CN217511972U - 一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于球磨机技术领域，具体的说是一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机，包括基座和设置在基座顶端的清理机构，所述清理机构包括滑动组件；所述滑动组件包括往复杆、滑槽块和清理套圈，通过清理套圈往复运动的结构设计,当操作人员需要对机体外壁进行清理时，可以打开驱动电机来操作清理套圈来对机体的外壁进行清理，驱动电机驱动通过旋转杆的转动与限位槽的作用带动往复杆进行运动，往复杆的运动通过滑槽块沿清理装置的外壁滑动带动清理套圈沿机体的外壁进行往复运动，以起到对机体外壁有效清理的作用，通过对机体外壁的有效清理，实现对提高对球磨机清理灵活性的控制操作。

Description

一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体是一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机。

背景技术

球磨机是指物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

但是现有的球磨机在使用时出现无法对机体外壁进行有效清理的问题，导致球磨机在长时间的使用时，由于外壁长时间无法得到有效清理，一定程度上影响产品整体的生产质量以及，现有的球磨机在使用时出现无法对机体进行有效夹持固定的问题，导致在对机体外壁进行清理时，由于无法对机体进行限位的作用，易导致机体出现转动，影响清理的整体效果；因此，针对上述问题提出一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决无法对机体外壁进行有效清理与无法对机体进行有效夹持固定的问题，本实用新型提出一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机，包括基座和设置在基座顶端的清理机构，所述清理机构包括滑动组件；

所述滑动组件包括往复杆、滑槽块和清理套圈，所述基座的顶端固定连接有机体，所述机体的端部设置有入料口，所述基座的顶端位于机体的一侧固定连接有清理装置，所述清理装置的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端活动连接有往复杆，所述往复杆与旋转杆的连接部位开设有限位槽，所述往复杆的外壁固定连接有与清理装置外壁滑动连接的滑槽块，所述滑槽块的侧壁固定连接有与机体外壁滑动连接的清理套圈。

优选的，所述基座的侧壁固定连接有位于机体输出端的固定装置，所述固定装置的内壁开设有固定槽，所述固定装置的顶端设置有转动手轮，所述转动手轮的端部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与固定槽外壁滑动连接的滑动块，所述滑动块的外壁旋转连接有转动杆，所述转动杆远离滑动块的一端旋转连接有与固定装置内壁旋转连接的夹持杆，所述夹持杆的顶端位于机体一侧开设有定位凹槽。

优选的，所述往复杆通过旋转杆和限位槽与清理装置之间构成滑动结构，所述往复杆和滑槽块为一体式连接，实现对清理套圈运动的控制操作。

优选的，所述清理套圈通过往复杆和滑槽块与机体之间构成往复滑动结构，实现对提高对球磨机清理灵活性的控制操作。

优选的，所述夹持杆通过滑动块和转动杆与机体之间构成转动结构，实现对机体夹持的控制操作。

优选的，所述转动杆设置有两组，且两组转动杆的位置分布关于机体的中心轴相对称，实现对两组夹持杆相对运动的控制操作。

优选的，所述夹持杆的顶端开设有定位凹槽，且定位凹槽的外形与机体横截面的形状相同，实现对提高清理球磨机安全性与稳定性的控制操作。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过清理套圈往复运动的结构设计,当操作人员需要对机体外壁进行清理时，可以打开驱动电机来操作清理套圈来对机体的外壁进行清理，驱动电机驱动通过旋转杆的转动与限位槽的作用带动往复杆进行运动，往复杆的运动通过滑槽块沿清理装置的外壁滑动带动清理套圈沿机体的外壁进行往复运动，以起到对机体外壁有效清理的作用，通过对机体外壁的有效清理，实现对提高对球磨机清理灵活性的控制操作。

2.本实用新型通过夹持杆夹持的结构设计,当操作人员需要对机体进行清理时，可以通过转动手轮来带动夹持杆的运动，以对机体进行固定限位的作用，提高机体清理的稳定性与安全性，转动手轮的转动通过螺纹杆的转动带动滑动块的运动，滑动块的运动通过两组转动杆的运动带动两组夹持杆对机体的端部进行夹持限位的运动，以起到对机体进行固定限位的作用，防止在清理时，机体出现松动的情况，通过对机体有效的固定限位，实现对提高清理球磨机安全性与稳定性的控制操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机整体结构示意图；

图2为实施例一的一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机整体侧视结构示意图；

图3为实施例一的一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机清理套圈运动结构示意图；

图4为实施例二的一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机夹持杆运动结构示意图。

图中：1、基座；2、机体；3、入料口；4、清理装置；5、驱动电机；6、旋转杆；7、往复杆；8、限位槽；9、滑槽块；10、清理套圈；11、固定装置；12、固定槽；13、转动手轮；14、螺纹杆；15、滑动块；16、转动杆；17、夹持杆；18、定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机，包括基座1和设置在基座1顶端的清理机构，清理机构包括滑动组件；

滑动组件包括往复杆7、滑槽块9和清理套圈10，基座1的顶端固定连接有机体2，机体2的端部设置有入料口3，基座1的顶端位于机体2的一侧固定连接有清理装置4，清理装置4的顶端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有旋转杆6，旋转杆6的一端活动连接有往复杆7，往复杆7与旋转杆6的连接部位开设有限位槽8，往复杆7的外壁固定连接有与清理装置4外壁滑动连接的滑槽块9，滑槽块9的侧壁固定连接有与机体2外壁滑动连接的清理套圈10。

