CN217516434U - 一种用于倒筒机的纱线结检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于倒筒机的纱线结检测装置，包括机架、张力平衡辊组、计米轮、张力器、线引出组件，计米轮位于张力平衡辊组右侧，张力平衡辊组与计米轮之间的机架上设有卡节器，卡节器包括安装架、滑块、卡节环，卡节环设有过线孔，张力平衡轮组包括主张力平衡辊和副张力平衡辊，纱线经过计米轮顶面绕过后穿过卡节环后从主张力平衡辊顶部进入张力平衡轮组，卡节环的滑动路径与张力平衡辊组和计米轮之间的纱线相交且垂直。本实用新型倒筒机上设置卡节器，使得出现纱线打结时直接拉断纱线，进而分离出打结的纱线；卡节器采用上下滑动的滑块上设置卡节环，阻断纱线的绳结通过，进而实现纱线的拉断，结构简单。

Description

一种用于倒筒机的纱线结检测装置

技术领域

本实用新型涉及纱线生产设备，特别涉及一种用于倒筒机的纱线结检测装置。

背景技术

纱线通常收卷成卷状，在使用时，由于不同设备的生产需要，需要将纱线预先绕在特定的筒上，为了生产效率，通常采用倒筒机执行相关操作。纱线在生产过程中通常会出现打结的缺陷，打结的纱线将影响后续的纱线使用。传统纱线打结缺陷通常只能使用时才能检查出来，大大影响了后续纱线的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于倒筒机的纱线结检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于倒筒机的纱线结检测装置，包括机架、设置于所述机架上的张力平衡辊组、设置于所述机架前端右侧的计米轮、设置于所述张力平衡辊组左侧所述机架上的张力器、设置于所述张力平衡辊组下方所述机架上的线引出组件，所述计米轮位于所述张力平衡辊组右侧，所述张力平衡辊组与所述计米轮之间的机架上设有卡节器，所述卡节器包括设置于所述机架上的安装架、沿所述安装架上下滑动的滑块、设置于所述滑块上的卡节环，所述卡节环轴线左右方向延伸，所述卡节环设有便于纱线通过的过线孔，所述过线孔孔径大于纱线外径且小于纱线外径的1.5倍，所述计米轮轴线和所述张力平衡辊组件的轴线均前后延伸，所述张力平衡辊组包括主张力平衡辊和副张力平衡辊，所述纱线经过所述计米轮顶面绕过后穿过卡节环后从所述主张力平衡辊顶部进入所述张力平衡辊组，所述卡节环的滑动路径与所述张力平衡辊组和计米轮之间的纱线相交且垂直。

上述设计中在倒筒机上设置卡节器，使得出现纱线打结时直接拉断纱线，进而分离出打结的纱线；卡节器采用上下滑动的滑块上设置卡节环，阻断纱线的绳结通过，进而实现纱线的拉断，结构简单，过线孔的尺寸避免纱线的绳结通过的情况下减少卡节环对纱线的磨损。

作为本设计的进一步改进，所述安装架包括与所述机架连接的安装部、前后延伸的引导片，所述引导片上设有上下延伸的条形孔，所述条形孔向上贯穿所述引导片顶部，所述滑块侧面设有环形槽，所述条形孔两侧卡入所述环形槽，所述引导片上螺纹连接有螺钉，所述螺钉的头部延伸至所述滑块滑动路径顶端。滑块上设置环形槽与引导片上条形孔配合，结构简单，条形孔贯穿至引导片顶部，通过螺钉防止滑块意外滑出，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述过线孔孔壁上设有沿所述过线孔母线方向延伸的凸棱，所述凸棱绕所述过线孔轴线环形阵列分布，所述凸棱右端未延伸至所述过线孔右端。凸棱有效防止打结的纱线进入过线孔后转动，避免较小的绳结通过过线孔。

作为本设计的进一步改进，所述张力器包括与所述机架转动连接的张力摆杆、与所述张力摆杆滑动连接的配重块、设置于所述配重块上的张力轴、与所述张力轴转动连接的张力轮，所述张力轮的转轴轴线左右延伸，所述张力轮为槽轮，所述张力轮的轮轴横截面为V形，所述张力器上设有检测所述张力摆杆位置的位置检测传感器。张力器采用张力摆杆上设置滑动的配重，再在配重块上设置张力轮，能够动态调整纱线张力同时当卡节器拉断纱线后，张力摆杆下落，位置检测传感器检测导张力摆杆下落，倒筒机停机，便于人员操作。

