CN217514641U - 一种稳流称重仓减震装置及减震辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳流称重仓减震装置及减震辊压机，涉及辊压技术设备领域。本实用新型包括底座和悬浮盖；所述底座顶面设置有空心套和定位柱，所述悬浮盖的底面安装有支撑弹簧，所述定位柱插入所述支撑弹簧，所述悬浮盖的顶面还安装有定位螺栓，所述定位螺栓的底端伸入所述空心套；以解决因仓体振动引起的楼面基础振动和附件损坏的问题。

Description

一种稳流称重仓减震装置及减震辊压机

技术领域

本实用新型涉及辊压技术设备领域，具体的说，是一种稳流称重仓减震装置及减震辊压机。

背景技术

辊压机必须满料操作，运行过程中两辊之间必须保证充满物料，不能间断，因此在辊压机进料口上部设置稳流作用的称重仓是必要的，称重仓的容量设计也不能太小，否则缓冲余地太小，影响辊压机的正常运行，造成辊压后料饼质量的较大波动。另外要控制好称重仓的料位，如果料位过低，辊压机上方不能形成稳定的料柱，使称重仓失去靠物料重力强制喂料的功能，且容易形成物料偏流人辊现象，引起辊压机振动或调停。

而且，现有的缓冲装置连接方式采用两个底座+称重传感器，螺栓连接方式，该连接方式属于硬性连接，且该连接方式由于熟料的物料离析，称重仓内频繁塌料，造成称重仓振动现象，引起共振，造成楼面基础也随之振动，且振动值较大，存在较大的安全隐患；且由于称重仓仓体频繁振动，造成传感器损坏更换频繁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳流称重仓减震装置，以解决因仓体振动引起的楼面基础振动和附件损坏的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种稳流称重仓减震装置，包括底座和悬浮盖；

所述底座顶面设置有空心套和定位柱，所述悬浮盖的底面安装有支撑弹簧，所述定位柱插入所述支撑弹簧，所述悬浮盖的顶面还安装有定位螺栓，所述定位螺栓的底端伸入所述空心套。

作为优选的，所述空心套呈四角设置，所述定位柱设置在四个所述空心套形成的矩形对应的中心位置。

进一步的，所述空心套的内径大于所述定位螺栓的外径。

更进一步的，所述定位柱的外径小于所述支撑弹簧的内径。

更进一步的，所述悬浮盖的底面环绕所述支撑弹簧设置有挡板，所述支撑弹簧、所述定位柱以及所述空心套均设置在所述挡板环绕形成的空间内，并且挡板上设置有观察缺口。

更进一步的，所述挡板内壁距离所述空心套外壁的最小距离大于所述空心套内径与所述定位螺栓外径之差。

更进一步的，所述支撑弹簧的外壁距离所述空心套外壁的最小距离小于所述空心套内径与所述定位螺栓外径之差。

更进一步的，所述支撑弹簧的长度大于所述挡板的高度。

另外，一种减震辊压机，包括前述的稳流称重仓减震装置，所述辊压机的底面设置有水平外延的安装板，所述安装板与所述悬浮盖通过螺栓固定。

进一步的，所述悬浮盖上设置有贯通的定位孔，所述安装板上设置有第一通孔，所述定位孔与所述第一通孔通过螺栓固定，所述定位板上还设置有第二通孔，所述定位螺栓依次穿过所述第二通孔以及所述悬浮盖伸入所述空心套。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

辊压机在运行时，称重仓与底座在悬浮盖的作用下，利用支撑弹簧的支撑以及定位螺栓和空心套的定位作用下处于悬浮的状态，称重仓引起的振动由支撑弹簧消除，因而杜绝仓体振动引起的楼面基础振动和附件损坏。并且具备良好的使用稳定性。而且沉重传感器不会因为剧烈震动而出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型减震装置结构示意图。

图2为本实用新型减震装置剖面结构示意图。

图3为本实用新型悬浮盖仰视结构示意图。

图4为本实用新型悬浮盖侧视结构示意图。

图5为本实用新型悬浮盖剖面结构示意图。

图6为本实用新型基座俯视结构示意图。

图7为本实用新型基座侧视结构示意图。

图8为本实用新型悬浮盖与称重仓的安装结构示意图。

其中，1-底座、2-悬浮盖、3-空心套、4-定位柱、5-支撑弹簧、6-定位螺栓、7-挡板、8-安装板、9-定位孔、10-第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图7所示的，一种稳流称重仓减震装置，包括底座1和悬浮盖2；

所述底座1顶面设置有空心套3和定位柱4，所述悬浮盖2的底面安装有支撑弹簧5，所述定位柱4插入所述支撑弹簧5，所述悬浮盖2的顶面还安装有定位螺栓6，所述定位螺栓6的底端伸入所述空心套3。

这样，辊压机在运行时，称重仓与底座1在悬浮盖2的作用下，利用支撑弹簧5的支撑以及定位螺栓6和空心套3的定位作用下处于悬浮的状态，称重仓引起的振动由支撑弹簧5消除，因而杜绝仓体振动引起的楼面基础振动和附件损坏。并且具备良好的使用稳定性。而且沉重传感器不会因为剧烈震动而出现损坏。

