CN217512254U - 一种立式细骨料分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建材加工装置技术领域，具体公开了一种立式细骨料分离机，包括倾斜立筒、转动安装于倾斜立筒轴心位置的螺旋叶片轴、固定于倾斜立筒上表面中部的震动电机、固定于倾斜立筒靠近前后端位置的连接座以及支撑腿，连接座两端底面分别垂直连接有弹簧，弹簧的底端分别与支撑腿的顶面连接，倾斜立筒的顶端面固定安装有驱动螺旋叶片轴转动的输送电机，倾斜立筒上表面靠近顶端的位置固定连接有进料漏斗，倾斜立筒底面的顶端固定连接有粗料排出管，倾斜立筒下部的外壁密布有细料筛孔，后方的两个支撑腿的底端分别固定对接有辅助支腿，辅助支腿底面与前方的两个支撑腿的底面齐平；解决了细骨料分离机对骨料进行分离的效率较低的问题。

Description

一种立式细骨料分离机

技术领域

本实用新型涉及建材加工装置技术领域，具体为一种立式细骨料分离机。

背景技术

蒸压砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。

生产蒸压砖时，需要选择不同粒径的骨料来进行配比。通常会使用骨料分离机来分离粗细骨料，筛分时，一般由上至下依次设置多组筛网，筛网的网孔由上之下依次减小，从而达到对骨料进行分级的效果。但是这种分离机的每层筛网上都会堆积较多的筛上骨料，从而影响骨料的分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式细骨料分离机，用于解决现有技术中细骨料分离机对骨料进行分离的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式细骨料分离机，包括倾斜立筒、转动安装于所述倾斜立筒轴心位置的螺旋叶片轴、固定于所述倾斜立筒上表面中部的震动电机、固定于所述倾斜立筒靠近前后端位置的连接座以及支撑腿，所述连接座两端底面分别垂直连接有弹簧，所述弹簧的底端分别与所述支撑腿的顶面连接，所述倾斜立筒的顶端面固定安装有驱动所述螺旋叶片轴转动的输送电机，所述倾斜立筒上表面靠近顶端的位置固定连接有进料漏斗，所述倾斜立筒底面的顶端固定连接有粗料排出管，所述倾斜立筒下部的外壁密布有细料筛孔，后方的两个所述支撑腿的底端分别固定对接有辅助支腿，所述辅助支腿底面与前方的两个所述支撑腿的底面齐平。

优选的，所述螺旋叶片轴的螺旋叶片上密布有孔径与所述细料筛孔孔径相同的滤孔。

优选的，所述辅助支腿底端与前方的两个所述支撑腿的底端分别使用地脚螺栓固定在地面上。

优选的，所述支撑腿包括支柱、固定连接于所述支柱底端的连接板、垂直固定连接于所述支柱顶面中部外端的导板以及沿所述导板侧面中心开设的滑槽，所述连接座的两侧面分别垂直固定连接有导杆，所述导杆分别沿竖直方向滑动卡接于所述滑槽内，所述连接板的四个角部分别设置有螺栓穿孔。

优选的，所述支柱顶面前后端分别垂直连接有弹簧，所述弹簧的顶端分别与所述连接座两端的底面垂直连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的细骨料分离机能够高效地对细骨料进行筛分，而且能够及时将筛分后的粗骨料排出，从而避免粗骨料堆积造成细骨料筛分效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的侧视结构示意图；

图2为本实用新型支撑腿的立体结构示意图。

图中：1-倾斜立筒；11-进料漏斗；12-粗料排出管；13-输送电机；14-细料筛孔；

2-螺旋叶片轴；21-滤孔；

3-震动电机；

4-连接座；41-导杆；

5-支撑腿；51-支柱；52-连接板；53-导板；54-滑槽；

6-弹簧；

7-辅助支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种立式细骨料分离机，包括倾斜立筒1、转动安装于倾斜立筒1轴心位置的螺旋叶片轴2、固定于倾斜立筒1上表面中部的震动电机3、固定于倾斜立筒1靠近前后端位置的连接座4以及支撑腿5，连接座4两端底面分别垂直连接有弹簧6，弹簧6的底端分别与支撑腿5的顶面连接，倾斜立筒1的顶端面固定安装有驱动螺旋叶片轴2转动的输送电机13，倾斜立筒1上表面靠近顶端的位置固定连接有进料漏斗11，倾斜立筒1底面的顶端固定连接有粗料排出管12，倾斜立筒1下部的外壁密布有细料筛孔14，后方的两个支撑腿5的底端分别固定对接有辅助支腿7，辅助支腿7底面与前方的两个支撑腿5的底面齐平。

