CN217516591U - 一种设备管线用移动式多角度支撑平台 - Google Patents
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Abstract
一种设备管线用移动式多角度支撑平台，包括推车，推车的上部安装手动液压千斤顶，手动液压千斤顶的固定端与推车连接，本实用新型通过推车、手动液压千斤顶、第一旋转板、旋转锁定器等结合，在需要对管道或阀门进行支撑时，可以直接将本装置移动到目标区域，利用手动液压千斤顶、第一旋转板对管道或者阀门快速形成支撑方便快捷，操作完成后，手动液压千斤顶收缩推杆就能够实现本装置与管道或者阀门的脱离，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑平台,更确切的说是一种设备管线用移动式多角度支撑平台。
背景技术
设备管线进行安装时，一般需要支架对管道或阀门形成支撑，我们在应用中发现现有对管道或阀门进行支撑的装置一般是采用车吊和脚手架，布设较为麻烦，布设完成后还需要拆除。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设备管线用移动式多角度支撑平台，能够通过推车、手动液压千斤顶、旋转板、旋转锁定器等结合，在需要对管道或阀门进行支撑时，可以直接将本装置移动到目标区域，利用手动液压千斤顶、第一旋转板对管道或者阀门快速形成支撑方便快捷，操作完成后，手动液压千斤顶收缩推杆就能够实现本装置与管道或者阀门的脱离，方便快捷。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种设备管线用移动式多角度支撑平台，包括推车，推车的上部安装手动液压千斤顶，手动液压千斤顶的固定端与推车连接，手动液压千斤顶的推杆端部安装第一旋转板，第一旋转板的底面中部与手动液压千斤顶铰接，手动液压千斤顶的推杆侧部连接定位块，第一旋转板与定位块之间安装旋转锁定器，所述旋转锁定器包括弧形杆，弧形杆为弧形杆状结构，定位块的中部开设弧形槽和透槽，弧形杆穿过弧形槽，透槽的一侧与弧形槽的内部连通，透槽的内部设置锯齿块，锯齿块能够在透槽的内部滑动，手动液压千斤顶的推杆侧部连接螺母，螺母通过螺孔螺纹连接螺栓，螺栓的丝杆端部与透槽的底部配合，弧形杆的侧部连接弧形齿条，弧形齿条能够与锯齿块啮合。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述弧形杆所在弧线的中心点与第一旋转板、手动液压千斤顶的铰接点共线。
所述第一旋转板的上部安装辅助绑定装置，所述辅助绑定装置包括两个支撑座，支撑座的底部与第一旋转板连接，支撑座的上部铰接第二旋转板，第二旋转板的底面中部与支撑座配合，两个第二旋转板之间安装固定带，固定带的两端分别与两个第二旋转板连接，第二旋转板的另一侧连接绑带，其中一个绑带的一端连接挂环，另一个绑带的一端连接挂钩，挂钩与挂环配合。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过推车、手动液压千斤顶、第一旋转板、旋转锁定器等结合，在需要对管道或阀门进行支撑时，可以直接将本装置移动到目标区域，利用手动液压千斤顶、第一旋转板对管道或者阀门快速形成支撑方便快捷，操作完成后，手动液压千斤顶收缩推杆就能够实现本装置与管道或者阀门的脱离，方便快捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为手动液压千斤顶与推车16的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。
实施例1：
一种设备管线用移动式多角度支撑平台，如图1-图2所示，包括推车16，推车 16的上部安装手动液压千斤顶15，手动液压千斤顶15的固定端与推车16连接，手动液压千斤顶15的推杆端部安装第一旋转板6，第一旋转板6的底面中部与手动液压千斤顶15铰接，手动液压千斤顶15的推杆侧部连接定位块9，第一旋转板6与定位块9之间安装旋转锁定器，所述旋转锁定器包括弧形杆7，弧形杆7为弧形杆状结构，定位块9的中部开设弧形槽10和透槽11，弧形杆7穿过弧形槽10，透槽11的一侧与弧形槽10的内部连通，透槽11的内部设置锯齿块12，锯齿块12能够在透槽11 的内部滑动，手动液压千斤顶15的推杆侧部连接螺母14，螺母14通过螺孔螺纹连接螺栓13，螺栓13的丝杆端部与透槽11的底部配合，弧形杆7的侧部连接弧形齿条8，弧形齿条8能够与锯齿块12啮合。
本实用新型通过推车16、手动液压千斤顶15、第一旋转板6、旋转锁定器等结合，在需要对管道或阀门进行支撑时，可以直接将本装置移动到目标区域，利用手动液压千斤顶15、第一旋转板6对管道或者阀门快速形成支撑方便快捷，操作完成后，手动液压千斤顶15收缩推杆就能够实现本装置与管道或者阀门的脱离，方便快捷。
适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。当手动液压千斤顶15顶压第一旋转板6对管道或者阀门形成支撑后，使用者可以旋转螺栓13，从而带动锯齿块120的侧部弧形齿条8啮合，从而实现对第一旋转板6的锁定。