作为本设计的进一步改进，所述线引出组件包括设置于所述机架上的引出架、竖直设置于所述引出架上的引出线管、设置于所述引出线管上方的夹片式张力器。夹片式张力器便于对纱线提供预张力，便于纱线的计米

作为本设计的进一步改进，所述安装架与所述机架转动连接且转动轴的轴线前后水平延伸，所述安装架的转动轴线位于所述安装架右下角，所述机架上设有拉簧，所述拉簧一端连接所述安装架右侧的机架，所述拉簧另一端连接所述安装架转动轴的轴线上方的安装架上，即所述拉簧对所述安装架施加有向右的拉力，所述条形孔顶部左侧设有刃口朝下的刀片。转动的安装架与机架转动连接，利用拉簧对安装架牵引，便于纱线在为拉断情况下，安装架前倾，滑块向上滑动，纱线经过刀片被切断，尤其适用强度较高的纱线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型倒筒机上设置卡节器，使得出现纱线打结时直接拉断纱线，进而分离出打结的纱线；卡节器采用上下滑动的滑块上设置卡节环，阻断纱线的绳结通过，进而实现纱线的拉断，结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的卡节器侧面示意图。

图3是本实用新型卡节器的滑块与引导片配合示意图。

在图中1.机架，2.滑块，3.刀片，4.安装架，5.拉簧，6.计米轮，7.转动轴，8.夹片式张力器，9.引出架，10.引出线管，11.副张力平衡辊，12.张力轴，13.张力轮，14.配重块，15.张力摆杆，16.主张力平衡辊，17.条形孔，18.螺钉，19.凸棱，20.过线孔，21.卡节环，22.位置检测传感器，23.安装部，24.引导片，25.环形槽。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种用于倒筒机的纱线结检测装置，包括机架1、设置于所述机架1上的张力平衡辊组、设置于所述机架1前端右侧的计米轮6、设置于所述张力平衡辊组左侧所述机架1上的张力器、设置于所述张力平衡辊组下方所述机架1上的线引出组件，所述计米轮6位于所述张力平衡辊组右侧，所述张力平衡辊组与所述计米轮6之间的机架1上设有卡节器，所述卡节器包括设置于所述机架1上的安装架4、沿所述安装架4上下滑动的滑块2、设置于所述滑块2上的卡节环21，所述卡节环21轴线左右方向延伸，所述卡节环21设有便于纱线通过的过线孔20，所述过线孔20孔径大于纱线外径且小于纱线外径的1.5倍，所述计米轮6轴线和所述张力平衡辊组件的轴线均前后延伸，所述张力平衡辊组包括主张力平衡辊16和副张力平衡辊11，所述纱线经过所述计米轮6顶面绕过后穿过卡节环21后再从所述主张力平衡辊16顶部进入所述张力平衡辊组，所述卡节环21的滑动路径与所述张力平衡辊组和计米轮6之间的纱线相交且垂直。

上述设计中在倒筒机上设置卡节器，使得出现纱线打结时直接拉断纱线，进而分离出打结的纱线；卡节器采用上下滑动的滑块2上设置卡节环21，阻断纱线的绳结通过，进而实现纱线的拉断，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述安装架4包括与所述机架1连接的安装部23、前后延伸的引导片24，所述引导片24上设有上下延伸的条形孔17，所述条形孔17向上贯穿所述引导片24顶部，所述滑块2侧面设有环形槽25，所述条形孔17两侧卡入所述环形槽25，所述引导片24上螺纹连接有螺钉18，所述螺钉18的头部延伸至所述滑块2滑动路径顶端。滑块2上设置环形槽25与引导片24上的条形孔17配合，结构简单，条形孔17贯穿至引导片24顶部，通过螺钉18防止滑块2意外滑出，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述过线孔20孔壁上设有沿所述过线孔20母线方向延伸的凸棱19，所述凸棱19绕所述过线孔20轴线环形阵列分布，所述凸棱19右端未延伸至所述过线孔20右端。凸棱19有效防止打结的纱线进入过线孔20后转动，避免较小的绳结通过过线孔20。

作为本设计的进一步改进，所述张力器包括与所述机架1转动连接的张力摆杆15、与所述张力摆杆15滑动连接的配重块14、设置于所述配重块14上的张力轴12、与所述张力轴12转动连接的张力轮13，所述张力轮13的转轴轴线左右延伸，所述张力轮13为槽轮，所述张力轮13的轮轴横截面为V形，所述张力器上设有检测所述张力摆杆15位置的位置检测传感器22。张力器采用张力摆杆15上设置滑动的配重，再在配重块14上设置张力轮13，能够动态调整纱线张力同时当卡节器拉断纱线后，张力摆杆15下落，位置检测传感器22检测导张力摆杆15下落，倒筒机停机，便于人员操作。