本实施例中，螺旋叶片轴2的螺旋叶片上密布有孔径与细料筛孔14孔径相同的滤孔21。

本实施例中，辅助支腿7底端与前方的两个支撑腿5的底端分别使用地脚螺栓固定在地面上。

本实施例中，支撑腿5包括支柱51、固定连接于支柱51底端的连接板52、垂直固定连接于支柱51顶面中部外端的导板53以及沿导板53侧面中心开设的滑槽54，连接座4的两侧面分别垂直固定连接有导杆41，导杆41分别沿竖直方向滑动卡接于滑槽54内，连接板52的四个角部分别设置有螺栓穿孔。

本实施例中，支柱51顶面前后端分别垂直连接有弹簧6，弹簧6的顶端分别与连接座4两端的底面垂直连接。

综上，使用时，经进料漏斗11将筛分前的混合骨料倒入倾斜立筒1内，此时输送电机13带动螺旋叶片轴2转动，旋转的螺旋叶片轴2通过螺旋叶片将骨料向倾斜立筒1的底部输送，并在输送的过程中不断地对骨料进行翻搅；加上震动电机3的震动作用，使得倾斜立筒1相对于支撑腿5进行震动，从而促进细骨料从细料筛孔14内漏出；停止倾倒混合骨料后，输送电机13反转，使得经过初步筛分的骨料反向输送，骨料在向上输送的过程中依然受到螺旋叶片轴2的翻搅作用，从而进一步完成筛选，使得细骨料被充分筛选出；最后经过两次筛分的粗骨料从粗料排出管12外排，以高效完成一个循环的骨料分离操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种立式细骨料分离机，其特征在于：包括倾斜立筒(1)、转动安装于所述倾斜立筒(1)轴心位置的螺旋叶片轴(2)、固定于所述倾斜立筒(1)上表面中部的震动电机(3)、固定于所述倾斜立筒(1)靠近前后端位置的连接座(4)以及支撑腿(5)，所述连接座(4)两端底面分别垂直连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底端分别与所述支撑腿(5)的顶面连接，所述倾斜立筒(1)的顶端面固定安装有驱动所述螺旋叶片轴(2)转动的输送电机(13)，所述倾斜立筒(1)上表面靠近顶端的位置固定连接有进料漏斗(11)，所述倾斜立筒(1)底面的顶端固定连接有粗料排出管(12)，所述倾斜立筒(1)下部的外壁密布有细料筛孔(14)，后方的两个所述支撑腿(5)的底端分别固定对接有辅助支腿(7)，所述辅助支腿(7)底面与前方的两个所述支撑腿(5)的底面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种立式细骨料分离机，其特征在于：所述螺旋叶片轴(2)的螺旋叶片上密布有孔径与所述细料筛孔(14)孔径相同的滤孔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种立式细骨料分离机，其特征在于：所述辅助支腿(7)底端与前方的两个所述支撑腿(5)的底端分别使用地脚螺栓固定在地面上。

4.根据权利要求1所述的一种立式细骨料分离机，其特征在于：所述支撑腿(5)包括支柱(51)、固定连接于所述支柱(51)底端的连接板(52)、垂直固定连接于所述支柱(51)顶面中部外端的导板(53)以及沿所述导板(53)侧面中心开设的滑槽(54)，所述连接座(4)的两侧面分别垂直固定连接有导杆(41)，所述导杆(41)分别沿竖直方向滑动卡接于所述滑槽(54)内，所述连接板(52)的四个角部分别设置有螺栓穿孔。

5.根据权利要求4所述的一种立式细骨料分离机，其特征在于：所述支柱(51)顶面前后端分别垂直连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶端分别与所述连接座(4)两端的底面垂直连接。

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