CN217515560U - 一种垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，包括外罩、筒架、垃圾料筒及两套以上带尖刀的破袋机构，其中外罩包裹筒架，筒架由中置隔板分设为上腔和下腔两部分，垃圾料筒内置装接于上腔之中且底部与下腔相贯通，任一套破袋机构由切割方向互异的两把刀具及同步驱动刀具动作的调速电机、齿轮、齿条组成，调速电机信号接入垃圾分拣工作站的控制器，其中一把刀具在垃圾料筒底侧受驱径向由内而外水平切割，另一把刀具在垃圾料筒旁侧受驱由下而上立式切割。应用本实用新型的自动破袋装置，可实现对筒内垃圾袋多位置、高覆盖率的自动切割作业，使垃圾袋能充分破碎、垃圾分散掉落；同时提升装置使用寿命及安全防护性能。

Description

一种垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种可集成于智能垃圾分拣工作站的垃圾自动破袋和收集装置。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的逐步提高，居民消费的增加，随之带来了生活垃圾量的快速攀升，从而给城市处理垃圾能力带来极大的考验和挑战。另外由于垃圾处理不及时和不合理，市容受到了极大的影响，水、土壤、空气污染事件在各地时有发生。为此，最近几年，相关管理部门颁布了有关促进垃圾收集和分类若干政策和指导意见，目的是促进垃圾科学收集、分类和回收利用。其中重要的环节是对垃圾有效分类，因为只有通过垃圾分类，区分有害垃圾，无害垃圾，可回收垃圾，这样才能高效处置各种垃圾，在最大程度上保护环境；同时又能促进垃圾回收利用，最终实现绿色、环保、低碳的经济发展模式，从而造福子孙后代。

当前，由于人们生活习惯的差异性，自觉垃圾分类尚处于适应阶段，习惯成熟度较差。而且随着城市工作、生活日益紧张的节奏，家家户户在垃圾归集中不可避免地会混入一些比较坚硬的垃圾，如金属罐、塑料器皿等。普遍性地，城市垃圾的分拣模式基本上是由人工分拣为主，分拣随意性大，过程不可控，且需要使用大量的劳动力，效率相对低下。虽然当下少量企业已研制各种类型的机械式破袋装置，但垃圾物料的材质多样性、软硬复杂性，对机械方式割破垃圾袋的走刀造成了阻碍，一定程度上影响了破袋效率，也对其中刀具的锋利性能保持带来了安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的旨在提出一种垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，解决垃临时归集和自动打散的问题，以便于向垃圾分拣的后道作业持续输送散乱而非成袋包装的物料。

本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，一种垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，其特征在于：包括外罩、筒架、垃圾料筒及两套以上带尖刀的破袋机构，其中所述外罩包裹筒架，所述筒架由中置隔板分设为上腔和下腔两部分，所述垃圾料筒内置装接于上腔之中且底部与下腔相贯通，任一套所述破袋机构由切割方向互异的两把刀具及同步驱动刀具动作的调速电机、齿轮、齿条组成，所述调速电机信号接入垃圾分拣工作站的控制器，其中一把刀具在垃圾料筒底侧受驱径向由内而外水平切割，另一把刀具在垃圾料筒旁侧受驱由下而上立式切割，且总的切割轨迹覆盖垃圾料筒内腔一半以上的空间。

上述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，进一步地，包含三套破袋机构，且各套破袋机构的对应刀具沿垃圾料筒圆周方向均匀布置。

上述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，进一步地，所述调速电机、齿轮、齿条装接成一体并定位装配于中置隔板的上表面，其中齿轮与调速电机的输出轴传动相连，与齿轮相啮合的一个齿条连接一把刀具并传动水平移动，与齿轮相啮合的另一个齿条连接另一把刀具并传动升降移动。

上述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，进一步地，水平切割的一把刀具的刃口在朝上及朝向垃圾料筒侧壁的范围内开设，立式切割的另一把刀具的刃口在朝上及朝向垃圾料筒中心轴的范围内开设。

上述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，进一步地，所述垃圾料筒内设有检测装填垃圾物料高度到位的传感器，且传感器信号接入控制器。

上述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，进一步地，所述垃圾料筒顶部装接有可翻转启闭的活动封盖，且垃圾料筒顶侧设有识别活动封盖开启或关闭状态的感应器，感应器信号接入控制器。

上述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，更进一步地，所述活动封盖为基于把手的手动翻盖，或基于红外线传感器和电机的自动自复位翻盖。

上述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，进一步地，所述筒架在下腔外接垃圾接料和提升传送带。

