CN217512443U - 一种净化车间用风淋室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种净化车间用风淋室结构，涉及风淋室技术领域，解决了现在的风淋室容易造成堵塞现象与人员鞋底无法除杂的问题，包括第一仓室和第二仓室，所述第一仓室与第二仓室的底端连接有伸缩板，所述伸缩板包括第一底板与第二底板，所述第一仓室位于第一底板的顶端，所述第二仓室位于第二底板的顶端，且所述第一仓室与第二仓室之间连接有弹性密封帘，所述第二底板内部设置有空腔室，所述空腔室的内部安装有第一电机，所述第一电机输出端套装有联轴器，所述第一电机通过联轴器传动连接有丝杠，且所述丝杠的一端与第一底板的一侧螺纹连接。该实用新型适用于人流量较大的车间，避免发生堵塞现象，并且具备鞋底除杂的功能。

Description

一种净化车间用风淋室结构

技术领域

本实用新型属于风淋室技术领域，更具体地说，特别涉及一种净化车间用风淋室结构。

背景技术

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间，当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区，进而减少进出洁净室所带来的污染问题。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的风淋室结构通常采用固定的安装模式，无法根据人流量的大小进行调节改变，导致部分人流量较多的车间容易造成堵塞现象，降低了进出风淋室的速度，进而影响日常的生产加工，并且现在的风淋室无法对人员的鞋底进行除杂，从而容易污染无尘车间的环境。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种净化车间用风淋室结构，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种净化车间用风淋室结构，以解决现在的风淋室容易造成堵塞现象与人员鞋底无法除杂的问题。

本实用新型净化车间用风淋室结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种净化车间用风淋室结构，包括第一仓室和第二仓室，所述第一仓室与第二仓室的底端连接有伸缩板，所述伸缩板包括第一底板与第二底板，所述第一仓室位于第一底板的顶端，所述第二仓室位于第二底板的顶端，且所述第一仓室与第二仓室之间连接有弹性密封帘，所述第二底板内部设置有空腔室，所述空腔室的内部安装有第一电机，所述第一电机输出端套装有联轴器，所述第一电机通过联轴器传动连接有丝杠，且所述丝杠的一端与第一底板的一侧螺纹连接，所述伸缩板顶端表面嵌设有轴承，所述伸缩板通过轴承活动连接有毛刷，所述伸缩板内部一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与毛刷的底端一侧传动连接。

进一步的，所述第一仓室与第二仓室的外壁一侧分别安装有电动卷闸门，所述电动卷闸门顶端一侧安装有红外传感器。

进一步的，所述第一仓室与第二仓室的外壁分别安装有若干密封板，每两个密封板的相邻一侧分别设置有滑槽，且两个所述滑槽的内壁分别与电动卷闸门的两侧相贴合。

进一步的，所述第一仓室与第二仓室的外壁分别连接有机箱，且所述机箱外壁一侧安装有滤网，所述机箱内部安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端分别延伸至第一仓室与第二仓室内壁，所述第一仓室与第二仓室的内壁分别设置有若干风洞。

进一步的，所述第一底板底端边侧安装有滑轮，所述滑轮的底端与第二底板的底端相齐平。

进一步的，所述第一仓室与第二仓室的内壁两侧分别安装有扶手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种净化车间用风淋室结构，通过伸缩板、第一底板、第二底板、弹性密封帘、第一电机与丝杠的相互配合，使得该风淋室具备了延伸调节的功能，从而便于人流量较为密集的车间进行使用，通过第一电机输出端驱动丝杠，使得第一底板在第二底板的一侧进行滑动，从而延长整个伸缩板的长度，并扩大第一仓室与第二仓室之间的间距，并通过弹性密封帘的连接使用，使得该风淋室在进行伸缩调节的时候，依然保持良好的密封性，再通过第二电机与毛刷的配合使用，使得该风淋室具备了鞋底除杂的功能，进而有效保障了无尘车间的洁净；

2、该种净化车间用风淋室结构，通过红外传感器感应人员位置，并将信号传递给控制器，使得控制器对电动卷闸门发出指令，使其完成感应开门的工作，并通过密封板的安装使用，提高了电动卷闸门与两个仓室之间的密封性，再通过滑轮的安装使用，便于第一底板进行稳定的活动，本实用新型适用于人流量较大的车间，避免发生堵塞现象，并且具备鞋底除杂的功能。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的伸缩板结构剖视图。

图3是本实用新型的局部剖视图。

图4是本实用新型的机箱结构剖视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、第一仓室；2、第二仓室；3、伸缩板；301、第一底板；302、第二底板；4、机箱；5、滤网；6、电动卷闸门；7、红外传感器；8、密封板；9、扶手；10、风洞；11、滑轮；12、弹性密封帘；13、丝杠；14、第一电机；15、毛刷；16、第二电机；17、鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种净化车间用风淋室结构，包括第一仓室1和第二仓室2，第一仓室1与第二仓室2的底端连接有伸缩板3，伸缩板3包括第一底板301与第二底板302，第一仓室1位于第一底板301的顶端，第二仓室2位于第二底板302的顶端，且第一仓室1与第二仓室2之间连接有弹性密封帘12，第二底板302内部设置有空腔室，通过空腔室的设置，便于第一电机14的进行安装，空腔室的内部安装有第一电机14，第一电机14输出端套装有联轴器，第一电机14通过联轴器传动连接有丝杠13，且丝杠13的一端与第一底板301的一侧螺纹连接，伸缩板3顶端表面嵌设有轴承，伸缩板3通过轴承活动连接有毛刷15，伸缩板3内部一侧安装有第二电机16，第二电机16的输出端与毛刷15的底端一侧传动连接。

