CN217511639U - 高效智能加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及餐厨处理领域，本实用新型的技术方案为：高效智能加热设备，包括罐体，所述罐体上端中部设置有搅拌机构，所述罐体下方还设置有加热机构，所述搅拌机构包括搅拌底座，所述搅拌底座下方开设有搅拌孔，所述搅拌底座上固定有搅拌电机，所述搅拌电机下端转动设置有搅拌杆，所述加热机构包括缠绕在所述罐体外围的加热盘管，所述加热机构还包括设置于所述罐体下方的温度传感器。

Description

高效智能加热设备

技术领域

本实用新型涉及餐厨处理领域，尤其涉及到高效智能加热设备。

背景技术

目前，餐厨废料是处理一般通过倾倒的方式进行处理，无法物尽其用，而一般的处理设备无法快速的进行油水分离，且在处理过程中耗能大气味也十分难闻。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供高效智能加热设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：高效智能加热设备，包括罐体，所述罐体上端中部设置有搅拌机构，所述罐体下方还设置有加热机构，所述搅拌机构包括搅拌底座，所述搅拌底座下方开设有搅拌孔，所述搅拌底座上固定有搅拌电机，所述搅拌电机下端转动设置有搅拌杆，所述加热机构包括缠绕在所述罐体外围的加热盘管，所述加热机构还包括设置于所述罐体下方的温度传感器。

通过采用上述技术方案，浆液由浓浆泵经顶部浆料进料口泵入罐体内，当浆液达到一定高度后，蒸汽进口阀门自动打开，蒸汽通过外盘管加热方式对罐内浆料进行加热，边进料边加热的方式能有效减少系统加热时间，提高系统处理效率。为保证浆料受热均匀及防止浆液油水分层，罐顶设置搅拌电机，转速设置为21r/min。浆料加热至预定温度后，蒸汽进口阀门关闭，出液口打开，加热后的浆液进入下一步工艺。由于重力作用，重砂沉积在底部锥底位置，通过系统控制排砂口的开合进行排砂。出液口设置在锥体顶部位置，以避免重砂堵塞出液口。为防止加热过程中臭气外溢，顶部设置除臭口，接入除臭系统。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌杆穿过所述搅拌孔延伸至所述罐体内部。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构侧面还设置有检修机构，所述检修机构包括检修孔，所述检修孔上还设置有检修盖，所述检修盖通过铰接的方式转动固定于所述罐体上。

通过采用上述技术方案，检修机构的设置，更加便于设备的检修，使得设备检修成本大大降低。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构侧面还开设有三个开孔，依次为除臭孔、压力表接口以及浆料进料口。

通过采用上述技术方案，除臭孔的设置，保证了能够解决在设备加热后出现的臭味过大的问题。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体下方设置有温度传感接口，所述温度传感器接口为斜向上开口，所述温度传感器固定于所述温度传感器接口内。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体底部开设有出液口，所述罐体侧面还开设有蒸汽进口以及蒸汽出口。

本实用新型的进一步设置为：所述蒸汽进口位于所述加热机构上方，所述蒸汽出口位于所述加热机构下方。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体为中空的圆筒结构，所述罐体底部为锥形结构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于重力作用，重砂沉积在底部锥底位置，通过系统控制排砂口的开合进行排砂；出液口设置在锥体顶部位置，以避免重砂堵塞出液口；为防止加热过程中臭气外溢，顶部设置除臭口，接入除臭系统。