应用本实用新型的自动破袋装置，具备实质性特点和进步性：通过设置于垃圾料筒中且切割运动速度可调的多组刀具，实现对筒内垃圾袋多位置、高覆盖率的自动切割作业，使垃圾袋能充分破碎、垃圾分散掉落；同时装置附带防环境侵蚀、防动物侵入且对使用者安全防护等功能。

附图说明

图1是本实用新型垃圾收集自动破袋装置的结构示意图。

图2是图1所示装置局部透视的结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握，从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。

本实用新型设计者针对现有袋装垃圾收集人工分拣效率低下、操作复杂等诸多不足，仰赖于垃圾收集处理设备的设计经验，创新提出了一种智能垃圾分拣工作站，并深入优化了其中一种收集自动破袋装置，解决垃圾临时归集和自动打散的问题，以便于向垃圾分拣的后道作业持续输送散乱而非成袋包装的物料。

如图1和图2所示从技术概述来看，该收集自动破袋装置作为智能垃圾分拣工作站的一部分，为垃圾收集转运的初始工序。与常规室外排列的垃圾集料筒不同，该装置包括外罩、筒架、垃圾料筒及两套以上带尖刀的破袋机构，为内外嵌套的多层复合装置且内部集成设有可被线性驱动的刀具，用以割裂所收集的垃圾袋，使其中的垃圾从袋中脱出、散落于输送通道之中。其中未图示的外罩包裹筒架，该未图示的外罩为高强度尼龙制品，具有防雨、温湿空气、暴晒等恶劣气候环境条件侵蚀，防止被鼠、犬、猫等动物咬破侵入的功能，同时兼具外观装饰性。而上述筒架1由中置隔板4分设为上腔1a和下腔1b两部分，需满足防锈和承载负荷大（60公斤以上）的材质要求。而垃圾料筒2内置装接于上腔1a之中且底部与下腔1b相贯通。但基于所设的破袋机构并非完全化的贯通，即所收集的袋装垃圾将逐渐在破袋机构表面堆积，垃圾在未脱离袋装包裹的前提下不会直接掉落于下腔。任一套破袋机构3由切割方向互异的两把刀具及同步驱动刀具动作的调速电机、齿轮、齿条组成，该调速电机信号接入垃圾分拣工作站的控制器（未图示），其中一把刀具31a在垃圾料筒2底侧受驱径向由内而外水平切割，另一把刀具31b在垃圾料筒2旁侧受驱由下而上立式切割，且总的切割轨迹覆盖垃圾料筒内腔一半以上的空间。而且，在选材上该刀具需兼顾硬度和韧性，以保证刀具能切开垃圾袋且刀具长期保持锋利无损。

从图示可见，该优选实施例的装置中包含三套破袋机构，且各套破袋机构的对应刀具沿垃圾料筒圆周方向均匀布置。其中仅以一套破袋机构的各构件标记说明：上述调速电机32及齿轮33、齿条装接成一体并定位装配于中置隔板4的上表面。这里，该齿轮33与调速电机32的输出轴传动相连，而与齿轮33相啮合的一个齿条34随齿轮传动水平位移，并由此传动与之相连接的一把刀具31a做水平切割动作，与齿轮33相啮合的另一个齿条35随齿轮传动升降，并由此传动与之相连接的另一把刀具31b做立式切割动作。另外，图示为各破袋机构的复位状态，即水平切割的刀具31a位于垃圾料筒底部中央位置，根据其切割方向，该刀具31a的刃口在朝上及朝向垃圾料筒侧壁的范围内开设；而立式切割的刀具31b则位于垃圾料筒侧壁靠近底部处，根据其切割方向，该刀具31b的刃口在朝上及朝向垃圾料筒中心轴的范围内开设。由此刀具刃口的设置及切割方向的组合设计，使得堆积的垃圾袋得以被从底部及周边高覆盖程度地破袋作业。

需要说明的是，这里调速电机通过垃圾分拣工作站的控制器经人工调试可以设定切割速度，但并非本申请请求保护的重点，故省略详述调速原理。

从更进一步细化特征来看，上述收集自动破袋装置中，该垃圾料筒2内还可选设有检测装填垃圾物料高度到位的传感器，且传感器信号接入控制器。这样在垃圾到达破袋机构作业负荷上限前，即可自动受控进行破袋作业，使其中垃圾向后道分拣流程转运；从而避免垃圾料筒过量堆积或破袋机构被超重压损。