其中，第一仓室1与第二仓室2的外壁一侧分别安装有电动卷闸门6，电动卷闸门6顶端一侧安装有红外传感器7，通过红外传感器7感应人员位置，并将信号传递给控制器，使得控制器对电动卷闸门6发出指令，使其完成感应开门的工作。

其中，第一仓室1与第二仓室2的外壁分别安装有若干密封板8，每两个密封板8的相邻一侧分别设置有滑槽，且两个滑槽的内壁分别与电动卷闸门6的两侧相贴合，通过密封板8的安装使用，提高了电动卷闸门6与两个仓室之间的密封性。

其中，第一仓室1与第二仓室2的外壁分别连接有机箱4，且机箱4外壁一侧安装有滤网5，通过滤网5的安装使用，避免鼓风机17带入灰尘杂质到该风淋室的内部，机箱4内部安装有鼓风机17，鼓风机17的输出端分别延伸至第一仓室1与第二仓室2内壁，第一仓室1与第二仓室2的内壁分别设置有若干风洞10，通过鼓风机17与风洞10的配合使用，使得该风淋室对人员完成除尘作业。

其中，第一底板301底端边侧安装有滑轮11，滑轮11的底端与第二底板302的底端相齐平，通过滑轮11的安装使用，便于第一底板301进行稳定的活动。

其中，第一仓室1与第二仓室2的内壁两侧分别安装有扶手9，通过扶手9的安装使用，便于为该风淋室内部的人员提供支撑点。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种净化车间用风淋室结构时，首先，将该风淋室移动到指定的车间区域，并进行固定安装，在经过密封检测之后，再启动该风淋室，使其进行运转测试，并调试该风淋室内部的出风量，在确保各项指标符合规格后，再投入正常使用，其中，通过第一电机14输出端驱动丝杠13，使得第一底板301在第二底板302的一侧进行滑动，从而延长整个伸缩板3的长度，并扩大第一仓室1与第二仓室2之间的间距，并通过弹性密封帘12的连接使用，使得该风淋室在进行伸缩调节的时候，依然保持良好的密封性，再通过第二电机16与毛刷15的配合使用，使得该风淋室具备了鞋底除杂的功能，进而有效保障了无尘车间的洁净，并且通过利用密封板8的密封作用，提高了电动卷闸门6与两个仓室之间的密封性，再通过滑轮11平稳的滑动，便于第一底板301进行稳定的活动，本实用新型适用于人流量较大的车间，避免发生堵塞现象，并且具备鞋底除杂的功能。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种净化车间用风淋室结构，其特征在于：包括第一仓室(1)和第二仓室(2)，所述第一仓室(1)与第二仓室(2)的底端连接有伸缩板(3)，所述伸缩板(3)包括第一底板(301)与第二底板(302)，所述第一仓室(1)位于第一底板(301)的顶端，所述第二仓室(2)位于第二底板(302)的顶端，且所述第一仓室(1)与第二仓室(2)之间连接有弹性密封帘(12)，所述第二底板(302)内部设置有空腔室，所述空腔室的内部安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出端套装有联轴器，所述第一电机(14)通过联轴器传动连接有丝杠(13)，且所述丝杠(13)的一端与第一底板(301)的一侧螺纹连接，所述伸缩板(3)顶端表面嵌设有轴承，所述伸缩板(3)通过轴承活动连接有毛刷(15)，所述伸缩板(3)内部一侧安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与毛刷(15)的底端一侧传动连接。

2.如权利要求1所述净化车间用风淋室结构，其特征在于：所述第一仓室(1)与第二仓室(2)的外壁一侧分别安装有电动卷闸门(6)，所述电动卷闸门(6)顶端一侧安装有红外传感器(7)。

3.如权利要求2所述净化车间用风淋室结构，其特征在于：所述第一仓室(1)与第二仓室(2)的外壁分别安装有若干密封板(8)，每两个密封板(8)的相邻一侧分别设置有滑槽，且两个所述滑槽的内壁分别与电动卷闸门(6)的两侧相贴合。

4.如权利要求1所述净化车间用风淋室结构，其特征在于：所述第一仓室(1)与第二仓室(2)的外壁分别连接有机箱(4)，且所述机箱(4)外壁一侧安装有滤网(5)，所述机箱(4)内部安装有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的输出端分别延伸至第一仓室(1)与第二仓室(2)内壁，所述第一仓室(1)与第二仓室(2)的内壁分别设置有若干风洞(10)。

5.如权利要求1所述净化车间用风淋室结构，其特征在于：所述第一底板(301)底端边侧安装有滑轮(11)，所述滑轮(11)的底端与第二底板(302)的底端相齐平。

6.如权利要求1所述净化车间用风淋室结构，其特征在于：所述第一仓室(1)与第二仓室(2)的内壁两侧分别安装有扶手(9)。

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