附图说明

图1是本实用新型提出的高效智能加热设备的结构示意图。

图2是本实用新型提出的搅拌机构的结构示意图。

图3是本实用新型提出的检修机构的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1-罐体；11-温度传感接口；12-除臭孔；13-压力表接口；14-浆料进料口；15-出液口；16-蒸汽进口；17-蒸汽出口；2-搅拌机构；21-搅拌底座；22-搅拌孔；23-搅拌电机；24-搅拌杆；3-加热机构；31-加热盘管；32-温度传感器；4-检修机构；41-检修孔；42-检修盖。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的高效智能加热设备，包括罐体1，所述罐体1上端中部设置有搅拌机构2，所述罐体1下方还设置有加热机构3，所述搅拌机构2包括搅拌底座21，所述搅拌底座21下方开设有搅拌孔22，所述搅拌底座21上固定有搅拌电机23，所述搅拌电机23下端转动设置有搅拌杆24，所述加热机构3包括缠绕在所述罐体1外围的加热盘管31，所述加热机构3还包括设置于所述罐体1下方的温度传感器32。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌杆24穿过所述搅拌孔22延伸至所述罐体1内部。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构2侧面还设置有检修机构4，所述检修机构4包括检修孔41，所述检修孔41上还设置有检修盖42，所述检修盖42通过铰接的方式转动固定于所述罐体1上。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构2侧面还开设有三个开孔，依次为除臭孔12、压力表接口13以及浆料进料口14。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体1下方设置有温度传感接口11，所述温度传感器接口11为斜向上开口，所述温度传感器32固定于所述温度传感器接口11内。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体1底部开设有出液口15，所述罐体1侧面还开设有蒸汽进口16以及蒸汽出口17。

本实用新型的进一步设置为：所述蒸汽进口16位于所述加热机构3上方，所述蒸汽出口17位于所述加热机构3下方。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体1为中空的圆筒结构，所述罐体1底部为锥形结构。

工作原理：浆液由浓浆泵经顶部浆料进料口泵入罐体内，当浆液达到一定高度后，蒸汽进口阀门自动打开，蒸汽通过外盘管加热方式对罐内浆料进行加热，边进料边加热的方式能有效减少系统加热时间，提高系统处理效率。为保证浆料受热均匀及防止浆液油水分层，罐顶设置搅拌电机，转速设置为21r/min。浆料加热至预定温度后，蒸汽进口阀门关闭，出液口打开，加热后的浆液进入下一步工艺。由于重力作用，重砂沉积在底部锥底位置，通过系统控制排砂口的开合进行排砂。出液口设置在锥体顶部位置，以避免重砂堵塞出液口。为防止加热过程中臭气外溢，顶部设置除臭口，接入除臭系统。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.高效智能加热设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上端中部设置有搅拌机构(2)，所述罐体(1)下方还设置有加热机构(3)，所述搅拌机构(2)包括搅拌底座(21)，所述搅拌底座(21)下方开设有搅拌孔(22)，所述搅拌底座(21)上固定有搅拌电机(23)，所述搅拌电机(23)下端转动设置有搅拌杆(24)，所述加热机构(3)包括缠绕在所述罐体(1)外围的加热盘管(31)，所述加热机构(3)还包括设置于所述罐体(1)下方的温度传感器(32)。

2.根据权利要求1所述的高效智能加热设备，其特征在于：所述搅拌杆(24)穿过所述搅拌孔(22)延伸至所述罐体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的高效智能加热设备，其特征在于：所述搅拌机构(2)侧面还设置有检修机构(4)，所述检修机构(4)包括检修孔(41)，所述检修孔(41)上还设置有检修盖(42)，所述检修盖(42)通过铰接的方式转动固定于所述罐体(1)上。

4.根据权利要求1所述的高效智能加热设备，其特征在于：所述搅拌机构(2)侧面还开设有三个开孔，依次为除臭孔(12)、压力表接口(13)以及浆料进料口(14)。

5.根据权利要求1所述的高效智能加热设备，其特征在于：所述罐体(1)下方设置有温度传感器接口(11)，所述温度传感器接口(11)为斜向上开口，所述温度传感器(32)固定于所述温度传感器接口(11)内。

6.根据权利要求1所述的高效智能加热设备，其特征在于：所述罐体(1)底部开设有出液口(15)，所述罐体(1)侧面还开设有蒸汽进口(16)以及蒸汽出口(17)。

7.根据权利要求6所述的高效智能加热设备，其特征在于：所述蒸汽进口(16)位于所述加热机构(3)上方，所述蒸汽出口(17)位于所述加热机构(3)下方。

8.根据权利要求1所述的高效智能加热设备，其特征在于：所述罐体(1)为中空的圆筒结构，所述罐体(1)底部为锥形结构。

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