CN217513354U - 一种可移动的孔面车铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动的孔面车铣装置，涉及机械加工领域，包括机体主体，所述机体主体左端顶部固定连接有动力单元，动力单元内部中间转动连接有动力输出轴，动力输出轴表面套接有皮带，皮带远离动力输出轴的一端套接有从动轴，从动轴转动连接在机体主体内部中间的位置，机体主体中间贯穿开设有中心出水孔位，机体主体的输出端固定连接有刀具环，刀具环右端固定连接有铣刀，机体主体的输出端和刀具环均贯穿开设有通孔，通孔内螺纹连接有螺栓，机体主体底部滑动连接有电缸。本实用新型通过设置电缸、刀具环和机体主体，使得整个装置结构十分简单，操作更容易上手，利于操作员提升效率，节省企业成本。

Description

一种可移动的孔面车铣装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是涉及一种可移动的孔面车铣装置。

背景技术

车铣平面是用铣刀对工件进行铣削加工的操作。铣刀除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣刀是一种用途广泛的机械器具，用铣刀可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣刀在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是自动断续切削，因而铣刀的生产率较高。简单来说，铣刀可以对工件进行铣削、钻削和镗孔等加工。

现有的车铣装置相对比较复杂，使用起来难度较大，对操作员要求较高，加工不同尺寸机械时，刀具更换比较繁琐，不利于提升效率。为解决上述问题，有必要提供一种可移动的孔面车铣装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种可移动的孔面车铣装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的车铣装置相对比较复杂和刀具更换比较繁琐的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可移动的孔面车铣装置，包括机体主体，所述机体主体左端顶部固定连接有动力单元，动力单元内部中间转动连接有动力输出轴，动力输出轴表面套接有皮带，皮带远离动力输出轴的一端套接有从动轴，从动轴转动连接在机体主体内部中间的位置，机体主体中间贯穿开设有中心出水孔位，机体主体的输出端固定连接有刀具环，刀具环右端固定连接有铣刀，机体主体的输出端和刀具环均贯穿开设有通孔，通孔内螺纹连接有螺栓。

优选的，所述机体主体底部滑动连接有电缸，机体主体底部前后两侧均固定连接有滑动件，电缸上方前后两侧均开设有滑槽，滑动件内侧与滑槽滑动连接，电缸左端固定连接有伺服电机。

优选的，所述铣刀平行设置在通孔右端的前后边缘，铣刀的形状呈长方体。

优选的，所述滑动件的端部截面形状为L形。

优选的，所述滑动件对称设置在机体主体的底部。

优选的，所述通孔对称设置在刀具环的上下两侧。

优选的，所述刀具环环面宽度等于铣刀左端面宽度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可移动的孔面车铣装置，具备以下有益效果：

1、通过设置电缸、刀具环和机体主体，电缸可以驱动机体主体方便的左右横移，以便铣刀能进入物料孔洞，旋转进行车铣操作，整个装置十分简单，操作容易上手，利于操作员提升效率，节省企业成本；

2、通过设置通孔和螺栓，可以非常方便的对铣刀进行更换，方便对于不同尺寸的物料进行加工，节省时间，通过设置中心出水孔位，可以通过中心出水孔位接入水管，从中心出水孔位右侧流出，防止加工过热和碎屑飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图。

图中标号为：

101、伺服电机；102、电缸；103、滑动件；104、滑槽；

201、动力单元；202、机体主体；203、刀具环；205、通孔；206、螺栓；207、铣刀；208、中心出水孔位；209、动力输出轴；210、从动轴；211、皮带。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动的孔面车铣装置，包括机体主体202，所述机体主体202左端顶部固定连接有动力单元201，动力单元201内部中间转动连接有动力输出轴209，动力输出轴209表面套接有皮带211，皮带211远离动力输出轴209的一端套接有从动轴210，从动轴210转动连接在机体主体202内部中间的位置，机体主体202中间贯穿开设有中心出水孔位208，机体主体202的输出端固定连接有刀具环203，刀具环203右端固定连接有铣刀207，机体主体202的输出端和刀具环203均贯穿开设有通孔205，通孔205内螺纹连接有螺栓206；