实施例2：
一种设备管线用移动式多角度支撑平台，如图1-图2所示，包括推车16，推车 16的上部安装手动液压千斤顶15，手动液压千斤顶15的固定端与推车16连接，手动液压千斤顶15的推杆端部安装第一旋转板6，第一旋转板6的底面中部与手动液压千斤顶15铰接，手动液压千斤顶15的推杆侧部连接定位块9，第一旋转板6与定位块9之间安装旋转锁定器，所述旋转锁定器包括弧形杆7，弧形杆7为弧形杆状结构，定位块9的中部开设弧形槽10和透槽11，弧形杆7穿过弧形槽10，透槽11的一侧与弧形槽10的内部连通，透槽11的内部设置锯齿块12，锯齿块12能够在透槽11 的内部滑动，手动液压千斤顶15的推杆侧部连接螺母14，螺母14通过螺孔螺纹连接螺栓13，螺栓13的丝杆端部与透槽11的底部配合，弧形杆7的侧部连接弧形齿条8，弧形齿条8能够与锯齿块12啮合。
所述弧形杆7所在弧线的中心点与第一旋转板6、手动液压千斤顶15的铰接点共线。
本实用新型的弧形杆7所在弧线的中心点与第一旋转板6、手动液压千斤顶15 的铰接点共线可以方便弧形杆7适配于第一旋转板6的转动。
实施例3：
一种设备管线用移动式多角度支撑平台，如图1-图2所示，包括推车16，推车 16的上部安装手动液压千斤顶15，手动液压千斤顶15的固定端与推车16连接，手动液压千斤顶15的推杆端部安装第一旋转板6，第一旋转板6的底面中部与手动液压千斤顶15铰接，手动液压千斤顶15的推杆侧部连接定位块9，第一旋转板6与定位块9之间安装旋转锁定器，所述旋转锁定器包括弧形杆7，弧形杆7为弧形杆状结构，定位块9的中部开设弧形槽10和透槽11，弧形杆7穿过弧形槽10，透槽11的一侧与弧形槽10的内部连通，透槽11的内部设置锯齿块12，锯齿块12能够在透槽11 的内部滑动，手动液压千斤顶15的推杆侧部连接螺母14，螺母14通过螺孔螺纹连接螺栓13，螺栓13的丝杆端部与透槽11的底部配合，弧形杆7的侧部连接弧形齿条8，弧形齿条8能够与锯齿块12啮合。所述第一旋转板6的上部安装辅助绑定装置，所述辅助绑定装置包括两个支撑座17，支撑座17的底部与第一旋转板6连接，支撑座17的上部铰接旋转板4，旋转板4的底面中部与支撑座17配合，两个旋转板 4之间安装固定带5，固定带5的两端分别与两个旋转板4连接，旋转板4的另一侧连接绑带3，其中一个绑带3的一端连接挂环1，另一个绑带3的一端连接挂钩2，挂钩2与挂环1配合。
本实用新型的辅助绑定装置能够在管道或者阀门放到第一旋转板6上时，利用旋转板4受压后自然旋转，在第一旋转板6的上部形成一个更加适配于管道和阀门的凹槽，从而提高管道或者阀门与第一旋转板6配合的稳定性。两个绑带3可以将管道或者阀门绑定到第一旋转板6上，进一步提高管道或者阀门与第一旋转板6配合的稳定。当绑带3长度合适时，两个绑带3可以利用挂环1与挂钩2将管道或者阀门绑定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。
Claims (3)
1.一种设备管线用移动式多角度支撑平台，其特征在于：包括推车(16)，推车(16)的上部安装手动液压千斤顶(15)，手动液压千斤顶(15)的固定端与推车(16)连接，手动液压千斤顶(15)的推杆端部安装第一旋转板(6)，第一旋转板(6)的底面中部与手动液压千斤顶(15)铰接，手动液压千斤顶(15)的推杆侧部连接定位块(9)，第一旋转板(6)与定位块(9)之间安装旋转锁定器，所述旋转锁定器包括弧形杆(7)，弧形杆(7)为弧形杆状结构，定位块(9)的中部开设弧形槽(10)和透槽(11)，弧形杆(7)穿过弧形槽(10)，透槽(11)的一侧与弧形槽(10)的内部连通，透槽(11)的内部设置锯齿块(12)，锯齿块(12)能够在透槽(11)的内部滑动，手动液压千斤顶(15)的推杆侧部连接螺母(14)，螺母(14)通过螺孔螺纹连接螺栓(13)，螺栓(13)的丝杆端部与透槽(11)的底部配合，弧形杆(7)的侧部连接弧形齿条(8)，弧形齿条(8)能够与锯齿块(12)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种设备管线用移动式多角度支撑平台，其特征在于：所述弧形杆(7)所在弧线的中心点与第一旋转板(6)、手动液压千斤顶(15)的铰接点共线。
3.根据权利要求1所述的一种设备管线用移动式多角度支撑平台，其特征在于：所述第一旋转板(6)的上部安装辅助绑定装置，所述辅助绑定装置包括两个支撑座(17)，支撑座(17)的底部与第一旋转板(6)连接，支撑座(17)的上部铰接第二旋转板(4)，第二旋转板(4)的底面中部与支撑座(17)配合，两个第二旋转板(4)之间安装固定带(5)，固定带(5)的两端分别与两个第二旋转板(4)连接，第二旋转板(4)的另一侧连接绑带(3)，其中一个绑带(3)的一端连接挂环(1)，另一个绑带(3)的一端连接挂钩(2)，挂钩(2)与挂环(1)配合。
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