作为本设计的进一步改进，所述线引出组件包括设置于所述机架1上的引出架9、竖直设置于所述引出架9上的引出线管10、设置于所述引出线管10上方的夹片式张力器8。夹片式张力器8便于对纱线提供预张力，便于纱线的计米

作为本设计的进一步改进，所述安装架4与所述机架1转动连接且转动轴7的轴线前后水平延伸，所述安装架4的转动轴7线位于所述安装架4右下角，所述机架1上设有拉簧5，所述拉簧5一端连接所述安装架4右侧的机架1，所述拉簧5另一端连接所述安装架4转动轴7的轴线上方的安装架4上，即所述拉簧5对所述安装架4施加有向右的拉力，所述条形孔17顶部左侧设有刃口朝下的刀片3。转动的安装架4与机架1转动连接，利用拉簧5对安装架4牵引，便于纱线在为拉断情况下，安装架4前倾，滑块2向上滑动，纱线经过刀片3被切断，尤其适用强度较高的纱线。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于倒筒机的纱线结检测装置，包括机架、设置于所述机架上的张力平衡辊组、设置于所述机架前端右侧的计米轮、设置于所述张力平衡辊组左侧所述机架上的张力器、设置于所述张力平衡辊组下方所述机架上的线引出组件，其特征在于，所述计米轮位于所述张力平衡辊组右侧，所述张力平衡辊组与所述计米轮之间的机架上设有卡节器，所述卡节器包括设置于所述机架上的安装架、沿所述安装架上下滑动的滑块、设置于所述滑块上的卡节环，所述卡节环轴线左右方向延伸，所述卡节环设有便于纱线通过的过线孔，所述过线孔孔径大于纱线外径且小于纱线外径的1.5倍，所述计米轮轴线和所述张力平衡辊组的轴线均前后延伸，所述张力平衡辊组包括主张力平衡辊和副张力平衡辊，所述纱线经过所述计米轮顶面绕过后穿过卡节环后从所述主张力平衡辊顶部进入所述张力平衡辊组，所述卡节环的滑动路径与所述张力平衡辊组和计米轮之间的纱线相交且垂直。

2.根据权利要求1所述的一种用于倒筒机的纱线结检测装置，其特征是，所述安装架包括与所述机架连接的安装部、前后延伸的引导片，所述引导片上设有上下延伸的条形孔，所述条形孔向上贯穿所述引导片顶部，所述滑块侧面设有环形槽，所述条形孔两侧卡入所述环形槽，所述引导片上螺纹连接有螺钉，所述螺钉的头部延伸至所述滑块滑动路径顶端。

3.根据权利要求2所述的一种用于倒筒机的纱线结检测装置，其特征是，所述过线孔孔壁上设有沿所述过线孔母线方向延伸的凸棱，所述凸棱绕所述过线孔轴线环形阵列分布，所述凸棱右端未延伸至所述过线孔右端。

4.根据权利要求3所述的一种用于倒筒机的纱线结检测装置，其特征是，所述张力器包括与所述机架转动连接的张力摆杆、与所述张力摆杆滑动连接的配重块、设置于所述配重块上的张力轴、与所述张力轴转动连接的张力轮，所述张力轮的转轴轴线左右延伸，所述张力轮为槽轮，所述张力轮的轮轴横截面为V形，所述张力器上设有检测所述张力摆杆位置的位置检测传感器。

5.根据权利要求3所述的一种用于倒筒机的纱线结检测装置，其特征是，所述线引出组件包括设置于所述机架上的引出架、竖直设置于所述引出架上的引出线管、设置于所述引出线管上方的夹片式张力器。

6.根据权利要求3所述的一种用于倒筒机的纱线结检测装置，其特征是，所述安装架与所述机架转动连接且转动轴的轴线前后水平延伸，所述安装架的转动轴线位于所述安装架右下角，所述机架上设有拉簧，所述拉簧一端连接所述安装架右侧的机架，所述拉簧另一端连接所述安装架转动轴的轴线上方的安装架上，即所述拉簧对所述安装架施加有向右的拉力，所述条形孔顶部左侧设有刃口朝下的刀片。

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