参考图1和图3，使用时，动力单元201中的动力输出轴209转动，带动其表面的皮带211转动，进而使得从动轴210转动，从而使得机体主体202的输出端转动，于是固定在机体主体202的输出端的刀具环203转动，带动铣刀207旋转运动，伺服电机101驱动电缸102，使得机体主体202沿滑槽104的方向进行运动，使得铣刀207能够进入等待加工的孔洞内，此时，水流从中心出水孔位208中流出，流经孔洞的内表面，当铣刀207对其加工时，可以起到降温、润滑和防止金属碎屑溅射的作用，当完成一次加工时，伺服电机101使得机体主体202恢复原位，然后下一个物料运送至加工位，重复之前的操作；

当更换铣刀207时，拧松通孔205中的螺栓206，则可以将刀具环203从机体主体202的输出端拆卸下来，安装新的尺寸的刀具环203时，将刀具环203上的通孔205与机体主体202的输出端的通孔205对其，拧入螺栓206，可以将刀具环203固定，以便之后的加工。

具体的，机体主体202底部滑动连接有电缸102，机体主体202底部前后两侧均固定连接有滑动件103，电缸102上方前后两侧均开设有滑槽104，滑动件103内侧与滑槽104滑动连接，电缸102左端固定连接有伺服电机101。

铣刀207平行设置在通孔205右端的前后边缘，铣刀207的形状呈长方体。

滑动件103的端部截面形状为L形。

滑动件103对称设置在机体主体202的底部。

通孔205对称设置在刀具环203的上下两侧。

刀具环203环面宽度等于铣刀207左端面宽度。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置电缸102、刀具环203和机体主体202，电缸102可以驱动机体主体202方便的左右横移，以便铣刀207能进入物料孔洞，旋转进行车铣操作，整个装置十分简单，操作容易上手，利于操作员提升效率，节省企业成本；通过设置通孔205和螺栓206，可以非常方便的对铣刀207进行更换，方便对于不同尺寸的物料进行加工，节省时间，通过设置中心出水孔位208，可以通过中心出水孔位208接入水管，从中心出水孔位208右侧流出，防止加工过热和碎屑飞溅。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种可移动的孔面车铣装置，其特征在于，包括机体主体(202)，所述机体主体(202)左端顶部固定连接有动力单元(201)，动力单元(201)内部中间转动连接有动力输出轴(209)，动力输出轴(209)表面套接有皮带(211)，皮带(211)远离动力输出轴(209)的一端套接有从动轴(210)，从动轴(210)转动连接在机体主体(202)内部中间的位置，机体主体(202)中间贯穿开设有中心出水孔位(208)，机体主体(202)的输出端固定连接有刀具环(203)，刀具环(203)右端固定连接有铣刀(207)，机体主体(202)的输出端和刀具环(203)均贯穿开设有通孔(205)，通孔(205)内螺纹连接有螺栓(206)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的孔面车铣装置，其特征在于：所述机体主体(202)底部滑动连接有电缸(102)，机体主体(202)底部前后两侧均固定连接有滑动件(103)，电缸(102)上方前后两侧均开设有滑槽(104)，滑动件(103)内侧与滑槽(104)滑动连接，电缸(102)左端固定连接有伺服电机(101)。

3.根据权利要求1所述的一种可移动的孔面车铣装置，其特征在于：所述铣刀(207)平行设置在通孔(205)右端的前后边缘，铣刀(207)的形状呈长方体。

4.根据权利要求2所述的一种可移动的孔面车铣装置，其特征在于：所述滑动件(103)的端部截面形状为L形。

5.根据权利要求2所述的一种可移动的孔面车铣装置，其特征在于：所述滑动件(103)对称设置在机体主体(202)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种可移动的孔面车铣装置，其特征在于：所述通孔(205)对称设置在刀具环(203)的上下两侧。

7.根据权利要求1所述的一种可移动的孔面车铣装置，其特征在于：所述刀具环(203)环面宽度等于铣刀(207)左端面宽度。

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