进一步的，为了提高空心套3与定位螺栓6在限位过程中的稳定性，以及定位柱4对支撑弹簧5限位后，支撑弹簧5的稳定性，所述空心套3呈四角设置，所述定位柱4设置在四个所述空心套3形成的矩形对应的中心位置。

再者，所述空心套3的内径大于所述定位螺栓6的外径，从而利用空心套3与定位螺栓6能够对支撑弹簧5的水平位移进行一号限位。

所述定位柱4的外径小于所述支撑弹簧5的内径。

同时，所述悬浮盖2的底面环绕所述支撑弹簧5设置有挡板7，所述支撑弹簧5、所述定位柱4以及所述空心套3均设置在所述挡板7环绕形成的空间内，并且挡板7上设置有观察缺口。

这样利用挡板7的设置不仅能够实现对空心柱、定位柱4以及支撑弹簧5的保护，另一方面，还能够利用挡板7进一步的对支撑弹簧5的水平位移进行限位。

再者，所述挡板7内壁距离所述空心套3外壁的最小距离大于所述空心套3内径与所述定位螺栓6外径之差。

这样，空心套3与定位螺栓6之间的一号限位能够优先于挡板7与空心套3之间的二号限位，从而利用双保险的限位方式，来提高整个减震装置的安全性。

同时，所述支撑弹簧5的外壁距离所述空心套3外壁的最小距离小于所述空心套3内径与所述定位螺栓6外径之差。

综上，整个减震装置具备空心套3与定位螺栓6之间的一号限位，挡板7与空心套3之间的二号限位以及支撑弹簧5与空心套3外壁之间的三号限位，利用三重限位对减震装置的运行状态进行监控，即在三号限位未超出极限时，二号限位与一号限位均不会触发相应的极限状态。也就是说，当二号限位触发到限位极限时，此时的一号限位与三号限位相对应的限位装置均已失效，此时，即提示操作人员需要对减震装置进行检修，进而避免出现安全事故。而且，对于本设备而言，二号限位设置在最外层，也就是最容易被操作人员观察到的位置。从而有效的提高了操作人员对减震装置状态观察的便捷程度。

同时，所述支撑弹簧5的长度大于所述挡板7的高度。

另外，再结合图8所示的，一种减震辊压机，所述辊压机的底面设置有水平外延的安装板8，所述安装板8与所述悬浮盖2通过螺栓固定。

而且，所述悬浮盖2上设置有贯通的定位孔9，所述安装板8上设置有第一通孔，所述定位孔9与所述第一通孔通过螺栓固定，所述定位板上还设置有第二通孔10，所述定位螺栓6依次穿过所述第二通孔10以及所述悬浮盖2伸入所述空心套3。

从而对于本设备而言，定位螺栓6不仅能够起到对浮动盖的限位作用，同时还能够起到浮动盖与混压机的安装定位作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稳流称重仓减震装置，其特征在于：包括底座（1）和悬浮盖（2）；

所述底座（1）顶面设置有空心套（3）和定位柱（4），所述悬浮盖（2）的底面安装有支撑弹簧（5），所述定位柱（4）插入所述支撑弹簧（5），所述悬浮盖（2）的顶面还安装有定位螺栓（6），所述定位螺栓（6）的底端伸入所述空心套（3）。

2.根据权利要求1所述的一种稳流称重仓减震装置，其特征在于：所述空心套（3）呈四角设置，所述定位柱（4）设置在四个所述空心套（3）形成的矩形对应的中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种稳流称重仓减震装置，其特征在于：所述空心套（3）的内径大于所述定位螺栓（6）的外径。

4.根据权利要求1所述的一种稳流称重仓减震装置，其特征在于：所述定位柱（4）的外径小于所述支撑弹簧（5）的内径。

5.根据权利要求1所述的一种稳流称重仓减震装置，其特征在于：所述悬浮盖（2）的底面环绕所述支撑弹簧（5）设置有挡板（7），所述支撑弹簧（5）、所述定位柱（4）以及所述空心套（3）均设置在所述挡板（7）环绕形成的空间内。

6.根据权利要求5所述的一种稳流称重仓减震装置，其特征在于：所述挡板（7）内壁距离所述空心套（3）外壁的最小距离大于所述空心套（3）内径与所述定位螺栓（6）外径之差。

7.根据权利要求2或5或6任意一项所述的一种稳流称重仓减震装置，其特征在于：所述支撑弹簧（5）的外壁距离所述空心套（3）外壁的最小距离小于所述空心套（3）内径与所述定位螺栓（6）外径之差。

8.根据权利要求5所述的一种稳流称重仓减震装置，其特征在于：所述支撑弹簧（5）的长度大于所述挡板（7）的高度。

9.一种减震辊压机，其特征在于：包括权利要求1至8任意一项所述的稳流称重仓减震装置，所述辊压机的底面设置有水平外延的安装板（8），所述安装板（8）与所述悬浮盖（2）通过螺栓固定。

10.根据权利要求9所述的一种减震辊压机，其特征在于：所述悬浮盖（2）上设置有贯通的定位孔（9），所述安装板（8）上设置有第一通孔，所述定位孔（9）与所述第一通孔通过螺栓固定，所述安装板上还设置有第二通孔（10），所述定位螺栓（6）依次穿过所述第二通孔（10）以及所述悬浮盖（2）伸入所述空心套（3）。

Images