图1所示可见，该收集自动破袋装置的垃圾料筒2顶部装接有可翻转启闭的活动封盖5，通过曲臂铰链6与筒架相接组装。且垃圾料筒2顶侧设有识别活动封盖5开启或关闭状态的感应器（未图示），感应器信号接入控制器。作为可选的实施方式，该活动封盖可以是图示基于把手51的手动翻盖，也可以是未图示的、基于红外线传感器和电机的自动自复位翻盖（常见于家用小型垃圾桶）。该活动封盖5一方面起到防止垃圾发酵的恶臭散逸至周边环境，仅在人们丢垃圾时临时开启；另一方面作为破袋机构启动许可或运行中止的识别信号，以此防止人手伸入垃圾料筒而被刀具划伤，实现安全互锁。

作为与后道垃圾处理工序的衔接，上述筒架1在下腔1b外接垃圾接料和提升传送带（未图示），在垃圾破袋作业后，其中的垃圾便成离散状掉落于传送带上，并受驱向上、向外单向传送。整个过程无需人工或借助小型车辆转运。

从该装置的实施作业过程来看：居民扔袋装垃圾时，先操作打开垃圾收集的活动封盖，扔入袋装垃圾，传感器检测到筒内垃圾物料达到一定高度且活动封盖闭合时，筒内破袋机构开始工作，三套各带两把刀具的破袋机构先从垃圾筒底部开始，带着三把水平切割的刀具沿垃圾料筒的径向进行伸缩运动，对筒内的袋装垃圾进行横向切割，而三把立式切割的刀具沿垃圾料筒轴向进行上下运动对袋装垃圾进行纵向切割，通过几个循环，可对垃圾料筒的每个高度位置的袋装垃圾进行切割。切割后的袋装垃圾分解成塑料垃圾袋和垃圾，落入下腔的垃圾接料和提升传送带上，由提升传送带将垃圾塑料袋和垃圾提升传送至分拣机构的分拣转盘里。

综上关于本实用新型垃圾收集自动破袋装置应用于垃圾分拣工作站的方案介绍及实施例详述可见，本方案具备实质性特点和进步性：该装置解决了袋装垃圾分拣工作站的前道工序垃圾袋破袋难题，通过设置于垃圾料筒中且切割运动速度可调的多组刀具，实现对筒内垃圾袋多位置、高覆盖率的自动切割作业，使垃圾袋能充分破碎、垃圾分散掉落；同时装置附带防环境侵蚀、防动物侵入且对使用者安全防护等功能。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，其特征在于：包括外罩、筒架、垃圾料筒及两套以上带尖刀的破袋机构，其中所述外罩包裹筒架，所述筒架由中置隔板分设为上腔和下腔两部分，所述垃圾料筒内置装接于上腔之中且底部与下腔相贯通，任一套所述破袋机构由切割方向互异的两把刀具及同步驱动刀具动作的调速电机、齿轮、齿条组成，所述调速电机信号接入垃圾分拣工作站的控制器，其中一把刀具在垃圾料筒底侧受驱径向由内而外水平切割，另一把刀具在垃圾料筒旁侧受驱由下而上立式切割，且总的切割轨迹覆盖垃圾料筒内腔一半以上的空间。

2.根据权利要求1所述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，其特征在于：包含三套破袋机构，且各套破袋机构的对应刀具沿垃圾料筒圆周方向均匀布置。

3.根据权利要求1所述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，其特征在于：所述调速电机、齿轮、齿条装接成一体并定位装配于中置隔板的上表面，其中齿轮与调速电机的输出轴传动相连，与齿轮相啮合的一个齿条连接一把刀具并传动水平移动，与齿轮相啮合的另一个齿条连接另一把刀具并传动升降移动。

4.根据权利要求1所述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，其特征在于：水平切割的一把刀具的刃口在朝上及朝向垃圾料筒侧壁的范围内开设，立式切割的另一把刀具的刃口在朝上及朝向垃圾料筒中心轴的范围内开设。

5.根据权利要求1所述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，其特征在于：所述垃圾料筒内设有检测装填垃圾物料高度到位的传感器，且传感器信号接入控制器。

6.根据权利要求1所述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，其特征在于：所述垃圾料筒顶部装接有可翻转启闭的活动封盖，且垃圾料筒顶侧设有识别活动封盖开启或关闭状态的感应器，感应器信号接入控制器。

7.根据权利要求6所述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，其特征在于：所述活动封盖为基于把手的手动翻盖，或红外线基于传感器和电机的自动自复位翻盖。

8.根据权利要求1所述垃圾分拣工作站的收集自动破袋装置，其特征在于：所述筒架在下腔外接垃圾接料和提升传送带。

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