆贯穿灌装管(11)固定安装有压座(14)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用压料灌装设备，其特征在于：所述下料管(10)的两侧表面底端皆贯通固定安装有连接管(15)，所述连接管(15)的两端分别与下料管(10)两侧的灌装管(11)贯通固定连接，所述灌装喷头(12)的顶端皆贯穿灌装室(3)与灌装管(11)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用压料灌装设备，其特征在于：所述开口槽(5)的内部底端固定安装有托盘(16)，所述灌装喷头(12)对应的托盘(16)顶部表面皆固定安装有灌装桶(17)，所述托盘(16)的前侧表面固定安装有把手(18)。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用压料灌装设备，其特征在于：所述机体(1)的顶部表面贯通固定安装有进料口(19)，所述机体(1)的前侧表面固定安装有控制按钮(20)，所述搅拌电机(2)的输入端通过导线与控制按钮(20)的输出端进行电性连接。

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