往复杆7通过旋转杆6和限位槽8与清理装置4之间构成滑动结构，往复杆7和滑槽块9为一体式连接，工作时，旋转杆6的转动通过限位槽8与清理装置4的作用带动往复杆7的运动，实现对清理套圈10运动的控制操作。

清理套圈10通过往复杆7和滑槽块9与机体2之间构成往复滑动结构，工作时，往复杆7的运动通过滑槽块9与机体2的作用带动清理套圈10的运动，实现对提高对球磨机清理灵活性的控制操作。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，基座1的侧壁固定连接有位于机体2输出端的固定装置11，固定装置11的内壁开设有固定槽12，固定装置11的顶端设置有转动手轮13，转动手轮13的端部固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外壁螺纹连接有与固定槽12外壁滑动连接的滑动块15，滑动块15的外壁旋转连接有转动杆16，转动杆16远离滑动块15的一端旋转连接有与固定装置11内壁旋转连接的夹持杆17，夹持杆17的顶端位于机体2一侧开设有定位凹槽18，有利于当操作人员需要对机体2进行清理时，可以通过转动手轮13来带动夹持杆17的运动，以对机体2进行固定限位的作用，提高机体2清理的稳定性与安全性，转动手轮13的转动通过螺纹杆14的转动带动滑动块15的运动，滑动块15的运动通过两组转动杆16的运动带动两组夹持杆17对机体2的端部进行夹持限位的运动，以起到对机体2进行固定限位的作用，防止在清理时，机体2出现松动的情况，通过对机体2有效的固定限位，实现对提高清理球磨机安全性与稳定性的控制操作。

夹持杆17通过滑动块15和转动杆16与机体2之间构成转动结构，工作时，滑动块15滑动通过转动杆16与机体2的作用带动夹持杆17的运动，实现对机体2夹持运动的控制操作。

转动杆16设置有两组，且两组转动杆16的位置分布关于机体2的中心轴相对称，工作时，通过设置两组转动杆16，实现对两组夹持杆17相对运动的控制操作。

夹持杆17的顶端开设有定位凹槽18，且定位凹槽18的外形与机体2横截面的形状相同，工作时，通过在夹持杆17的顶端开设有机体2横截面的形状相同定位凹槽18，实现对提高清理球磨机安全性与稳定性的控制操作。

工作原理，首先，当操作人员需要对机体2外壁进行清理时，可以打开驱动电机5来操作清理套圈10来对机体2的外壁进行清理，驱动电机5驱动通过旋转杆6的转动与限位槽8的作用带动往复杆7进行运动，往复杆7的运动通过滑槽块9沿清理装置4的外壁滑动带动清理套圈10沿机体2的外壁进行往复运动，以起到对机体2外壁有效清理的作用，通过对机体2外壁的有效清理，实现对提高对球磨机清理灵活性的控制操作。

最后，当操作人员需要对机体2进行清理时，可以通过转动手轮13来带动夹持杆17的运动，以对机体2进行固定限位的作用，提高机体2清理的稳定性与安全性，转动手轮13的转动通过螺纹杆14的转动带动滑动块15的运动，滑动块15的运动通过两组转动杆16的运动带动两组夹持杆17对机体2的端部进行夹持限位的运动，以起到对机体2进行固定限位的作用，防止在清理时，机体2出现松动的情况，通过对机体2有效的固定限位，实现对提高清理球磨机安全性与稳定性的控制操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机，包括基座(1)和设置在基座(1)顶端的清理机构，其特征在于：所述清理机构包括滑动组件；

所述滑动组件包括往复杆(7)、滑槽块(9)和清理套圈(10)，所述基座(1)的顶端固定连接有机体(2)，所述机体(2)的端部设置有入料口(3)，所述基座(1)的顶端位于机体(2)的一侧固定连接有清理装置(4)，所述清理装置(4)的顶端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的一端活动连接有往复杆(7)，所述往复杆(7)与旋转杆(6)的连接部位开设有限位槽(8)，所述往复杆(7)的外壁固定连接有与清理装置(4)外壁滑动连接的滑槽块(9)，所述滑槽块(9)的侧壁固定连接有与机体(2)外壁滑动连接的清理套圈(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机，其特征在于：所述基座(1)的侧壁固定连接有位于机体(2)输出端的固定装置(11)，所述固定装置(11)的内壁开设有固定槽(12)，所述固定装置(11)的顶端设置有转动手轮(13)，所述转动手轮(13)的端部固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外壁螺纹连接有与固定槽(12)外壁滑动连接的滑动块(15)，所述滑动块(15)的外壁旋转连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)远离滑动块(15)的一端旋转连接有与固定装置(11)内壁旋转连接的夹持杆(17)，所述夹持杆(17)的顶端位于机体(2)一侧开设有定位凹槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机，其特征在于：所述往复杆(7)通过旋转杆(6)和限位槽(8)与清理装置(4)之间构成滑动结构，所述往复杆(7)和滑槽块(9)为一体式连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机，其特征在于：所述清理套圈(10)通过往复杆(7)和滑槽块(9)与机体(2)之间构成往复滑动结构。

5.根据权利要求2所述的一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机，其特征在于：所述夹持杆(17)通过滑动块(15)和转动杆(16)与机体(2)之间构成转动结构。

6.根据权利要求2所述的一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机，其特征在于：所述转动杆(16)设置有两组，且两组转动杆(16)的位置分布关于机体(2)的中心轴相对称。

7.根据权利要求2所述的一种具有同步清理功能的矿渣微粉制造用球磨机，其特征在于：所述夹持杆(17)的顶端开设有定位凹槽(18)，且定位凹槽(18)的外形与机体(2)横截面的形状相同。

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